KR970075621A - 플랜지가 형성된 합성수지나선관 및 그의 제조방법 - Google Patents

플랜지가 형성된 합성수지나선관 및 그의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR970075621A
KR970075621A KR1019960018061A KR19960018061A KR970075621A KR 970075621 A KR970075621 A KR 970075621A KR 1019960018061 A KR1019960018061 A KR 1019960018061A KR 19960018061 A KR19960018061 A KR 19960018061A KR 970075621 A KR970075621 A KR 970075621A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
flange portion
wall surface
flange
tubular portion
synthetic resin
Prior art date
Application number
KR1019960018061A
Other languages
English (en)
Other versions
KR0181000B1 (ko
Inventor
김용택
Original Assignee
김용택
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김용택 filed Critical 김용택
Priority to KR1019960018061A priority Critical patent/KR0181000B1/ko
Publication of KR970075621A publication Critical patent/KR970075621A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0181000B1 publication Critical patent/KR0181000B1/ko

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/14Flanged joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 플랜지부가 관체부에 보다 견고하게 형성될 수 있도록 하면서도, 그의 제작 여건을 단순화하여 생산성을 향상시켜 주는 플랜지가 형성된 합성수지나 선관에 관한 것으로, 본 발명의 기술적 구성상의 특징은, 내부에 매립되는 수지피복띠판(11)이 걸림접합단(12)으로서 연설되는 외벽면(10b)은 파형 융기부(15)를 가지며 그 내벽면(10a)은 평활하게 형성되는 관체부(10)와; 상기 관체부(10)의 끝부분에 파형 융기부(15)의 정상부 보다 큰 직경의 플랜지부(20)로 구성되는 것에 있어서, 상기 플랜지부(20)는 합성수지로서 피복된 코팅금속판(20a)으로서 상기 관체부(10)의 내벽면(10a)에 밀접하게 끼워질 수 있는 정도의 직경을 가지는 원통형의 몸통부(21)를 형성하며, 그 몸통부(21)의 일측단이 외측을 향하도록 절곡되는 자유단부(22)를 형성하여서, 상기 플랜지부(20)의 몸통부(21)가 관체부(10) 끝부분의 내벽면(10a)에 견고하게 끼워져서 일체로 융착되도록 하는 플랜지부가 형성된 합성수지나선관과; 소정 폭의 수지피복띠판(11)을 원통형상으로 연설하여서 관체부(10)를 성형한 다음에 그 관체부(10)의 끝부분이 일직선이 되도록 절단하는 관체부(10)의 성형공정을 수행하고, 상기 관체부(10)의 끝부분에 밀접하게 끼워질 수 있도록 별도의 공정을 통하여 얻어지는 코팅금속관(20a)을 원통형의 몸통부(21)로 성형한 후에, 그 몸통부(21)의 일측단이 외측을 향하도록 절곡하여서 자유단부(22)를 형성하게 되는 플랜지부(20)의 성형공정을 수행하며, 상기 플랜지부(20)의 몸통부(21)를 관체부(10)의 내벽면(10a)에 끼워진 상태에서 일체가 되도록 융착시키는 플랜지부(20)의 접합공정을 수행하여서 제조하는 플랜지부가 형성된 합성수지나선관의 제조방법이다.

Description

플랜지가 형성된 합성수지나선관 및 그의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제2도는 본 발명의 일부절결 사시도, 제3도는 본 발명의 일부절결 단면도, 제4도는 본 발명의 실시상태를 나타낸 일부절결 단면도.

Claims (4)

