KR100310404B1 - 컬러음극선관용섀도우마스크및그의제조방법 - Google Patents

Abstract

슬롯 구멍들(5) 및 브리지 부분들(6)은 내부에 슬롯 구멍들이 형성되어지는 섀도우 마스크의 유효 영역 전체를 통하여 형성되며, 상기 슬롯 구멍(5)의 주 측면 길이(L(x)) 및 브리지 부분(6)의 브리지 폭(Bw(x))과 같은 것은, 브리지 폭 결정 함수(F(x))에 따른 상기 유효 영역의 중앙 부분에서 상기 주 측면 길이와 상기 브리지 폭 사이 브리지 폭 비(R)을 유지하면서 상기 유효 영역의 중앙 부분으로부터 주변 부분을 향하여 점차적으로 증가한다.

Description

컬러 음극선관용 섀도우 마스크 및 그의 제조 방법

본 발명은 컬러 음극선관용 섀도우 마스크에 관한 것으로, 특히 기계적 강도가 휘도 특성이 떨어짐이 없이 개선된 섀도우 마스크를 갖는 섀도우 마스크형 컬러 음극선관에 관한 것이다.

도 5는 종래 섀도우 마스크형 컬러 음극선관의 일반적인 구조를 도시한다. 도 5에 보이는 바와 같이, 컬러 음극선관은 관의 앞부분을 구성하는 페이스 패널(1), B, G 및 R 줄무늬된 형광막 및 상기 페이스 패널(1)의 내부 표면상에 형성된 흑색 매트릭스막, 마스크 프레임(3), 마스크 프레임(3)상에 탑재된 슬롯형 섀도우 마스크(14), 상기 관의 목 부분내에 배열된 전자총(8) 및 상기 관 바깥쪽에 배열된 편향 요우크(10)를 포함한다. 화상은 편향 요우크(10)에 의해 발생된 자기장에 의하여 빔(beam)을 편향함으로써 다수의 슬롯 구멍들(15)를 갖는 섀도우 마스크를 통하여 전자총(8)로부터 방출되는 3개의 전자 빔(9)으로 형광면(2)에 스캐닝하여 형광면(2)상에 디스플레이된다.

즉, 전자총(8)로부터 방출된 전자 빔(9)은 섀도우 마스크(14)의 슬롯 구멍들(15)를 통과하여 형광면(2)의 전체 표면을 스캔하도록 편향 요우크(10)에 의해 발생된 수평 및 수직 자기장들에 의해 편향되며, 그들을 여기시키도록 형광면(2)의 각각의 컬러들의 줄무늬된 형광막상에 충돌되고 여기된 방출에 의해 컬러 영상을 디스플레이한다.

본 발명의 특징들을 명백하게 하기 위하여, 슬롯 구멍들을 갖는 종래 섀도우 마스크가 설명된다.

도 6은 종래 섀도우 마스크의 확대 평면도이다. 도 6에서 보이는 바와 같이, 섀도우 마스크(14)는 연결 부분(17)을 통하여 일정한 수평 피치(Ph)로 수평 X 방향에 상호 실질적으로 병렬로 배열된 다수의 슬롯 구멍열들을 가진다. 슬롯 구멍열들 각각은 일정한 수직 피치(Pv)로 수직 Y 방향에서 배열되는 다수의 직각 슬롯들(15)을 포함한다. 각 슬롯 구멍열내 인접하는 슬롯 구멍들 사이 부분(16)은 본 명세서에서 "브리지 부분(bridge portion)"으로 부를 것이다.

섀도우 마스크(14)는 금속판을 0.1㎜에서 0.3㎜ 두께로 식각함에 의해 슬롯 구멍들(15)을 형성함으로써 제조되고 이때 압착에 의해 미리 설정된 형태의 슬롯 구멍들을 갖는 상기 금속판이 형성된다.

그러한 경우에, 내부에 슬록 구멍들이 형성된 금속판 영역내의 슬롯 구멍들(15)은 동일하고 그 영역내의 브리지 부분들(16)도 동일한 형태를 가지며, 슬롯 구멍들(15)의 주 측면 길이들(15a)은 동일하며 브리지 부분들(16)의 폭들(16a)도 역시 동일하다. 더욱이, 슬롯 구멍열들은 브리지 부분들(16)의 중앙과 상기 브리지 부분들(16)과 인접하는 슬롯 구멍들(15)의 중앙을 지나는 수평 라인에 의한 Y 방향에서 두 개로 나누어진다.

