KR970021330A - 석탄재의 처리방법 - Google Patents

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KR970021330A
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츠토무 후쿠시마
야스오 오쿠야마
겐조 야마다
겐지 다카하시
마사키 고마타니
야스히토 미야타
노부오 스즈키
히로시 고바야시
도시오 다카오카
가츠히로 이와사키
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미요시 순키치
닛폰고칸 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 석탄을 연소하여 전기를 발생하는 화력발전소에 있어서 대량으로 발생하는 석탄재의 처리방법에 관한 것으로서, 용철 또는 용철과 용융슬래그를 수용한 전로형의 용융로를 준비하는 공정과, 해당 용융로의 용철면에 산소가스의 기류를 분사하면서 석탄재와, 해당석탄재의 성분조성을 변화시키기 위한 조재재와, 열원으로서의 탄소재를 해당용융로에 도입하는 공정과, 용융한 석탄재인 용융슬래그를 해당 용융로로부터 배출하여 냉각하는 공정이고, 석탄재를 가영하여 반용융상태의 석탄재를 생성하고 반용융상태로 된 석탄재를 용융로에 장입해도 좋으며 용융로에 철광석을 장입할 수도 있는 것을 특징으로 한다.

Description

석탄재의 처리방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 구체예1의 석탄재의 처리방법을 나타내는 개요도.
제4도는 구체예2의 석탄재의 처리방법을 나타내는 개요도.

Claims (20)

  1. 용철 또는 용철과 용융슬래그를 수용한 전로형의 용융로를 준비하는 공정과, 상기 용융로의 용철면에 산소가스의 기류를 분사하면서 석탄재와 상기 석탄재의 성분조성을 변화시키기 위한 조재재와, 열원으로서의 탄소재를 해당 용융로에 도입하는 공정, 그에 따라서 석탄재가 용융되어 용융슬래그가 형성되고, 용융한 석탄재인 용융슬래그를 해당 용융로로부터 배출하여 냉각하는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 석탄재의 용융로에 대한 도입은 비활성가스를 캐리어가스로서 사용하여 고체기체비 20이상으로 상기 석탄재를 용융로내에 불어넣는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 석탄재의 용융로에 대한 도입은 석탄재를 조립하고 만들어진 조립물을 용융로내에 도입하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  4. 제1항에 있어서, 도입되는 탄소재의 양을 제어하고 용철의 탄소함유량을 2wt.% 이상으로 유지하는 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 용융로의 바닥부 또는 측벽에 설치된 바람구멍으로부터 용융로내의 용철을 혼합하기 위한 가스를 불어넣는 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  6. 제1항에 있어서, 용융로내의 용철의 정지욕 깊이를 300mm 이상으로 유지하는 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  7. 제1항에 있어서, 형성된 슬래그의 주성분이 CaO, SiO2와 Al2O3에 의해 구성되며, 또한 CaO/SiO2가 0.3에서 1.25가 되도록 슬래그성분을 제어하는 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  8. 제1항에 있어서, 형성된 슬래그의 주성분이 CaO, MgO, SiO2와 Al2O3에 의해 구성되며, 또한 (CaO+Mg))/SiO2가 0.3이 되도록 슬래그성분을 제어하는 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 석탄재의 용융로에 대한 도입은 석탄재를 용융슬래그내의 위치에 도입하는 것으로 이루어지는 것을 징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 위치는 용철이 정지욕면과 상기 정지욕면으로부터 위 400mm의 사이인 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  11. 제1항에 있어서, 상기 석탄재의 용융로에 대한 도입은 비활성가스를 캐리어가스로서 사용하여 고체기체비 20 이상으로 상기 석탄재를 용융로내에 불어 넣는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  12. 제1항에 있어서, 상기 석탄재의 용융로에 대한 도입은 석탄재를 가열하여 반용융상태의 석탄재를 생성하고, 상기 반용융상태의 석탄재를 용융로에 장입하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  13. 제12항에 있어서, 반용융상태의 석탄재의 생성은 석탄재를 미분탄버너에 첨가하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  14. 석탄재를 가열하여 반용융상태의 석탄재를 생성하는 공정과, 반용융상태로 된 석탄재를 용융로에 장입하는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  15. 제14항에 있어서, 반용융상태의 석탄재의 생성은 석탄재를 미분탄버너에 첨가하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  16. 용철 또는 용철과 용융슬래그를 수용한 전로형이 용융로를 준비하는 공정과, 상기 용융로의 용철면에 산소가스의 기류를 분사하면서 철광석과, 석탄재와, 해당 석탄재의 성분조성을 변화시키기 위한 조재재와, 열원으로서의 탄소재를 상기 용융로에 도입하는 공정, 그에 따라서 철광석이 환원·용융되어 선철이 생성되고 석탄재가 용융되어 슬래그가 형성되고, 생성된 선철과 용융한 석탄재인 슬래그를 상기 용융로로부터 배출하는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  17. 제16항에 있어서, 도입되는 탄소재의 양을 제어하여 용철의 탄소함유량을 2wt.% 이상으로 유지하는 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  18. 제16항에 있어서, 형성된 슬래그의 주성분이 CaO, SiO2와 Al2O3에 의해 구성되며, 또한 (CaO/SiO2가 0.3에서 1.25가 되도록 슬래그성분을 제어하는 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  19. 용철 또는 용철과 용융슬래그를 수용한 전로형의 용융로를 준비하는 공정과, 상기 용융로의 용철면에 산소가스의 기류를 분사하면서 석탄재와, 상기 석탄재의 성분조성을 변화시키기 위한 조재재와, 열원으로서의 탄소재를 상기 용융로에 도입하는 공정, 그에 따라서 석탄재가 용융되어 용융슬래그가 형성되며, 또한 가연성 가스가 생성되고, 상기 가연성 가스를 열교환보일러에서 열교환을 실시하고, 상기 가연성 가스를 1200℃ 이하로 냉각하는 공정과, 냉각된 가연성 가스를 사이클론에서 제진하고 더스트를 회수하는 공정과, 제진된 가연성 가스를 벤투리스크러버에서 다시 냉각하는 공정과, 벤투리스크러버에서 냉각된 가연성 가스를 미분탄연소발전 보일러에서 연소시키는 과정과, 사이클론에서 회수된 더스트를 열간의 상태로 상기 용융로에 도입하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
  20. 용철 또는 용철과 용융슬래그를 수용한 전로형의 용융로를 준비하는 공정과, 상기 용융로의 용철면에 산소가스의 기류를 분사하면서 석탄재와, 상기 석탄재의 성분조성을 변화시키기 위한 조재재와, 열원으로서의 탄소재를 상기 용융로에 도입하는 공정, 그에 따라서 석탄재가 용융되어 용융슬래그가 형성되며, 또한 가연성 가스가 생성되고, 상기 가연성 가스를 열교환보일러에서 열교환을 실시하고, 상기 가연성 가스를 1200℃ 이하로 냉각하는 공정과, 냉각된 가연성 가스를 사이클론에서 제진하고 더스트를 회수하는 공정과, 제진후의 가연성 가스를 미분탄연소발전 보일러에서 연소시키는 과정과, 사이클론에서 회수된 더스트를 열간의 상태로 상기 용융로에 도입하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 석탄재의 처리방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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