KR970002742Y1 - 페인트 도포기 - Google Patents

페인트 도포기 Download PDF

Info

Publication number
KR970002742Y1
KR970002742Y1 KR2019910002398U KR910002398U KR970002742Y1 KR 970002742 Y1 KR970002742 Y1 KR 970002742Y1 KR 2019910002398 U KR2019910002398 U KR 2019910002398U KR 910002398 U KR910002398 U KR 910002398U KR 970002742 Y1 KR970002742 Y1 KR 970002742Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
paint
storage layer
layer
paint applicator
network
Prior art date
Application number
KR2019910002398U
Other languages
English (en)
Other versions
KR910019286U (ko
Inventor
피트 랭포오드 너태니얼
할라이 비숍 대니얼
Original Assignee
미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링 캄파니
도널드 밀러 쎌
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링 캄파니, 도널드 밀러 쎌 filed Critical 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링 캄파니
Publication of KR910019286U publication Critical patent/KR910019286U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR970002742Y1 publication Critical patent/KR970002742Y1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B05C17/0207—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts characterised by the cover, e.g. cover material or structure, special surface for producing patterns
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y10T156/1064—Partial cutting [e.g., grooving or incising]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1082—Partial cutting bonded sandwich [e.g., grooving or incising]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Gloves (AREA)

Abstract

내용없음.