전술한 구조가 가지는 섀도우 마스크(14)의 기계적 강도는 수직적으로 형성된 인접하는 슬롯 구멍들(15)과 수평 방향으로 배열되는 인접하는 슬롯열들 사이에 형성된 연결 부분들(17) 사이에서의 브리지 부분들(16)에 의해 주어진다.

그러므로, 반구형과 같은 열변형이나 섀도우 마스크가 형성된 후에 충돌에 기인한 변형에 의한 섀도우 마스크의 기계적 강도의 변화는 형광 특성들에 영향을 미치기 때문에 중요하다.

섀도우 마스크(14)의 기계적 강도를 개선하기 위하여, 브리지 부분들(16)의 영역을 증가시키는 것을 고려해야 할 것이다. 예를들면, 브리지 부분들(16)의 영역을 증가시킴으로써 섀도우 마스크(14)의 기계적 강도를 개선하는 것이 기초적으로 가능하고, 그러므로 도 6에서 보이는 슬롯 구멍열의 브리지 부분(16)의 폭(16a)을 증가시키는 것이 가능하다.

그러나, 브리지 부분의 폭이 슬롯 구멍열의 슬롯 수직 피치가 일정한 조건하에서 증가될 때, 슬롯 구멍의 주 측면 길이는 필수적으로 감소되어야 한다. 슬롯 구멍이 이러한 방식에서 더욱 작아지게 될 때, 그것을 통하여 지나는 전자의 양이 감소되고 그러한 형광 특성들이 열화되기 때문에, 이는 실용적이 못된다.

섀도우 마스크의 기계적 강도를 개선하기 위한 또다른 방법으로서, 이미 공개된 일본 특허 출원(평 6-275206)은, 수평 방향으로 관통하는 구멍들의 피치가 섀도우 마스크의 중앙 부분에서 감소되고 그 때 섀도우 마스크의 주변 부분을 향하여 증가하고 또는 중앙 부분으로부터 중간 부분으로의 영역에서 일정하며 주변 부분을 향하여 신속하게 증가하는 그러한 변화된 기술을 보인다. 따라서, 이러한 기술에서는, 슬롯들의 개방 영역이 부분적으로 감소되고, 형광면에 도달하는 전자 빔의 총량이 감소되어 따라서, 디스플레이 스크린의 휘도가 감소된다.

본 발명은 전술한 문제점의 관점에서 이루어졌으며, 본 발명의 목적은 섀도우 마스크의 슬롯 구멍의 주 측면 길이와 섀도우 마스크의 브리지 부분의 폭을 상호 관련시키기 위한 수단을 실험함으로써 섀도우 마스크의 휘도 특성의 열화없이 섀도우 마스크의 기계적 강도의 향상을 가능하게 하는 컬러 음극선관용 섀도우 마스크를 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면, 컬러 음극선관용 섀도우 마스크가 제공되며, 그것은 수평 방향에서 상호 형성되어 병렬로 배열된 다수의 슬롯 구멍열내에 유효 영역을 가지며, 슬롯 구멍열들 각각은 인접하는 슬롯 구멍들 사이에 다수의 직각 슬롯 및 슬롯 구멍들을 포함하며 그 슬롯 구멍들 각각은 수직 방향에서 주 측면을 가지며, 브리지 부분의 폭은 섀도우 마스크의 유효 영역의 중앙 부분으로부터 주변 부분을 향하여 수평 방향으로 점차적으로 증가된다.

본 발명의 또다른 목적은 상호 수평 방향으로 형성되어 병렬로 배열된 다수의 슬롯 구멍열들이 있는 유효 영역을 가지며, 인접하는 슬롯 구멍들 사이 브리지 부분과 다수의 직각 슬롯 구멍들 및 섀도우 마스크의 유효 영역의 중앙 부분으로부터 주변 부분을 향하여 수평 방향에서 점차적으로 증가되는 브리지 부분의 폭, 수직방향의 주 측면을 갖는 각각의 슬롯 구멍들을 포함하는 슬롯 구멍열들이 각각 제공되는 컬러 음극선관용 섀도우 마스크를 제공하는 것이다. 여기서 슬롯 구멍의 주 측면 길이는 점차적으로 폭에 비례하여 증가된다.

