FI84807B - Foerfarande och formanordning foer att i en glasskiva boeja svaora boejningsformer, saosom s-form. - Google Patents
Foerfarande och formanordning foer att i en glasskiva boeja svaora boejningsformer, saosom s-form. Download PDFInfo
- Publication number
- FI84807B FI84807B FI901603A FI901603A FI84807B FI 84807 B FI84807 B FI 84807B FI 901603 A FI901603 A FI 901603A FI 901603 A FI901603 A FI 901603A FI 84807 B FI84807 B FI 84807B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mold
- bending
- glass sheet
- holes
- blow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
- C03B23/0352—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
- C03B23/0355—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by blowing without suction directly on the glass sheet
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0252—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/0305—Press-bending accelerated by applying mechanical forces, e.g. inertia, weights or local forces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/0307—Press-bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
- C03B23/0352—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
1 84807
Menetelmä ja muottilaitteisto vaikeiden taivutusmuotojen kuten S-muodon taivuttamiseksi lasilevyyn. - Förfarande och form-anodrning för att i en glasskiva böja svära böjningsformer, säsom S-form.
Keksinnön kohteena on menetelmä vaikeiden taivutusmuotojen kuten S-muodon taivuttamiseksi lasilevyyn, jossa menetelmässä: - lasilevy kuumennetaan taivutuslämpötilaan - kuumennettua lasilevyä kannatetaan rengasmuotilla, jonka muottipinta vastaa lopullista taivutusmuotoa, ja - taivutetaan lasilevy lopulliseen muotoonsa painamalla sitä ylhäältäpäin ja/tai tukemalla sitä alhaaltapäin koskettamat-tomalla muotilla.
Keksinnön kohteena on myös taivutusmuottilaitteisto, johon kuuluu: - rengasmuotti, jonka muottipinta vastaa lopullista taivutusmuotoa , - koskettamaton taivutusmuotti, jonka muottipinta vastaa lopullista taivutusmuotoa.
US-patenttijulkaisussa 4,260,409 on esitetty menetelmä ja laitteisto vaikeiden taivutusmuotojen kuten S-muodon taivuttamiseksi lasilevyyn. Reunamuotilla kannatettu kuumennettu lasilevy taivutetaan ylä- ja alapuolisten puristusmuottipin-tojen välissä. Muottipinnat ovat lasia koskettavia. Vaikeiden taivutusmuotojen alueilla lasilevy paikoin venyy, jolloin lasilevy siirtyy muottipintojen välissä. Tästä on seurauksena lasin pinnan hankautuminen. Muutoinkin koskettavat kokopinta-muotit aiheuttavat jälkiä lasin pintaan, koska vaikean muodon aikaansaamiseksi lasin tulee olla suhteellisen pehmyttä (helposti muotoutuvaa).
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan parannettu menetelmä ja 2 84807 muottilaitteisto vaikeiden muotojen taivuttamiseksi lasilevyyn siten, että taivutus voidaan suorittaa hallitusti myöskin alueilla, joissa lasilevy joutuu voimakkaasti venymään, ilman, että näille alueille tai niiden välittömään läheisyyteen syntyy haitallisia optisia virheitä.
Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnöllä oheisissa patenttivaatimuksissa esitettyjen tunnusmerkkien perusteella.
Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseen käytettävän laitteiston kaaviota ja alapuolisen osapintamuotin 6 leikkausta.
Kuvio IA esittää kaavioilisesti koko taivutusuunia, jossa keksintöä voidaan soveltaa.
Kuvio 2 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen muotti laitteiston yläpuolisen muotin osan perspektiivikuvaa pysty leikkauksena.
Kuvio 3 esittää kaavioilisesti S-muodon taivutusta osapintaisen yläpuolisen puristusmuotin ja osapintaisen alapuolisen puristusmuotin avulla.
Kuvio 4 esittää S-muodon taivutusta kökopintaisen yläpuolisen puristus-muotin ja osapintaisen alapuolisen kannatusmuotin avulla.
Kuvio 5 esittää kaavioilisesti järjestelyä, jossa S-muodon painovoimaista taivutusta autetaan koskettamat tonal la alapuolisella osapin-taisella muotilla.
Kuvio 6 esittää esimerkkejä vaikeista taivutusmuodoista, joita keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella voi- 3 84807 daan saada aikaan.
Kuvion 1 sovellutuksessa on esitetty alapuolinen osapintamuotti 6, joka on sijoitettu vaikeiden taivutusmuotojen taivutusosas-toon 4. Rengasmuotilla 5 kannatettu lasilevy 9 siirretään ja kuumennetaan vaiheittain peräkkäisissä kuumennusosastoissa 2. Viimeisestä kuumennusosastosta 3 rengasmuotti 5 lasilevyineen 9 siirretään taivutusosastoon 4, jossa vaikean muodon taivutus aikaansaadaan keksinnön mukaisen muotti järjestelyn avulla, kuten myöhemmin tarkemmin esitetään. Taivutettu lasilevy jäähdytetään vähitellen jäähdytysosastoissa 3', 2'. Tarvittaessa taivutettu lasilevy voidaan siirtää reunamuotilla 5 myös karkaisuosastoon, joten keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää myös auton takalasien taivutuksen yhteydessä. Erityisesti menetelmä soveltuu tuulilasien taivutukseen. Yleisellä viitenumerolla 1 merkittyä tuulilasien taivutusuunia on selostettu lähemmin US-patenttijulkaisussa 4,497,645.
Alapuolisella osapintamuotilla 6 on esitetyssä tapauksessa kupera muottipinnan osa 8 reunamuotin 5 kannatusrivan 5' molemmin puolin. Lisäksi muotilla 6 on muottipintaosa 7, joka on jokseenkin tasomainen tai lievästi kupera tai kovera.
Muottipinnassa 7, 8 on suutinreikiä 10, jotka ovat muotin sisäpuolisen jakokanaviston 16, 161, 18 kautta liitetyt paine-kaasuputkeen 12. Muottipinnassa, ainakin taivutuslinjän välittömässä läheisyydessä voi olla myös imureiät 11, jotka on kokoojakanaviston 17, 171, 19 kautta yhdistetty imukanavaan 13. Puhaltimen 22 imupuoli liittyy kolmitieventtiiliin 21, jolla voidaan säätää imuputkesta 13 ja uunin kuumimman osaston 3 sisätilaan liittyvästä putkesta 20 tulevien ilmamäärien keskinäistä suhdetta. Venttiilillä 20 voidaan siis säätää muottipin-nalla vaikuttavan imun tehokkuutta suhteessa puhalluksen tehokkuuteen. Puhaltimen 22 kierroslukua säätämällä tai putkeen 12 järjestetyllä venttiilillä voidaan säätää suutinrei'istä tulevan puhalluksen tehokkuutta. Puhalluskaasun lämpötilaa voidaan säätää kuumentimel1 a 23, jota termostaatti 24 ohjaa.
4 84807
Lasilevyä taivutettaessa tarvitaan suurempi lämpövaikutus niille alueille, joissa lasilevyn muodonmuutos (taipuma ja/tai venymä) on suurin. Tämä päämäärä saavutetaan alapuolisella osa-pintamuotilla 6, jolla puhalletaan lasilevyn taivutuslinjaan tai sen läheisyyteen vähintään lasin lämpöistä kaasua suutin-rei'ista 10. Kaasu toimii samalla lasin kannattajana estäen sen putoamisen tai liiallisen roikkumisen alaspäin. Alueella, jossa reunamuotin 5 kannatusorsi 5' ja lasilevyn taivutuslinja yhtyvät, on mahdollisesti vaikeasti hallittava alue, jolloin tälle alueelle tuodaan lisälämpöä. Kyseistä aluetta joudutaan tarvittaessa lämmittämään enemmän, joten muotissa 6 voi olla tällä alueella tihennetty reikäjako, suuremmat puhallusreiät 10, suurempi puhalluspaine tai alueelle puhalletaan muuta aluetta kuumempaa ilmaa. Viimeksi mainitussa tapauksessa voidaan käyttää joko erillistä puhalluskanavisto-osaa tai joihinkin jako-kanaviin 16 sijoitettuja lämmitysvastuksia. On myös mahdollista, että imurei'itys 11 toteutetaan vain kriittisille alueille, joissa se hiukan parantaa lämmön siirtymistä.
Muotin 6 sisäpuoliset jakokanavat 16 on yhdistetty poikittaisilla yhdyskanavilla 161, jolloin muodostuu tikapuumainen tai verkkomainen jakokanavisto. Sama koskee myös kokoojakanavia 17 ja niiden yhdyskanavia 171. Tällaisen muotin ja sen sisäpuolisen kanaviston valmistustekniikkaa on selostettu hakijan rinnakkaisessa patenttihakemuksessa no: 901602 .
Kuviossa 2 on esitetty yläpuolinen koskettamaton osa- tai kokopintamuotti, jota voidaan käyttää vaikeiden muotojen taivutuksessa yhdessä alapuolisen muotin 6 kanssa. Yläpuolisen muotin 6' muottipinnan 7', 8’ rei'itys ja kanavointi on toteu- 5 84807 tettu periaatteessa samalla tavoin kuin muotin 6 yhteydessä selostettiin. Näin ollen vastinosia on merkitty samoilla viitenumeroilla, kuitenkin yläpilkulla varustettuna.
Koska yläpuolisen muotin 6' muottipinta voi olla huomattavasti suurempi kuin alapuolisen muotin 6 muottipinta, on yläpuolinen muotti 6' varustettava myös imurei'illä 11' puhallusilman hallittua poistamista varten. Myös muottipinnaltaan suurehkot alapuoliset muotit 6 on varustettava imurei'ityksellä 11. Paine-kaasuputki 12' ja imuputki 13' voidaan liittää vastaavanlaiseen kaasunkierrätysjärjestelmään, joka on esitetty kuviossa 1. Tarvittaessa voidaan järjestää erilliskanavointi ja erillinen kuumakaasuputki 14 kuumemman kaasun puhaltamiseksi vaikeasti hallittaville pinnan alueille. Samalla tavoin kuin alapuolisessa muotissa, voi myös yläpuolisessa muotissa olla muotin tietyllä vaikutusalueella tihennetty reikäjako, suuremmat reiät tai suurempi puhalluspaine. Täten voidaan kohdistaa lämmön siirtoa tietylle vaikutusalueelle ilman erilliskanavointia.
Myös jakokanavaan 16' sijoitetulla lämmitysvastuksella 28 saadaan aikaan kohdistettu lämpövaikutus. Vastus 28 on liitetty johdoilla 29 sähkölähteeseen 30.
Kuviossa 6 on esitetty auton S-muotoinen tuulilasi, joka keksinnön mukaisella menetelmällä ja muottilaitteistolla voidaan taivuttaa, viitemerkillä A on merkitty aluetta, joka vastaa nykyistä, tavanomaista tuulilasimuotoa. Kun tuulilasia laajennetaan tämän alueen ulkopuolelle, kaartuu lasin alareuna vaakasuuntaan eteenpäin ja yläreuna vaakasuuntaan taaksepäin, jolloin muodostuu S-muoto. Lisäksi lasin sivureunat kaartuvat taaksepäin. Tällöin muodostuu toisiaan risteäviä taivutuslin-joja BL, joiden risteyskohtiin muodostuu pallopinta B tai muulla tavoin moneen suuntaan kaareutuva pinnanosa C. Alueilla B ja C lasi joutuu taipumisen lisäksi voimakkaasti venymään.
