KR980011636A - 컬러음극선관용 섀도마스크 - Google Patents

Abstract

제 1 표면 (4a) 과 제 2 표면(4b) 을 가지고 있는 플레이트 (4) 를 포함하는 음극선관에 사용되는 섀도마스크가 제공되어 있다. 상기 플레이트 (4) 는 브리지부분들 (6) 이 사이에 형성되고 소정의 피치 (P) 로 인접한 슬롯들로부터 이격된 슬롯들 (15) 의 하나이상의 열이 형성되어 있다. 상기 브리지부분들 (6) 은 상기 플레이트 (4) 의 제 1 표면 (4a)에서의 제 1 길이 (6a) 와 상기 플레이트 (4) 의 제 2 표면 (4b) 에서의 제 2 길이 (6b) 로 형성되고 제 1 및 제 2 길이 (6a, 6b) 는 소정의 피치 (P) 에 대한, 슬롯들 (15) 의 열의 길이방향에 수직인 방향으로 볼 때의 제 1 과 제 2 길이사이의 공유길이 (W) 의 비율로서 정의되는 인자 (R) 가 5% 내지 15% 의 범위내에 있도록 결정된다. 5% 내지 15% 의 범위내에서 인자 (R) 를 설정함으로써 섀도마스크의 휘도특성을 열화시키지 않으며 섀도마스크의 기계적 강도를 보강할 수 있다.

Description

컬러음극선관용 섀도마스크

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

본 발명은 컬러음선관 (CRT) 에 사용되는 섀도마스크에 관한 것이며, 보다 구체적으로는 섀도마스크의 휘도특성의 열화없이 섀도마스크의 기계적 강도를 보강할 수 있는, 브리지부분이 사이에 형성되는 복수의 슬롯이 형성되어있는 섀도마스크에 관한 것이다.

도 1 은 광범위하게 사용되는 컬러음극선관 (이하, 음극선관은 CRT 로서 간단히 언급된다) 을 도시하고 있다. 상기 도시된 컬러 CRT 는 전방에 페이스패널 (1a) 을, 후방에 목부분 (1b) 을 가지고 있는 관 (1), 페이스 패널 (1a) 의 내부표면에 형성되고 청색 (B), 그린색 (G) 및 붉은색 (R) 을 위한 줄무늬형상 형광필름과 블랙매트릭스필름으로 이루어진 형광면 (2), 페이스패널 (1a) 로 향하게 관 (1) 안에 지지된 마스크프레임 (3), 복수의 슬롯들 (15) 이 형성된 섀도마스크 (14), 관 (1) 의 목부분 (1b) 안에 배치된 전자총 (8) 및 목부분 (1b) 주위에 외부에 배치된 편향요크 (10) 를 포함한다.

전자총 (8) 은 3 개의 전자빔 (9) (도 1 에서는 3 개중 1 개만이 도시됨) 을 방사하고, 이 빔은 편향요크 (10)에 의해서 발생된 수평자기장과 수직자기장 모두에 의해서 편향되고 이에따라 복수의 슬롯들 (15) 을 가지는 섀도마스크 (14) 를 통하여 그렇게 편향된 전자빔 (9) 이 형광면 (20 을 주사한다. 전자빔 (9) 은 조합된 컬러를 위하여 줄무늬형상 형광면과 충돌하고 이에따라 형광면을 여자화하여 형광면이 빛을 방사한다. 이에따라, 일정한 컬러이미지가 형광면 (2) 상에 형성된다.

도 2 는 섀도마스크 (14) 의 부분 확대도이고, 그리고 도 3은 슬롯들의 하나의 열의 부분 확대평면도 및 선 A-A 로 표시된 방향으로 바라본 단면도를 포함한다. 도 2에서 도시된 바와 같이, 섀도마스크 (14) 는 일렬로 배열된 복수의 직사각형 슬롯들 (15) 을 가지고 있다. 각각의 열의 슬롯들 (15) 은 수직으로 배열되어 있고 피치 (Pv) 로, 예를들어 0.2mm 내지 1.0mm 의 범위에서 인접한 슬롯으로부터 이격되어 있다. 슬롯열들은 평행하게 수평으로 배열되어 있고 슬롯열들사이에는 일정한 폭을 가지고 있는 연결부 (17) 가 형성되어 있다. 따라서, 슬롯열들은 동일하게 서로 수평으로 이격되어 있다.