본 발명의 또다른 목적은, 상호 수평 방향으로 형성되어 병렬로 배열된 다수의 슬롯 구멍열들이 있는 유효 영역을 가지며, 인접하는 슬롯 구멍들 사이 브리지 부분과 다수의 직각 슬롯 구멍들 및 섀도우 마스크의 유효 영역의 중앙 부분으로부터 주변 부분을 향하여 수평 방향으로 점차적으로 증가되는 브리지 부분의 폭, 수직방향의 주 측면을 갖는 각각의 슬롯 구멍들을 포함하는 슬롯 구멍열들이 각각 제공되는 컬러 음극선관용 섀도우 마스크를 제공하는 것이다. 여기서 슬롯 구멍의 주측면 길이는 점차적으로 폭에 비례하여 증가된다.

본 발명의 또다른 목적은, 수평 방향으로 상호 형성되어 병렬로 배열된 다수의 슬롯 구멍열들이 있는 유효 영역을 가지며, 다수의 직각 슬롯 구멍들과 인접하는 슬롯 구멍들 사이 브리지 부분들 및 섀도우 마스크의 유효 영역의 중앙 부분으로부터 주변 부분을 향하여 수평 방향으로 점차적으로 증가되는 브리지 부분들의 폭과 상기 폭에 비례하여 점차적으로 증가되는 슬롯 구멍의 주 측면 길이, 수직 방향으로 주 측면을 갖는 슬롯 구멍열들이 각각 제공되는 컬러 음극선관용 섀도우 마스크를 제공하는 것이다. 여기서 상기 유효 영역의 중앙 부분내 슬롯 구멍의 주 측면 길이와 상기 브리지 부분의 폭의 비율에 의하여 결정되는 브리지 폭 비는 상기 유효 영역의 전체에 걸쳐 일정하다.

본 발명의 다른 목적은, 수평 방향으로 상호 형성되어 병렬로 배열된 다수의 슬롯 구멍열들이 있는 유효 영역을 가지며, 다수의 직각 슬롯 구멍들과 인접하는 슬롯 구멍들 사이 브리지 부분들 및 섀도우 마스크의 유효 영역의 중앙 부분으로부터 주변 부분을 향하여 수평 방향으로 점차적으로 증가되는 브리지 부분들의 폭과 상기 폭에 비례하여 점차적으로 증가되는 슬롯 구멍의 주 측면 길이, 전체에 걸쳐 일정한 상기 유효 영역의 중앙 부분내 슬롯 구멍의 주 측면 길이와 상기 브리지 부분의 폭의 비율에 의하여 결정되는 브리지 폭 비, 수직 방향으로 주 측면을 갖는 슬롯 구멍열들이 각각 제공되는 컬러 음극선관용 섀도우 마스크를 제공하는 것이다. 여기서 점차적으로 증가하는 슬롯 구멍의 개방 영역은 브리지 폭 비 및 유효영역 전체를 통한 슬롯의 주 측면 길이와 브리지 부분의 폭을 결정하기 위한 브리지 폭 결정 함수에 의존한다.

본 발명의 또다른 목적은 수평 방향으로 상호 형성되어 병렬로 배열된 다수의 슬롯 구멍열들이 있는 유효 영역을 가지며, 다수의 직각 슬롯 구멍들과 인접하는 슬롯 구멍들 사이 브리지 부분들 및 섀도우 마스크의 유효 영역의 중앙 부분으로부터 주변 부분을 향하여 수평 방향으로 점차적으로 증가되는 브리지 부분들의 폭과 상기 폭에 비례하여 점차적으로 증가되는 슬롯 구멍의 주 측면 길이, 전체에 걸쳐 일정한 상기 유효 영역의 중앙 부분내 슬롯 구멍의 주 측면 길이와 상기 브리지 부분의 폭의 비율에 의하여 결정되는 브리지 폭 비, 브리지 폭 비 및 유효 영역 전체를 통한 슬롯의 주 측면 길이와 브리지 부분의 폭을 결정하기 위한 브리지 폭 결정 함수에 의존하는 점차적으로 증가하는 슬롯 구멍의 개방 영역, 수직 방향으로 주 측면을 갖는 슬롯 구멍열들이 각각 제공되는 컬러 음극선관용 섀도우 마스크를 제공하는 것이다. 여기서 브리지 폭 결정 함수는 유효 영역의 중앙 부분내 브리지 부분의 폭에 의해 주어지고 수평 방향으로 상기 영역의 임의의 위치내 브리지 부분의 폭에 의해 주어진다.

