KR970006369Y1 - 금속 적층형 가스킷 - Google Patents

Abstract

요약 없음

Description

금속 적층형 가스킷

제1도는 본 고안에 의한 금속 적충형 가스킷의 제1실시예를 표시하는 부분 평면도이다.

제2도는 제1도에서의 A-A선을 따르는 주요부의 확대 단면도이다.

제3도는 제1도에서의 B-B선을 따르는 주요부의 확대단면도이다.

제4도는 본 고안의 제2실시예에 있어서, 제2도와 동일 위치에서의 단면도이다.

제5도는 본 고안의 제3실시예에 있어서, 제2도와 동일 위치에서의 단면도이다.

제6도는 본 고안에 있어서의 금속판의 압축가공된 형상을 설명하기 위한 주요부의 단면도이다.

제7도는 가스킷에 있어서의 각종 유체공 밀봉부의 구조를 예시한 단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1, 2, 7, 8 : 외판1a, 4a, 7a : 절첩부

3, 9 : 중판4, 5, 6 : 금속판

3a, 5a, 9a : 단차21 : 연소실 보어 밀봉부

본 고안은 금속 적충형 가스킷에 관한 것으로 더욱 상세하게는 내연기관의 실린더헤드 가스킷으로 사용하기에 적합한 금속 적충형 가스킷에 관한 것이다. 종래 내연기관의 실린더블록과 실린더헤드와의 사이에 장착되는 금속 적층형 실린더헤드 가스킷은 2장 또는 그 이상의 복수장의 금속판을 적충하고, 이들 금속판 중의 양면의 외판으로, 필요에 따라 협착(挾着)한 중판을 포함하여 제조되었다. 이와 같은 가스킷에서 연소실 보어(bore)의 밀봉부나 다른 유체공(流體孔) 주변의 유체공 밀봉부에서의 금속판의 적층두께(각 금속판의 두께의 합계)를 다른 평탄부의 두께보다 두껍게 형성하여, 그 부분에 체결시의 면압이 집중되도록 하므로써, 밀봉효과가 향상되도록 하고 있다.

이러한 금속판의 적층두께를 부분적으로 두껍게 하기 위한 수단으로는 금속판의 일부를 접고, 그 절첩부에 다른 금속판을 끼워 넣는 등의 수단이 사용되고 있다. 이 경우에 금속판의 절첩부에서의 적층두께가 지나치게 두꺼워지지 않고, 다른 평탄부보다도 약간 두꺼워지도록 하기 위해서, 일반적으로는 금속판의 접는 부분이 겹치는 위치에서 그 절첩부보다 얇은 다른 금속판의 일부를 잘라내어 여유부를 형성하거나, 극히 얇은 금속판의 일부를 접거나 하고 있다.

그런데 이와 같은 수단에 의해 적층두께를 조정하기 위히서는 전자에서는 미리 여유부를 형성하기 위하여 필요한 두께의 금속판을 준비하거나 또는 각 금속판의 두께를 미세하게 조정해야 하며, 후자의 경우에는 접기 위해서 특히 얇은 금속판을 준비할 필요가 있고, 이 때문에 적층두께의 조정만을 위한 여분의 금속판이 필요하며, 각 금속판의 두께가 제한을 받거나, 접혀지는 금속판의 두께를 일정 두께 이하로는 할 수 없으므로, 약간의 두께차에 의한 면압의 조정이 불가능하다는 등의 문제가 있다.

본 고안의 기술적 과제는 금속 적층형 가스킷에 있어서 연소실 보어 밀봉부에서의 금속판의 적층두께를 다른 평탄부보다 두껍게 형성하여, 그 부분에 체결시의 면압을 집중시켜서 밀봉효과를 높일 때에 사전에 각 금속판의 두께를 조정할 필요가 없고, 또 상기한 절첩부에서의 적층두께를 더욱 쉽고 간편하게 조정할 수 있도록 하고자 하는 것이다.

상기한 과제를 해결하기 위하여 본 고안의 금속 적층형 가스킷은 복수장의 금속판을 적층하여 형성하며, 연소실 보어 밀봉부에 있어서의 적충한 금속판의 일부를 절첩하여 그 사이에 다른 금속판을 삽입하므로써, 연소실 보어 밀봉부에 있어서의 금속판의 적층두께를 다른 평탄부보다 두껍게 형성하여, 그 부분에 체결시의 면압이 집중되도록 한 가스킷에 있어서, 상기한 절첩부를 형성한 금속판을 제외한 다른 금속판에 있어서의 절첩부가 맞닿는 부분의 한쪽면에 부분적인 압축변형에 의해 상기한 절첩부에 있어서의 금속판의 적층두께를 연소실 보어 밀봉부에 적합한 두께로 조절하는 단차를 형성한 것을 특징으로 하는 것이다.

