KR970006669Y1 - 자수기의 코딩기구 - Google Patents

Abstract

없음.

Description

자수기의 코딩기구

제 1 도는 본 고안에 따른 코딩기구의 사시도

제 2 도는 본 고안에 따른 코딩기구의 주요부분 분해 사시도

제 3 도는 본 고안에 따른 코딩기구의 작동상태를 나타낸 것으로,

(가)도는 바늘 구동축 조립체가 하강된 상태도

(나)도는 상승된 바늘 구동축 조립체의 타격판이 코딩기구의 타격부재 하방에 접촉된 상태도

(다)도는 상승된 바늘 구동축 조립체의 타격판에 의해 니프가 위로 들려 올려진 상태도

제 4 도는 본 고안에 따른 코딩기구의 또 다른 실시예로써,

코딩기구의 하단에는 스프링 삽입부가 배제된 니프가 결합되어지고, 바늘 구동축 조립체의 타격판 하단에는 굵은 자수실을 잡아주기 위한 스프링이 결합되지 않은 상태의 사시도

제 5 도는 본 고안에 따른 코딩기구에 적용되는 또 다른 니프를 도시한 것으로,

(가)도는 전체 사시도

(나)도는 일부단면도로써, 니프의 밀착부재가 원단과 떨어져 굵은 자수실과 밀착되지 않은 상태도

(다)는 니프의 밀착부재가 원단과 접촉되어 상승되어진 밀착부재에 의해 굵은 자수실이 압력조절 나사와 밀착부재사이에 꽉 끼여진 상태도

제 6 도의 (가)(나)는 본 고안에 따른 코딩기구에 적용되는 또 다른 니프의 사시도

제 7 도는 종래 코딩기구의 사사도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

A : 코딩기구B : 바늘구동축 조립체

1 : 수직봉 높이 조절수단2 : 몸통부재

3 : 니프4 : 안내로

5 : 안내구멍6 : 수직봉

7 : 연결부재8 : 결합핀

9 : 삽입구멍10 : 절개부

11 : 고정축12 : 보조실타래

13 : 스프링14 : 압력조절나사

15 : 스프링16 : 압력조절나사

17 : 손잡이부재18 : 부시

19 : 간격조절부재19a : 결합나사

20 : 조절나사21 : 결합부재

22 : 삽입구멍23 : 타격부재

24 : 축봉25 : 고정나사

26 : 삽입구멍27 : 걸고리

28 : 니프결합부28a : 결합구멍

29 : 나사부30 : 결합구멍

31 : 밀착부재32 : 고정나사

33 : 안내봉34 : 브라켓트

35 : 고정나사36 : 걸고리

37 : 스프링 삽입부38 : 바늘 삽입부

39 : 구멍40 : 구멍

41 : 바늘 삽입구멍42 : 결합부

43 : 삽입구멍44 : 압력조절나사

45 : 구멍46 : 구멍

47 : 밀착부재 삽입구멍48 : 밀착부재

48a : 오목홈49 : 굵은 자수실

50 : 원단51 : 바늘구동축

52 : 가이드바52a : 구멍

53 : 스프링54 : 스프링

55 : 안내편56 : 타격판

57 : 바늘58 : 고무판

59 : 스프링60 : 가는재봉실

61 : 결착구멍100 : 굵은 자수실

200 : 니프250 : 몸체

260 : 수직봉400 : 손잡이 부재

500 : 타격판600 : 바늘

700 : 타격부재800 : 바늘구동축 조립체

900 : 결합나사

본 고안은 자수기의 일측에 부착하여 사용되는 코딩기구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 굵기가 굵은 자수실을 원단표면 위에 놓고 이를 가는 재봉실로 박음질하여 소정의 도안을 코딩하도록 된 자수기에 있어서, 자수실이 안정적으로 공급되도록 이를 안내해 주는 자수기의 코딩기구에 관한 것이다.

한편, 상기의 용도로 사용되는 코딩기구를 본 고안의 출원인이 실용신안 등록출원 제 93-8373호 및 제 93-13486호로 제안한 바 있으며, 이를 개량 보완하기 위한 것으로 실용신안 등록출원 제 94-7499호로 제안한 바 있었다.

