KR980000859A - 합성수지재 판재의 제조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 합성수지재 판재를 연속압출하여 제조함에 있어, 판재의 표면에 요철무늬를 형성할 수 있도록 함과 동시에 불량발생을 방지할 수 있도록 한 합성수지재 판재의 제조장치에 관한 것이다.
통상, 합성수지재 판재의 제조장치는 압출장치와 수냉식 냉각장치, 인취장치, 측면절단장치, 길이절단장치 및 적재장치가 연접하여 설치되는데, 이는 판재를 단순히 평면상태로 압출케되므로서 이를 거푸집으로 사용시 양생되는 모르타르 또한 평면으로 양생되어 표면에 요철무늬를 형성하고져 할 때에는 별도의 공정으로 모르타르의 표면에 요철무늬를 형성시켜야함은 물론, 고온상태로 압출된 판상소재를 수냉식 냉각장치로 이송하는 과정에서 판재가 변형될 우려가 다분함과 동시에 두께가 불균일하게될 우려가 다분하며, 또 직접 냉각방식인 수냉식 냉각장치로 급격히 냉각시키게 되므로서 판재의 표면층과 내부층의 온도차가 크게 되어 균열이 생기게 되거나 내부층의 잠열에 의해 변형되게 되는 등의 다대한 문제점이 있었다.
이에, 본 발명은 압출장치와 수냉식 냉각장치의 사이에 엠보싱 장치와 두께조절 및 간접냉각장치를 설치하므로서 판재의 표면에 소정의 요철무늬를 형성할 수 있도록 함은 물론, 평면도와 두께를 정교하게 유지할 수 있도록 함과 동시에 고온 상태의 판상소재를 열전도방식에 의해 1차로 서서히 일정온도까지 냉각되도록 하여 균열 및 변형이 방지되도록 하므로서 불량품이 발생되지 않도록 한 것이다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 종래 장치의 개략도.
제2도는 본 발명의 개략도.
제3도는 본 발명에 따른 일요부의 상세작요도로서, (a)는 측면작용도이고, (b)는 평면작용도이다.
제4도는 본 발명에 따른 일 요부의 다른 실시예시도.
Claims (7)
- 압출장치(10)에 연접하여 수냉식 냉각장치(20)와 인취장치(30), 측면 절단장치(40), 길이절단장치(50) 및 적재장치(60)가 설치된 합성수지재 판재의 제조장치에 있어서, 압출장치(10)와 수냉식 냉각장치(20)의 사이에 엠보싱 장치(70)와 두께조절 및 간접냉각장치(80)를 연접설치시켜서 된 합성수지재 판재의 제조장치.
- 제1항에 있어서, 엠보싱 장치(70)는 1쌍의 로울러(71)(71')가 상하로 설치되고, 일측 또는 양측로울러(71)(71') 모두에 요철부(72)가 형성된 합성수지재 판재의 제조장치.
- 제1항에 있어서, 두께조절 및 간접냉각장치(80)는 상하부금형(81)(81')이 사이에 소정의 간극(G)이 형성되도록 조절부(83)로 유동설치된 합성수지재 판재의 제조장치.
- 제3항에 있어서, 조절부(83)는 가동체(84)와 고정체(84')로 구분되어 각기 상하부금형(81)(81')에 고정되고, 가동체(84)와 고정체(84')는 나사봉(85)으로 나사결합된 합성수지재 판재의 제조장치.
- 제4항에 있어서, 가동체(84)와 고정체(84')를 실린더(86)로 유동설치시킨 합성수지재 판재의 제조장치.
- 제3항 및 제4항에 있어서, 상하부금형(81)(81')의 진입부측에 만곡면(82) (82')이 형성된 합성수지재 판재의 제조장치.
- 제3항 및 제4항에 있어서, 상하부금형(81)(81')에 각기 파이프(87)(87')가 지그재그형태로 매립설치되고, 양단이 통상의 급수펌프(88)에 연통 설치된 합성수지재 판재의 제조장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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