상기한 가스킷에 있어서는 연소실 보어 밀봉부에서 적층된 금속판의 일부를 접어서 연소실 보어 밀봉부에서의 금속판의 적층두께를 다른 평탄부보다 두껍게 형성할 때에 상기한 절첩부를 형성한 금속판을 제외한 다른 금속판에 있어서의 상기한 다른 절첩부가 맞닿는 부분의 한쪽면에 부분적인 압축변형에 의한 단차를 형성하며, 이에 의해서 상기한 절첩부에 있어서의 금속판의 적층두께를 연소실 보어 밀봉부에 적합한 두께로 조절하므로, 사전에 필요한 두께로 조정된 금속판을 적층하는 경우와 비교하여 그 두께조정이 간단함과 동시에 절첩부에서의 적층두께의 미세한 조정을 더욱 쉽게 할 수 있다.

(실시예)

제1도∼제3도는 본 고안에 의한 금속 적층형 실린더헤드 가스킷의 제1실시예를 표시하는 것으로 이 가스킷은 금속판으로 형성한 외판(1)(2)과 외판(1)(2) 사이에 삽입되는 중판(3)을 구비하고, 필요한 수의 연소실 보어(11), 물구멍(12), 오일공(13) 등의 유체공 및 볼트공(14) 등이 적절하게 형성되고 있고, 이들 유체공의 내주 가장자리에는 유체공 밀봉부가 형성되어 있다. 즉, 상기한 연소실 보어(11)의 내주 가장자리에는 연소실 보어 밀봉부(21)가, 물구멍(12)의 내주 가장자리에는 물구멍 밀봉부(22)가, 오일공(13)의 내주 가장자리에는 오일공 밀봉부(23)가 각각 형성되어 있다.

상기한 연소실 보어 밀봉부(21)에 있어서는 제2도 및 제3도에 상세하게 표시되어 있듯이, 적층된 금속판(외판(1))의 일부를 접고, 이 절첩부(1a) 사이에 다른 금속판(외판(2) 및 중판(3))을 끼워 넣으며, 이렇게하여 적층된 금속판을 전체적으로 고정시키고 있다.

그리고, 적층된 금속판에 있어서의 상기한 절첩부(1a)가 맞닿는 부분의 금속판(중판(3))에는 압인(coining)가공에 의한 부분적인 압축변형을 이용하여 단차(段差)(3a)를 형성하고 있다. 이 단차(3a)는 금속판의 적층두께를 조절하기 위한 것으로, 적층된 임의의 금속판에 형성할 수 있으며, 그 가공깊이는 상기한 금속판의 절첩부(1a)의 두께보다는 얕고, 따라서 절첩부(1a)의 두께와 이 압축가공부의 깊이와의 차만큼 유체공 밀봉부가 다른 평탄부보다 두껍게 형성된다.

이러한 압인가공에 의한 금속판의 압축변형을 이용하면, 사전에 필요한 두께로 조정된 금속판을 적층하는 경우와 비교하여, 단차(3a)의 두께를 미세하게 조정할 수 있으며, 그 깊이와 절첩부(1a)의 판의 두께를 관계를 미소하게 변화시켜서, 연소실 보어 밀봉부(21)의 면압을 임의로 조정할 수 있게 된다. 또, 사전에 필요한 두께로한 금속판을 사용하는 경우와 비교하여, 면압을 극히 용이하게 조정할 수 있다.

제4도의 제2실시예는 3장의 금속판(4)(5)(6)을 적충시킨 경우를 표시한 것이며, 이 경우에는 금속판(4)에 상기한 실시예와 동일한 절첩부(4a)를 형성하고, 참조부호(5)의 금속판에는 금속판의 적층두께를 조절하기 위한 단차(5a)를 형성하며, 참조부호(6)의 금속판(중판)에는 비이드(6a)를 형성한다. 이 단차(5a)는 상기한 실시예와 마찬가지로 압인가공에 의한 부분적인 압축변형을 이용하여 형성한 것이다. 적충하는 금속판은 2장 또는 3장 이상이어도 좋으며, 필요에 따라서는 도면에 표시되어 있듯이 중판에 비이드를 형성할 수도 있다.

제5도의 제3실시예에는 가스킷이 금속판으로 이루어지는 외판(7)(8)과 외판(7)(8) 사이에 삽입된 중판(9)으로 구성되며, 유체공의 내주 가장자리를 따라 금속링(10)을 내장한 경우를 표시하고 있다. 이 경우에는 금속링(10)의 내장에 의해, 그 부분에 체결시의 면압을 집중시켜서 밀봉효과를 높일 수 있는데, 이와는 별도로, 상기한 제1실시예와 마찬가지로 금속판으로 이루어지는 외판(7)의 절첩부(7a)와 맞닿는 부분에 있어서, 금속판(중판)에 압인가공에 의한 부분적인 압축변형을 이용하여 단차(9a)를 형성하고 있다.