각각의 열의 슬롯들 (15) 사이에는 브리지부분들 (16) 이 형성되어 있다. 다시 말해서, 슬롯들 (15) 은 브리지 부분들 (16) 에 의해서 분할된다. 각각의 브리지부분들 (16) 은 도 3 에 도시된 바와 같이 단변을 가진다. 구체적으로는, 브리지부분들 (16) 의 단면영역은 섀도마스크 (14) 의 제 1 표면 (14a) 상에 제 1 영역 (16a) 이 형성되어 있고, 최대 단면영역 (16c) 까지 섀도마스크 (14) 의 두께방향으로 증가하고, 그리고 섀도마스크 (14) 의 제 2 표면 (14b) 상의 제 2 영역 (16b) 에 이르기까지 두께방향으로 감소한다. 도 3 에서 도시된 바와 같이, 브리지부분들 (16) 의 단면은 안쪽으로 구부러진 아치형으로 제 1 영역 (16a) 으로부터 최대영역 (16c) 으로 증가하고, 안쪽으로 구부러진 아치형으로 최대영역 (16c) 으로부터 제 2 영역 (16c) 으로 감소한다. 여기서, 섀도마스크의 제 1 표면 (14a) 은 형광면 (2) 을 향하는 표면을 의미하고, 섀도마스크 (14) 의 제 2 표면 (14b)은 전자총 (8) 을 향하는 표면을 의미한다.

섀도마스크의 기계적 강도는 슬롯들 (15) 사이에 수직으로 형성된 브리지부분들 (16) 과 슬롯열들사이에 형성된 연결부 (17) 에 의해서 정의된다. 섀도마스크 (14) 는 수평으로 구부리기위하여 섀도마스크 (14) 에 가해지는 휨력에 의해서 쉽게 파괴된다. 따라서, 브리지부분들 (16) 이 충분한 기계적 강도를 갖는 것은 대단히 중요하다.

섀도마스크 (14) 는 일반적으로 인바재료 (inbar material) 로 구성된 강철 박판으로 제조되고, 그리고 슬롯들 (15) 은 섀도마스크 (14) 의 제 1 및 제 2 표면들 (14a, 14b) 상에 직사각형 개구부를 형성하는 레지스트패턴을 형성하고, 상기 제 1 및 제 2 표면들 (14a, 14b) 양쪽에서 섀도마스크 (14) 를 에칭함으로써 형성된다. 레지스트 패턴에 의해서 형성된 직사각형은 수직방향 (V) 으로 긴쪽을, 그리고 수평방향 (H) 으로 짧은쪽을 가지고 있다. 슬롯들 (15) 은 수직방향 (V) 으로 공유길이 (L) 를 가지고 있고, 그리고 일정한 슬롯열의 슬롯들 (15) 사이에 형성된 브리지부분들 (16) 이 인접한 슬롯열의 슬롯들 (15) 의 수직중심에서 배치되도록 배열된다.

브리지부분들 (16) 은 전자빔 (9) 이 통과하지 못하기 때문에 브리지부분들 (16) 은 형광면 (2) 상에 섀도를 형성한다. 이렇게 형성된 새도는 섀도마스크 (14) 의 휘도특성을 열화시킨다. 또한, 전자빔 (9) 은 보다 작은 점직경을 가지도록 설계되어 있지만 형광면 (2) 상의 휘도의 차이는 더 크며, 이에따라 형광면 (2) 에 형성된 이미지는 므와레 줄무늬에 의해서 현저하게 영향을 받게된다.

인접한 슬롯들 (15) 사이에 피치 (Pv) 가 일정하다고 가정하면, 슬롯들 (15)의 길이 (L) 가 더 커지고 이에따라 슬롯들 (15) 이 더 큰 개구부영역을 가지게 될 때 섀도마스크 (14) 는 전체 영역에 대한 개구부영역의 비율이 더 커질 수 있고 이에따라 형광면 (2) 상에 보다 선명한 이미지를 확보한다. 다시 말해서, 섀도마스크 (14) 의 휘도특성이 보강된다. 그러나, 피치 (Pv) 가 일정하기 때문에 브리지부분들 (16) 의 최대폭 (Bw) 이 더 작아지는 것은 피할 수 없고 이에따라 수평으로 구부리기 위하여 섀도마스크 (14) 에 가해지는 휨력에 대하여 섀도마스크 (14) 의 기계적 강도의 열화가 생기게 된다.