  1. 내부에 매립되는 수지피복띠판(11)이 걸림접합단(12)으로서 연설되는 외벽면(10b)은 파형 융기부(15)를 가지며 그 내벽면(10a)은 평활하게 형성되는 관체부(10)와; 상기 관체부(10)의 끝부분에 파형 융기부(15)의 정상부 보다 큰 직경의 플랜지부(20)로 구성되는 것에 있어서, 상기 플랜지부(20)는 합성수지로서 피복된 코팅 금속판(20a)으로서 상기 관체부(10)의 내벽면(10a)에 밀접하게 끼워질 수 있는 정도의 직경을 가지는 원통형의 몸통부(21)를 형성하며, 그 몸통부(21)의 일측단이 외측을 향하도록 절곡되는 자유단부(22)를 형성하여서, 상기 플랜지부(20)의 몸통부(21)가 관체부(10)끝부분의 내벽면(10a)에 견고하게 끼워져서 일체로 융착되도록함을 특징으로 하는 플랜지부가 형성된 합성수지나선관.
  2. 소정 폭의 수지피복띠판(11)을 원통형상으로 연설하여서 관체부(10)를 성형한 다음에 그 관체부(10)의 끝부분이 일직선이 되도록 절단하는 관체부(10)의 성형공정을 수행하고, 상기 관체부(10)의 끝부분에 밀접하게 끼워질 수 있도록 별도의 공정을 통하여 얻어지는 코팅금속판(20a)을 원통형의 몸통부(21)로 성형한 후에, 그 몸통부(21)의 일측단이 외측을 향하도록 절곡하여서 자유단부(22)를 형성하게 되는 플랜지부(20)의 성형공정을 수행하며, 상기 플랜지부(20)의 몸통부(21)를 관체부(10)의 내벽면(10a)에 끼워진 상태에서 일체가 되도록 융착시키는 플랜지부(20)의 접합공정을 수행하여서 제조함을 특징으로 하는 플랜지부가 형성된 합성수지나 선관의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 관체부(10)의 내벽면(10a)과 플랜지부(20)의 몸통부(21) 사이는 접착성수지(A)로서 접합하여서 됨을 특징으로 하는 플랜지부가 형성된 합성수지나선관.
  4. 제2항에 있어서, 상기 관체부(10)의 끝부분 내벽면(10a)과 일체로 접합된 플랜지부(20)의 몸통부(21)가 함께 늘어나지도록 그 플랜지부(20)의 몸통부(21)를 내측에서 외측으로 강제적 확장시켜서, 상기 플랜지부(20)의 몸통부(21)가 관체부(20)의 내벽면(21)과 평활면을 이루도록 함을 특징으로 하는 플랜지부가 형성된 합성수지나선관의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960018061A 1996-05-27 1996-05-27 플랜지가 형성된 합성수지나선관 및 그의 제조방법 KR0181000B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960018061A KR0181000B1 (ko) 1996-05-27 1996-05-27 플랜지가 형성된 합성수지나선관 및 그의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960018061A KR0181000B1 (ko) 1996-05-27 1996-05-27 플랜지가 형성된 합성수지나선관 및 그의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970075621A true KR970075621A (ko) 1997-12-10
KR0181000B1 KR0181000B1 (ko) 1999-02-18

Family

ID=19459844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960018061A KR0181000B1 (ko) 1996-05-27 1996-05-27 플랜지가 형성된 합성수지나선관 및 그의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0181000B1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100919107B1 (ko) * 2007-09-13 2009-10-05 이장섭 파형강관 연결장치
KR200482707Y1 (ko) 2016-05-16 2017-02-24 주식회사성호철관 조립 및 수밀이 용이한 나선형 강관
KR101709951B1 (ko) 2016-05-16 2017-02-24 주식회사성호철관 조립 및 수밀이 용이한 나선형 강관의 제조방법
KR101980626B1 (ko) * 2019-04-10 2019-08-30 차규석 스파이럴 엘보우관 컬링 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR0181000B1 (ko) 1999-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI409162B (zh) 可捲繞以形成螺旋狀管件之複合強化條帶及用於該條帶之方法
JPS6225914B2 (ko)
JPS63502687A (ja) コルゲ−トパイプ用プラスチック管継手
KR880000685A (ko) 흡기 매니폴드 및 그의 제조방법
KR970075621A (ko) 플랜지가 형성된 합성수지나선관 및 그의 제조방법
KR850001098Y1 (ko) 내막체를 가진 합성수지제 나선 권회 코러게이트관
JP2005515949A (ja) プラスチック製のボビンおよびこのボビンの製造方法
KR200318093Y1 (ko) 나선 결속 관
JPS62104743A (ja) スリ−ブ付き波形管の製造方法
JPH02105682U (ko)
JPS62166387U (ko)
JP3014345U (ja) リール釣竿用ガイド
KR870007391A (ko) 합성수지제 플랜지가 붙은 코러게이트관과 그 제조방법
JPH0133319Y2 (ko)
CN111219540A (zh) 三峰结构壁增强塑料排水管
JPS627937Y2 (ko)
KR870007390A (ko) 합성수지제 플랜지가 붙은 코러게이트관과 그 제조방법
JPH061968U (ja) 螺旋補強ホース
JPS5922024Y2 (ja) 紙筒を用いた缶
KR0114478Y1 (ko) 내압 합성수지 나선관
JP4020067B2 (ja) 筒状部材の接続構造及び接続方法
JP2000055245A (ja) 螺旋管の製造方法
KR970020393A (ko) 비금속성 익스펜션 조인트(non-metal expansion jiont)의 플랜지(flange) 제조방법
JPS59165714A (ja) 合成樹脂製排水管
KR200205546Y1 (ko) 알루미늄합금제 연사용 보빈

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20031202

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee