LT3121B - Method for making point - Google Patents
Method for making point Download PDFInfo
- Publication number
- LT3121B LT3121B LTIP166A LTIP166A LT3121B LT 3121 B LT3121 B LT 3121B LT IP166 A LTIP166 A LT IP166A LT IP166 A LTIP166 A LT IP166A LT 3121 B LT3121 B LT 3121B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- workpiece
- matrix
- blank
- forming
- amps
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Išradimas susijęs su metalo apdirbimo technologija, būtentštampavimu' ir gali būti ‘panaudotas gaminti automobilio VAZ 01-07 viršutiniam rutuliniam pirštui./
Žinomas instrumentas karštam ir pusiau karštam štampavimui,· turintis puansoną su šiluminiu tarpu, patalpintą viršutiniame judamame konteineryje ir žiedinę tuštumą tepimo-atšaldymo skysčiui. Puansonas pagamintas su bimetaliniu šilumai laidžių sluoksniu .jo šoniniame paviršiuje, zonoje,, kurioje susiliečia su tepimo-šaldymo skysčiu žiediniame konteinerio griovelyje. Šis sluoksnis sudaro 0,7t0,8 puansono šoninio šiluminio tarpo pločio ir yra ' sudarytas iš nikelio pasluoksnio ? ir vario sluoksnio. Nikelio pasluoksnio storis sudaęo 0,10-0,15 viso sluoksnio storio (žr. SU aut. liud. Nr. 156 205, TPK B21J13/02, publ. 1990 m.) ./
Šio instrumento trūkumas yra nepakankamai efektyvūs štampavimas juo dėl jo sudėtingos konstrukcijoj ir/ sudėtingo naudojimo, nes reikalingas /išankstinis ruošinio kaitinimas.
Žinomas ir tūrinis štampavimas, apima./tis ruošinio įkaitinimą bei štampavimą štampu, turinčiu /viršutinę plokštę su puansonu ir adatinę plokštę su formuojančia matrica, apipjaustymo /mazgą ir nuėmiklį. Matrica įtvirtinta sų ašinio judesio galimybe . puansono atžvilgiu. Matricos pavara sudaryta iš matricos, tvirtinimo plokštės atžvilgiu paspyruokliuotos traversos su nuožulniais šoniniais paviršiais .ir sąveikaujančių šiais paviršiais apkabų. Kiekviena apkaba šarnyriškai sujungta šu dviem vienas virš kito „išdėstytais svertais (žr, SU aut. liud. Nr. 1538976, TPK B21J13/02, publ. 1990 m.) kitokio formavimo trūkumas yra nepakankamai geros jo eksploatacinės savybės, 7-? nes nepakankamai .taupiai „ naudojamas metalas/ reikalinga atskira įranga ruošinio įkaitinįmui//· sudėtingesnis karšto ruošinio -pastatymas į
'././presą.'·'/''?/
Išradimo t iks1aš '/ yra ’fo rmav imo t ėchn o1 oginįų savybių pagerįnįmas, supaprastinant technologiją ir taupant ’metalą. .
10
Nurodytas tikslas pasiekiamas tuo, 7 formavimo būde, apimančiame ruošinio ,/įka i tinimą įr presavimą, ruošinio formuojamoji dalis įkaitinama, ''/ /7/,7'':'įstačiųs7,/ją.;?',į7'/'-fo.rma.vimo'/‘iįrėnginįi'? leidžiant ? ?per? jį elektros srovę; p ar fo rmuojamąj ą'ruošinio da1į 1 minutę /. leidžiama 6,3 volto /-./ir./z/iki?/ ' 9000? 7?amperų?·. srovė, formuojamoj i ruošinio dalis įkaitinama iki 1100 °C, o po to antgalis formuojamas .-pusfaųsierinės./formos./puansonu z,ir tokia pat matrica.
'WA/..?Al':-' /.////?/ '?-?.? /: .?'/;''?' A?A-/7'J'./'/'·;/? ''·7/., .,a.'7''·;'/...;..?ν<·.7: /7 - -1'' z//'// Išradimo ?esmė paaiškinta brėžiniu, kur / .Fig.. . 1 pavaizduotas ruošinio įstatymas formavimui, o Fig. 2 ?formavimo baigiamojl/stadija. Ι//?/'·/. '/.. / /A
Formavimui naudoj amas savos gamybos 40 tonų galingumo 'g-'' presas. Presas turi viršutinę plokštę 1 su pusiausferinės formos puansonu 2 ir apatinę plokštę 3 su kitą . formos pusę sudarančia tokios pa t formos matrica 4. Puansonas 2 ir matrica 4 savo dugnuose turi ruošinio 5 skerspjūvį atitinkančias skyles 6,7. Ruošinys 5 ' savo skerspjūviu atitinka būsimo gaminio (automobilįo VAZ 01-07 viršutinio rutulinio piršto) strypo formos tiesų korpusą 8, ant kurio suformuojamas rutulinis antgalis
9. Presas turi 6,3 volto ir iki 9000 amperų elektros srovės laidus 10 ir 11, prijungiamus .prie ruošinio 5 formuojamosios dalies galų.