브리지부분들 (16) 의 최대폭 (Bw) 이 커지면, 슬롯들 (15) 의 길이 (L) 가 더 작아지는 것은 피할 수 없다. 이것은 섀도마스크 (14) 의 기계적 강도를 강화시키나 동시에 섀도마스크 (14) 의 휘도특성을 열화시킨다.

종래의 섀도마스크의 전술한 문제점에 비추어, 본 발명의 목적은 섀도마스크의 휘도특성을 열화시키지 않으며 섀도마스크의 기계적 강도를 보강할 수 있는, 컬러음극선관 (CRT) 에 사용되는 섀도마스크를 제공하는데 있다.

제 1 표면 및 제 2 표면을 가지며, 브리지부분이 사이에 형성되고 소정의 피치 (P) 로 인접한 슬롯으로부터 이격된 슬롯들의 하나이상의 열이 형성된 플레이트를 포함하여, 상기 브리지부분은 상기 플레이트의 제 1 표면에서의 제 1 길이로, 그리고 상기 플레이트의 제 2 표면에서의 제 2 길이로 형성되고, 제 1 및 제 2 길이는 소정의 피치 (P) 에 대한, 슬롯열의 길이방향에 수직인 방향으로 볼 때 제 1 과 제 2 길이사이의 공유길이의 비율로서 정의되는 인자 (R) 에 의해서 결정되는 것을 특징으로 하는 음극선관에 사용되는 섀도마스크가 제공되어 있다.

인자 (R) 는 5% 내지 15% 의 범위내에서 결정되는 것이 바람직하다, 또한, 피치 (P) 가 0.3mm 이하이고 제 1 및 제 2 길이는 0.005mm 내지 0.03mm의 범위내에 있는 것이 바람직하다.

제1도는 컬러음극선관을 도시하는 사시도이다.

제2도는 복수의 슬롯을 가지고 있는 종래의 섀도마스크를 도시하고 있는 부분 평면도이다.

제3도는 제2 에 도시된 섀도마스크의 슬롯의 부분 확대제및 단면도이다.

제4도는 본 발명에 따른 섀도마스크를 도시하는 부분 평면도이다.

제5도는 제4 에 도시된 섀도마스크의 슬롯의 부분 확대제및 단면도이다.

제6도는 제5 에 도시된 브리지부분과 슬롯의 부분 확대도이다.

제7a 내지 7c도는 여러 가지 브리지부분의 단면도이다.

제8도는 비율 (R) 과 섀도마스크의 기계적 강도간의 관계와 비율 (R) 과 섀도마스크의 휘도간의 관계를 도시하는 그래프이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 관 2 : 형광명

4 : 섀도마스크 5 : 슬롯

6 : 브리지부분 7 : 연결부

9 : 전자빔 Pv : 피치

W : 공유길이 R : 피치와 공유길이간의 비율

도 4는 바람직한 실시예에 따른 섀도마스크 (4) 를 도시하고 있다. 상기 도시된 섀도마스크 (4) 는 일렬로 배열된 복수의 직사각형 슬롯들 (5) 을 포함한다. 각각의 열에서의 슬롯들 (5) 은 수직으로 배열되고, 예를들어 0.2mm 내지 0.5mm 의 범위내에서 피치 (Pv) 로 인접한 슬롯들로부터 이격되어 있다. 각각의 직사각형 슬롯들 (15) 은 수직방향 (V) 으로 긴쪽을, 수평방향 (H) 으로 짧은쪽을 가지고 있다. 슬롯열들은 평행하게 수평방향으로 배열되어 있고, 그리고 상기 슬롯열들사이에는 일정한 폭을 가지고 연결부 (7) 가 형성되어 있다. 따라서, 상기 슬롯열들은 서로 동일하게 수평방향으로 이격되어 있다.