그러나, 상기한 코딩기구는 예시도면 제7도에 도시된 바와 같이 자수기의 일측에 부착되어 굵은 자수실을 안내해주는 코딩기구에 있어서, 상기 굵은 자수실(100)을 원활하게 안내해 주기 위한 니프(200)가 몸체(250)의 하단에 구비되어 있고, 수직봉(260)을 상, 하로 이동시켜 주는 손잡이 부재(400)의 일측에 타격판(500)이 형성되어, 바늘(600)이 굵은 자수실(100)을 원단에 박음질하기 위해 하향작동 할 때마다 바늘구동축 조립체(800)의 타격부재(700)가 상기 타격판(500)의 상면을 타격하도록 함으로써, 자수속도를 높혀주도록 되어 있었다.

즉, 구체적으로 살펴보면 바늘구동축 조립체(800)의 타격부재(700)가 타격판(500)을 타격하게 되면, 그 힘을 받아서 니프(200)가 하강하여 원단과 그 사이의 굵은 자수실(100)을 눌러주면서 잡아주게 되어 바늘(600)이 자수실에서 미끄러지지 않고 정확하게 굵은 자수실(100)을 봉재할 수 있도록 함으로써 원활한 자수작업이 이루어지도록 되어 있었다.

그러나 바늘(600)이 하강하여 굵은 자수실(100)을 원단에 봉재한 후에는 원단과 맞닿아 있는 니프(200)가 상승되어야만 코딩기구가 자수하고자 하는 모양에 따라 다음 위치로 신속하게 이동할 수 있는데, 상기의 코딩기구는 니프(200)가 원단에 맞닿은 상태에서 코딩기구가 이동하므로 코딩기구의 이동과정에서 원단에 재봉된 굵은 자수실(100)과 상기 코딩기구의 니프(200)가 서로 접촉되어서 코딩기구의 이동이 간섭받게 되므로 결국 자수속도가 감소되는 문제점이 도출되었다.

또한, 코딩기구의 니프(200)가 환봉형태의 수직봉(260)측벽에 끼워진 상태에서 결합나사(900)로 고정, 결합되어 있으므로 타격부재(700)의 반복적인 타격에 의해 원단과 맞닿게 되는 코딩기구의 니프(200)가 미세하게 움직이게 되어 굵은 자수실(100)이 원활하게 공급되지 못하는 단점이 있었다. 따라서 수시로 결합나사(900)를 조여 풀어진 니프(200)를 다시 고정해야 하는 번거로움이 있었다.

이에 상기한 바의 제문제점을 해소하기 위해 본 고안은 출원인이 실용신안 등록출원 제 94-7499호로 제안한 고안을 더욱 개량하기 위한 것으로,

첫째, 굵은 자수실을 원활하게 안내해 주면서 자수를 행하게 하고,

둘째, 굵은 자수실의 봉재시에는 이 굵은 자수실을 잡아줄 수 있도록 하고, 봉재후에는 코딩기구의 니프가 상승되도록 하여 자수속도를 증가시키며, 셋째, 반복적으로 원단과 밀착되어지는 니프가 밀착될 때의 충격에도 최초의 결합위치에서 변동되지 않도록 하는 한편,

넷째, 봉재후에 코딩기구의 니프가 상승되는 폭을 굵은 자수실의 굵기에 따라 조정할 수 있도록 된 자수기의 코딩기구를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.

상기의 목적을 달성시키기 위한 본 고안에 따른 자수기의 코딩기구는 보빈에서 인출되는 굵은 자수실을 안내하면서 잡아주는 니프가 코딩기구 몸통부재의 하단의 니프결합부와 나사결합됨과 동시에 고정나사로써 긴밀하게 고정되어 니프의 결합위치가 작동과정에서 발생하는 충격에도 변동되지 않도록 하고, 니프의 일측선단에는 굵은 자수실이 통과하는 스프링 삽입부를 형성하고, 바늘구동축 조립체에는 타격판의 하단에 스프링을 장착하여 바늘구동축의 하강시에 상기 스프링도 동시에 하강하면서 니프의 스프링 삽입부를 통과하는 굵은 자수실을 눌러서 잡아주도록 하는 한편, 코딩기구의 수직봉 일측벽에는 손잡이 부재가 결합되어지되, 이 손잡이 부재의 선단에는 결합부재가 구비되고 그 하단은 타격 부재가 높이조절 가능하게 결합되어져, 바늘구동축 조립체의 타격판이 상승하면서 상기 코딩기구의 타격부재를 아랫쪽에서 위쪽으로 타격하도록 하여 수직봉과 결합된 니프를 상승시켜 주는 구조로 된 것에 특징이 있다.

