KR970006498Y1 - 캔압착기 - Google Patents

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KR970006498Y1
KR970006498Y1 KR2019930007660U KR930007660U KR970006498Y1 KR 970006498 Y1 KR970006498 Y1 KR 970006498Y1 KR 2019930007660 U KR2019930007660 U KR 2019930007660U KR 930007660 U KR930007660 U KR 930007660U KR 970006498 Y1 KR970006498 Y1 KR 970006498Y1
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가즈오 하세가와
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김만영
가즈오 하세가와
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    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/32Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
    • B30B9/321Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
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Abstract

요약서 없음

Description

캔압착기
제 1 도는 본 고안의 요부 설치상태 정면도
제 2 도는 본 고안의 케이스를 분해한 상태의 측면도
제 3 도는 제 2 도의 A-A'선 단면도
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10 : 몸체부11 : 호퍼
12 : 가이드20 : 구동부
21 : 모터22 : 감속기
30 : 인입부31 : 스퍼기어
32 : 인입로울러40 : 압착부
41 : 피니언42 : 압착로울러
본 고안은 캔의 압착기에 관한 것으로, 특히 사용된 후의 빈 캔을 찌그러 트리고 압착시켜 재활용이 이루어지도록 고안된 것이다. 캔은 주로 알루미늄재로 속이 빈 상태로 음료수등을 담겨지는 용도의 용기로 많이 사용되는 바, 그 재료의 활용을 위해 압착시키는 기구가 필요로 하게 된다. 종래에 사용되었던 압착기구는 유압 프레스를 주로 이용한다. 이 유압 프레스의 구조는 상, 하 압착판의 사이로 필요로 하는 용적의 캔류를 채워넣은 후 양측에서 압착판을 이송하는 것에 의해 그 사이에서 압착되는 방법으로 동작된다. 따라서, 캔류를 압착하는 동작이 일부 이루어지기는 하였으나, 압착판에 근접된 위치에 있는 캔류는 정상적으로 이루어지는 반면, 중앙에 위치되는 캔류는 그 압착력이 전달되지 않아 원하는 두께와 형태로 변형되지 못하여 재활용에 이용되지 못하고, 다시 재공정을 거쳐야 하는 폐단이 있었다. 또, 더욱 큰 불편은 양측의 압착판이 이송되는 1행정시에 그 내부로 채워진 캔을 가공한 다음에, 이미 가공된 내용물은 빼어내고 새로운 캔류를 다시 투입하는 시간동안에는 지속적인 작업이 이루어지지 않는 결과로 전체적인 작업효율이 저하되어, 경제적으로 볼 때 재활용의 가치가 없었던 것이다. 그리고, 원하는 용량의 유압을 얻기 위하여는 매우 큰 부피와 중량을 보유하므로, 설치비가 고가임은 물론, 필요로 하는 위치로 이동시키는 것이 불가능하여, 자유로운 작업이 이루어지지 못하게 되는 것이다.
본 고안의 목적은 연속적인 작업이 이루어지므로 그 효율이 증대되어 경제적인 이익을 줄 수 있는 캔압착기를 제공하는 데 있다. 본 고안의 다른 목적은 사용자가 원하는 두께로 가공할 수 있어 재활용의 가치가 증대되고, 다음공정에서의 가공이 용이하게 이루어질 수 있도록 된 캔 압착기를 제공하는데 있다. 본 고안의 또 다른 목적은 이동이 가능하여 편리한 위치로 이동하며 재생공정이 이루어질 수 있도록 된 캔 압착기를 제공하는데 있다.
이하 본 고안을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 고안은 입구(14)가 트여지는 호퍼(11)가 상부로 설치되며, 출구(15)에는 가이드(12)가 외측을 향해 경사지게 설치되고, 그 내부가 가려지도록 전면과, 배면 그리고 좌,우측면과 저면이 케이스부재(13)로 덮어지는 몸체부(10)와; 상기 몸체부(10)의 내부로 위치되는 모터(21)의 구동으로 감속기(22)에서 소정의 속도로 감속토록 한 동력을 벨트(23) 내지는 체인(24)으로 회전력이 전달되도록 하는 구동부(20)와; 상기 구동부(20)의 동력을 전달받은 한쌍의 스퍼기어(31)들에 의해 상호 물림방향으로 회전되며 치차(33)들이 인입로울러(32)에 축방향으로 돌출되어 캔이 그 사이에 물려지며 유입되도록 하는 인입부(30)와; 상기 인입부(30)의 직하부에 위치되어 상기 구동부(20)의 회전력을 피니언(42)으로 스퍼기어(31)와 치차 결합하여 상호 물림 방향으로 압착로울러(41)들이 회전되도록 하며, 그 사이를 통과하는 캔이 이 압착로울러(41)들의 사이 간격과 상응하는 두께로 압축되도록 하는 압착부(40)로 구성된다. 