6 84807
Kuvio 3 esittää keksinnön soveltamista tapauksessa, jossa käytetään yläpuolista osapintamuottia 6' ja alapuolista osa-pintamuottia 6 rengasmuoti1la 5 kannatetun lasilevyn 9 taivuttamiseen. Yläpuoliseen osapintamuottiin liittyy lisäksi mekaaninen paininelin 25, jolla lasin reuna-alueen alaspäin taipumista voidaan auttaa. Yläpuolinen muotti 6’ voi olla varustettu puhallus- ja imurei'ityksellä (vrt. kuvio 2). Paineputki 12' ja imuputki 13' voidaan liittää kuviota 1 vastaavaan kaasunkierrä-tysjärjestelmään 3; 20-24. Alapuolinen osapintamuotti 6 voi olla varustettu pelkästään puhallusrei'ityksellä, joka on liitetty paineputkeen 12, johon kuumaa kaasua syötetään kuviota 1 vastaavalla tavalla uuniosastosta 3.
Kuvion 4 sovellutus eroaa kuviosta 3 siinä, että käytetään yläpuolista kokopintamuottia 6''.
Kuvion 5 sovellutus eroaa edellisistä siinä, että käytetään yksinomaan alapuolista osapintamuottia 6, joka voi olla varustettu pelkästään puhallusrei'illä tai puhallus- ja imurei'illä kuviota 1 vastaavalla tavalla. Olennaista tässäkin tapauksessa on kohdennetun lämmitysvaikutuksen ja kohdennetun muotoilutuen (kannatuksen) aikaansaaminen määrätyille alueille lasilevyn alapuolelle lasilevyä koskettamattomal1 a osapintamuoti1 la. Lämmitysvaikutus on kohdistettava paikallisesti taivutuslinjaan ja sen ympäristöön. Puhallettavan kaasun on oltava vähintään lasin lämpöistä. Taivutuksen edistyessä tuodaan alapuolista osapintamuottia 6 lähemmäs taivutuslinjaa ja puhallusta voidaan joutua lisäämään tai kuumentamaan.
Kun taivutus on tehty loppuun, voidaan alapuolista osapintamuottia 6 käyttää myös taivutuslinjän jäähdyttämiseen puhaltamalla puhallusrei'istä 10 kylmempää ilmaa taivutuslinjaan tai sen ympäristöön.
7 84807
On myös mahdollista, että alapuolinen osapintamuotti 6 on asennettu kiinteästi reunamuotin 5 yhteyteen, jolloin osapintamuot-tia ei voida liikutella, vaan se voi toimia lämmityksen alkuvaiheessa esim. lasin tukena. Kuuma kaasu otetaan käyttöön lasia taivutettaessa edellä selostetulla tavalla. Myös muotti on rakenteeltaan edellä selostetun kaltainen.
Käytettävä kaasu on pääasiassa ilmaa, jonka sekaan voidaan syöttää erilaisia kaasuja tai höyryjä. Esim. SO2 voidaan käyttää suojaavan pintakalvon muodostamiseen, jolloin mahdollinen kosketus muotin ja pinnan välillä ei jätä yhtä herkästi jälkeä lasin pintaan.
Muotin osapintaisuudella tarkoitetaan tässä yhteydessä sitä, että muotin pinta-ala on tyypillisesti 10 - 30 % lasilevyn pinta-alasta. Myös siinä tapauksessa, että käytetään kahta erillistä osapintamuottia on niiden yhteenlaskettu pinta-ala yleensä selvästi alle 30 % lasilevyn pinta-alasta. Alapuolisella osapintamuottituennalla tarkoitetaan tuentaa, jossa yhteenlaskettu alapuolinen muottipinta ei ylitä 50 % rengas-muotin 5 muottipinnan 15 ulkokehän rajoittamsta pinta-alasta.