Description

페인트 도포기
제1도는 본 고안의 페인트 도포기를 로울(roll)의 형태로 만들기 위한 장치에 대한 평면도.
제2도는 제1도에 도시된 바와같이 제조된 페인트 로울에 대한 종단면도.
제3도는 본 고안의 페인트 브러시에 대한 단면도.
제4도는 단면이 부분 절단된 본 고안의 페인트 패드에 대한 측면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 코어 13.36.46. : 접착제
20.34.44 : 도포층 23 : 페인트로울
24.32.42 : 저장층 30 : 페인트브러시
35.45 : 기저부 37.47 : 손잡이
40 : 페인트 패드
본 고안은 페이트 로울러 및 페인트 패드와 같은 페인트 도포기에 관한 것이다.
페인트 로울러의 배경에 대해서는 바알(Wahl)의 디 마페(Die Mappe) 88년 6월본 나우엔트위클룽엔 바이 파브롤런(Neuentwicklungen bei Farbrolllern) 23-27 페이지에 잘 기재되어 있다. 이 문헌을 보면, 초기에는 페인트 로울러의 커버를 양가죽으로 만들었으나, 오늘날에는 직조 및 니트된 폴리아이드 또는 포리에스테르 섬유를 사용하여 저렴하면서도 거의 비슷한 품질을 지닌 로울러를 얻을 수 있으며 이들 중 가장 좋은 것은 폴리아미드 스펀 섬유로 된 플러시 직물이라고 기재되어 있다.
라텍스 페인트로 넓은 면적을 도포할 때 파일 길이는 12내기 25mm일 수 있다. 페인트 로울러의 로울 본체 또는 코어는 보통 플라스틱 물질로 함침된 카이드보드이며 파일 직물의 스트립은 코어위에 비스듬히 감겨서 견고하게 부착된다. 미합중국 특허 제4,692,975호(가르시아(Garcia)에는 열가소성 관형 코어위로 도포용 직물을 나선형으로 감아서 코어에 융합시키기 위한 장치를 게재하고 있다.
바알의 문헌에서는 페인트 로울러 커버를 섬유의 깊은 곳까지 세척하는 것은 충분히 긴 사용수명과 우수한 도포용 품질을 얻는데, 필수적인 것이라고 지적하고 있다. 또한 이 문헌에서는, 세척이 수동으로 행해졌으나, 보다 우수한 세척은 로울을 빠르게 회전시키는 장치에 의해 제공되는데, 이 세척은 물흐름을 로울에 직접 가해서 원심력에 의해 페인트를 도포용 물질로부터 분리시키고 있다.
직물 커버 대신에, 탄성체 오픈-셀 포움(open cell foam)을 사용하는 페인트 로울러도 있다. 상기 커버중 하나가 미합중국 특허 제2,378,900호(아담스(Adams))에 게재되어 있는데, 이 특허에는 상기 커버가 내구성이 좋고 세척이 용이한 합성 고무라는 점을 기재한 것을 제외하곤 추가 설명없이 탄성 스폰지 고무로 된 슬러브 또는 흡수력이 있는 스폰지 고무 커버링 또는 슬리브라고 불려진다고만 설명하고 있다. 이와 유사한 포움고무 또는 포움 플라스틱 페인트 로울러는 미합중국 특허 제2,972,158호(보스크레젠스키(Voskresenski))에 게재되어 있다.
미합중국 특허 제2,411,842호(아담스)에는 파일직물과 그 밑에 있는 비교적 유연하게 휘어지는 고무층, 바람직하게는 스폰지 고무층(2 컬럼 44-46행)의 복합체인 페인트 로울러 커버를 게재하고 있는데, 상기 스폰지 커버는 ...도포될 표면을 로울러가 더욱 불규칙하게 도포할 수 있는 ... 직물층 아래에 완충 매체를 형성한다. 상기 장치를 사용하는 페인트 또는 도포용 물질 중에는 직물층(20)을 통과하여 스폰지 고무층(21)의 셀로 들어가서 로울러의 페인트 휴대 용량을 증가시킬 수 있는 것도 있다(12-31행)고 설명하고 있다.
모서리에 사용할 수 있는 페인트 로울러는 미합중국 특허 제3,159,905호(바게트 주니어(Baggett. Jr.))에 게재되어 있다.
다른 유형의 페인트 도포기 중에는 브러시가 가요성 탄성 신장부로 된 손잡이를 전형적으로 구비하며 탄성체 오픈-셀 포움이 신장부 둘레에 밀봉체를 형성하는 것도 있다. 상기의 것은, 예를들면 미합중국 특허 제4,155,139호(코코란(Corcoran))에 게재되어 있다. 다른 유형으로 도장공의 손에 맞도록 제조되며, 페인트가 스며들지 않게 만든 직물 파일로 전형적으로 제조된 벙어리 장갑형도 있다.
본 고안은 소망하는 대량의 페인트를 용이하게 묻혀서 고르게 바르며, 신속하고 완전하게 수동 세척할 수 있는 페인트 도포기를 제공하는 것이다. 간단히 말하면, 본 고안의 페인트 도포기는; 페인트 불투과성 백킹(backing)과; 백킹으로 지지되는 대개 균일한 두께의 탄성의 망상 저장층과; 기초가 되는 저장층에는 망상부의 교점에만 결합되며, 저장층의 적어도 두배 이상의 선형 개구수를 가지며, 저장층두께의 1/2 미만인 대개 균일한 두께를 갖는 외측 망상 가요성 도포층; 을 포함한다.
가장 좋은 페인트에 사용하기 위한 망상 저장층은 점도가 3,000 내지 20,000 cps 인 페인용으로서 cm당 2내지 20개의 개구수를 가지는 것이 좋으며 바람직하게는 cm 당 4내지 12개의 개구수를 가지는 것이 좋다. cm당 개구수가 더 작으면 그 저장층은 너무 약하다. cm당 개구수가 더 크면, 저장층이 페인트를 너무 느리게 잡고 놓으며 페인트 도포기를 세척하기가 더욱 어렵게 된다. 점도가 매우 낮은 스테인(stain) 또는 페인트를 사용하면, 저장층의 개구수는 상기된 범위보다 더 작아질 수 있으며, 대단히 큰 점도를 가진 페인트를 사용하면 개구수가 더 커질 수 있다.
가장 좋은 페인트에 사용하기 위한 망상 도포층은 점도가 3,000 내지 20,000 cps 인 페인트용으로서 cm당 개구수가 15내지 100인 것이 좋으며, 20 내지 50인 것이 더욱 바람직하다. cm당 개구수가 더 크면, 도포층은 페인트의 점도가 아주 작지 않는 한은 상기 페인트의 흐름을 지나치게 제한할 수도 있다.
우수하게 사용하기 위해서는 망상 도포층의 두께가 0.2 내지 4mm 인 것이 좋으며, 0.5 내지 2mm인 것이 더욱 바람직하다. 두께가 더 크면, 도포층은 페인트 흐름을 지나치게 방해할 수도 있다. 두께가 더 작으면, 균일한 도포층의 두께를 보장하기 어렵게 된다.
저장층 및 도포층 각각은 대략 균일한 개구수를 갖는 것이 좋으며, 따라서, 표면과 상기 표면에 수직한 임의의 평면 모두에서 cm 당 개구수가 균일한 것이 좋다. cm당 개구수가 수직 절단을 해서, 어떤 배율을 가진 현미경을 사용하여 절단부에 대해 약 45°의 각으로 노출된 모서리를 조사하여 결정될 수 있다. 상기 개구들의 분포가 불균일하게 되기 쉬우며 그 아래에 있는 개구수도 헤아려질 수 있기 때문에, 셈이 주관적이 될 수 있다.
