KR970020395A - 복합재료의 스탬퍼블 시이트 제조장치 - Google Patents

복합재료의 스탬퍼블 시이트 제조장치 Download PDF

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Abstract

(목적) 매트릭스 강화 섬유의 계면 접착력이 양호하고 두께가 균일하며 우수한 물성과 표면 평활성을 가진 복합재료의 스탬퍼블 시이트 제조장치를 제공한다.
(구성) 상단 가이드 로울러(9a,9b,9c)와 하단 가이드 로울러(9a′,9b′,9c′)로 된 복합매트 압착 이송부(1); 열풍 공급 덕트(12), 열풍 배출 덕트(13), 상단 가열 로울러(14,14A,14B,14C)와 하단 가열 로울러(14′,14A′,143′,14C′), 상기 로울러들의 위치 조정 수단(DA1∼DA4,LA1~LA4) 및 온도 조절기(T1)로 된 가열 압착부(2); 상단 가열 로울러(14D,14E,14F,14G), 하단 가열 로울러(14D′,14E′,14F′,14G′,14H′), 상기 로울러들의 위치 조정 수단(DA5∼DA7,LA5~LA9) 및 온도 조절기(T2)로 된 용융 압착부(3); 상단 슬라이드 로울러(16A 내지 16H) 하단 슬라이드 로울러(16B′ 내지 16H′), 간격 조정 너트(17,17′)로 된 두께 조정부(4); 및 상단 냉각/예열 로울러(19A,l9B,19C), 하단 냉각/예열 로울러(19A′,19B′,19C′), 시이트 절단 수단(C) 및 온도 조절기(T3)로 된 냉각/예열부(5); 및 凹홈을 가진 하단 무한 벨트(15′)를 포함하는 무한 벨트부로 구성되며, 상기 상단 및 하단 가열 로울러들의 축 사이에서 이루어지는 각도를 0∼45°의 범위내로 유지함을 특징으로 하는 복합재료의 스탬퍼블 시이트 제조장치.
(효과) 물성이 크게 향상된 복합재료 및 화학 발포제에 의하지 아니한 발포형 복합재료를 제조할 수 있다.

Description

복합재료의 스탬퍼블 시이트 제조장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 의한 복합재료의 스탬퍼블 시이트 제조장치의 단면도,
제2도는 본 발명에 의한 제조장치의 각 로울러의 배치 평면도,
제2(A)도는 상단 로울러의 평면도,
제2(B)도는 하단 로울러의 평면도,
제3도는 상단 가열 로울러와 하단 가열 로울러의 각도 조절부의 구성도,
제4도는 상단 로울러와 하단 로울러 및 무한 벨트의 구성 단면도,
제5도는 발포형 복합재료의 전자 현미경 사진(배율 200배).

Claims (14)

  1. 간격 조정 수단(6, 7)에 의해 위치가 상하로 조정되는 상단 가이드 로울러(9a, 9b)와 위치가 고정된 상단 가이드 로울러(9c) 및 위치가 고정된 하단 가이드 로울러(9a′, 9b′, 9c′)로 구성된 분섬 복합매트 압착 이송부(1); 체임버(A)내에서, 열풍 공급 덕트(12), 열풍 배출 덕트(13), 압착된 분섬 복합매트(MA)를 이송하는 가이드 로울러(G), 축의 상하 변위가 가능한 다수의 상단 가열 로울러 (14, 14A, l4B, 14C)와 로울러 상하 변위 조정 수단(DA1, DA2, DA3, DA4), 축의 측방향 변위가 가능간 다수의 하단 가열 로울러(14′, 14A′, 14B′, 14C′)와 로울러 측방향 변위 조정 수단(LA1, LA2, LA3, LA4) 및 온도 조절기(T1)로 구성되어 있고, 상기 각 로울러의 축 사이에 일정한 범위의 각도를 유지하여 구성된 가열 압착부(2); 체임버(A)내에서, 축의 상하 변위가 가능한 다수의 상단 가열 로울러(14D, 14E, 14F, 14G)와 로울러 상하 변위 조정 수단(DA5, DA6, DA7, DA8), 축의 측방향 변위가 가능한 다수의 하단 가열 로울러(14D′, 14E′, 14F′, 14G′, 14H′)와 로울러 측방향 변위 조정 수단(LA5, LA6, LA7, LA8, LA9) 및 온도 조절기(T2)로 구성된 용융 압착부(3), 체임버(A)내에서, 축의 상하 변위가 가능한 다수의 상단 슬라이드 로울러(16A, l6B, 16C, 16D, l6E, 16F, 16G, 16H)와 고장력 스프링(18, 18′)이 부착된 간격 조정 너트(17, 17′), 위치가 고정된 다수의 하단 슬라이드 로울러(16B′, 16C′, 16D′, l6E′, 16G′, 16H′)로 구성된 발포 존(zone)을 겸하는 두께 조정부(4); 체임버(A)내에서, 냉각 및 가열용 유체를 이동시키며 축의 상하 변위가 가능한 다수의 상단 냉각/예열 로울러(19A, l9B, 19C, 19D)와, 위치가 고정된 다수의 하단 냉각/예열 로울러 (19A′, 19B′, 19C′, 19D′), 시이트 절단 수단(C) 및 온도 조절기(T3)로 구성된 냉각/예열부(5); 및 평면 형상의 상단 무한 벨트(15)와 단면이 凹 형상인 홈을 가진 하단 무한 벨트(15′)로 구성된 무한 벨트부로 구성됨을 특징으로 하는 복합재료의 스탬퍼블 시이트 제조장치.
  2. 제1항에 있어서, 복합매트 압착 이송부(1)의 상단 가이드 로울러(9a, 9b, 9c)와 하단 가이드 로울러(9a′, 9b′, 9c′)는 간격 조정 수단(6, 7)에 의해 로울러 간격이 조절됨을 특징으로 하는 제조장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 간격 조정 수단(6, 7)은 하단 가이드 로울러(9a′, 9b′, 9c′)에 대한 상단 가이드 로울러(9A, 9b, 9c)의 간격을 점차로 좁혀 복합매트의 두께를 1/4 이상 압착 가능하도록 하는 것을 특징으로 하는 제조장치.
  4. 제1항에 있어서 가열 압착부(2)의 열풍 공급 덕트(12)와 열풍 배출 덕트(13)는 가열 로울러 (14), 이송 벨트(15)로 구성되어 있고, 압착장치에서 이송된 복합매트의 수분을 제거하고 열가소성 연속섬유에 대한 예열 작용을 하는 것을 특징으로 하는 제조장치.
  5. 제1항에 있어서, 가열 압착부(2)의 상단 가열 로울러(14, 14A, 14B, 14C)의 축의 축선의 수직방향에 대한 하단 가열 로울러(14′, 14A′, 143′, 14C′)의 축의 축선의 수평방향이 이루는 각도를 0-45°의 범위내에서 변동시키는 것을 특징으로 하는 제조장치.
  6. 제1항 또는 제5항에 있어서, 로울러 상하 변위 조정 수단(DA1, DA2, DA3, DA4)과 로울러 측방향 변위 조정 수단(LA1, LA2, LA3, LA4)을 특징으로 하는 제조장치.
  7. 제1항 또는 제5항에 있어서, 상단 및 하단 가열 로울러는 전열식 또는 가열 매체식인 제조장치.
  8. 제1항에 있어서, 용융 압착부(3)의 상단 가열 로울러(14D, 14E, 14F, 14G)의 축의 축선의 수직방향에 대해 하단 가열 로울러(14D′, 14E , 14F′, 14G′, 14H′)의 축의 축선의 수평방향이 이루는 각도를 0∼45°의 범위내에서 변동시키는 것을 특징으로 하는 제조장치.
  9. 제1항 또는 제7항에 있어서, 로울러 상하 변위 조정 수단(DA5, DA6, DA7, DA8)과 로울러 측방향 변위 조정 수단(LA5, LA6, LA7. LA8, LA9)을 특징으로 하는 제조장치.
  10. 제1항 또는 제8항에 있어서, 상단 및 하단 가열 로울러는 전열식 또는 가열매체식인 제조장치.
  11. 제1항에 있어서, 두께 조정부(4)는 고장력 스프링(18, 18′)이 부착된 간격 조정 너트(17, 17′)에 의해 상단 슬라이드 로울러(16A, 16B, 16C, 16D, 16E, 16F, 16G, 16H)와 하단 슬라이드 로울러(16B′, 16C′, 16D′, 16E′, 16F′, 16G′, 16H′)의 간격을 조절함으로써 용융된 열가소성 수지의 냉각과 동시에 일정한 두께로 팽창시키는 발포 존으로 겸용되는 것을 특징으로 하는 제조장치.
  12. 제1항에 있어서, 냉각/예열부의 상단로울러(19A, l9B, 19C, 19D)와 하단로울러(19A′, 19B′, 19C′, 19D′)는 냉각 또는 가열용 매체를 이동시키는 중공(中空)의 내부 통로를 가짐을 특징으로 하는 제조장치.
  13. 제1항, 제5항, 제8항, 제11항 또는 제12항에 있어서, 하단 로울러(14′∼19D′)는 凹 홈을 가짐을 특징으로 하는 제조장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 하단 로울러(14′~l9D′)는 단면이 凹 형상인 하단 무한 벨트(15′)와 감합되어 작동하는 것을 특징으로 하는 제조장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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