>
Claims (13)
1. Menetelmä vaikeiden taivutusmuotojen kuten S-muodon taivuttamiseksi lasilevyyn, jossa menetelmässä: - lasilevy kuumennetaan taivutuslämpötilaan - kuumennettua lasilevyä kannatetaan rengasmuotilla, jonka muottipinta vastaa lopullista taivutusmuotoa, ja - taivutetaan lasilevy lopulliseen muotoonsa painamalla sitä ylhäältäpäin ja/tai tukemalla sitä alhaaltapäin koskettamat-tomalla muotilla (6' tai 6'' ja/tai 6), tunnettu siitä, että lasilevyn (9) taipumista alaspäin autetaan koskettamattomalla alapuolisella osapintaisella muotilla (6), jolla puhalletaan taivutuslinjaan (BL) tai sen läheisyyteen vähintään lasin lämpöistä kaasua, kaasun samalla toimiessa lasin kannattajana estäen sen putoamisen tai liiallisen roikkumisen alaspäin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitulla kuumakaasupuhalluksella aikaansaatua lämmitystä kohdistetaan taivutuslinjän hankalimpiin alueisiin, erityisesti useiden taivutuslinjojen (BL) risteyskohtiin (B).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumaa kaasua puhalletaan muottipinnan puhallusrei'istä (10) samanaikaisesti kun kaasua imetään tai kaasun annetaan poistua muottipinnan imu- tai poistorei'istä (11), ja että puhalluksen ja imun välistä painosuhdetta säädetään muottipinnan (7, 8) lähestyessä lasilevyä (9).
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lasilevyn (9) taipuminen lopetetaan puhaltamalla muotin (6; 6') puhallusrei'istä (10; 10') lasia kylmempää ilmaa. 9 84807
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lasilevyn taipumista alaspäin autetaan koskettamattomalla yläpuolisella osa- tai kokopin-tamuotilla (6', 6’’)/ jolla kohdistetaan lasilevyyn taivutus-voima samanaikaisesti alueellisesti suunnatun lämmitysvaikutuksen kanssa.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muottiin (6, 6', 6’’) johdettava kuumakaasu imetään osittain kuumennusuunista (1, 3) ja osittain muotista sen muottipinnassa olevien imureikien (11, 11’) kautta.
7. Taivutusmuottilaitteisto vaikeiden taivutusmuotojen kuten S-muodon taivuttamiseksi lasilevyyn, laitteistoon kuuluessa: - rengasmuotti (5), jonka muottipinta (15) vastaa lopullista taivutusmuotoa, - koskettamaton taivutusmuotti (6), jonka muottipinta vastaa lopullista taivutusmuotoa, tunnettu siitä, että koskettamaton taivutusmuotti on alapuolinen osapintamuotti (6), jonka muottipinnassa (7, 8) on puhallusreikiä (10), jotka liittyvät muotin (6) sisäpuolisen jakokanaviston (16, 161, 18) välityksellä painekaasuputkeen (12), joka on liitetty kuuman kaasun syöttölähteeseen (23, 22; 3), ja että muottipinnan puhallusreiät (10) on sovitettu kohdistamaan suurempi ilmamäärä ja/tai kuumempaa ilmaa muottipinnan kaarevimmille alueille (8) vastaten lasilevyn suurimpien muodonmuutosten aluetta erityisesti useiden taivutuslinjojen (BL) risteyskohdissa (B, C).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteistoon kuuluu lisäksi koskettamaton yläpuolinen osa- tai kokopintamuotti (6', 6''), jonka muottipinnassa (7', 8') on puhallus- ja imureikiä (10', 11'), ja että puhal- lusreiät (10') on liitetty muotin sisäpuolisen jakokanaviston (16', 161') välityksellä painekaasuputkeen (12'), joka on lii tetty kuuman kaasun syöttölähteeseen (23, 22; 3). 10 84807
8 84807
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että alapuolinen osapintamuotti (6) on varustettu myös imurei'illä (11), jotka liittyvät muotin (6) sisäpuolisen kokoojakanaviston (17, 171, 19) välityksellä kaasunpoisto- tai imuputkeen (13).