상기 몸체부(10)는 캔압착기의 틀체를 구성하는 구조부이다. 이 몸체부(10)의 상부에는 수거된 폐 캔류가 공급되도록 상부의 입구(14)로부터 하부를 향해 점차 좁아지는 폭의 호퍼(11)가 설치되고, 출구(15)에는 가공된 캔이 낙하되도록 하부로 경사지는 가이드(12)가 설치된다. 그리고, 내부의 구조물이 가려져 동작되는 것이 보이지 않도록 함과 동시에 위험의 염려를 없애고, 그 외부가 미려해지도록 하기 위하여 케이스부재(13)들과 전면과, 배면, 그리고 좌우측면과 저면이 막혀지게 한다. 이 케이스부재(13)들은 볼트나 작은나사에 의해 나사결합되는 것에 의해 착탈 가능하게 설치되어, 필요시 분해된 상태에서 기구들의 조립 및 보수가 이루어지도록 한다. 그리고, 이 몸체부(10)의 저면에는 이동이 용이하게 이루어지도록 하기 위한 케스터(17)들을 적적 위치에 설치하는 것이 좋다.
상기 구동부(20)는 인입부(30)와 압착부(40)가 동작되도록 그 동력을 회전상태로 전달되도록 하는 구조부이다. 즉, 전기의 에너지로 회전되는 모터(21)에서 감속기(22)로 벨트(23)에 의해 회전이 전달되도록 하고, 또 이 감속기(22)로부터 인입부(30)의 스퍼기어(31)로는 체인(24)으로 연결하여 거리를 유지한 상태에서 회전력이 전달되도록 하는 바, 반드시 이와 같이 벨트(23)와 체인(24)의 설치용도를 한정하는 것은 아니고, 상호 바뀌거나, 모두 체인을 이용하여 동력을 전달하여도 동일한 효과를 얻을 수 있을 것이다. 상기 인입부(30)는 호퍼(11)에 채워지는 캔류가 압착부(40)로 이송되도록 유입하는 구조부이다. 이 인입부(30)는 치차(33)가 축방향으로 평행하게 돌출되는 인입로울러(32)들의 사이에 캔을 강제적으로 하부로 이송시키게 되는 것이다. 상기 치차(33)들은 제 3 도에서 보는 바와 같이 통상적으로 이용되는 기어종류와 달리 비교적 높이가 높은 치형으로 서로 다른 크기가 반복되도록 하므로써, 낮은 높이의 치차(33)들 사이에서 캔이 위치되도록 한 후, 높은 위치의 치차(33)들에서는 캔을 물려지게 하여 강제적으로 하부를 향해 이동되도록 하는 것이다. 이 인입로울러(32)의 구동은 상기 구동부(20)에서부터 전달되는 회전력이 한쌍의 스퍼기어(31)들 중에 하나의 축을 구동토록 하여, 상호 물려지는 방향으로 회전되는 것이다. 상기 압착부(40)는 인입부(30)에 의해 강제 이송되는 캔류를 압착로울러(41)의 사이에서 소정의 두께로 압착시키게 하는 구조부이다. 이 압착로울러(41)들의 구동은 상기 구동부(20)의 회전력을 별도의 체인으로 연결하여 동작토록 하여도 좋으나, 도시한 바와 같이 인입부(30)를 구동시키는 스퍼기어(31)의 일측 하부로 피니언(42)을 결합시키고, 이 피니언(42)들이 한쌍의 압착로울러(41)들의 동일 축선에서 상호 결합되는 것에 의해 물림방향으로 회전되도록 하는 것이 구조적으로 보다 간단하고, 특히 인입부(30)와의 일정한 회전수를 가지게 하므로, 공급되는 수량과 압착 가공되는 양의 비례가 일정하게 조절되므로 보다 바람직하게 될 것이다. 상기 압착로울러(41)의 표면에는 미끄럼 방지를 위해 너얼링이나 소돌기를 반복 형성하는 것과 같은 미끄럼방지수단을 성형하는 것이 좋다. 또, 이 압착로울러(41)들의 축간 거리를 조절토록 하면 원하는 가공품, 즉 압착된 캔의 두께 조절이 가능하다. 이와 같이 두께조절이 가능하게 되면, 예로서 캔류의 표면에 도착(途着)된 페인트등을 태우기 위한 공정에서 작업이 편리하게 이루어질 수 있는 것이고, 기타 원하는 재가공의 공정에 투입될 수 있는 적정 두께로 제공될 수가 있는 것이다. 상술한 바와 같은 본 고안은 첫째, 호퍼에 채워지는 캔류를 자동으로 이송시키며 연속적으로 압착되는 공정이 이루어지므로, 그 작업시간과 효율이 크게 증대되어, 시간단축으로 인한 가공비의 절감으로 경제적인 이익을 줄 수 있다. 둘째, 사용자가 원하는 두께로 전체적으로 일관성있게 가공할 수 있어, 별도의 재 가공이 불필요하고, 재처리가 요구되는 기기에 적합한 상태로 즉시 제공될 수 있다. 셋째, 몸체의 이동이 가능하여 원하는 장소로 이동하며 처리작업을 수행할 수 있어 작업자로 하여금 편리함을 제공한다. 넷째, 재활용 업체와 환경보호 단체 및 관공서와 공장, 빌딩, 주거 밀집지역등에 간단히 배치하여 버려지는 폐품량을 줄이고 재활용성을 향상시킬 수 있어, 결과적으로 환경보호와 원자재의 재활용에 의해 개인은 물론 국가적으로 경제적 이익을 얻을 수 있는 등의 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (1)

