KR970005575A - 트랜지스터(transister)제조에 있어서 사출성형(injection molding)방법 - Google Patents
트랜지스터(transister)제조에 있어서 사출성형(injection molding)방법 Download PDFInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/32—Moulds having several axially spaced mould cavities, i.e. for making several separated articles
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Abstract
본 발명은 전자기기 등에 사용되는 트랜지스터 제조에 있어서, 사출성형(injection molding)방법에 관한 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 트랜지스터 제조에 있어서 종래의 사출성형방법에 사용되는 성형틀의 런너 (Runner)의 길이를 최대한으로 줄여 이 런너에 의해 손실되는 합성수지의 양을 줄이므로서 트랜지스터 제조 원가의 절감을 하고자 하는데 그 특징이 있는 것이다. 도3에 도시되어 있듯이 본 발명에 따른 트랜지스터 제조에 있어서 사출성형방법을 구현하는 트랜지스터 제조용 금형틀(2)에는 다수의 캐비티(22)가 일렬로 직렬하여 배열 형성되어 있으며, 유입구(21)는 일렬로 배열된 캐비티(22)중 일측에 직접 런너(23)로서 연결하고 캐비티(22)와 캐비티(22)사이를 측면쪽으로 런너(23)로 연결하고 있다. 이상과 같은 구성 및 작용을 갖는 본 발명에 따른 사출성형 방법으로 트랜지스터를 제조하게 되면 종래에 비하여 금형틀 런너의 길이가 현저히 감소하였기에 런너에 의해 손실되는 잔류수지체의 소모량이 극히 감소된다. 따라서 본 발명에 따른 사출성형 방법으로 트랜지스터를 제조하게 되면 그 만큼 사출성형의 원재료인 합성수지의 소모량이 감소되어 경제적이라 할 것이다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 종래의 사출성형 방법에 의해 만들어진 일련의 트랜지스터의 사시도, 제2도는 종래의 사출성형 방법에 따른 금형틀의 평단면도, 제3도는 본 발명의 사출성형 방법을 구현하는 금형틀의 평단면도, 제4도는 본 발명의 사출성형방법을 구현하는 금형틀에 의해 만들어진 일련의 트랜지스터의 사시도.
Claims (1)
- 하나의 금형틀(2)에 복수조로 트랜지스터(1)의 펠릿부(11)를 형성하는 캐비티를 일렬 배열되도록 한 사출성형 방법에 있어서, 상기 캐비티(22)와 캐비티(22)간에 공통적으로 런너(23)를 형성하고 각 조의 런너(23)는 주입구(21)가 이원화 분리 형성된 공급 런너(21a, 21b)를 통해 수지 공급이 이루어 지도록 한 트랜지스터의 사출성형 방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019960056009A KR100198505B1 (ko) | 1996-11-21 | 1996-11-21 | 반도체 소자의 결정몸체 성형방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019960056009A KR100198505B1 (ko) | 1996-11-21 | 1996-11-21 | 반도체 소자의 결정몸체 성형방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR970005575A true KR970005575A (ko) | 1997-02-19 |
KR100198505B1 KR100198505B1 (ko) | 1999-06-15 |
Family
ID=19482859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019960056009A KR100198505B1 (ko) | 1996-11-21 | 1996-11-21 | 반도체 소자의 결정몸체 성형방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100198505B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200468472Y1 (ko) * | 2012-04-13 | 2013-08-14 | 경성정밀주식회사 | 근협원광의 유로 단면적을 가지는 게이트 런너 |
-
1996
- 1996-11-21 KR KR1019960056009A patent/KR100198505B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200468472Y1 (ko) * | 2012-04-13 | 2013-08-14 | 경성정밀주식회사 | 근협원광의 유로 단면적을 가지는 게이트 런너 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100198505B1 (ko) | 1999-06-15 |
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