KR970010081A - 복합재 압력용기용 인슈레이션 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 복합재 압력용기의 인슈레이션 제조방법에 관한 것으로, 복합재 압력용기의 인슈레이션을 제조함에 있어서, 금형(4)상에 적층된 미가황 인슈레이션 고무(3) 사이에 탄소섬유 패브릭/수지 프리프레그(2)를 삽입적층하고, 이를 오토크레이브 성형하여 인슈레이션(1)을 제조함을 특징으로 한다. 이와 같은 본 발명에 의하면 인슈레이션(1)을 제조함을 특징으로 한다. 이와 같은 본 발명에 의하면 인슈레이션(2)을 구성하는 재료의 열팽창계수가 감소되어 인슈레이션(1) 제작 후 모래형 금형에서 모래형(11)을 용이하게 제작할 수 있고, 인슈레이션(1)의 설계 두게가 변하더라도 두께의 조절이 용이하며, 인슈레이션(1)과 압력용기(20) 사이의 열팽창계수 차이가 감소됨에 의해 미접착부분의 진전이 열응력하에서도 발생하지 않게 되는 잇점이 있다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 의한 인슈레이션 제조방법을 사용하여 인슈레이션을 제조하는 과정을 보인 단면도.
제2도는 본 발명에 의한 인슈레이션 제조방법으로 제조된 인슈레이션을 구비한 복합재 압력용기를 제조하는 과정을 보인 도면으로, (가)는 인슈레이션의 내측에 모래형을 형성하는 과정을 보인 단면도, (나)는 (가)에서 제조된 모래형이 조립된 상태를 보인 단면도. (다)는 (나)의 모래형에 습식와이딩을 하여 탄소섬유와 에폭시수지가 적층되어 압력용기가 형성된 상태를 보인 단면도.
Claims (3)
- 복합재 압력용기의 인슈레이션을 제조함에 있어서, 금형상에 적층된 미가황 인슈레이션 고무 사이에 탄소 섬유 패트릭/수지 프리프레그를 삽입적층하고, 이를 가황시키면서 오토크레이브 성형하여 인슈레이션의 열팽창 계수를 압력용기의 열팽창계수에 급접시킴을 특징으로 하는 복합재 압력용기의 인슈레이션 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 인슈레이션의 두께는 2~5매 마다의 상기 미가황 인슈레이션 고무 사이에 1~2매의 상기 탄소섬유 패트릭/수지 프리프레그를 삽입적층하는 방식으로 조절됨을 특징으로 하는 복합재 압력용기의 인슈레이션 제조방법.
- 금형상에 적층된 미가황 인슈레이션 고무 사이에 탄소섬유 패트릭/수지 프리프레그를 삽입적층하고, 이를 가황시켜 경화된 인슈레이션 고무 사이에 상기 탄소섬유 패트릭/수지 프리프레그가 일체로 경화되어 형성됨을 특징으로 하는 복합재 압력용기의 인슈레이션.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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KR1019950028067A KR100222276B1 (ko) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 복합재 압력용기용 인슈레이션 및 그 제조방법 |
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ID=19425487
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KR1019950028067A KR100222276B1 (ko) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 복합재 압력용기용 인슈레이션 및 그 제조방법 |
Country Status (1)
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KR102625593B1 (ko) * | 2021-12-15 | 2024-01-16 | 주식회사 한국카본 | 다기능 복합 와인딩 장치 및 이를 이용한 압력용기 제조방법 |
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1995
- 1995-08-31 KR KR1019950028067A patent/KR100222276B1/ko not_active IP Right Cessation
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