이하, 본 고안에 따른 자수기 코딩기구를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

본 고안에 따른 코딩기구(A)는 수직봉 높이 조절수단(1), 몸통부재(2), 니프(3)로 크게 분류되어 진다.

몸통부재(2)의 구조에 있어서는, 몸체의 일측벽에 안내로(4)가 형성되어 있고, 이 안내로(4)로 연통되어진 안내구멍(5)은 몸통부재(2)의 수직방향으로 관통되어져 있으며, 이 안내구멍(5)내에는 수직봉(6)이 결합되어져 있다. 한편 몸체의 일측벽 상단에는 연결부재(7)가 구비되어 있는데, 이 연결부재(7)의 상단은 삽입구멍(10)이 형성되고, 일측벽에는 절개부(10)가 상.하로 형성되어 이 절개부(10)내에 결합핀(8)이 삽입되어져 몸통부재(2)와 나사결합된 구조이다.

상기 연결부재(7)의 일측 전방으로는 고정축(11)이 결합되어 이 고정축(11)상에 보조실타래(12)가 삽입되어 있으며, 그 전방으로는 스프링(13)과 압력조절나사(14)가 순차적으로 결합되어져 있다.

한편, 몸체부재(2)의 안내구멍(5)에 삽입된 수직봉(6)의 상단은 그 일부가 몸체외부로 돌출되어진 상태에서 스프링(15)이 삽입되고 또한 압력조절나사(16)가 상기 스프링(15)을 압지하면서 수직봉(6)과 나사결합되어진 구조이다.

상기의 구조는 수직봉(6)의 높이를 조절하기 위한 수직봉 높이 조절수단(1)에 포함되며, 이 수직봉(6)의 높이를 조절하기 위한 수단은 본 고안자가 선출원한 종래의 기술내용과 동일하므로 상세한 구조의 설명은 생략한다.

그리고, 상기 수직봉(6)의 일측벽에는 손잡이 부재(17)가 결합되어 있는데 이 손잡이 부재(17)는 몸통부재(2)의 안내로(4)에 끼워진 구조이다.

한편, 이 손잡이 부재(17)의 중앙부 외벽면(안내로)(4)의 측벽과 마찰되는 부분에는 부시(18)가 삽입되어 있고 이 부시(18)와 접촉되어지는 안내로(4) 일측벽에는 간격조절부재(19) 결합나사(19a)에 의해 결합되어 있다. 그리고 상기 간격조절부재(19)는 몸통부재(2)의 일측벽에 나사결합된 조절나사(20)에 의해 상기 간격조절부재(19)가 전,후진 되어 안내로(4)의 폭이 조절되는 구조로 되어 있다.

제 2 도에 나타난 바와 같이 중앙부에 부시(18)가 끼워진 상기 손잡이 부재(17)의 선단은 결합부재(21)가 구비되어 있는데, 이 결합부재(21)의 중앙부에는 삽입구멍(22)이 형성되고, 이 삽입구멍(22)내에 타격부재(23)의 축봉(24)이 아래쪽에서부터 삽입되어져 고정나사(25)에 의해 결합부재(21)와 타격부재(23)가 결합되어 있으며, 또한, 결합부재(21)의 일측벽에는 삽입구멍(26)을 갖는 걸고리(27)가 부착되어진 구조이다.

그리고, 상기 몸통부재(2)의 하부를 관통되어져 나온 수직봉(6)의 하단은 니프결합부(28)가 형성되어 있고, 이 니프결합부(28) 하단은 결합구멍(28a)이 형성되어져 니프(3)가 결합된 브라켓트(34)의 나사부(29)가 나사결합되어진 구조이다.