저장층 및 도포층 각각은 적어도 80%의 공극율을 가지는 것이 좋으며, 바람직하게는 적어도 90%, 더욱 바람직하게는 적어도 95%가 좋다. 공극율이 더 적으며, 신규의 페인트 도포기는 세척하기가 더욱 어렵게 된다. 또한 저장층은 적절한 부피의 페인트를 수집하기가 어렵고 도포층은 그 층이 아주 얇지 않는 한은 페인트의 흐름을 지나치게 제한할 수도 있다.
바람직한 망상의 탄성 저장층은, 오픈-셀 중합성 포움, 예를들면 충분히 오픈되어 섬유상 외관을 갖는 폴리우레탄 포움에 의해 제공된다. 바람직한 오픈-셀 포움은 cm당 개구수가 약 8개이고 두께가 9.5mm이며 공극율이 약 97%인 폴리우레탄에스테르 포움이며, 그 포움은 펜실바니아 에디스톤에 소재하고 있는 포멕스(Foamex)사의 포멕스P-20으로 유용하다. 상기 포움이 탁월한 레질리언시를 갖기 때문에 신규의 페인트 도포기 표면을 도포될 표면의 함몰부로 침투시키게 된다. 유용한 망상저장층은 원료 섬유로도 제조될 수 있다.
망상 저장층의 바람직한 두께는 도포될 표면의 조도에 의해 부분적으로 좌우되는데, 가장 우수하게 사용하려면, 그 두께가 3내지 25mm인 것이 좋으며, 바람직하게는 8내지 12mm인 것이 좋다. 약간 더 작은 두께를 사용하면, 신규의 페인트 도포기는 다시 보충하지 않고도 바람직하게 큰 면적을 도포할 수 있는 충분한 양의 페인트를 유지할 수 없으며, 페인트가 신규의 페인트 도포기에 연속적으로 공급되지 않는다면 대략 더 작은 두께를 가진 망상 저장층은 도포기의 전체 작업 표면 위로 페인트를 균일하게 분포시킬 수 없게 된다. 반면에, 바람직한 공극율을 가진 망상 저장층의 두께가 대개 20mm보다 더 크다면, 지나치게 많은 양의 페인트를 잡아서 도장공을 지치게 만든다.
망상의 가요성 도포층은 망상 저장층의 외면위에 원료 섬유와 가용성 섬유를 동시에 배치하여 형성될 수 있는데, 상기 가용성 섬유는 원료 섬유의 연화점 미만의 온도로 가열될 때 연화되어 원료 섬유의 교점 및 원료 섬유와 망상 저장층 사이의 접촉점으로 흐르고, 이에 따라 망상의 도포층을 아주 완전하게 하고 도포층과 저장층 사이를 양호하게 부착할 수 있게 한다. 원료 섬유의 약간 또는 전부는 망상부의 교점에서 저장층과 도포층을 함께 결합시키는, 저 용융성 수지로 된 도포층을 가질 수 있다. 피복된 폴리에스테르 원료 섬유는 일본국 오오사까에 소재하고 있는 유니찌까 가부시끼가이샤의 용융 섬유형(Melty-Fiber Type) 4080으로서 유용하다.
그 망상부의 교점에서 저장층에 도포층을 결합시키는 대신에 도포층이 저장층 둘레에 견고하게 부착되도록 만들수도 있다. 그러나, 그들이 함께 결합될 때, 도포층은 사용할 때 스며나오거나 주름이 잡히는 것에 더 내성이 있게 된다.
바람직한 망상 도포층은 우선 가용성 섬유의 부직포웨브를 형성한 후 상기 웨브를 저장층으로 가해서 저장층의 외면에 형성될 수 있으며, 원료 섬유는 웨브로 취입 및 낙하될 수 있다. 신규의 페인트 도포기의 페인트 침투가 어려운 백킹이 원통형 코어일 때 망상의 저장층 물질의 스트립은 코어에 나선형으로 감겨질 수 있으며 큰 회전수의 웨브가 저장층 위에 감겨지는 한편 인접 회선사이에 원료 섬유를 낙하 또는 취입하게 된다.
이와달리, 상기 망상 도포층은 우레탄 포움등과 같은 오픈셀형 중합체 포움을 이용해서 형성시킬 수도 있다. 상기 우레탄 포움은 상기 저장층 및/또는 도포층의 표면에 해당하는 망상부를 가열하여 그들이 접촉시 상호접착될 수 있는 정도의 점착성을 갖도록 함으로써 상기 망상 저장층에 접착시킬 수 있다.
이러한 가열접착작업을 행함에 있어서는 저장층과 도포층의 접촉영역중 망사가 교차하는 지점에서만 접착이 이루어지도록 주의를 기울여야 한다. 그렇지 않으면, 페인트가 망상저장층의 내외로 출입하는 데에 있어서 지장이 발생할 수도 있다.
저장층이나 도포층의 원료섬유는 10내지 100㎛의 직경를 갖는 것이 바람직하며, 10 내지 40㎛인 것이 더욱 바람직하다. 도포층이 상술한 것보다 큰 직경의 원료섬유를 포함하고 있으면 페인트의 유동이 지나치게 자유롭게 되는 반면, 이보다 작은 직경의 원료섬유는 페인트의 흐름을 지나치게 억제할 우려가 있다.
본 고안의 페인트 도포기에 이용되는 원료섬유는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 나일론의 경우처럼 우수한 화학적 내구성과 높은 인장강도를 갖는 것이어야 한다. 이러한 소재로 이루어진 원료섬유는 그것과 동일한 화학적 조성을 갖거나 또는 갖지 않는 방사마이크로 파이버 등과 같은 용착 가능한 파이버를 이용해서 그것의 교점을 용이하게 접착시킬 수 있다. 이러한 용도에 적합한 방사 마이크로 파이버의 예로는 Superfine Thermoplastic Fibers. Ind. Eng. Chem.. Vol. 48, pp 1342 et/seq. (1956)
본 고안의 페인트 도포기는 그것을 페인트속에 침지시킴에 따라 공극내에 소정량의 페인트가 즉시 채워지게 되고, 그 페인트의 약 70%를 방출할 수 있다. 그러나, 현재 시판되고 있는 직물형 페인트 도포기는 저장된 페인트의 약 50% 정도밖에 방출시킬 수 없다. 이와같이 개선된 방출특성을 이용하면 페인트를 다시 묻히기 전에 보다 넓은 영역을 칠할 수 있으며, 페인트 도포기의 세척작업도 용이하게 행할 수 있다.
본 고안의 바람직한 페인트 도포기는 약 1분 이내에 수동으로 완전하게 세척할 수 있다. 이에 대하여, 파일 직물로 이루어진 종래의 페인트 도포기를 수동으로 세척하려면 약 5분의 시간이 필요하며, 그러한 세척을 하더라도 파일의 바닥 및 파이버 직조섬유에는 어느정도의 페인트가 남아 있게 된다.
본 고안의 페인트 도표기용 백킹으로서 가장 바람직한 것은 원통형의 페인트 불투과성 코어이며, 상기 망상 저장층과 도포층은 상기 코어의 둘레에서 슬리이브를 형성하여 페인트 로울을 제공하게 된다. 이러한 코어로서는 종래 페인트 로울의 원통형 코어와 동일한 것, 예를들면 수지로 함침시킬 수 있는 플라스틱 또는 카아드보드의 중공 실린더를 사용할 수 있다.
페인트 로울러에 장착시킬 수 있는 본 고안의 페인트 도포기는 다음과 같은 일련의 단계, 즉,
(a) 원통형의 페인트 불투과성 코어를 연속적으로 성형하는 단계와;
(b) 길다란 스트립 형태의 탄성 망상 저장층을 상기 코어의 둘레에 감아서 접착시키는 단계와;
(c) 상기 저장층의 외측표면상에, 당해 저장층에 비해서 적어도 2배 이상 많은 단위 cm 당의 개구수와 당해 저장층 두께의 1/2 미만에 해당하는 두께를 갖는 가요성 망상 도포층을 형성시키는 단계와;