본 발명의 또다른 목적은, 수평 방향을 상호 형성되어 병렬로 배열된 다수의 슬롯 구멍열들이 있는 유효 영역을 가지며, 다수의 직각 슬롯 구멍들과 인접하는 슬롯 구멍들 사이 브리지 부분들 및 섀도우 마스크의 유효 영역의 중앙 부분으로부터 주변 부분을 향하여 수평 방향으로 점차적으로 증가되는 브리지 부분들의 폭과 상기 폭에 비례하여 점차적으로 증가되는 슬롯 구멍의 주 측면 길이, 전체에 걸쳐 일정한 상기 유효 영역의 중앙 부분내 슬롯 구멍의 주 측면 길이와 상기 브리지 부분의 폭의 비율에 의하여 결정되는 브리지 폭 비, 브리지 폭 비 및 유효 영역 전체를 통한 슬롯의 주 측면 길이와 브리지 부분의 폭을 결정하기 위한 브리지 폭 결정 함수에 의존하는 점차적으로 증가하는 슬롯 구멍의 개방 영역, 유효 영역의 중앙 부분내 브리지 부분의 폭에 의해 주어지고 수평 방향으로 상기 영역의 임의의 위치내 브리지 부분의 폭에 의해 주어지는 브리지 폭 결정 함수, 수직 방향으로 주 측면을 갖는 슬롯 구멍열들이 각각 제공되는 컬러 음극선관용 섀도우 마스크를 제공하는 것이다. 여기서 상기 슬롯 구멍들 및 상기 브리지 부분들은 브리지 폭 비 및 브리지 폭 결정 함수 전체를 통하여 배열된다.

도 1은 본 발명에 따른 슬롯형 섀도우 마스크의 평면도.

도 2는 도 1에서 보인 섀도우 마스크 일부분의 확대 평면도.

도 3은 브리지 폭 비와 슬롯 구멍들이 내부에 형성된 유효 영역의 중앙 부분으로부터 주변 부분으로 수평 방향에서의 거리를 나타내는 표.

도 4는 브리지 폭 비를 결정하기 위한 브리지 폭 결정 함수를 나타내는 그래프.

도 5는 컬러 음극선관의 일반적인 구조를 도시하는 구조도.

도 6은 종래의 슬롯형 섀도우 마스크의 부분 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 페이스 패널 2 : 형광면

3 : 마스크 프레임 4 : 슬롯형 섀도우 마스크

5 : 슬롯 구멍 6 : 브리지 부분

본 발명의 바람직한 실시예가 본 발명에 따른 컬러 음극선관의 섀도우 마스크를 보이는 도 1 및 도 2를 참조하여 기술될 것이다.

도 1 및 도 2에서, 본 발명에 따른 슬롯형 섀도우 마스크(4)는 직각 슬롯 구멍들(5), 인접하는 슬롯 구멍들 사이에 각각 형성된 브리지 부분들(6), 수평 방향으로 배열된 인접하는 슬롯 구멍열들 사이에 각각 형성된 연결 부분들(7)을 포함한다. 더욱이, 브리지 부분(6)의 폭은 Bw로, 수평, 즉 슬롯 구멍열들의 수평 피치는 Ph로 그리고 슬롯 구멍 개방 영역은 S로 서술된다. 도 1 및 도 2에서, 도 5 및 6의 종래 섀도우 마스크에 사용되는 것들로서 동일한 구성 요소들은 그것의 상세한 설명없이 동일한 참조 부호들로서 서술된다.

본 발명에 따른 슬롯형 섀도우 마스크(4)의 평면도인 도 1에서는, 수평 X 방향에서의 소수 측면들과 수직 Y 방향에서의 주 측면들을 각각 가지는 다수의 직각 슬롯 구멍들을 각각 포함하는 다수의 컬럼들은 슬롯 구멍 컬럼 각각내에 인접하는 슬롯 구멍들(5) 사이 브리지 부분(6) 및 인접하는 슬롯 구멍열들 사이 연결 부분(7)으로 X 방향내에 배열된다.

도 1에서 보인 섀도우 마스크의 일부분의 확대 평면도인 도 2에서 보이는 바와 같이, 슬롯 구멍들이 형성될 섀도우 마스크(4)의 유효 영역의 중앙 부분에서의 슬롯 구멍(5)의 주 측면 길이 및 브리지 폭은 각각 L(0) 및 Bw(0)으로 서술되며, 슬롯 구멍들이 내부에 거리 X로 형성되는 섀도우 마스크(4)의 유효 영역의 중앙 부분으로부터 X 방향으로 먼 위치에서의 슬롯 구멍(5)의 주 측면 길이 및 브리지 폭은 각각 L(x) 및 Bw(x)로 서술된다. 슬롯 구멍열들의 수평 피치(Ph)는 수평 방향에서 일정하다.