한편, 상기 니프결합부(28)의 측벽에는 또 다른 결합구멍(30)이 형성되어지고, 이 결합구멍(30)내에는 밀착부재(31)와 고정나사(32)가 삽입, 결합되어 있는데, 상기 고정나사(32)을 회전시키면 그 선단에 위치한 밀착부재(31)가 니프결합부(28) 측벽의 결합구멍(30)내에서 전진되어지면서 브라켓트(34)의 나사부(29)에 형성된 나사산과 긴밀하게 밀착되어지는 구조로 되어 있다. 따라서 상기 밀착부재(31)의 선단(니프)(3)의 나사부(29)와 맞닿는 면)은 나사산이 형성(미도시)되도록 하는 것이 바람직하다.

상기 니프(3)의 구조에 있어서는, 예시도면 제 1 도에서 제 3 도에 도시된 바와 같이 안내봉(33)의 선단이 브라켓트(34)내에 삽입되어지고 고정나사(35)에 의해 결합되어 있으며 상기 안내봉(33)의 일측에는 걸고리(36)가 형성되고, 그 선단은 스프링 삽입부(37)와 바늘삽입부(38)가 각각 형성되어져 있다.

상기 스프링삽입부(37)는 그 일측벽에 구멍(39)이 천공되어져 이 스프링삽입부(37)와 바늘삽입부(38)의 중간벽에도 또 다른 구멍(40)이 관통되어져 있으며, 바늘삽입부(38)의 바닥면에는 바늘삽입구멍(41)이 천공되어진 구조이다.

본 고안에 따른 코딩기구의 니프(3)는 여러가지의 또다른 실시예가 적용된다.

제 4 도에 적용된 2번째 실시예의 니프(3)에 있어서는, 안내봉(33)의 형상이 전체적으로 굴곡되어져 있으며, 이 안내봉(33)의 선단은 스프링삽입부(37)가 배제된 바늘삽입부(38)만 형성되어진 구조이다.

제 5 도에 적용된 3번째 실시예의 니프(3)에 있어서는 안내봉(33)의 일측벽에 걸고리(36)가 구비되고, 안내봉(33)의 선단에는 결합부(42) 및 바늘삽입부(38)가 일체로 형성되어진 구조이다.

한편, 상기 결합부(42)는 상면에서부터 삽입구멍(43)이 형성되어, 이 삽입구멍(43)내에 압력조절나사(44)가 나사결합되도록 되어 있으며, 삽입구멍(43)의 양측벽은 각각 구멍(45)(46)이 천공되고 바닥면에는 또 다른 밀착부재 삽입구멍(47)이 형성되어, 이 밀착부재 삽입구멍(47)에 보다 작은 직경을 갖는 밀착부재(48)가 삽입된 구조로 되어 있다.

제 6 도의 (가)도에 도시된 4번째 실시예의 니프(3)에 있어서는,

안내봉(33)의 일측선단은 바늘삽입부(38)만 형성되어 있고, 이 바늘삽입부(38)는 상.하폭이 얇게 구성되어 바늘삽입구멍(41)이 외부로 드러난 구조이다.

(나)도에 도시된 5번째 실시예의 니프(3)에 있어서는, 안내봉(33)의 선단 일측벽에 스프링삽입부(37)와 바늘삽입부(38)가 일체로 형성되어 있으며, 상기 스프링삽입부(37)의 바닥면에는 오목홈(48a)이 안내봉(33)의 축방향과 동일한 방향으로 형성되어 있다.

상기와 같이 구성되어진 코딩기구(A)에는 굵은 자수실(49)이 보조실타래(12)를 거쳐 연결부재(7)의 삽입구멍(9)에 끼워지며 이 삽입구멍(9)을 통과한 굵은 자수실(49)은 손잡이 부재(17)의 일측 선단에 구비된 걸고리(27)의 삽입구멍(26)에 끼워진 후 니프(3)의 안내봉(33)에 구비된 걸고리(36)를 거쳐 스프링(37) 삽입부(38)와 바늘삽입부(38)에 끼워지도록 되어 있다.

한편, 코딩기구(A)를 통하여 공급되어지는 굵은 자수실(49)을 원단(50)을 박음질하기 위한 바늘구동축 조립체(B)의 구조에 있어서는, 상.하 방향으로 설치되어 중심축을 이루도록 된 바늘 구동축(51)과 이 바늘구동축(51) 상단에 결합된 가이드바(52), 이 가이드바(52)의 상,하단에 각각 삽입되어진 스프링(53)(54), 상기 스프링(54)의 하부에 결합된 안내편(55)으로 구성되어지며, 이 안내편(55)의 하단은 타격판(56)과 바늘(57)이 각각 구비되어 있다.