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kuumakaasupuhaltimen (22) painepuoli liittyy painekaasuputkeen (12, 12') ja imupuoli liittyy säädettävään kolmitieventtiiliin (21), johon liittyy muotin (6, 6') kaasunpoistoputki (13, 13') sekä kuumennusuuniin (1, 3) johtava ilmaputki (20).
11. Patenttivaatimuksen 7, 8 tai 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että muotin (6, 6') sisäpuoliset jako-ja/tai kokoojakanavistot (16, 161; 17, 171 tai 16’, 161*; 17', 171') muodostavat tikapuumaisen tai verkkomaisen kanaviston.
12. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että alapuolisen osapintamuotin (6) pinta-ala on 10 - 30. lasilevyn pinta-alasta.
13. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että alapuolisen osapintamuotin (6) pinta-ala tai kahden samanaikaisesti käytettävän alapuolisen, osapintamuotin yhteenlaskettu pinta-ala on alle 50 %, sopiviiranin 10 - 30 % rengas-muotin (5) muottipinnan (15) ulkokehän rajoittamasta pinta-alasta. 11 84807
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI901603A FI84807C (fi) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Foerfarande och formanordning foer att i en glasskiva boeja svaora boejningsformer, saosom s-form. |
US07/572,012 US5078770A (en) | 1990-03-30 | 1990-08-24 | Method for bending difficult bending shapes such as an s-shape in a glass sheet |
EP91102652A EP0448960B1 (en) | 1990-03-30 | 1991-02-22 | Method and mould assembly for bending difficult bending shapes such as an s-shape in a glass sheet |
DE69109723T DE69109723T2 (de) | 1990-03-30 | 1991-02-22 | Verfahren und Formenanordnung zum Biegen von schwerformbaren Flachglasprofilen wie einer S-förmigen Glasscheibe. |
JP09119991A JP3190366B2 (ja) | 1990-03-30 | 1991-03-29 | 板ガラスの曲げ成形方法並びに装置 |
US07/789,334 US5185022A (en) | 1990-03-30 | 1991-11-08 | Mould assembly for bending difficult bending shapes in a glass sheet |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI901603A FI84807C (fi) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Foerfarande och formanordning foer att i en glasskiva boeja svaora boejningsformer, saosom s-form. |
FI901603 | 1990-03-30 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI901603A0 FI901603A0 (fi) | 1990-03-30 |
FI901603A FI901603A (fi) | 1991-10-01 |
FI84807B true FI84807B (fi) | 1991-10-15 |
FI84807C FI84807C (fi) | 1992-01-27 |
Family
ID=8530172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI901603A FI84807C (fi) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Foerfarande och formanordning foer att i en glasskiva boeja svaora boejningsformer, saosom s-form. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5078770A (fi) |
EP (1) | EP0448960B1 (fi) |
JP (1) | JP3190366B2 (fi) |
DE (1) | DE69109723T2 (fi) |
FI (1) | FI84807C (fi) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI87920C (fi) * | 1991-04-26 | 1993-03-10 | Tamglass Eng Oy | Anordning foer boejning av en av kantform understoedd glasskiva |
US8776550B2 (en) * | 2011-11-23 | 2014-07-15 | Corning Incorporated | Method and system for making glass articles |
KR101649409B1 (ko) * | 2014-09-23 | 2016-08-19 | (주) 예스티 | 입체 유리 기판 제조 장치 |
TWI660920B (zh) * | 2018-06-25 | 2019-06-01 | 海納光電股份有限公司 | 非接觸成型裝置及方法 |
US11485668B2 (en) | 2019-08-09 | 2022-11-01 | Ford Global Technologies, Llc | Glass form and marking |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3223443A (en) * | 1963-10-17 | 1965-12-14 | Pittsburgh Plate Glass Co | Handling of sheet material |
US3510284A (en) * | 1965-05-24 | 1970-05-05 | Permaglass | Method and apparatus for reshaping glass sheets on a bending mold |