  1. 입구(14)가 트여지는 호퍼(11)가 상부로 설치되며, 출구(15)에는 가이드(12)가 외측을 향해 경사지게 설치되고, 그 내부가 가려지도록 전면과, 배면 그리고 좌,우측면과 저면이 케이스부재(13)로 덮어지는 몸체부(10)와; 상기 몸체부(10)의 내부로 위치되는 모터(21)의 구동으로 감속기(22)에서 소정의 속도로 감소토록 한 동력을 벨트(23)내지는 체인(24)으로 회전력이 전달되도록 하는 구동부(20)와; 상기 구동부(20)의 동력을 전달받은 한쌍의 스퍼기어(31)들에 의해 상호 물림방향으로 회전되며 치차(33)들이 인입로울러(32)에 축방향으로 돌출되어 캔이 그 사이에 물려지며 유입되도록 하는 인입부(30)와; 상기 인입부(30)의 직하부에 위치되어 상기 구동부(20)의 회전력을 피니언(42)으로 스퍼기어(31)와 치차 결합하여 상호 물림 방향으로 압착로울러(41)들이 회전되도록 하며, 그 사이를 통과하는 캔이 이 압착로울러(41)들의 사이 간격과 상응하는 두께로 압축되도록 하는 압착부(40)로 구성된 것에 있어서; 상기 인입로울러(32)에는 축방향으로 돌출되는 치차(33)들은 서로 다른 높이를 갖고 반복 성형됨을 특징으로 하는 캔압착기.
KR2019930007660U 1993-05-08 1993-05-08 캔압착기 KR970006498Y1 (ko)

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KR20210058352A (ko) 2019-11-14 2021-05-24 (주)블루이엔지 캔 압착기

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