(d) 상기 망상부의 교점에서만 상기 도포층을 그밑에 있는 저장층에 접착시키는 단계와;
(e) 이 결과 얻어지는 복합체를 개별적인 로울러 길이에 맞취서 절단하는 단계로 제조할 수 있다.
위에서도 언급한 바와같이, 단계(d)의 접착작업은 저장층 및/또는 도포층의 표면에 놓여있는 파이버를 가열하여 그들의 교차부가 서로 접착되기에 충분한 점착성을 갖도록 함으로써 실행하는 것이 바람직하다.
단계(b)와 단계(c)사이에서는, 망상 저장층의 축방향단부에 해당하는 개별적인 로울길이의 양단에 노치부를 형성시켜서, 도포층이 저장층의 축방향 양단을 감아서 이들 양단으로부터 빠져나가는 페인트의 흐름을 게측하도록 할 수도 있다. 외관을 미려하게 하기 위해서, 저장층의 축방향 양단은 균일한 터이퍼 형상을 갖도록 하고, 코어 정면에서의 저장층의 길이는 도포층에서의 길이보다 길게 한다.
위에서와 같은 방식으로 다른 형태의 페인트 도포기를 제조할 수도 있으며, 그러한 예로는 공통의 베이스에 한쌍의 동일한 원뿔체가 부착된 코어를 사용한 것을 들수 있으며, 이러한 종류의 도포기는 구석진 부분을 칠하기에 적합하다. 다른 형태의 페인트 도포기의 예로는, 넓고 얇은 기저부로 이루어진 백킹을 사용하고 기저부에는 손잡이를 부착시킨 것을 들수 있다. 망상 저장층은 상기 기저부의 둘레에서 외피를 형성하고, 도포층은 이 결과 얻어지는 페인트 브러시의 외측부분을 형성한다.
또 다른 형태의 페인트 도포기에 있어서는, 백킹이 페인트 불투과성 장갑의 형태로 되어 있으며, 이러한 장갑의 둘레에는 망상 저장층이 감겨서 외피를 형성하게 된다. 또 다른 형태의 페인트 도포기는 넓고 얇은 페인트 불투과성 백킹 또는 기저부에 손잡이를 고정시킨 형태의 페인트 패드가 있다.
망상 저장층은 기저부의 일측면에 고정되고, 망상 도포층은 저장층의 외측에 부착된다. 기저부의 표면은 평면을 칠하기에 적합하도록 평탄한 형상일 수도 있고, 구석진 곳을 칠할 수 있도록 예를들면 90°의 각도를 갖는 것일 수도 있으며, 원통형, 원추형등과 같은 기타 여러 가지의 형상을 취할 수도 있다.
본 고안의 페인트 도포기는 페인트 칠용으로 적합한 것이기는 하지만, 페이스트 등과 같은 다른 종류의 액체 또는 접착제, 밀봉체, 왁스, 보존제 등을 칠하는 데에도 사용할 수 있다.
2개의 망상물질층만을 사용하더라도 본 고안의 목적을 달성할 수 있으나, 경우에 따라서는 바깥쪽으로 갈수록 개구의 크기가 점차 작아지는 2개 이상의 망상층을 이용해서 본 고안의 도포기를 제조할 수도 있다. 이와달리, 상기 저장층과 도포층을 통합하여 바깥쪽으로 갈수록 점차 개구가 작아지는 단일층화할 수도 있다. 본 기술분야에 통상의 지식을 가진자라면 본 고안의 범위를 벗어나지 않는 한도내에서 상술한 본 고안의 페인트 도포기에 여러 가지의 변경을 가할 수도 있을 것이다.
제1도에 있어서, 페인트 불투과성 중공 코어(10)(도시되지 않은 장치에 의해 연속적으로 형성됨)는 접착층(13)을 배치시키는 고온 용융 접착 코더(coater)(12)를 지나서 계속 전진하고 있다. 탄력있는 망상 물질(14)의 스트립을 접착제 전체에 나선형으로 감은 후에 생성된 저장층은 마이크로 파이버의 웨브(15)를 다시 풀어서 블라우어(17)로부터의 고온 공기의 흐름으로 호퍼(16)로부터 원료 섬유를 동시에 낙하시켜 피복된다. 그때 마이크로 파이버는 적외선 가열기(18)에 의해 연화 및 용융되어, 마이크로 파이버 물질이 원료 섬유의 교점 및 바로 밑에 있는 저장층의 망상부와 원료 섬유의 접촉점까지 흐르며 이에 따라 망상의 가요성 도포층(20)을 형성하고 상기 층을 저장층에 결합시키게 된다. 제조된 복합체는 그때 복합체가 별개의 페인트로울(23)로 절단기(22)에 의해 절단되는 지점(19)에서 코어위에서 접착제(13)까지 도포층을 용융시키는 밀봉 기구(21)를 통과시킨다.
제1도에 도시된 방법을 사용하여 제조된 제2도의 페인트로울(23)에 있어서, 도포층(20)은 접합선이 없으며, 따라서 파일 직물의 인접회선들 사이의 분리로 인해 때때로 실패하는 파일 직물의 스트립으로 제조된 종래의 페인트로울의 결점중 하나를 해결할 수 있다. 한 지점(19)에서 접착제에 대해 도포층(20)의 단부를 압박 및 용융함에 의해 저장층(24)의 축방향단부가 도포층으로 피복된다.
제3도에 도시된 페인트 브러시(30)를 만들기 위해서는, 탄력성 있는 망상의 저장 물질(32)의 스트립이 망상 도포층(34)으로 피복되며, 상기 물질 및 도포층이 접착층(36)에 의해 넓고 얇은 백킹 또는 기저부(35)에 포위 및 결합되는 슬리브로 형성된다.
기저부에 고착되는 것은 손잡이(37)와 페롤(38)이다.
제4도에 도시된 페인트 패트(40)를 만들기 위해서 탄력성 있는 망사형 저장 물질(42)의 스트립이 망사형 도포층(44)으로 피복된다. 제조된 복합체의 일부는 접착층(46)에 의해 넓고 얇은, 페인트 불투과성 백킹 또는 기저부(45)에 결합된다.
도포층(44)의 단부는 49에서 접착층(46)까지 용융되어 저장층(42)의 모서리를 피복하게 된다. 손잡이(47)는 기저부(45)의 뒤쪽에 돌출한다.
[액체 흐름 시험]
본 고안에 따른 페인트 도포기에서 사용하기 위한 망상 물질을 평가하기 위해서는 용량이 2리터이고 직경이 10.8cm이며, 네크의 길이가 3.8cm, 직경이 2.5cm인 바닥없는 폴리우레탄병을 사용하여 그들의 액체 흐름 특성을 시험할 수 있다. 직경이 1.3cm인 구명을 캡의 중앙에 뚫는다. 시험할 망상 물질을 캡과 네크사이에 끼워지도록 절단한다.
시험에 사용할 액체는 0.5 중량%의 하이드록시프로필메틸 셀룰로스(다우 케미칼(Dow Chemical)사의 메토셀(Methocel) J20MS)와 물의 혼합물이다. 한 시간동안 혼합하여 밤새도록 유지시킨후에 그 점도는 약 75cps(30rmp에서 LV 스핀들 #1 부룩필드)이다.
시험시료에 대해 견고하게 나사고정되며 하향 직면한 캡을 사용하여, 630g의 액체로 상기 병을 약 9.5cm이 높이까지 채워서, 그 액체의 높이가 5.1cm로 떨어지는 시간, 즉 500g이 시료를 통해 흐르는 시간에 측정한다. 동일 물질의 더 두꺼운 시료가 더 긴 흐름시간을 가지기 때문에 흐름시간 및 소망된 두께는 모두 저장층과 도포층 각각을 위한 물질을 선택하여 고려하는 것이 좋다.
신규의 페인트 도포기의 저장층이 약 9.5mm의 바람직한 두께를 가질 때 그 흐름시간은 50초 이하인 것이 바람직하다.
