KR980000859A - 합성수지재 판재의 제조장치 - Google Patents

합성수지재 판재의 제조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR980000859A
KR980000859A KR1019960022064A KR19960022064A KR980000859A KR 980000859 A KR980000859 A KR 980000859A KR 1019960022064 A KR1019960022064 A KR 1019960022064A KR 19960022064 A KR19960022064 A KR 19960022064A KR 980000859 A KR980000859 A KR 980000859A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
synthetic resin
resin sheet
water
cooling device
cooled
Prior art date
Application number
KR1019960022064A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100215243B1 (ko
Inventor
김광식
Original Assignee
정종순
주식회사 금 강
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정종순, 주식회사 금 강 filed Critical 정종순
Priority to KR1019960022064A priority Critical patent/KR100215243B1/ko
Publication of KR980000859A publication Critical patent/KR980000859A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100215243B1 publication Critical patent/KR100215243B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/002Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with surface shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • B29C48/9135Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002Panels; Plates; Sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

본 발명은 합성수지재 판재를 연속압출하여 제조함에 있어, 판재의 표면에 요철무늬를 형성할 수 있도록 함과 동시에 불량발생을 방지할 수 있도록 한 합성수지재 판재의 제조장치에 관한 것이다.
통상, 합성수지재 판재의 제조장치는 압출장치와 수냉식 냉각장치, 인취장치, 측면절단장치, 길이절단장치 및 적재장치가 연접하여 설치되는데, 이는 판재를 단순히 평면상태로 압출케되므로서 이를 거푸집으로 사용시 양생되는 모르타르 또한 평면으로 양생되어 표면에 요철무늬를 형성하고져 할 때에는 별도의 공정으로 모르타르의 표면에 요철무늬를 형성시켜야함은 물론, 고온상태로 압출된 판상소재를 수냉식 냉각장치로 이송하는 과정에서 판재가 변형될 우려가 다분함과 동시에 두께가 불균일하게될 우려가 다분하며, 또 직접 냉각방식인 수냉식 냉각장치로 급격히 냉각시키게 되므로서 판재의 표면층과 내부층의 온도차가 크게 되어 균열이 생기게 되거나 내부층의 잠열에 의해 변형되게 되는 등의 다대한 문제점이 있었다.
이에, 본 발명은 압출장치와 수냉식 냉각장치의 사이에 엠보싱 장치와 두께조절 및 간접냉각장치를 설치하므로서 판재의 표면에 소정의 요철무늬를 형성할 수 있도록 함은 물론, 평면도와 두께를 정교하게 유지할 수 있도록 함과 동시에 고온 상태의 판상소재를 열전도방식에 의해 1차로 서서히 일정온도까지 냉각되도록 하여 균열 및 변형이 방지되도록 하므로서 불량품이 발생되지 않도록 한 것이다.

Description

합성수지재 판재의 제조장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 종래 장치의 개략도.
제2도는 본 발명의 개략도.
제3도는 본 발명에 따른 일요부의 상세작요도로서, (a)는 측면작용도이고, (b)는 평면작용도이다.
제4도는 본 발명에 따른 일 요부의 다른 실시예시도.

Claims (7)