각각의 열에서의 슬롯들 (5) 사이에는 브리지부분들 (6) 이 형성되어 있다. 다시 말해서, 슬롯들 (5) 은 브리지부분들 (6) 에 의해서 분할된다. 각각의 브리지부분들 (6)은 도 5 에서 도시된 바와 같이 단면을 가지고 있다. 구체적으로는, 브리지부분들 (6) 의 단면영역은 섀도마스크 (4) 의 제 1표면 (4a) 상에 제 1영역 (6a) 이 형성되어 있고, 최대 단면영역 (6c) 까지 섀도마스크 (4) 의 두께방향으로 증가하고, 그리고 섀도마스크 (4) 의 제 2 표면 (4b) 상의 제 2 영역 (6b) 에 이르기까지 두께방향으로 감소한다. 도 5 에서 도시된 바와 같이, 브리지부분들 (6) 의 단면은 안쪽으로 구부러진 아치형으로 제 1 영역 (6a) 으로부터 최대영역 (6c) 으로 증가하고, 안쪽으로 구부러진 아치형으로 최대영역 (6c) 으로부터 제 2 영역 (6c) 으로 감소한다. 여기서, 섀도마스크 (4) 의 제 1 표면은 형광면 (2) 을 향하는 표면을 의미하고, 섀도마스크 (4) 의 제 2 표면 (4b) 은 전자총 (8) 을 향하는 표면을 의미한다.

섀도마스크 (14) 는 일반적으로 인바재료로 구성된 얇은 강철 플레이트로 제조되고, 그리고 슬롯들 (15) 은 섀도마스크 (4) 의 제 1 및 제 2 표면들 (4a, 4b) 상에 직사각형 개구부를 형성하는 레지스트패턴을 형성하는 단계와, 상기 제 1 및 제 2 표면들 (4a, 4b) 양쪽에서 섀도마스크 (4) 를 에칭하는 단계에 의해서 형성된다. 레지스트패턴에 의해서 형성된 직사각형은 수직방향 (V) 으로 긴쪽을, 그리고 수평방향 (H) 으로 짧은쪽을 가지고 있다. 슬롯들 (5) 은 수직방향 (V) 으로 측정된 공유길이 (L) 를 가지고 있고, 그리고 일정한 슬롯열의 슬롯들 (5) 사이에 형성된 브리지부분들 (6) 이 인접한 슬롯열의 슬롯들 (5) 의 수직중심에서 배치되도록 배열된다.

도 6은 브리지부분들 (6) 과 상기 브리지부분들 (6) 사이에 위치된 슬롯들 (15) 을 도시하고 있는 부분 확대도이다. 제 1 표면 (4a) 에서 섀도마스크 (4) 를 에칭함으로써 큰 슬롯부분 (5a) 이 형성되고, 그리고 제 2 표면 (4b) 에서 섀도마스크 (4) 를 에칭함으로써 작은 슬롯부분 (5b) 이 형성되고, 그리고 제 2 표면 (4b) 에서 섀도마스크 (4) 를 에칭함으로써 작은 슬롯부분 (5b) 이 형성된다. 부분들 (5a, 5b) 은 서로가 바닥에 이르게 되고 서로가 상호작동하여서 슬롯들 (15) 을 구성한다. 각각의 슬롯열의 그렇게 형성된 슬롯들 (5) 간의 에칭되지 않은 영역은 브리지부분들 (6) 을 형성한다. 도 6 에서 도시된 바와 같이 제 1 표면 (4a) 에서 형성된 큰 홀부분 (5a) 은 제 2 표면 (4b) 에서 형성된 작은 홀부분 (5b) 의 개구영역과는 다른 개구영역을 가진다. 따라서, 제 1 및 제 2 영역들 (6a, 6b) 은 수직방향 (V) 으로 서로 다른 길이를 가지고 있다. 제 1 영역 (6a) 이 길이 (L1) 를 가지고 제 2 영역 (6b) 이 길이 (L2) 를 가진다고 가정하면, 작은 홀부분 (5b) 은 큰 홀부분 (5a) 의 개구영역보다 더 큰 개구영역을 가지기 때문에 길이 (L2) 는 일반적으로 길이 (L1) 보다 더 크다 (L2L1). 따라서, 제 1 및 제 2 영역을 (6a, 6b) 은 길이(L1)와 동일하거나 작은 공유길이(W)를 가진다. (W≤L1). 하기에 상세하게 도시된 바와 같이, 섀도마스크 (4) 를 수평으로 구부리기 위하여 거기에 가해지는 휨력에 대한 섀도마스크 (4) 의 기계적 강도는 공유길이 (W) 에 좌우된다.