흐름시간이 상기보다 더 길면, 바람직하게 높은 페인트 방출이 제공되지 않으며 단시간내에 도포기를 완벽히 세척할 수 없다.
신규 페인트 도포기의 도포층이 약 1.0mm의 바람직한 두께를 가질 때, 흐름 시간은 15내지 50초 범위내에 것이 바람직하다.
흐름시간이 상기보다 더 길면 페인트 흐름을 지나치게 제한할 수 있으며, 흐름 시간이 더 짧으면 페인트가 너무 자유롭게 흘러갈 수 있다.
[망상물질]
신규의 페인트 도포기의 저장층 및 도포층으로서 사용될 수도 있으며 이하의 표 I에서 보고되는 바와같은 흐름시간을 시험한 망상 물질은 이하의 망상 포움을 포함한다:
표기 상표명 판매원 물질
FP-20 포멕스 P-20 포멕스 폴리우레탄 에스테르
FP-45 포멕스 P-45 포멕스 폴리우레탄 에스테르
FP-60 포멕스 P-60 포멕스 폴리우레탄 에스테르
FP-80 포멕스 P-80 포멕스 폴리우레탄 에스테르
FP-100 포멕스 P-100 포멕스 폴리우레탄 에스테르
GP-15 제너럴 P-15 제너럴포움 폴리우레탄 에스테르
GP-30 제너럴 P-30 제너럴포움 폴리우레탄 에스테르
상기 각 상표명에 있어서 P-는 인치당 개구수를 지시한다. 따라서, P-20은 인치당 개구수가 20개 또는 cm당 개구수가 51개임을 지시한다.
또한 표I에서 보고되는 것은 이하의 망상 부직 웨브의 흐름시간이다. 각 웨브에 사용한 폴리우레탄은 모톤치오콜인코오포레이티드(Morton Thiokol. Inc.)의 PS 455-200 이었다.
피복하지 않은 원료 섬유는 이하와 같다.
표기설명
73:27 73부의 8㎛ 폴리우레탄 마이크로파이버와 27부의 3.8cm 폴리에스테르 원료 섬유의 혼합물.
45% 11㎛(호크스트 셀라니스 코오포레이숀(Hoechst Celanese Corp.)의 T121)
45% 25㎛(호크스트 셀라니스 코오포레이숀의 T294)
10% 40㎛(저용융 피복부를 포함함)
73:27A 73부의 8㎛ 폴리우레탄 마이크로파이버와 27부의 3.8cm 폴리에스테르 원료 섬유의 혼합물.
40% 11㎛.
45% 25㎛.
20% 40㎛(저용융 피복부를 포함함)
73:27B 73부의 8㎛ 폴리우레탄 마이크로파이버와 27부의 3.8cm 폴리에스테르 원료 섬유의 혼합물.
60% 22㎛.
20% 18㎛.
20% 12㎛(저용융 피복부를 포함함)
62:38 폴리우레탄 마이크로파이버와 이하의 폴리에스테르 원료 섬유의 비율이 62:38인 것을 제외하곤 73:27과 동일한 혼합물.
70% 11㎛.
30% 18㎛.
74:26 폴리우레탄 마이크로파이버와 이하의 폴리에스테르 원료 섬유의 비율이 74:26인 것을 제외하곤 73:27과 동일한 혼합물.
25% 11㎛.
45% 25㎛.
30% 40㎛(저용융 피복부를 포함함)
68:32 폴리우레탄 마이크로파이버와 이하의 폴리에스테르 원료 섬유의 비율이 68:32인 것을 제외하곤 73:27과 동일한 혼합물.
25% 11㎛.
45% 25㎛.
30% 86㎛(저용융 피복부를 포함함)
70:30 폴리우레탄 마이크로파이버와 이하의 폴리에스테르 원료 섬유의 비율이 70:30인 것을 제외하곤 73:27과 동일한 혼합물.
25% 11㎛.
45% 25㎛.
30% 65㎛(저용융 피복부를 포함함)
[실시예 1]
길이가 23cm 인 제2도에 도시된 바와같은 페인트 로울은 이하와 같이 구성했다.
중공 코어(10) 페놀수지로 함침된 카이드보드
외경 4.0cm
저장층(16) FP(포멕스 P-20)
두께 9.5mm
개구수/cm 약 8
공극율 약 97%
도포층(20)
두께 0.5mm
개구수/cm 약 35
공극율 약 97%
섬유 상기된 73:27 혼합물
[실시예 2]
페인트 로울은 그 도포층이 두께가 1.6mm 인 FP-80(포멕스P-80)이었다는 점을 제외하곤 실시예 1과 같이 구성했다. 망상 저장층 및 망상 도포층의 물질들은 그들 표면이 접착성을 갖도록 그 표면을 가열하고 그 즉시 그 표면을 함께 붙여서 접착했다. 제조된 복합체의 3인치(7.6cm)스트립은 아직도 끈적끈적한 고온 용융 접착제로 피복했던 실시예 1과 유사한 원통형의 카아드보드 코어에 나선형으로 감았다. 그때 도포층의 모서리를 코어 위에서 고온용융 접착제에 고온 밀봉해서 상기 도포층으로 저장층의 축방향 단부를 피복했다.
[도포 특성 실험]
실시예 1 및 2 의 각 페인트로울은 평평한 내부 라텍스벽 페인트를 시트콕크에 칠하도록 사용했다. 각 로울을 페인트내에서 담그어서, 그 도포 범위가 더 이상 불투명해지지 않을 때까지 다시 채우지 않고도 가능한한 많은 시트콕크를 도포하는데 사용했다.
페인트를 칠하기 전과 후 모두 상기 로울을 계량하고 불투명하게 피복된 면적을 측정했다. 램 팝(Lamb Fab)로울의 파일 직물의 두께가 12.7mm인 것을 제외하곤 파일 직물의 두께가 각기 9.5mm인 이하의 상업상 유용한 페인트 로울과 비교하여 표1에 그 제조물을 기록했다.
파일
비교 두께
로울 (mm)
A 9.5 WI 밀워키에 소재하고 있는 네웰그룹(Newell Group)의 제너럴 포포스(General Purpose)
B 12.7 네웰그룹의 램 팝
C 9.5 네웰그룹의 프로넬(Pronel)
D 9.5 네웰그룹의 윈 코터(One Coater)
E 9.5 IL 시카고에 소재하고 있는 트루밸유 하드웨어 스토어즈(True Value Hardware Stores)의 트루-테스트(Tru-Test)
표2에 기록한 데이터는, 파일 직물을 가진 상업적으로 유통되는 페인트 로울과 비교함으로서, 실시예 1 및 2에 나타난 본 발명에 따른 페인트로울이 페인트 방출력이 좋으며, 다시 페인트를 묻히기 전에 더 큰 면적을 칠할 수 있다는 것을 보여주고 있다.
[세척 특성 시험]
표2에서 기록한 시험의 결론으로서, 각 페인트로울은 수도 꼭지에서 나온 수도물로 수동 세척했다. 1 분내에 실시예 1 및 2의 각 페인트 로울이 세척되는 것을 믿었다. 물을 털어버린 후 건조될때까지 각각을 단부위에 유지시켰다. 건조후 각 로울을 눈으로 조사하여 페인트가 실질적으로 제거되었는지를 보았다.
각 비교 페인트 로울을 5분 동안 동일한 세척을 하였다.
건조 후, 각 로울은 페인트를 유지하는 로울특성을 지닌 하단부에서 딱딱한 느낌이 있었던 반면, 실시예 1 및 2의 각 페인트로울(1 분이내에 세척한 것임)은 상기의 느낌이 전혀 없었으며 그 대신 새로운 로울의 느낌이었다. 또한, 페인트가 각 비교로울의 파일의 기저부에서 눈으로 직접 관찰되었던 반면, 실시예 1 및 2에 따른 페인트로울의 코어에서는 각 비교 로울에서 보유하는 것 보다 훨씬 적게, 단지 페인트 색의 흔적만이 남아 있었다.