  1. 압출장치(10)에 연접하여 수냉식 냉각장치(20)와 인취장치(30), 측면 절단장치(40), 길이절단장치(50) 및 적재장치(60)가 설치된 합성수지재 판재의 제조장치에 있어서, 압출장치(10)와 수냉식 냉각장치(20)의 사이에 엠보싱 장치(70)와 두께조절 및 간접냉각장치(80)를 연접설치시켜서 된 합성수지재 판재의 제조장치.
  2. 제1항에 있어서, 엠보싱 장치(70)는 1쌍의 로울러(71)(71')가 상하로 설치되고, 일측 또는 양측로울러(71)(71') 모두에 요철부(72)가 형성된 합성수지재 판재의 제조장치.
  3. 제1항에 있어서, 두께조절 및 간접냉각장치(80)는 상하부금형(81)(81')이 사이에 소정의 간극(G)이 형성되도록 조절부(83)로 유동설치된 합성수지재 판재의 제조장치.
  4. 제3항에 있어서, 조절부(83)는 가동체(84)와 고정체(84')로 구분되어 각기 상하부금형(81)(81')에 고정되고, 가동체(84)와 고정체(84')는 나사봉(85)으로 나사결합된 합성수지재 판재의 제조장치.
  5. 제4항에 있어서, 가동체(84)와 고정체(84')를 실린더(86)로 유동설치시킨 합성수지재 판재의 제조장치.
  6. 제3항 및 제4항에 있어서, 상하부금형(81)(81')의 진입부측에 만곡면(82) (82')이 형성된 합성수지재 판재의 제조장치.
  7. 제3항 및 제4항에 있어서, 상하부금형(81)(81')에 각기 파이프(87)(87')가 지그재그형태로 매립설치되고, 양단이 통상의 급수펌프(88)에 연통 설치된 합성수지재 판재의 제조장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960022064A 1996-06-18 1996-06-18 합성수지재 판재의 제조장치 KR100215243B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960022064A KR100215243B1 (ko) 1996-06-18 1996-06-18 합성수지재 판재의 제조장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960022064A KR100215243B1 (ko) 1996-06-18 1996-06-18 합성수지재 판재의 제조장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR980000859A true KR980000859A (ko) 1998-03-30
KR100215243B1 KR100215243B1 (ko) 1999-08-16

Family

ID=19462314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960022064A KR100215243B1 (ko) 1996-06-18 1996-06-18 합성수지재 판재의 제조장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100215243B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100478720B1 (ko) * 2002-09-27 2005-03-24 이형승 가두리 양식장용 발판의 제조방법 및 그 구조
KR100571107B1 (ko) * 2004-06-29 2006-04-13 (주)인터후로아 건축용 이중바닥판재 제조시스템

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100948180B1 (ko) * 2007-06-25 2010-03-17 황문기 거푸집 문양본 시트 제조 장치 및 방법, 이를 통해 제작된거푸집 문양본 시트
KR101137994B1 (ko) 2010-02-23 2012-04-20 이순구 무늬 시트 제조장치 및 이를 이용한 무늬 시트 제조방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100478720B1 (ko) * 2002-09-27 2005-03-24 이형승 가두리 양식장용 발판의 제조방법 및 그 구조
KR100571107B1 (ko) * 2004-06-29 2006-04-13 (주)인터후로아 건축용 이중바닥판재 제조시스템

Also Published As

Publication number Publication date
KR100215243B1 (ko) 1999-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4844766A (en) Process for continuous production of termoplastic webs
US3320225A (en) Method for manufacturing a plastic hinge
US20090071598A1 (en) Method of producing resin sheet
WO2006098479A1 (en) Method of producing resin sheet
US3068513A (en) Continuous molding process and apparatus
CN100589956C (zh) 制备树脂板的方法
KR980000859A (ko) 합성수지재 판재의 제조장치
US20080088052A1 (en) Method Of Producing A Resin Sheet
ATE248673T1 (de) Temperaturmessung an einer brammenkokille
JP2009202479A (ja) 転写樹脂シートの製造方法
US3507939A (en) Plastic extrusion
JP2008080727A (ja) 樹脂シートの製造方法
KR20200031794A (ko) 시트/필름의 롤 성형 장치 및 롤 성형 방법
US2315477A (en) Apparatus for forming sheets of plastic material
US3790326A (en) Extrusion apparatus
EP4182144A1 (en) Micro embossing
JPH0551626U (ja) 押出シートの製造装置
EP1990176B1 (en) Expandable melt feed line
JP3525989B2 (ja) プラスチック成形装置
KR200257689Y1 (ko) 연속압출방식을 이용한 불소수지 제조장치
JPH09314636A (ja) 押出成形ダイ及びシートまたはフイルムの製造法
JPH07205254A (ja) シート状物製造用ダイ及びシート状物の製造方法
SU931474A1 (ru) Форма дл вакуумного формовани из полимерного материала изделий
SU1178618A1 (ru) Установка дл ориентации полимерных пленок
CA1150026A (en) Pneumatic gauge adjustment of edge-pinned cast web

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20060512

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee