SE503870C2 - Tvåstegsförfarande för sortering av flis samt anordning för utförande av förfarandet - Google Patents

Description

503 870 2 producerar en fjärde fraktion bestående av acceptabel flis och en femte fraktion bestående av alltför tjock flis. Den femte fraktionen med alltför tjock flis leds till en skärningsmaskin, vilken avger flis med acceptabel storlek. Nämnda amerikanska patent föreslår även ett arrangemang med vilket den fraktion som avges från skärningsmaskinen åter leds till den roterande silen i det första steget och sålunda tillbaka till sorteringspro- cessen. Flis med acceptabel storlek samlas ihop och leds till massatillverkningsprocessen.

En nackdel med en process implementerad såsom föreslås genom ovan nämnda amerikanska patent är det faktum att den överdimensionera- de fraktionen tillåts passera genom nästan hela processen, vilket innebär att den skivformade silen som används för tjocklekssil- ning och skärningsmaskinen måste ta emot överdrivet stora flismängder. Detta reducerar silningskapaciteten och dessutom blockeras ofta den smala ingångspassagen till skärningsmaskinen genom den tillförda överdimensionerade flisen, varvid hela processen avstannar. I en sådan lösning måste den skivformade silen vara relativt stor på grund av den stora tillförda flismängden. En annan nackdel med lösningen som föreslås genom detta amerikanska patent är transportörarrangemanget som används för transport av flis till den skivformade silen för tjockleks- silning. Flisen ackumuleras på transportören och måste spridas ut igen med en separat skruvspridare innan den inmatas till den skivformade silen. Alla dessa fakta adderas till anordningens komplexitet, vilket gör den dyrare och mera sårbar. Ytterligare en nackdel med uppfinningen enligt det amerikanska patentet är det faktum att inga åtgärder vidtagits för flexibel temporär drift av anordningen vid felfunktion eller service av enskilda komponenter, utan i stället måste hela anordningen stannas när en felfunktion inträffar i exempelvis skärningsmaskinen.eller'den skivformade silen. Skärningsmaskinen är en mycket krävande utrustning som ofta erfordrar service, exempelvis på grund av skärarbyte. Om hela anordningen måste stannas på grund av sådana operationer reducerar detta silningsanläggningens totala kapacitet. 503 870 Föreliggande uppfinning syftar till erbjudande av ett flissorte- ringsförfarande som saknar ovan nämnda nackdelar och erbjuder en optimal sorteringskapacitet. Förfarandet enligt uppfinningen kännetecknas av att flisflödet i det första steget indelas i fyra fraktioner, av vilka den första fraktionen innehåller den grövsta sortens flis - huvudsakligen överdimensionerad flis - och leds till en pinnhuggare, från vilken den kommer ut såsom lämpligt dimensionerad flis och leds tillbaka till den roterande silen i det första steget, den andra fraktionen innehåller accepterad flis och det mesta av den övertjocka flisen samt leds till ett tj ocklekssilningssteg, den tredje fraktionen huvudsakligen består av acceptabel flis och leds till massatillverkningsprocessen, medan den fjärde fraktionen huvudsakligen består av fina partiklar och leds till en förbränningsstation, och att flis- flödet i det andra eller tjocklekssilnings-steget uppdelas i två fraktioner, av vilka den grövre fraktionen innehåller övertjock flis och via en sten- och metallsepareringsanordning leds in i en skärningsmaskin och sedan tillbaka till det första stegets roterande sil, medan den andra fraktionen består av acceptabel flis och leds till massatillverkningsprocessen. Förfarandet enligt uppfinningen-erbjuder'den fördelen att flisflödet uppdelas i fyra separata strömmar som kan behandlas vidare oberoende av varandra. En tillkommande fördel är det faktum att flisen som tillåts nå massatillverkningsprocessen har relativt likformig' storlek, vilket medger en mera noggrann styrning av massatill- verkningsprocessen än vid flis sorterad genom kända metoder. Den förbättrade noggrannheten.i styrningen av massatillverkningspro- cessen medger uppnående av ekonomiska fördelar vad gäller användning av kemikalier och leder till en ökad fiberavkastning, vilket sålunda höjer trämassakokarens totala kapacitet.