상기 타격판(56)에 있어서는 일측선단의 상면에 충격을 감소시켜 주기 위한 고무판(58)이 부착되어 있으며, 아래쪽으로는 스프링(59)이 착탈, 가능하게 장착된 구조이다.

이렇게 구성되어진 바늘구동축 조립체(B)에는 굵은 자수실(49)를 원단(50)과 박음질하기 위한 가는재봉실(60)이, 가이드바(52)의 구멍(52a)을 거쳐, 바늘(57)에 끼워지도록 되어 있다.

상기의 구조로 이루어진 코딩기구(A)는 자수기 몸체(미도시)의 일측벽에 고정설치되며, 바늘구동축 조립체(B)는 상기 코딩기구(A)의 일측에 설치되어지는데 예시도면 제 1 도와 제 2 도에 도시된 바와 같이, 코딩기구(A)의 타격부재(23) 아래쪽에 바늘구동축(B)의 타격판(56)이 위치하도록 하며, 또한 타격판(56)의 아래쪽에 구비된 스프링(59)은 니프(3)의 일측선단에 구비된 스프링삽입부(37)의 수직방향에 위치하도록 한다.

그리고, 예시도면 제 4 도에 도시된 바와 같이 굵은 자수실(49)을 재봉할 때, 이 굵은 자수실(49)을 잡아주는 기능을 배제시킨 실시예에 있어서는 수직봉(6)의 니프결합부(28)에 결합시키는 니프(3)는 스프링삽입부(37)가 형성되지 않은 것을 결합시키고, 또한 타격판(56)의 하단에 구비된 스프링(49)은 분리시키도록 한다. 따라서 스프링삽입부(37)를 눌러주기 위한 스프링(59)의 결합구조는 간편하게 착탈시킬 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과는 다음과 같다.

본 고안에 따른 코딩기구(A)는 자수기의 일측면에 설치하여 사용하는 바 우선 몸통부재(1)의 일측에 갖추어진 결착구멍(61)에 결합나사(미도시)를 삽입시키고, 자수기의 일측면에 나사결합시킨다. 이 상태에서 몸통부재(10)안의 수직봉(2) 소정위치에 구비된 손잡이 부재(17)를 안내구멍(5)을 따라 하향 이동시켜 안내로(4)와 간격조절부재(19) 사이로 내려 안내봉(33)의 선단에 형성된 스프링삽입부(37)과 바늘삽입부(38)가 원단(50)과 접촉되도록 한다.

이 상태에서 코딩기구(A)에는 굵은 자수실(49)을 끼우고, 바늘구동축 조립체(B)에는 가는재봉실(60)을 각각 끼우는 작업을 예시도면 제 1 도와 같이 실시한다. (그 실시방법은 상기에서 설명했으므로 생략함)

상기와 같이 자수기를 가동시키기 위한 준비작업이 완료되어지면 가동시키게 되는데, 그 작동과정은 원단(50)이 놓여진 기판(미도시)이 좌,우로 움직임과 동시에 바늘구동축 조립체(B)는 상,하로 움직이게 된다. 즉 코딩기구(A)를 통하여 공급된 굵은 자수실(49)를 가는재봉실(60)로써 봉재시키기 위한 동작이 수행된다.

종래의 것에 있어서는, 굵은 자수실(100)을 재봉하기 위해 바늘구동축 조립체(800)가 하향이 동될 때 타격부재(700)가 동시에 하강되어 코딩기구의 타격판(500)을 상부에서 타격함으로써 니프(200)가 순간적으로 원단과 밀착되어 니프(200)를 통하여 공급되는 굵은 자수실(100)를 잡아주도록 하였으나, 본 고안에 있어서는 바늘구동축(51)이 하강하면서 타격판(56)이 내려갈 때, 이 타격판(56)의 하단에 구비된 스프링(59)이 동시에 하강하면서 니프(3)의 스프링삽입부(37)를 관통하는 굵은 자수실(49)을 눌러 주도록 되어 있다.

따라서, 굵은 자수실(49)을 눌러주는 순간 스프링(59)이 탄력적으로 오므라들면서 눌러주게 되므로 보다 확실하게 굵은 자수실(49)을 잡아주는 효과가 있으며, 상기의 스프링(59)에 의한 접촉과정에서는 소음의 발생을 감소시키는 효과도 발생된다.

상기와 같이 바늘구동축 조립체(B)가 하강하여 굵은 자수실(49)이 재봉된 후에는 상기 바늘구동축 조립체(B)가 다시 상승되어지는데 이는 다음의 봉재작업을 수행하기 위한 반복적인 동작이다.

이때, 코딩기구도 동시에 상승될 필요가 있는데, 이는 연속적으로 코딩작업이 수행되어질 때 다음공정에 의하여 원단(50)이 움직이는 과정에서 원단(50)과 밀착된 니프(3)의 스프링삽입부(37) 또는 바늘삽입부(38)의 바닥면이 원단(50)에 미리 재봉되어진 굵은 자수실(49)에 걸려 원활하게 다음 공정이 수행되지 못하는 문제점이 발생되기 때문이다. 그런데 본 고안은 바늘구동축 조립체(B)의 타격판(56)이 굵은 재봉실(49)을 재봉할 때 하강하였다가 다음 공정을 위하여 상승되면서 코딩기구(A)의 타격부재(23)를 위로 밀어올리는 구조이다. 따라서 타격부재(23)가 소정의 간격만큼 상승됨에 따라 니프(3)가 원단(50)에서 떨어지게되어, 상기 코딩기구(A)가 다음 공정을 수행하기 위한 움직임이 신속히 이루어지므로 자수의 효율을 극대화시킬 수 있는 것이다.

또한, 본 고안은 상기 원단(50)에 재봉되어진 굵은 자수실(49)의 굵기에 따라 니프(3)가 원단(50)에서 상승되어지는 높이를 조절할 수가 있는데, 이는 타격부재(23)를 결합부재(21)와 결합시키기 위한 고정나사(25)를 이용하여 결합부재(21)의 삽입구멍(22)에 삽입된 타격부재(23)의 높이를 조절할 수 있는 것이다. 즉, 타격부재(23)를 위로 올린상태에서 조립시키면 바늘구동축 조립체(B)의 타격판(56)과 상기 타격부재(23)가 접촉되어지는 타이밍이 올려진 폭만큼 그만큼 늦어지게 되며 따라서 니프(3)의 상승폭이 작아지게 된다. 그리고 타격부재(23)를 처음보다 아래쪽으로 내린상태에서 조립시킬 경우에는 타격부재(23)와 타격판(56)이 타격되어지는 시점이 그만큼 빨라지게 되므로 니프(3)의 상승폭이 높아져 원단(50)과의 간격이 그 만큼 벌어지게 되어 원단(50)에 박음질되어진 굵은 자수실(49)의 두께에 따라 상기 타격부재(23)의 결합되어진 높이를 적절하게 조절할 수 있는 잇점이 있다.

한편, 코딩기구의 하단에 결합되는 니프(3)는 최초 결합된 위치를 계속 유지해야 할 필요성이 있는데 이는 니프(3) 선단에 구비된 바늘삽입부(38)의 바늘삽입구멍(41)내에 바늘구동축 조립체(B)의 바늘(57)이 삽입되기 때문이다. 그런데 종래의 코딩기구에 있어서는 자수기가 코딩작업을 수행하는 과정에서 바늘구동축 조립체(800)와의 계속되는 접촉으로 수직봉(260)에 결합된 니프(200)의 결합부위가 최초의 위치에서 미세하게 변동되어져 니프(200)의 바늘삽입구멍(300)과 바늘(600)이 서로 동일축상에 위치하지 않게 되어 바늘(600)이 상기 바늘삽입구멍(300)에 제대로 삽입되지 못하고 부러지는 등의 폐단이 있었다.

그러나 본 고안에 따른 코딩기구의 니프(3)에 있어서는 예시도면 제 2 도에 도시된 바와 같이 수직봉

(6)과의 결합방법이 브라켓트(34)를 통한 나사결합으로 이루어져 있다. 즉 니프(3)와 결합된 브라켓트(34) 상단의 나사부(29)가 수직봉(6) 하부에 뚫린 결합구멍(28a)에 나사 결합됨과 아울러, 니프결합부(28)의 일측에 뚫린 결합구멍(30)안에 고정나사(32)에 의해 전진하도록 된 밀착부재(31)가 상기 니프결합부(28)의 결합구멍(28a)안에 삽입되어진 브라켓트(34)의 나사부(29)가 흔들리지 않도록 이를 긴밀하게 눌러주도록 된 구조이다.

상기의 밀착부재(31)는 그 선단(나사부(29)와 서로 밀착되어지는 부분)에 니프(3)의 나사부(29)와 동일한 피치를 이루는 나사산이 형성(미도시)되어 있어 나사부(29)를 마모시키지 않으면서도 밀착력을 더욱 더 배가시키도록 하였다.

이 밖에도 본 고안에 코딩기구는 몸통부재(2)의 안내로(4)와 간격조절부재(19) 사이에 삽입설치되어져, 바늘구동축 조립체(B)의 타격판(56)에 의하여 승,하강하도록 된 손잡이 부재(17)의 외주면(안내로 측벽과 간격조절부재와 마찰되는 부분)에 부시(18)가 삽입되어져 있어, 바늘구동축 조립체(B)와의 접촉으로 계속되는 손잡이 부재(17)의 상.하강 동작에도 상기 교체가능하도록 된 부시(18)만 마모되도록 하여 손잡이 부재(17) 전체를 갈아주어야 하는 문제점을 해소시켰으며 또한, 상기 부시(18)와 접촉되어지는 간격조절부재(19)는 몸통부재(2)의 일측벽에 나사결합된 조절나사(20)로서 간편하게 부시(18)와의 간격을 조절할 수 있도록 구성하여, 타격판(56)에 의해 위로 상승되어지는 타격부재(23)가 좀더 원활하게 상승될 수 있도록 하여 자수효율을 높이는 잇점이 있다.

한편, 본 고안에 따른 코딩기구(A)에 결합되는 니프(3)는 각각 그 구조를 달리하여 필요에 따라 선택적으로 사용할 수가 있는바, 예시도면 제 4 도에 적용된 니프(3)에 있어서는 스프링삽입부(37)가 배제되어 그 구조가 단순한 특징이 있고, 제 6 도의 (가)도에 적용된 것에 있어서는, 바늘삽입부(38)의 바늘삽입구멍(41)이 외부로 보이도록 하여, 상기 바늘삽입구멍(41)에 바늘구동축 조립체(B)의 바늘(57)이 정확하게 삽입되는지를 외부에서 손쉽게 관찰할 수 있도록 한 것에 특징이 있으며, 제 6 도의 (나)도에 적용된 것에 있어서는 오목홈(48)을 갖는 스프링삽입부(37)를 구비하여, 이 스프링삽입부(37)의 오목홈(48) 위에 굵은 자수실(49)이 통과하도록 하고, 이 굵은 자수실(49)을 스프링(59)이 눌러주었을 때 눌려진 굵은 자수실(49)이 흔들리지 않도록 한 것에 특징이 있다.

한편, 예시도면 제 5 도의 (가)(나)(다)에 도시된 니프(3)에 있어서는, 굵은 자수실(49)을 잡아주는 방법이 니프(3) 결합부(42) 의 밀착부재 삽입구멍(47)에 상,하 슬라이드 가능하게 삽입되어진 밀착부재(48)가 원단(50)과 밀착되면서 상승될 때 결합부(42)의 삽입구멍(43)에 끼워진 굵은 자수실(49)을 눌러주어 굵은 자수실(49)를 잡아주도록 되어 있으며, 필요에 따라서는 결합부(4)의 삽입구멍(43)에 나사결합된 압력조절나사(44)를 조정하여 밀착부재(48)와의 간격을 조절시킬 수 있도록 되어 있다.

상기와 같이 본 고안에 따른 코딩기구는 다양한 형태의 니프(3)를 간편하게 조립할 수가 있어 자수실의 굵기, 원단에 자수되는 모양에 적합한 니프(3)를 선택하여 사용할 수 있는 장점이 있다.