Claims (16)

  1. 페인트 불투과성 백킹과; 상기 백킹에 의해서 지지된 대략 균일한 두께의 탄성 망상 저장층과; 망상부의 교점을 제외하고는 지저부의 저장층에 접합되어 있지 않으며, 상기 저장층에 비해서 적어도 2배 이상 많은 선형개구수를 가지고, 상기 저장층 두께의 약 1/2 미만에 해당하는 대략 균일한 두께를 갖는 가요성의 외측 망상 도포층을 포함하는 페인트 도포기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 망상 저장층은 2내지 20개/cm의 개구수를 가지며, 상기 망상도포층은 14내지 50개/cm의 개구수를 갖는 페인트 도포기.
  3. 제2항에 있어서, 상기 망상 저장층은 4 내지 12개/cm의 개구수를 가지며, 상기 망상 도포층은 20 내지 50/cm의 개구수를 갖는 페인트 도포기.
  4. 제1항에 있어서, 상기 망상 저장층은 3내지 25mm의 두께를 가지며, 상기 망상 도포층은 0.2내지 4mm의 두께를 갖는 페인트 도포기.
  5. 제4항에 있어서, 상기 망상 저장층은 8내지 12mm의 두께를 가지며, 상기 망상 도포층은 0.5내지 2mm의 두께를 갖는 페인트 도포기.
  6. 제1항에 있어서, 상기 망상 저장층은 적어도 90%의 공극율을 갖는 페인트 도포기.
  7. 제1항에 있어서, 상기 망상 포도층은 직경 10내지 100㎛의 원료 섬유를 포함하는 페인트 도포기.
  8. 제1항에 있어서, 상기 백킹은 환형 코어를 포함하고, 상기 저장층 및 도포층은 상기 코어의 둘레에서 슬리이브를 형성하는 페인트 도포기.
  9. 제8항에 있어서, 상기 코어는 페인트 로울러에 장착시킬 수 있는 중공 실린더의 페인트 도포기.
  10. 제9항에 있어서, 상기 망상 도포층은 상기 망상 저장층의 축방향 양단부를 덮고 있는 페인트 도포기.
  11. 제10항에 있어서, 상기 저장층의 축방향 양단부는 일정하게 테이퍼져 있고, 상기 저장층의 길이는 도포층에서 보다 코어 표면에서 더 길게 형성되어 있는 페인트 도포기.
  12. 제1항에 있어서, 상기 백킹은 넓고 얇은 기저부를 포함하고, 상기 기저부에는 손잡이가 부착되어 있고, 상기 망상저장층은 상기 기저부의 둘레에서 외피를 형성하고, 상기 망상 도포층은 이 결과 얻어지는 페인트 브러시의 외측 부분을 형성하는 페인트 도포기.
  13. 제1항에 있어서, 상기 백킹은 넓고 얇은 기저부를 포함하고, 상기 기저부에는 손잡이가 부착되어 있고, 상기 저장층은 상기 기저부의 넓은 면에 고정되고, 상기 도포층은 이 결과 얻어지는 페인트 패드의 외측부분을 형성하는 페인트 도포기.
  14. 제13항에 있어서, 상기 넓은 면이 평탄한 페인트 도포기.
  15. 제1항에 있어서, 상기 망상 저장층이 오픈셀 포움인 페인트 도포기.
  16. 제15항에 있어서, 상기 오픈셀 포움이 폴리우레탄 포움인 페인트 도포기.
KR2019910002398U 1990-02-20 1991-02-20 페인트 도포기 KR970002742Y1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US482.258 1990-02-20
US07/482,258 US5146646A (en) 1990-02-20 1990-02-20 Paint applicator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR910019286U KR910019286U (ko) 1991-11-29
KR970002742Y1 true KR970002742Y1 (ko) 1997-04-02