En föredragen utföringsform av förfarandet enligt uppfinningen kännetecknas av att den andra fraktionen, när så är nödvändigt, även accepteras och temporärt direkt tillåts nå massatillverk- ningsprocessen tillsammans med den tredje fraktionen genom avlägsnande av tjocklekssilen från flisflödesbanan för den andra 503 870 4 fraktionen. Fördelen med detta arrangemang är flexibilitet i sorteringsprocessen. Separering av överdimensionerade och övertjocka fraktioner från varandra i det roterande silnings- steget gör det möjligt att temporärt avlägsna den skivformade silen som används för tjocklekssilning från flisflödesbanan som består av den övertjocka fraktionen. Detta är nödvändigt exempelvis när skärningsmaskinen är ur funktion på grund av service och sorteringsprocessen ej skall avbrytas. När den övertjocka flisen tillåts nå massakokaren tillsanunans med den acceptabla fraktionen innebär detta viss försämring av massatill- verkningsprocessen, men under beaktande av alla effekter är detta fortfarande den bästa lösningen. Om överdimensionerad flis skulle tillåtas nå massakokaren tillsanunans med övertjock flis, såsom vid lösningen som föreslås genom ovan nämnda amerikanska patent, så skulle silen ej kunna avlägsnas, eftersom inträdet av den överdimensionerade flisen förorsakar väsentlig försämring av massatillverkningsprocessen.

Uppfinningen avser även en anordning för implementering av ovan nämnda förfarande. Anordningen innefattar en flismatare, en roterande sil placerad omedelbart efter mätaren, utrustning för transport av olika dimensionerade flisfraktioner som erhålls från den roterande silen, en tjocklekssil, en anordning för separering av sten och metall från flisen, en skärningsmaskin och ett transportorgan för transportering av den acceptabla flisen antingen direkt till massatillverkningsprocessen eller till en lagringsplats i väntan på massatillverkning. Anordningen enligt uppfinningen kännetecknas av att den roterande silen består av tre sildäck, av vilka det översta däcket separerar den överdimen- sionerade flisen, och att en pinnhuggare är anordnad efter den roterande silen, varvid pinnhuggaren används för att mottaga och sönderdela överdimensionerad flis som härrör från den roterande' silens översta däck, och att anordningen är försedd med ett transportorgan för att återföra flisen från pinnhuggaren till den roterande silens inmatningsände. 503 870 5 En föredragen utföringsform av anordningen enligt uppfinningen kännetecknas av att den skivformade silen som används för tjocklekssilning är placerad under den roterande silens ut- matningsände, så att den andra fraktionens flisflöde, som består av acceptabel och huvudsakligen övertjock flis, faller frán den roterande silen direkt på den skivformade silen, och att den skivformade silen är monterad pà sådant sätt att den kan föras in i och ut ur banan för den andra fraktionens flisflöde.

En annan föredragen utföringsform av anordningen enligt upp- finningen kännetecknas av att den skivformade silen uppbäres av hjul som är roterbart monterade på dess undre del och löper utmed ett par väsentligen horisontella skenor anordnade under silen, och att silen, för att medge förflyttning av densamma, är försedd med ett kraftorgan kapabelt att skjuta och dra silen, exempelvis en hydraulisk cylinder, vars ena ände är fäst vid den skivformade silen och vars andra ände är fäst vid en fast del av anordningen.

En tredje föredragen utföringsform av anordningen enligt uppfinningen kännetecknas av att efter den skivformade silen finns ett sten- och metallseparerande organ, vars separerande verkan baseras på användning av sugluft, och att detta separeran- de organ drar den övertjocka flisen som silats ut genom den skivformade silen och befriats från sten, metall och andra tunga föremål in i en skärningsmaskin, som är placerad ovanför den roterande silens inmatningsände.

Fördelarna hos anordningen enligt uppfinningen framgår av ovan diskuterade förfaranden. Användande av sugluft för separering av flisen fràn sten- och metallföremàl erbjuder den fördelen att även icke magnetiska substanser avlägsnas från flisflödet, och att samma anordning kan användas för att återföra flisen till den roterande silens inmatningsände.

Nedan beskrivs uppfinningen med hjälp av ett exempel under hänvisning till den bifogade ritningen, i vilken: 503 870 6 fig. l är ett förenklat schema som visar anordningen enligt uppfinningen i sidovy, fig. 2 är en förstoring som representerar den roterande och den skivformiga silen i anordningen som visas i fig. 1. fig. 3 är en perspektivvy av anordningen som visas i fig. 1 och 2.