슬롯 구멍을 갖는 유효 영역의 중앙 부분에서 주 측면 길이 L(0) 및 브리지 폭 Bw(0)에 의해 결정된 브리지 폭 비(R)는 다음 방정식으로 나타난다:

브리지 폭 비[R(0)] = (주 측면 길이(L(0)))/(폭 Bw(0))

그리고 거리 X에 의해 상기 영역의 중앙 부분으로부터 X 방향에서, 임의의 먼 위치에서 브리지 부분(6)의 주 측면 길이 L(x) 및 폭 크기 Bw(x)에 의해 결정된 브리지 폭 비 R(x)는 다음 방정식으로 나타난다:

브리지 폭 비[R(x)]

= (주 측명 길이(L(x)))/(폭 Bw(x))

= 브리지 폭 비 R(0)

= 브리지 폭 비 R

본 발명은, 전술한 브리지 폭 비(R)을 유지하면서 섀도우 마스크(4)의 기계적 강도를 향상시키기 위하여, 슬롯 구멍들이 내부에서 섀도우 마스크의 주변 부분을 향하여 형성되어 브리지 부분(6)의 폭(Bw)가 섀도우 마스크의 유효 영역의 중앙 부분으로부터 증가된다는 것에 의해 특징지워진다.

예를들면, 도 3에서 보이는 바와 같은 브리지 폭 비가 섀도우 마스크의 기계적 강도를 향상시키기 위하여 얻어지게 될 때, 브리지 폭 결정 함수(F(x))는 F(x)= Bw(x)/Bw(0)= L(x)/L(0)= 3.7946375E - 5X²- 1.2946375E - 3X + 1 로 나타난다. 그리고 수평 X 방향에서 임의의 위치에 슬롯 구멍비를 계산하는 것이 가능하게 된다.

기술되는 바와 같이, 본 발명에 따르면, 슬롯 구멍들이 내부에 형성된 섀도우 마스크의 유효 영역 전체를 통한 슬롯 구멍들(5) 및 브리지 부분들(6)은, 슬롯 구멍(5)의 주 측면 길이(L(x)) 및 브리지 부분(6)의 브리지 폭(Bw(x))이 브리지 폭 결정 함수(F(x))에 따라서, 슬롯 구멍(5)의 주 측면 길이(L(x))의 브리지 폭 비(R)과 브리지 폭(Bw(x)) 상수를 유지하면서 섀도우 마스크의 유효 영역의 중앙 부분으로부터 섀도우 마스크의 주변 부분을 향하여 점차적으로 증가되도록 배열된다. 슬롯 구멍 개방 영역(S)은 상기 유효 영역의 중앙 부분으로부터 주변 부분을 향하여 브리지 부분(6)의 브리지 폭(Bw)의 점진적 증가로 점차적으로 증가된다.

컬러 음극선관용 섀도우 마스크를 제조하는 방법은 전술한 브리지 폭 비(R) 및 브리지 폭 결정 함수(F(x))를 이용하여, 내부에 슬롯 구멍들이 형성되는 섀도우 마스크의 유효 영역 전체를 통하여 슬롯 구멍들(5) 및 브리지 부분들(6)을 형성함으로써 특징 지워 진다.

상기에서 기술된 바와 같이, 본 발명에 따른 컬러 음극선관의 섀도우 마스크는, 슬롯 구멍들의 주 측면 길이들의 브리지 폭 비 및 섀도우 마스크 상수의 유효 영역의 중앙 부분에서의 브리지 부분들의 폭들을 유지하면서 브리지 폭 결정 함수에 따른 브리지 부분들의 폭들 및 직각 슬롯 구멍의 주 측면 길이들을 결정함으로써 섀도우 마스크의 유효 영역 전체를 통하여 배열된 다수의 직각 슬롯 구멍들로 형성된다.