Claims (8)

1. 자수실을 봉재하는 바늘구동축 조립체(B)를 포함하고, 몸통부재(2)내에는 수직 상,하 방향으로 슬라이딩 작동을 하도록 된 수직봉(6)이 구비되며, 이 수직봉(6)의 하단은 브라켓트(34)를 통해 니프(3)가 결합되는 한편, 몸통부재(2)내에 삽입 설치된 상기 수직봉(6)에는 손잡이 부재(17)가 결합되어 자수가 윗쪽으로부터 인출되어 나온 굵은 자수실(49)을 원단(50)위로 안내해주도록 된 자수기의 코딩기구(A)에 있어서,

   상기 손잡이 부재(17) 일측 선단에 타격부재(23)가 구비되고, 상기 니프(3)에는 스프링삽입부(37)가 구비되어 있는 한편, 바늘구동축 조립체(B)에는 이 바늘구동축 조립체(B)가 상승할 때 상기 타격부재(23)를 밀어올려 주는 타격판(56)이 구비되며, 이 타격판(56) 하단에는 스프링(59)이 상, 하 방향을 결합설치되어 상기 바늘구동축 조립체(B)가 하강하면 스프링(59)도 동시에 하강되어, 이 스프링(59)에 의해 니프(3)의 스프링삽입부(37)에 끼워진 굵은 자수실(49)이 눌러지도록 된 것을 특징으로 하는 자수기의 코딩기구.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 손잡이 부재(17)는 그 일측에 원형의 결합부재(21)가 형성되어지되, 이 결합부재(21)의 중앙부는 삽입구멍(22)이 형성되고 이 삽입구멍(22)내에 타격부재(23)의 축봉이 삽입되어지는 한편, 삽입되어진 타격부재(23)는 상기 결합부재(21)의 축벽을 통하여 삽입되는 고정나사(25)로써 높이조절가능하게 된 것을 특징으로 하는 자수기의 코딩기구.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 수직봉(6)의 하단은 니프결합부(28)로 구성되어지되, 이 니프결합부(28)는 아랫쪽에서부터 결합구멍(28a)이 형성되고, 이 결합구멍(28a)은 니프(3)를 결합시키기 위한 브라켓트(34)의 나사부(29)가 나사결합되어지는 한편, 니프결합부(28)의 일측은 결합구멍(30)이 형성되고 이 결합구멍(30)내에는 고정나사(32)와 밀착부재(31)가 순차적으로 삽입되어져 상기 니프결합부(28)의 결합구멍(28a)내에 삽입되어진 브라켓트(34)의 나사부(29)가 긴밀히 결합되도록 한 것을 특징으로 하는 자수기의 코딩기구.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 손잡이 부재(17)의 소정위치에 손잡이 부재(17)의 마모를 방지하기 위한 부시(18)가 삽입된 것을 특징으로 하는 자수기의 코딩기구.
5. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한항에 있어서,

   상기 브라켓트(34)에 결합되어진 니프(3)의 일측선단은 상부가 개방되어진 원통형의 스프링삽입부(37)와 바늘삽입부(38)가 일체로 형성되어진 것을 특징으로 하는 자수기용 코딩기구.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 브라켓트(34)에 결합되는 니프(3)는 결합부(42)와 바늘삽입부(38)가 일체로 형성되어지되, 상기 결합부(42)는 상부쪽에서 형성된 삽입구멍(43)내에 압력조절(44)가 나사결합되어 있고, 바닥면에는 밀착부재 삽입구멍(47)이 형성되어 이 밀착부재 삽입구멍(47)내에 밀착부재(48)가 상,하 슬라이드 가능하도록 삽입되어진 것을 특징으로 하는 자수기용 코딩기구.
7. 제 1 항에 있어서,

   상기 브라켓트(34)에 결합되는 니프(3)는 안내봉(33)의 일측선단에 구멍(40)을 포함하는 바늘삽입부(38)를 형성시키되, 이 바늘삽입부(38)의 측벽은 개방되도록 하여, 바늘삽입부(38)의 밑바닥에 형성된 바늘삽입구멍(41)이 외부로 노출되도록 한 것을 특징으로 하는 자수기용 코딩기구.
8. 제 1 항에 있어서,

   상기 브라켓트(34)에 결합되는 니프(3)는 안내봉(33)의 일측선단에 스프링삽입부(37)와 바늘삽입부(38)를 일체로 형성시키되, 상기 스프링삽입부(37)의 밑바닥 면은 오목홈(48)을 형성하고, 그 양단에는 굵은 자수실(49)이 끼워지는 구멍(45)(48)을 각각 형성시킨 것을 특징으로 하는 자수기용 코딩기구.