Det är ändamålsenligt att först ge en beskrivning av sammansätt- ningen av en anordning som implementerar förfarandet. Anordningen innefattar en transportör 1 och en roterande sil 3 med en trattformad inmatningsände 2 och tre parallella sildäck 27-29 som lutar nedåt i riktningen för flisflödet, varvid varje däck har olika silstorlek. Silstorleken för det översta däcket 27 är valt pá sådant sätt att det mesta av den överdimensionerade fraktionen kommer att bli kvar ovanpå däcket. Silstorleken ligger företrä- desvis i intervallet D45. ..D55 mm. Silstorleken för det mellan- liggande däcket 28 ligger inom intervallet D20. . .D45 mm. Om exempelvis en silstorlek pà D24 mm väljs kommer, i termer av normal flisstorleksklassificering, omkring 90% av den övertjocka fraktionen att silas bort för inmatning till tjocklekssilnings- steget. Detta är lika med omkring 32% av den totala flismängden.

Det understa sildäcket 29 har en silstorlek på D5...D8 mm. Det översta sildäcket 27 är längre än de andra däcken och har en form som medger att den överdimensionerade flisfraktionen förblir kvar ovanpå för vidarebefordran in i pinnhuggaren 5, vilken är placerad direkt efter eller bredvid den roterande silen. Eftersom anordningen visas i schematisk form i ritningarna är layouten av de olika komponenterna ej nödvändigtvis densamma som vid en verklig anordning. En rörformig transportör 6 àterför den storleksreducerade flisen som strömmar ut ur pinnhuggaren 5 till den roterande silen 3 för förnyad sortering, varvid den rörformi- ga transportörens 6 utmatningsände är placerad ovanför den roterande silens inmatningsände 2. Omedelbart efter och under den roterande silen används den skivformade silen 4 för tjocklekssil- 503 870 7 ning. Den senare silen har samma bredd som den roterande silen och är relativt kort i längdriktningen. Anordningen innefattar ett arrangemang med vilket den skivformade silen 4 kan föras horisontellt på sådant sätt, att den andra flisfraktionen 19, vilken innehåller en del av den acceptabla fraktionen och det mesta av den övertjocka fraktionen, vid normal silning faller såsom en jämn flismatta på den skivformade silens silnings- element. När anordningen drivs med den skivformade silen i sitt yttre läge 33 faller flisflödet 19 bestående av' den andra fraktionen förbi den skivformade silen och förenas direkt med det accepterade flisflödet 20. Den skivformade silen 4 flyttas genom ett kraftorgan, exempelvis en hydraulisk cylinder kapabel att skjuta och dra silen, varvid kolven är kopplad till den skivfor- made silen och cylindern till en fast del på anordningen. Den skivformade silen förflyttas på hjul 31 utmed ett spår 32. Den roterande silens mellanliggande däck 28 är kortare än det översta däcket 27 men längre än det understa däcket 29, så att flisflödet som går från det mellanliggande däcket 28 ej kommer att blandas med flisen som flyter från de andra däcken. Den tredje flis- fraktionen 20 som erhålles från den övre delen av det understa sildäcket 29 består till huvuddelen av acceptabel flis och faller direkt ned på en transportör 14 och matas in i massakokaren. Den roterande silens botten är försedd med en.öppning för avlägsnande av den fjärde fraktionen 21, vilken består av det material, i huvudsak fina partiklar, som har passerat igenom det understa sildäcket. Denna fraktion med minsta dimension faller ned på en transportör 13 som överför den till en förbränningsstation. Den övertjocka flisfraktionen 22 som flyter från den övre delen av den skivformade silen faller in i matningstratten 8 till sugseparatorutrustningen 7, varvid tratten är placerad under den skivformade silen. Förutom matningstratten 8 innefattar sugsepa- ratorutrustningen 7 även en utgångsöppning 16 för det material- flöde 25 som består av sten, metallföremàl, kvistträ och andra tunga föremål. Under utgàngsöppningen 16 finns en avfallsbe- hàllare 15 för detta tunga material. Matningstratten 8 kommunice- rar även med ett sugrör 9, som löper uppåt och åt sidan samt leder till en spånavskiljare 10 vid den övre änden. Vid spån- 503 870 8 avskiljarens 10 övre del finns en pump ll som genererar ett negativt tryck i sugsystemet. Vid spánavskiljarens botten finns en utgångsöppning genom vilken den renade flisfraktionen 22 som tillförs av sugseparatorn 7 faller in i en flisskärningsmaskin 12 placerad under spånavskiljarens utgàngsöppning. Skärnings- maskinen är placerad ovanför den roterande silens 3 inmatnings- ände 2 på sådant sätt, att flisflödet 24 som består av fraktionen med skuren flis som avges från skärningsmaskinens 12 utgàngsöpp- ning faller direkt in i den roterande silens matningsöppning 2.