그러므로, 브리지 부분들의 영역이 섀도우 마스크의 유효 영역의 중앙 부분으로부터의 거리만큼 증가되기 때문에, 섀도우 마스크의 기계적 강도가 향상된다. 더욱이, 슬롯 구멍들의 개방 영역도 역시 상기 유효 영역의 중앙 부분으로부터의 거리만큼 증가되기 때문에, 이들을 통과하여 지나는 전자 빔량은 감소되지 않으며 따라서 섀도우 마스크의 휘도 특성들은 열화되지 않는다. 즉, 본 발명에 따르면, 섀도우 마스크의 휘도 특성들의 열화없이 향상된 기계적 강도를 갖는 섀도우 마스크를 제공하는 것이 가능하다.

Claims (6)

1. 내용없음
2. 수평 방향으로 상호 병렬로 배열된 다수의 슬롯 구멍열이 내부에 형성된 유효 영역을 갖고,

   각각의 상기 슬롯 구멍열은 다수의 직사각 슬롯 구멍 및 인접하는 슬롯 구멍들 사이의 브리지 부분들을 포함하고, 각각의 상기 슬롯 구멍은 수직 방향의 주 측면을 갖는 컬러 음극선관의 섀도우 마스크로서,

   상기 브리지 부분의 폭은 상기 유효 영역의 중앙 부분으로부터 주변 부분을 향하여 수평 방향으로 소정 간격으로 점차적으로 증가되는 컬러 음극선관의 섀도우 마스크에 있어서,

   상기 슬롯 구멍의 주 측면 길이는 상기 유효 영역의 상기 중앙 부분으로부터 수평 방향에서의 거리 증가로 증가된 상기 폭에 비례하여 점차적으로 증가하는 컬러 음극선관의 섀도우 마스크.
3. 수평 방향으로 상호 병렬로 배열된 다수의 슬롯 구멍열이 내부에 형성된 유효 영역을 갖고,

   각각의 상기 슬롯 구멍열은 다수의 직사각 슬롯 구멍 및 인접하는 슬롯 구멍들 사이의 브리지 부분들을 포함하고, 각각의 상기 슬롯 구멍은 수직 방향의 주 측면을 갖는 컬러 음극선관의 섀도우 마스크로서,

   상기 브리지 부분의 폭은 상기 유효 영역의 중앙 부분으로부터 주변 부분을 향하여 수평 방향으로 소정 간격으로 점차적으로 증가되는 컬러 음극선관의 섀도우 마스크에 있어서,

   상기 유효 영역의 상기 중앙 부분에서 상기 슬롯 구멍의 주 측면 길이와 상기 브리지 부분의 폭의 비율에 의해 결정된 브리지 폭 비율이 상기 유효 영역의 전체를 통하여 일정한 컬러 음극선관의 섀도우 마스크.
4. 수평 방향으로 상호 병렬로 배열된 다수의 슬롯 구멍열이 내부에 형성된 유효 영역을 갖고,

   각각의 상기 슬롯 구멍열은 다수의 직사각 슬롯 구멍 및 인접하는 슬롯 구멍들 사이의 브리지 부분들을 포함하고, 각각의 상기 슬롯 구멍은 수직 방향의 주 측면을 갖는 컬러 음극선관의 섀도우 마스크로서,

   상기 브리지 부분의 폭은 상기 유효 영역의 중앙 부분으로부터 주변 부분을 향하여 수평 방향으로 소정 간격으로 점차적으로 증가되는 컬러 음극선관의 섀도우 마스크에 있어서,

   점차적으로 증가하는 상기 슬롯 구멍의 개방 영역은 브리지 폭 비에 의존하며 상기 유효 영역 전체를 통한 상기 슬롯의 주 측면 길이와 상기 브리지 부분의 폭을 결정하기 위한 브리지 폭 결정 함수에 의존하는 컬러 음극선관의 섀도우 마스크.
5. 제 4항에 있어서,

   상기 브리지 폭 결정 함수는, 상기 유효 영역의 상기 중앙 부분에서 상기 브리지 부분의 폭과, 수평 방향에서 상기 유효 영역의 임의의 위치내의 상기 브리지 부분의 폭과에 의해 결정된 비율로 주어지는 컬러 음극선관의 섀도우 마스크.
6. 제 4항의 컬러 음극선관의 섀도우 마스크의 제조 방법에 있어서,

   상기 브리지 폭 비 및 상기 브리지 폭 결정 함수에 따라 상기 유효 영역 전체를 통하여 상기 슬롯 구멍들 및 상기 브리지 부분들을 형성하는 단계를 구비하는 컬러 음극선관의 섀도우 마스크의 제조 방법.