본 발명은 섀도마스크 (4) 의 기계적 강도에 대하여 실험을 실시하였다. 3 개의 브리지부분들 (6A, 6B,6C) 은 도 7a, 7b, 7c 각각에서 도시된 바와 같이 단면들을 가지고 있다. 브리지부분들 (6A, 6B,6C) 은 표 1 에서 도시된 바와 같이 제 1 영역 (6a), 제 2 영역 (6b) 및 최대폭 (6c) 의, 수직방향 (V) 으로 측정된, 서로 다른 길이를 가진다.

표 1 에서 전체단면영역 (S3) 은 단면영역 (S1) 보다 약간 작거나 거의 동일하다. 구체적으로는, A1 내지 A3,B1 내지 B3,C1 내지 C3 는 다음과 같다.

A1=0.025mm B1=0.025mm C1=0.08mm

A2=0.025mm B2=0.025mm C2=0.085mm

A3=0.02mm B3=0.02mm C3=0.08mm

브리지부분들 (6A,6B,6C) 을 각각 가지는 섀도마스크 (4) 는 각각 프레스작업에 의해서 제조되었고, 그리고 기계적 강도시험을 받았다. 그 결과는 도 7a 에서 도시된 브리지부분 (6A) 은 도7b 에서 도시된 브리지부분 (6B) 의 기계적 강도와 거의 동일한 기계적 강도를 가지나 도 7c에서 도시된 브르지 부분(6c)은 다른 2 개의 브리지부분들 (6A,6B)의 기계적 강도보다 작은 기계적 강도를 가진다는 것이다.

섀도마스크 (4) 를 수평으로 구부리기 위한 휨력에 대한 섀도마스크 (4) 의 기계적 강도는 최대폭 (6c) 보다는 제 1 및 제 2 영역들 (6a, 6b) 의 길이에 크게 좌우된다는 것이 실험의 결과로 확인되었다. 이것은 섀도마스크 (4) 의 기계적 강도가 제 1 및 제 2 영역들 (6a, 6b) 사이의 공유길이 또는 영역 (W) 에 주로 좌우된다는 것과 공유길이 (W) 가 섀도마스크 (4) 의 기계적 강도를 보강하기 위하여 커지는 것이 바람직하다는 것을 시사하고 있다. 다시 말해서, 최대폭 (6c) 이 커지더라도 브리지부분들 (6) 의 기계적 강도는 약간만 보강된다. 이에 반해서, 최대폭 (6c) 이 커지면 피치 (Pv) 에 대한 최대폭 (6c) 의 비율도 역시 커지고 이것은 확대된 최대폭 (6c) 으로 인하여 전자빔 (9) 이 섀도마스크 (4) 를 관통하기 어렵다는 사실이 수반된다. 이것은 형광면 (2) 에 대하여 휘도를 현저하게 열화시킨다.

제 1 및 제 2 영역들 (6a, 6b) 사이의 공유길이 (W) 가 커짐에 따라 섀도마스크 (4) 는 더 큰 기계적 강도를 가질 수 있다. 그러나, 섀도마스크 (4) 는 박판을 에칭함으로써 형성되기 때문에 공유길이 (W) 가 커지면 최대폭 (6c) 도 역시 커진다. 그러므로, 공유길이 (W) 의 바람직한 범위는 형광면 (2) 에 대하여 휘도를 열화시키지 않으며 섀도마스크 (4) 의 기계적 강도를 보강하도록 일정한 인자 또는 인자들에 의해서 정의되어야 한다. 이 목적을 위하여 발명자는 슬로들 (15) 간의 피치 (Pv) 와 제 1 및 제 2 영역들 (6a, 6b) 간의 공유길이 (W) 와의 비율로서 정의된 비율 (R) 을 관찰하였다. 다시 말해서, 비율 (R) 은 다음과 같이 정의된다.