Nedan följer en kort beskrivning av en utföringsfornnav förfaran- det enligt uppfinningen för sortering av träflis. Flisen 17 som kommer in för sortering tillföres den roterande silens 3 inmatningsände 2 genom någon känd metod, exempelvis genom användande av en matningstransportör l. I det första steget av sorteringsprocessen sorteras flisen genom den roterande silen 3, vars översta sildäck 27 utmatar en första flisfraktion 18 innehållande den grövsta, i huvudsak överdimensionerade flisen.

Den överdimensionerade flisfraktionen 18 matas in i pinnhuggaren 5 för dimensionsreduktion, och därifrån återför rörtransportören 6 flisen till den roterande silens inmatningsände 2. Den roterande silens mellanliggande däck 28 utmatar en andra fraktion 19 innehållande accepterad flis och det mesta av den övertjocka flisen. Detta flisflöde leds till den skivformade silen för tjocklekssilning, och därifrån faller den övertjocka fraktionen in i sugseparatorns 7 matningstratt 8. Eftersom ett negativt tryck råder i sugseparatorn 7 dras den lätta flisen in i sugröret 9, medan tyngre material 25, exempelvis sten, metallföremål och träkvistar faller ned genom sugseparatorns utgångsöppning 16.

Sugröret 9 för flisen in i spånavskiljaren 10, i vilken sugluften separeras från flisen. Sugluften 26 utmatas genom pumpens ll utgàngsöppning. Flisen 22 som befriats från oönskat material förs från spånavskiljaren till skärningsmaskinen 12, vilken reducerar flisstyckenas dimensioner. Den nen 24 som sålunda erhållits matas tillbaka in i den roterande silens inmatningsöppning 2 för förnyad sortering. Återföring av denna flisfraktion 24 som erhållits från skärningsmaskinen till 503 870 9 det första silningssteget erbjuder en fördel, efterscmzskärnings- maskinen alltid alstrar fina partiklar vilka, om de tilläts nå massakokaren, skulle resultera i en försämrad massakvalitet. Med det föreslagna arrangemanget kan de sålunda alstrade fina partiklarna tillsammans med resten av det fina materialet 21 avlägsnas från den roterande silens botten. Fraktionen 23 som har passerat genom den skivformade silen består av flis med accepta- bel storlek och tillåts nå massatillverkningsprocessen. Den tredje fraktionen, som erhålls från det understa sildäcket 29, innehåller huvudsakligen acceptabel flis och faller direkt in i transportören 14, som transporterar den antingen till massakoka- ren eller till en lagringsort i väntan på massatillverkning. Den fjärde fraktionen 21 består av material, huvudsakligen sâgdamm, som passerat genom alla tre sildäcken och förs till en förbrän- ningsstation med hjälp av transportören 13.

Skärningsmaskinen är den mest känsliga anordningen och erfordrar ofta service, exempelvis när skärbladen behöver bytas. I sådana situationer har det i allmänhet varit nödvändigt att stoppa hela sorteringsanordningen, eftersom den övertjocka flisen ej kunnat föras någonstans under skärningsmaskinens stillastående period.

Föreliggande uppfinning löser detta problem genom att den skivformade skärmen avlägsnas från sin normala position under den tidsperiod som erfordras för service av skärningsmaskinen. Under denna tidsperiod tillåts den andra flisfraktionen 19, i stället för att ledas till den skivformade silen, att direkt förena sig med den accepterade fraktionen 20 och ledas till massakokaren.

Detta innebär en temporärt något försämrad massakvalitet, men i jämförelse med tidigare kända metoder, vilka i allmänhet inte har några som helst åtgärder för tjocklekssilning, har man funnit att massakvaliteten aldrig är sämre än den som i allmänhet uppnås genom kända metoder. Samma procedur kan även tillämpas när den skivformiga silen erfordrar service.

Det är uppenbart för fackmannen att olika utföringsformer av uppfinningen ej är begränsade till det ovan beskrivna exemplet, 503 870 10 utan att de i stället kan varieras inom ramen för de bifogade patentkraven .