이 단차(9a)는 절첩부(7a)가 적층되는 부분에 있어서의 금속판 전체의 적충두께를 조정하기 위한 것이며, 그 가공깊이는 상기한 절첩부(7a)의 두께보다는 얕고, 따라서, 절첩부(7a)의 두께와 이 압축가공부의 깊이와의 차 만큼 다른 평판부보다 두껍게 형성된다.

이와 같이 하여, 단차(9a)에 금속판의 절첩부(7a)가 겹쳐지도록하여 형성된 유체공 밀봉부는 필요한 면압을 얻을 수 있는 두께만큼 다른 평탄부보다 두껍게 형성되어 그 부분에 체결시의 면압을 집중시키는데, 이렇게 하기 위해서는 금속링(10)의 부분에서도 체결시의 동일한 정도의 두께로 될 것이 필요하다. 따라서, 금속링(10)은 체결시에 있어서의 (10)의 변형을 에측하여, 금속판이 적층된 유체공 밀봉부와 관련하여 적합한 재료와 적절한 치수로 설정되어야 한다.

제6도는 상기한 금속판에서의 단차에 바람직한 압축가공 형상을 표시한 도면이며, 금속판(20)에 단차(20a)를 형성하기 위한 각부(20b)(20c)에 곡율을 부여함과 아울러 상기한 단차를 경사면(20d)으로 형성하고 있다. 이와 같이 구성하면 단차에 겹쳐지는 금속판이 단차(20a)의 모서리에 의해 찢어지는 일 등을 방지할 수 있다.

지금까지는 연소실 보어(11) 주위의 밀봉부(21)에 대해서 설명했는데 그밖의 유체공 밀봉부(22)(23) 등에 대해서도 동일한 수단을 사용할 수 있으며, 다른 적당한 밀봉수단을 사용할 수도 있다. 즉, 제7도에 표시되어 있듯이 필요한 수량의 금속판((31)∼(35))을 적충한 가스킷에 있어서, 적층된 금속판 중의 어느 한 장의 금속판(33)의 구멍 가장자리를 접어서 절첩부(33a)를 형성하여 밀봉부를 형성하거나 또는 구멍 주위에 있어서의 일부 금속판에 비이드(32a)를 형성하여 밀봉부를 형성할 수 있다.

지금까지 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면 복수장의 금속판을 적층시켜서 구성되는 금속 적충형 가스킷에 있어서, 유체공 밀봉부에서 적층된 금속판의 일부를 접어서, 상기한 연소실 보어 밀봉부에 있어서의 적층한 금속판의 일부를 접어서 상기한 연소실 보어 밀봉부에 있어서의 금속판의 적층두께를 다른 평탄부보다 두껍게 형성하여, 그 부분에 체결시의 면압을 집중시켜서 밀봉효과를 높일 때에 상기한 절첩부를 형성한 금속판을 제외한 다른 어떤 금속판에 있어서의 상기한 절첩부가 맞닿는 부분의 한쪽면에 부분적인 압축변형에 의한 단차를 형성하고, 이에 의해서 상기한 절첩부에 있어서의 금속판의 적층두께를 연소실 보어 밀봉부에 적합한 두께로 조절하도록 한 것으로, 1개의 단차와 절첩부의 금속판 두께와의 차만에 의해 연소실 보어 밀봉부의 두께를 조절할 수 있으며, 그러므로 사전에 필요한 두께로 조정된 금속판을 적충하는 경우나 중판의 표리(表裏) 양면에 단차를 형성하고, 이들 2개의 단차와 각 단차 상의 금속판 두께와의 차에 의해 연소실 보어 밀봉부의 두께를 조정하는 경우와 비교하여, 금속판의 두께를 간단하게 조정할 수 있으며, 절첩부에서의 적층두께의 미세한 조정을 더욱 쉽게 실시할 수 있다.

Claims (1)

1. (정정)복수장의 금속판(1)(2)(3)을 적충하여 형성하며, 연소실 보어 밀봉부(21)에 있어서의 적충된 금속판(1)의 일부를 절첩하여 그 사이에 다른 금속판(2)(3)을 삽입하므로써 연소실 보어 밀봉부(21)에 있어서의 금속판의 적층두께를 다른 평탄부보다 두껍게 형성하여, 그 부분에 체결시의 면압이 집중되도록한 가스킷에 있어서, 상기한 절첩부를 형성한 금속판을 제외한 다른 어떤 금속판에 있어서의 절첩부가 맞닿는 부분의 한쪽면에 부분적인 압축변형에 의해 상기한 절첩부에 있어서의 금속판의 적층두께를 연소실 보어 밀봉부(21)에 적합한 두께로 조절하는 단차(3a)를 형성하는 것을 특징으로 하는 금속 적층형 가스킷.