R=(W/Pυ)×100[%]

비율 (R) 의 바람직한 범위를 발견하기 위하여 발명자는 비율 (R) 과 섀도마스크 (4) 의 기계적 강도간의 관계와 비율 (R) 과 형광면 (2) 에 대한 휘도간의 관계를 얻기위하여 실험을 실시하였다. 서로 다른 제 1 영역 (6a), 제 2 영역 (6b), 공유길이 (W) 및 피치 (Pv) 를 가지고 있는 복수의 섀도마스크 (4) 가 제조되었다. 기계적 강도 및 휘도는 각각의 섀도마스크에 대하여 측정되었다. 실험결과는 표 2 에 표시되었다. 표 2 에서 섀도마스크 (4) 의 기계적 강도 (MS) 와 형광면에 대한 휘도 (B) 는 상대비로 표시되고, 여기서 1 인 비율은 필요한 기계적 강도 및 휘도를 의미한다. 따라서, 1 보다 큰 비율은 충분한 기계적 강도 및 휘도를 가리키는 반면에, 1 보다 작은 비율은 불충분한 기계적 강도 및 휘도를 가리킨다. 상기 실험에서 사용된 섀도마스크는 두께가 0.12mm 였다.

도 8 은 상기 표에 실린 결과를 플로팅함으로써 얻어진 곡선을 도시하고 있다. 도 8 에서 예상하여 알 수 있는 바와 같이 기계적 강도와 휘도에 대한 비율은 (R) 이 5% 내지 15% 의 범위내에 있을 때 1과 동일하거나 크다. 그러므로, 비율 (R) 의 바람직한 범위는 형광면에 대하여 휘도를 열화시킴이 없이 섀도마스크의 기계적 특성을 보강하기 위하여 5% 내지 15%이다.

상술된 실험에 근거하여 피치 (Pv) 가 0.3mm 이하인 상태에서 제 1 및 제 2 영역 (6a, 6b) 이 0.005mm 의 길이를 가진다면 섀도마스크가 충분한 기계적 강도를 가질 수 있다는 것이 다음으로 확인되었다. 이것은 피치 (Pv) 가 0.3mm 보다 작으면 브리지부분들 (6) 의 수가 거기에 반비례하게 증가되기 때문에 섀도마스크 (4) 의 충분한 강도를 확보한다. 섀도마스크의 치수의 편차를 고려하더라도 제 1 및 제 2 영역들 (6a, 6b) 은 브리지부분들 (6) 의 최대폭 (6c) 을 최소화하기 위하여 0.005mm 니지 0.03mm 의 범위내에서 길이를 가진다.

본 발명은 브리지부분이 형성되어 있고, 피치와 공유길이와의 비율로서 정의되는 인자가 5% 내지 15% 의 범위내에서 결정됨으로써, 휘도특성의 열화없이 섀도마스크의 기계적 강도를 보강할수 있는 컬러음극선관에 사용되는 섀도마스크를 제공한다.

Claims (5)

1. 제 1 표면 (4a) 과 제 2 표면 (4b) 을 가지며, 브리지부분들 (6) 이 사이에 형성되고 소정의 피치 (P) 로 인접한 슬롯들로부터 이격된 슬롯들 (15) 의 하나 이상의 열이 형성되어 있는 플레이트 (4)로 이루어진 음극선관에 사용되는 섀도마스크에 있어서, 상기 브리지부분들 (6) 은 상기 플레이트 (4) 의 상기 제 1 표면 (4a)에서의 제 1 길이 (6a) 와 상기 플레이트 (4) 의 상기 제 2 표면 (4b) 에서의 제 2 길이 (6b) 로 형성되고, 제 1 및 제 2 길이 (6a, 6b) 는 상기 소정의 치피 (P) 에 대한, 슬롯들 (15) 의 열의 길이방향에 수직인 방향으로 볼 때의 상기 제 1 과 제 2 길이사이의 공유길이 (W) 의 비율로서 정의되는 인자 (R) 에 의해서 결정되는 것을 특징으로 하는 섀도마스크.
2. 제1항에 있어서, 상기 인자 (R) 는 15% 이상인 것을 특징으로 하는 섀도마스크.
3. 제2항에 있어서, 상기 인자 (R) 는 5% 이하인 것을 특징으로 하는 섀도마스크.
4. 제1항 내지 제3항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 피치 (P) 는 0.3mm 이하이고 상기 제 1 및 제 2 길이 (6a,6b) 는 0.005mm 이상인 것을 특징으로 하는 섀도마스크.
5. 제4항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 길이 (6a,6b) 는 0.03mm 이하인 것을 특징으로 하는 섀도마스크.

   ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.