I
Siūlomas būdas įgyvendinamas taip:
Metalinio strypo 'pavidalo ruošinys 5 įstatomas į 5 puansono 2 ir matricos 4 skyles 6,7. Tiesiam gaminio ' (automobilio VAZ , 01-07 viršutinio rutulinio piršto7 - katalogo indeksas D-210) korpusui 8 skirta ruošinio 5 dalis paliekama už formavimo zonos ribų, tarp matricos 4 ir / apatinės plokštės 3. Rutuliniam antgaliui 9 skirtoji ruošinio 8 dalis patalpinama tarp puansono 2 ir matricos +. Ruošinys galais įremiamas į plokštes 1
-TT ir 3. Prie antgaliui 9 skirtos ruošinio 5 dalies ties puansono 2 ir matricos 4 skylėmis 6 ir 7 prijungiami laidai 10 bei 11 ir 1 minutę per formuojamąją ruošinio 5 dalį leidžiama 6,3 7 volto ir 9000 amperų srovė, kuria formoj amuoj i ruošinio
7-5 : dalis įkaitinama iki 1100GC. Po to presu / puansonasi 2 suspau-džiamas su · matrica 4 iki jų ,/ susilietimo, ;ir tarp jų vidaus paviršių su f ommuo j <ama.s nio antgal is 9 7- Ats kyrus / . puansoną 2 nuo matricos 4,, gaminys su suformuotu' i//··../'-../'/, antgaliu 9 išimamas, o į puansoną 2 ir matricą 4 įstatomas naujas ruošinys 5. / , i
Lyginant su prototipu technologinės savybės pagerinamos tuo, kad šalto ruošinio įstatymas paprastesnis,: nereikalauja nei 'specialių išankstinio šildymo priemonių, nei priemonių karštam gaminiui įstatyti į presą. 6,3 volto ir iki 9000 amperų srovę leidžiant tik: per formuojamąją ruošinio dalį iki reikiamos 11007 temperatūros įkaitinama tik formuojamoji ruošinio dalis. Tai padeda taupyti ir energiją, ir metalą, nes išvengiama deformacijų ir su jomis susijusio metalo nuėmimo nuo ruošinio. Žemos įtampos (6,3 volto) ir iki 9000 amperų srovė leidžia paprastomis,
.. .. ' ' ' 4 nereikalaujančiomis ypatingos apsaugos priemonėmis atlikti įkaltinimoir formavimo darbą.
Claims (3)
- IŠRADIMO APIBRĖŽTIS1. Antgalio formavimo būdas, apimantis ruošinio... įkaitinimą ir štampavimą, b'e s i s k i r i ant i s5 tuo, kad formuojamąją dalį įkaitina, įstačius ją į . formavimo įrenginį ir. leidžiant per ją elektros srovę, o po to formuoja antgalį. .
- 2. Antgalio formavimo būdas, b e s i s k i r i a n t i* s 10 tuo, kad per formuojamą ruošinio dalį 1 minutę leidžia
- 6,3 volto ir iki 9000 amperų srovę, formuojamąją ruošinio dalį įkaitina iki 1100°C, o po to antgalį formuoja pusiausferinės formos puansonu ir tokia pat matrica. '/ L' '
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LTIP166A LT3121B (en) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | Method for making point |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LTIP166A LT3121B (en) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | Method for making point |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LTIP166A LTIP166A (en) | 1994-07-15 |
| LT3121B true LT3121B (en) | 1994-12-27 |
Family
ID=19721071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LTIP166A LT3121B (en) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | Method for making point |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LT (1) | LT3121B (lt) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1538976A1 (ru) | 1988-04-25 | 1990-01-30 | Ровенский Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения | Совмещенный штамп дл объемной штамповки и обрезки поковок |
-
1992
- 1992-12-14 LT LTIP166A patent/LT3121B/lt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1538976A1 (ru) | 1988-04-25 | 1990-01-30 | Ровенский Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения | Совмещенный штамп дл объемной штамповки и обрезки поковок |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LTIP166A (en) | 1994-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5808724B2 (ja) | アルミニウム合金材のダイクエンチ装置およびダイクエンチ方法 | |
| JP4890416B2 (ja) | ダイクエンチ工法におけるプレス加工装置及びプレス加工方法 | |
| JP2002248525A (ja) | 金属板の熱間プレス方法およびその装置 | |
| DE3942266C1 (de) | PTC-Heizkoerper | |
| KR20130015633A (ko) | 전단하중 저감을 위해 열간프레스 성형품의 국부적 연화가 가능한 열간프레스 금형 | |
| TW200524688A (en) | Press-working method | |
| JP2013094793A (ja) | ホットプレス成形方法、及びホットプレス成形による成形品、並びに、ホットプレス用金型 | |
| US20210008610A1 (en) | Hot press processing method and processing device | |
| LT3121B (en) | Method for making point | |
| CA2928857A1 (en) | Hot forming metal die with improved cooling system | |
| JP2003145224A (ja) | プレス成形方法およびプレス成形装置 | |
| US11504757B2 (en) | Apparatus and method for forming aluminum plate | |
| EP2987568B1 (en) | Hot press forming device for coated steel and hot press forming method using same | |
| US20140312024A1 (en) | Method for producing steel sheet for press molding, and method and device for producing press-molded component | |
| US2789204A (en) | Method and apparatus for hot forming material | |
| JP2002096134A (ja) | 鍛造用金型の加熱治具及びこれを用いた鍛造用金型の加熱方法 | |
| DE102015223303A1 (de) | Induktionserwärmungsvorrichtung eines rohteils | |
| JP2009226778A (ja) | 金型用面状カーボンヒータ及びその製造方法ならびに金型装置 | |
| CN113141679B (zh) | 一种利用镓提升金属板电阻加热温度均匀性的方法及装置 | |
| US2430986A (en) | Method of manufacturing tread parts and other similar articles | |
| CN116408530A (zh) | 用于制造传热器板的方法和热成形模具 | |
| KR20060057901A (ko) | 펀치 프레스 장치 | |
| JP4578724B2 (ja) | 金型加熱装置および金型加熱方法 | |
| DE19957042A1 (de) | Vorrichtung zur Erwärmung von thermoplastischen Kunststoffteilen sowie Verfahren zum Umformen | |
| US438408A (en) | dewey |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 19941214 |