Family

ID=23915362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019910002398U KR970002742Y1 (ko) 1990-02-20 1991-02-20 페인트 도포기

Country Status (10)

Country Link
US (2) US5146646A (ko)
EP (1) EP0443261B1 (ko)
JP (1) JP2530824Y2 (ko)
KR (1) KR970002742Y1 (ko)
AU (1) AU637178B2 (ko)
BR (1) BR9100244A (ko)
CA (1) CA2033226A1 (ko)
DE (1) DE69012545T2 (ko)
ES (1) ES2060072T3 (ko)
ZA (1) ZA911232B (ko)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5324127A (en) * 1993-08-09 1994-06-28 Cortez Don R Applicator for dressing heels and edges of shoe soles
US5598601A (en) * 1995-02-10 1997-02-04 Eaton; David B. Disposable contact lens cleaning device and method of making the same
JPH08250114A (ja) * 1995-03-15 1996-09-27 Yuasa Corp 鉛蓄電池用極板の製造法とその装置
US6145196A (en) * 1998-03-03 2000-11-14 Ripstein; Jorge Method of making a paint roller with non-plastic base material
US6238116B1 (en) 1999-04-30 2001-05-29 Bic Corporation Foam applicator with wiper insert
US6159134A (en) * 1999-05-04 2000-12-12 Sekar; Chandra Methods for manufacturing a paint roller with integrated core and cover
US6324717B1 (en) 1999-11-29 2001-12-04 Chandra Sekar Paint roller with finished edge and method for making same
US6615490B2 (en) 2000-01-21 2003-09-09 Newell Operating Company Method of manufacture of paint application
US6539999B2 (en) 2001-02-19 2003-04-01 Newell Operating Company Apparatus and method for making variable paint roller covers
US20040248716A1 (en) * 2003-06-09 2004-12-09 Linda Mitchell Method for applying a flocking material to a foamable and sleeve shaped roller as well flock applied roller article used in applying a wallpaper adhesive or a gel removal fluid
US20050050665A1 (en) * 2003-06-09 2005-03-10 Linda Mitchell Roller Cover
US7306389B2 (en) * 2003-09-23 2007-12-11 Master Stroke Tools, Inc. Paint cartridge edger and spreader
US20050115012A1 (en) * 2003-09-23 2005-06-02 Master Stroke Tools, Inc. Slideable nonrolling spreader
US7111354B2 (en) * 2004-04-30 2006-09-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus for applying a liquid coating onto an object
US20060096189A1 (en) 2004-11-09 2006-05-11 Mark Pavlansky Roof venting system
US20060137124A1 (en) * 2004-12-28 2006-06-29 The Wooster Brush Company Non-woven roller covers
US8695151B2 (en) * 2004-12-28 2014-04-15 Wooster Brush Company Covers for paint rollers
US20060159512A1 (en) * 2005-01-19 2006-07-20 Gary Ashe Foam applicator
CA2623303C (en) * 2005-09-23 2011-07-19 Custom Foam Systems Ltd. Foam finishing device
WO2007109692A2 (en) * 2006-03-20 2007-09-27 Graco Children's Products Inc. Stroller soft goods attachment
US8167782B2 (en) * 2007-02-16 2012-05-01 Linzer Products Corp. Method and apparatus for making a paint roller and product produced thereby
US8882957B2 (en) 2007-04-25 2014-11-11 Seamless Technologies, Llc Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve
US7596972B2 (en) * 2007-04-25 2009-10-06 Seamless Technologies, Llc Tubular knit fabric having alternating courses of sliver fiber pile and cut-pile for paint roller covers
US7905980B2 (en) 2007-04-25 2011-03-15 Seamless Technologies, Llc Method of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve
US9566602B2 (en) * 2007-10-18 2017-02-14 Anna MacCormick Stain and painting tool
US20090191390A1 (en) * 2008-01-25 2009-07-30 Linzer Products Corp. Paint roller having reinforcement layers and method for assembling the paint roller
US7846283B2 (en) * 2008-06-26 2010-12-07 Chandra Sekar Methods for manufacturing a paint roller with perforated substrate
US7736455B2 (en) * 2008-06-26 2010-06-15 Chandra Sekar Methods for manufacturing a paint roller with grooved substrate
US20100173091A1 (en) * 2008-12-08 2010-07-08 Susie Reis Painting apparatus and method of use
US20100282400A1 (en) * 2009-05-05 2010-11-11 Chandra Sekar Methods for manufacturing a paint roller and component parts thereof
US8142587B2 (en) * 2009-05-05 2012-03-27 Chandra Sekar Methods for manufacturing a paint roller and component parts thereof
US8142599B2 (en) * 2009-01-08 2012-03-27 Chandra Sekar Methods for manufacturing a paint roller and component parts thereof
US8510894B2 (en) * 2009-12-03 2013-08-20 Elizabeth B. MROUSE Surface cleaning system
US9079330B2 (en) * 2012-12-04 2015-07-14 Butterfield Color, Inc. Pattern impressing via a roller element
US10669720B1 (en) 2017-02-10 2020-06-02 Hibco Plastics, Inc. Stackable closure strip
US10933600B2 (en) * 2018-03-08 2021-03-02 The Boeing Company Three-dimensional printing of composite repair patches and structures
EP3898006A4 (en) * 2018-12-20 2022-10-12 Benjamin Moore & Co. POROUS FABRIC OR SLEEVE COATING FOR PAINT ROLLER LINER
CN113613796A (zh) * 2019-01-31 2021-11-05 陶氏环球技术有限责任公司 用于多色涂料的涂料滚筒面层，均匀施加多色涂料的方法和量化涂料施加均匀性的方法
US10791824B2 (en) * 2020-02-07 2020-10-06 John Dimitriou Paint brush and method of making the same