US3468645A (en) * | 1966-05-09 | 1969-09-23 | Permaglass | Method and apparatus for shaping glass sheets supported on a gas support bed |
JPS4843363B1 (fi) * | 1970-07-16 | 1973-12-18 | ||
US4260409A (en) * | 1979-11-02 | 1981-04-07 | Ppg Industries, Inc. | Attaching flexible cover to mold for shaping glass |
US4508556A (en) * | 1984-06-04 | 1985-04-02 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for bending glass sheets to complicated shapes including an S-shaped transverse bend |
US4612031A (en) * | 1985-06-24 | 1986-09-16 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for shaping glass sheets on shaping molds with flotation blocks |
JPH0755841B2 (ja) * | 1987-02-03 | 1995-06-14 | 旭硝子株式会社 | 合せガラス用ガラス板の曲げ加工方法 |
US4979977A (en) * | 1989-09-18 | 1990-12-25 | Ppg Industries, Inc. | Bending iron having member to effect reverse bend and method of using same |
-
1990
- 1990-03-30 FI FI901603A patent/FI84807C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-08-24 US US07/572,012 patent/US5078770A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-02-22 EP EP91102652A patent/EP0448960B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-22 DE DE69109723T patent/DE69109723T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-29 JP JP09119991A patent/JP3190366B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69109723D1 (de) | 1995-06-22 |
FI901603A0 (fi) | 1990-03-30 |
US5078770A (en) | 1992-01-07 |
EP0448960B1 (en) | 1995-05-17 |
FI901603A (fi) | 1991-10-01 |
DE69109723T2 (de) | 1996-09-19 |
FI84807C (fi) | 1992-01-27 |
EP0448960A1 (en) | 1991-10-02 |
JPH04219335A (ja) | 1992-08-10 |
JP3190366B2 (ja) | 2001-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI84805C (fi) | Foerfarande och formanordning foer att boeja svaora former pao en glasskiva. | |
FI79515C (fi) | Foerfarande och anordning foer formning av glasskivor. | |
JP3718532B2 (ja) | 板ガラスを曲げる方法及び装置 | |
EP0882681B1 (en) | Method for manufacturing bent and tempered glass sheets and apparatus for manufacturing the same | |
FI91061C (fi) | Puristustaivutusmenetelmä ja -laite lasilevyjen taivuttamiseksi | |
JPS6325236A (ja) | ガラス板を湾曲させる方法及び装置 | |
EP0706978A2 (en) | Pressure forming of glass sheets | |
CA2365771A1 (en) | Method and apparatus for forming a metal sheet under elevated temperature and air pressure | |
JPH0834630A (ja) | ガラス薄板の曲げ/焼戻し方法および装置 | |
US5053069A (en) | Process and device for bending and tempering by contact | |
FI84807B (fi) | Foerfarande och formanordning foer att i en glasskiva boeja svaora boejningsformer, saosom s-form. | |
US5951733A (en) | Mold apparatus and method for vacuum forming glass sheets | |
FI93003B (fi) | Menetelmä ja laite lasilevyjen kupertamiseen | |
KR100563968B1 (ko) | 창유리를 굽히고 담금질하는 방법 및 장치 | |
US5022906A (en) | Process for obtaining bent-tempered motor vehicle glazings | |
JP6955082B2 (ja) | ガラスペインに熱プレストレスをかけるためのブロワーボックス | |
US20060230790A1 (en) | Method and furnace for bending glass panels | |
JPH0562054B2 (fi) | ||
US5185022A (en) | Mould assembly for bending difficult bending shapes in a glass sheet | |
CN205328858U (zh) | 汽车玻璃钢化风栅 | |
JPH09208244A (ja) | 板ガラスの曲げ成形装置および曲げ成形方法 | |
WO1999064360A1 (en) | Mould assembly for forming a glass sheet | |
EP1176629A3 (en) | Method of and apparatus for heating a substrate | |
CN112679078A (zh) | 曲面玻璃成型设备 | |
MXPA00003558A (en) | Method and device for curving and tempering a glass sheet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: TAMGLASS LTD. OY |
|
MA | Patent expired |