Claims (5)

503 870 ll PATENTKRAV

1. Tvåstegsförfarande för sortering av tråflis, varvid flisen (17) leds till en roterande sil (3) i det första steget och till en.skivformad sil (4) i det andra steget, k ä n n e t e c k n a t av att flisflödet i det första steget uppdelas i fyra fraktioner, av 'vilka. den första fraktionen (18) innehåller den grövsta sortens flis - huvudsakligen överdimensionerad flis - och leds till en.pinnhuggare (5), från vilken den kommer ut såsom flis med lämplig dimension och leds direkt tillbaka till den roterande silen i det första steget, den andra fraktionen (19) innehåller accepterad flis och det mesta av den övertjocka flisen och normalt leds till ett tjocklekssilningssteg, den tredje fraktio- nen (20) består huvudsakligen av acceptabel flis och leds till massatillverkningsprocessen, medan den fjärde fraktionen (21) huvudsakligen består av fina partiklar och leds till en för- bränningsstation, och att flisflödet i det andra eller tj ockleks- silningssteget uppdelas i två fraktioner, av vilka den grövre fraktionen (22) består av övertjock flis och via en sten- och metallseparerande anordning (7) leds in.i«en skärningsmaskin (12) och sedan tillbaka till det första stegets roterande sil, medan den finare fraktionen (23) består av acceptabel flis och direkt överförs till massatillverkningsprocessen, och av att den andra fraktionen (19)om så är nödvändigt, t.ex. när skärningsmaskinen är ur funktion på grund av service, accepteras och, genom av- lägsnande av tjocklekssilen (4) från fraktionens flisflödesbana (19), temporärt tillåts nå massatillverkningsprocessen direkt tillsammans med den tredje fraktionen (20).

2. Anordning för sortering av träflis, varvid flisen (17) i ett första steg leds till en roterande sil (3) och i ett andra steg till en skivformad sil (4), k ä n n e t e c k n a d av att den roterande silen (3) delar upp flisflödet i fyra fraktioner, av vilka den första fraktionen (18), som innehåller den grövsta sortens flis, huvudsakligen överdimensionerad flis, mottages av en efter den roterande silen anordnad pinnhuggare (5), som sönderdelar flisen till lämplig dimension för återföring till den so: 870 12 roterande silen, den andra fraktionen (19), som innehåller accepterad flis och det mesta av den övertjocka flisen, normalt mottages av den efter den roterande silen (3) anordnade skiv- formade silen (4), den tredje fraktionen (20), som huvudsakligen består av acceptabel flis mottages av efter den roterande silen anordnade organ för ledning av denna fraktion till massatillverk- ningsprocessen, medan den fjärde fraktionen (21), som huvud- sakligen består av fina partiklar, mottages av efter den roterande silen anordnade organ för ledning av denna fraktion till en förbränningsstation, varvid den.skivformade silen (4) vid normal drift uppdelar den andra fraktionen i två fraktioner, av vilka den grövre fraktionen (22), som består av övertjock flis, mottages av en efter den skivformade silen anordnad sten- och metallseparerande anordning (7) och en efter denna anordnad skärningsmaskin (12) för efterföljande återföring till den roterande silen, medan den finare fraktionen (23), som består av acceptabel flis, mottages av nämnda organ för överföring till massatillverkningsprocessen, varvid den skivformade silen (4) är flyttbar, så att den andra fraktionen (19) om så är nödvändigt, t.ex. när skärningsmaskinen är ur funktion på grund av service, temporärt direkt tillåts nå nämnda organ för överföring till massatillverkningsprocessen.

3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att den skivformade silen (4) som används för tjocklekssilning är placerad under den roterande silens (3) utmatningsände, så att flisflödet i den andra fraktionen, som består av acceptabel och huvudsakligen övertjock flis, faller från den roterande silen direkt på den skivformade silen, och att den skivformade silen (4) är så monterad att den kan förflyttas in i och ut ur flisflödesbanan för den andra fraktionen.

4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att den skivformade silen (4) uppbäres av hjul (31) som är roterbart monterade på dess undre del och löper utmed ett par väsentligen horisontella skenor (32) anordnade under silen, och att den skivformade silen (4) för möjliggörande av förflyttning av den 505 870 13 samma är försedd med ett kraftorgan kapabelt att skjhta och dra silen, exempelvis en hydraulisk cylinder, vars ena ände är fäst vid den skivformade silen och vars andra ände är fäst vid en fast del på anordningen.

5. Anordning enligt krav'2, 3 eller'4, k ä n n e t e c k n a d av att det efter den skivformade silen (4) anordnade sten- och metallseparerande organets (7) separerande verkan baseras på användning av sugluft, och att detta separeringsorgan drar den övertjocka flisen som silats ut genom den skivformade silen och befriats fràn sten, metall och andra tunga föremål in i skär- ningsmaskinen (12), vilken är placerad ovanför den roterande silens (3) inmatningsände.