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2378900A (en) * 1942-02-02 1945-06-26 Sherwin Williams Co Coating device
US2411842A (en) * 1942-03-28 1946-12-03 Sherwin Williams Co Coating applying device
US2584724A (en) * 1949-09-10 1952-02-05 K R Proctor Paint applicator
US2708763A (en) * 1950-08-16 1955-05-24 George W Jacoby Paint roller having porous facing thereover
US2751618A (en) * 1953-07-22 1956-06-26 Pruitt Selma Continuous supply paint roller
US2972158A (en) * 1957-03-26 1961-02-21 Jacob D Voskresenski Paint applicator
US2887711A (en) * 1957-07-22 1959-05-26 Harold D Hutchinson Wax applicator
US3030696A (en) * 1958-02-24 1962-04-24 Serwer Harry Paint applying roller and method of making a cover therefor
US3040353A (en) * 1958-09-17 1962-06-26 Harry Z Gray Composite cleaning article and method of manufacturing same
US3005219A (en) * 1959-05-26 1961-10-24 Butcher Polish Company Scrubber
US3159905A (en) * 1962-04-23 1964-12-08 Jr Roy Baggett Paint roller
US3655477A (en) * 1967-01-04 1972-04-11 Scholl Mfg Co Inc Method of making heat-sealed articles
GB1214170A (en) * 1968-02-08 1970-12-02 Gulf Oil Canada Ltd Adhesive lamination of flexible webs
US3588264A (en) * 1969-01-13 1971-06-28 James L Mallindine Paint roller
US3635158A (en) * 1969-10-06 1972-01-18 William D Budinger Roller for printing press
US3671373A (en) * 1970-08-11 1972-06-20 Electra Flock Inc Paint applicator or the like and method of making the same
US3812782A (en) * 1971-12-17 1974-05-28 Funahashi Takaji Self-inking roller
US3802024A (en) * 1972-06-20 1974-04-09 L Fenster Polishing package with applicator pad
US3906581A (en) * 1974-03-01 1975-09-23 Frank Marino Paint roller
US3877123A (en) * 1974-09-04 1975-04-15 Painter Corp E Z Paint roller core
JPS5832707B2 (ja) * 1977-06-10 1983-07-14 キヤノン株式会社 弾性ロ−ラ−
US4155139A (en) * 1978-02-22 1979-05-22 Corcoran Theodore P Paint brush with disposable applicator element
US4315342A (en) * 1980-02-13 1982-02-16 Ash Earl M Car washing implement
US4466151A (en) * 1982-06-30 1984-08-21 Ppg Industries, Inc. Applicator for applying a coating to a surface
US4434521A (en) * 1982-06-30 1984-03-06 Ppg Industries, Inc. Applicator for applying a coating to a surface
US4510641A (en) * 1983-11-09 1985-04-16 Mobil Oil Corporation Scrubbing pad
ES283921Y (es) * 1985-01-11 1986-06-16 Alvarez Garcia Jaime Dispositivo perfeccionado de enrollamiento helicoidal de cinta de tejido sobre tubos de plastico para rodillos de pintura
US4856136A (en) * 1988-05-06 1989-08-15 Padco, Inc. Flocked foam brush

Also Published As

Publication number Publication date
EP0443261B1 (en) 1994-09-14
ES2060072T3 (es) 1994-11-16
JP2530824Y2 (ja) 1997-04-02
CA2033226A1 (en) 1991-08-21
AU637178B2 (en) 1993-05-20
DE69012545D1 (de) 1994-10-20
DE69012545T2 (de) 1995-04-06
EP0443261A2 (en) 1991-08-28
US5146646A (en) 1992-09-15
US5855715A (en) 1999-01-05
KR910019286U (ko) 1991-11-29
BR9100244A (pt) 1991-10-22
JPH0498468U (ko) 1992-08-26
EP0443261A3 (en) 1992-03-18
ZA911232B (en) 1992-01-29
AU6933191A (en) 1991-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970002742Y1 (ko) 페인트 도포기
CA1175614A (en) Cleaning cloth containing porous micro-fibres
JP2516320Y2 (ja) 表面清拭用物品
AU667536B2 (en) Apertured abrasive absorbent composite nonwoven web
DE69105706T2 (de) Scheuerlappen.
US4536911A (en) Floor cleaning pad
US2411842A (en) Coating applying device
JPH03501821A (ja) 拭い用不織ラミネート
CN1950013B (zh) 涂敷垫及其相关方法
CN101351138A (zh) 包含整体成形的耳形部分的清洁拭材
WO1989010543A1 (en) A flexible porous web having a permanent humidity sensor for indicating release of material therefrom
JP4748638B2 (ja) 液体化粧料塗布用パフ
US20140173843A1 (en) Paint applicators including paint application element having non-stick coating
US4052777A (en) Rollers for use in printing and method of making same
US4107375A (en) Bulky asphalt-impregnated sheet having different properties on both surfaces
US4606782A (en) Method of making floor cleaning pad
EP0458655A1 (en) Cleaning materials and products
DE69930231T3 (de) Wischprodukt, Verfahren zu seiner Herstellung, sowie Mopkörper und Reinigungsgegenstände mit diesem Wischprodukt
TWI831773B (zh) 不織布及其製造方法
JP2004016559A (ja) 清掃用シート
JP2002112838A (ja) ブラシ用布材及び該布材を用いたブラシ
KR102373509B1 (ko) 천연 스크럽 소재를 포함하는 청소포의 제조방법 및 청소포
CN114554924B (zh) 清扫用片、清扫用片的层叠体、清扫工具和清扫用片的制造方法
DE2115237C2 (de) Bürstenschwamm
JPS5827829Y2 (ja) 塗装用ロ−ラ−ブラシ

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee