KR960037175A - 전도전류를 이용한 용융금속의 전자기적가둠장치와 그 방법 - Google Patents

전도전류를 이용한 용융금속의 전자기적가둠장치와 그 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR960037175A
KR960037175A KR1019950010200A KR19950010200A KR960037175A KR 960037175 A KR960037175 A KR 960037175A KR 1019950010200 A KR1019950010200 A KR 1019950010200A KR 19950010200 A KR19950010200 A KR 19950010200A KR 960037175 A KR960037175 A KR 960037175A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
molten metal
open end
gap
coil portion
current
Prior art date
Application number
KR1019950010200A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100191810B1 (ko
Inventor
엘. 거버 하워드
Original Assignee
로버트 엠. 레온
인란드 스틸 컴퍼니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 로버트 엠. 레온, 인란드 스틸 컴퍼니 filed Critical 로버트 엠. 레온
Priority to KR1019950010200A priority Critical patent/KR100191810B1/ko
Publication of KR960037175A publication Critical patent/KR960037175A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100191810B1 publication Critical patent/KR100191810B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0622Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two casting wheels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

전자제한장치는 연속스트립주조기의 반대로 회전하는 두 로울러와 같은 두 수평연장부재사이에 수직으로 연장된 간극의 개방 단부를 통하여 용융금속이 누출되는 것을 방지한다. 용융금속이 두 부재사이에 배치된다. 이 장치는 간극의 개방단부에 인접하여 제1수평자계를 발생토록 시변전류가 흐르는 수직배치형 코일을 포함한다. 시변전도전류는 코일의 인접한 부분에서 흐르는 전류의 흐름방향과 반대인 수직방향으로 간극의 개방단부에 인접하여 용응금속욕을 통하여 흐른다. 용융금속욕을 통한 전도전류의 흐름을 간극의 개방단부에 인접하여 제2수평자계를 발생하고 이는 제1수평자계를 증개시켜 용융금속욕을 간극의 개방단부로부터 내측으로 밀어보내는 척력을 제공한다.

Description

전도전류를 이용한 용융금속의 전자기적가둠장치와 그 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 전자제한장치(電磁制限漿置)의 한 실시형태를 채용한 연속스트립주조기의 정면도, 제2도는 제1도에서 보인 구조의 일부를 보인 평면도, 제3도는 제1도에서 보인 일부구조의 확대정면도, 제5도는 AC 전류를 이용한 제한장치의 한 실시형테를 보인 개략도, 제7도는 장치에 관련된 전류의 방향과 자계의 방향을 설명하는 제한장치의 부분평면도, 제10도는 DC 전류를 이용하는 제한장치의 실시형태를 보인 개략도.

Claims (20)

  1. 용융금속욕이 놓이는 수평으로 간격을 둔 두 부재사이에 형성된 수직연장간극의 개방단부를 통하여 상기 용융금속의 누출을 방지하기 위한 전자제한장치에 있어서, 상기 장치가 간극의 개방단부를 통하여 상기 용융금속욕을 향하는 제1수평자계를 발생하기 위하여 상기 간극의 개방단부에 인접하여 배치된 전기적인 전도성의 제한코일 수단으로 구성되고, 상기 제한코일수단이 간극의 상기 개방단부를 향하여 수직으로 배치된 제1제한코일부분과 상기 제1코일부분에 전기적으로 연결되고 상기 제1코일 부분의 후측으로 간격을 두어 이에 향하는 수직으로 배치된 제2제한코일부분으로 구성되며, 또한 상기 장치가 상기 간극의 게방단부에 인접하여 제1수평 자계를 발생하기 위하여 상기 일측코일부분을 통하여 제1수직방향으로 향하고 상기 타측코일부분을 통하여 상기 제1수직방향에 반대인 제2수직방향으로 시변전류를 흐르게 하는 제1전도수단과, 상기간극이 개방단부에 인접하여 제2수평자계를 발생하기 위하여 상기 시변전류를 상기 제1코일부분을 통하여 흐르는 전류의 방향과 반대인 방향으로 상기 수직연장간극의 개방단부에 인접하여 전도전류로서 상기 용융금속욕을 통하여 수직으로 흐르게 하는 제2전도수단으로 구성되며, 상기 제한 코일수단과, 상기 제1 및 제2전도수단이 상기 용융금속욕의 존재하에서 상기 용융금속욕을 상기 간극의 개방단부내측으로 이동시키는 자기척력을 제공토록 협동하는 수단으로 구성됨을 특징으로 하는 전도전류를 이용한 용융금속의 전자 제한장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 수평으로 간격을 둔 부재가 연속스트립주조장치의 반대방향으로 회전하는 한쌍의 주조로울러로 구성되고, 상기 주조로울러는 상기 수직연장간극의 하측에 니프를 가지며, 상기 반대방향으로 회전하는 로울러가 상기 용융금속욕으로부터 금속을 상기 니프로부터 하측으로 연장되는 연속스트립으로 응고시키는 수단으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  3. 제2항에 있어서, 입력전류가 인가되는 제1차코일수단과 상기 제1 및 제2전도수단을 연결하기위한 적어도 하나의 2차 코일수단을 포함하는 트래스포머수단을 포함함을 특징으로 하는 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제2전도수단이 상기 니프의 하측과 상기 간극의 개방단부에 이접한 위치에서 적어도 하나의 상기 스트립과 주조로울러에 전기적으로 접촉하는 브러쉬수단과, 상기 니프의 상측과 상기 간극의 개방단부에 인접한 위치에서 상기 용융금속욕을 전기적으로 접촉하는 전극수단으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 수직으로 배치된 제1제한코일부분이 상하측단부를 가지고, 트랜스포머의 상기 제2차코일수단이 단일코일로 구성되며, 상기 제1전도수단이 트랜스포머의 상기 단일코일로부터 상기 제1제한코일부분의 상측단부측으로 전류를 흐르게 하는 수단으로 구성되고, 상기 제2전도수단이 상기 제1제한 코일부분의 하측단부를 상기 브러쉬수단에 전기적으로 연결하기 위한 수단으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  6. 제4항에 있어서, 상기 각 수직으로 배치된 제1 및 제2제한코일부분이 상하측단부를 가지고, 트랜스포머의 상기 2차코일수단이 한쌍의 분리된 불연속 2차코일로 구성되며, 트랜스포머의 상기 각 2차코일이 한쌍의 단자를 가지고, 상기 제1전도수단이 일측트랜스포머 2차코일의 일측단자를 수직으로 배치된 일측제한코일부분에 전기적으로 연결하기 위한 제1수단과 상기 일측트랜스포머 2차코일의 타측단자를 수직으로 배치된 타측제한코일부분의 상측단부에 전기적으로 연결하는 제2수단으로 구성되며, 상기 제2전도수단이 타측 트랜스포머 2차코일의 일측단자를 상기 일측브로쉬수단과 상기 전극수단에 전기적으로 연결하기 위한 일측라인으로 구성되고, 상기 제2전도수단이 상기 타측트랜스포머 2차 코일의 타측단자를 상기 타측브러쉬와 상기 전극수단에 전기적으로 연결하기 위한 타측라인으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  7. 제6항에 있어서, 제1전도수단의 상기 제1연결수단이 상기 일측트랜스포머의 2차코일의 상기 일측단자를 수직으로 배치된 상기 제1제한코일부분의 상측단부에 전기적으로 연결하는 수단으로 구성되고, 상기 제2전도수단의 상기 일측라인의 상기 타측 트랜스포머 2차 코일의 상기 일측단자를 상기 브러쉬수단에 전기적으로 연결하기 위한 수단으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  8. 제4항에 있어서, 상기 전극수단이 상기 니프의 상기 니프의 상부에서 상기 주조로울러사이에 배치되고 상기 용융금속욕으로 적어도 일부가 잠기는 수단으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 전극이 혹연으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  10. 제4항에 있어서, 상기 각 로울러가 구리와 구리합금 중 적얻 하나로 구성되고, 상기 장치가 상기 브러쉬수단을 상기 로울러에 접촉되게 하는 수단으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  11. 제4항에 있어서, 상기 각 주조로울러가 세락믹물질로 구성되고, 상기 장치가 상기 브러쉬를 상기 스트립에 접촉되게 하는 수단으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 브러쉬수단이 혹연과 인동의 하나로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  13. 제4항에 있어서, 상기 주조로울러가 오스테나이트 스텐레스 스틸로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  14. 제1항에 있어서, 상기 수직으로 배치된 제1제한코일부분에 한쌍의대향측부와, 상기 제1자계를 위한 낮은 리럭턴스복귀통로를 형성하는 자성체로 된 수단을 포함하고, 상기 자성체로 구성된 수단이 상기 제1제한코일의 각 대향측부에 배치되고 상기 간극의 개방단부의 방향으로 연장된 한쌍의 암부분과, 상기 암부분사이에 연장되고 상기 수직으로 배치된 제1 및 제2제한코일 부분사이에 배치된 연결부로 구성되며, 상기 장치가 상기 암부분의 외측부분에 자기차폐물이 없음을 특징으로 하는 장치.
  15. 제1항에 있어서, 상기 제1수평자계가 상기 제1수평 자계를 증대시켜 사익 간극의 개방단부에서 자기척력을 증가시킴을 특징으로 하는 장치.
  16. 용융금속이 놓이는 수평을 간격을 둔 두 부재사이에 형성된 수직연장간극의 개방단부를 통하여 용융금속의 누출을 방지하기 위한 제자제한방법에 있어서, 상기 방법이 간극의 상기 개방단부를 향하여 수직으로 배치된 제1제한코일부분과 상기 제1제한코일부분에 전기적으로 연결되고 상기 제1제한코일부분의 후측으로 간격을 두고 이에 행하는 수직으로 배치된 제2제한코일부분으로 구성된 전도성 제한코일수단을 제공하는 단계, 상기 간극의 개방단부를 통하여 상기 용융금속욕을 향해 연장하는 제1수평자계를 발생하기 위하여 제1수직방향으로 상기 일측제한코일부분을 통하고 상기 제1수직방향의 반대인 수직방향으로 상기 타측 제한코일부분을 통하여 시변전류를 흐르게 하는 단계와, 상기 간극의 개방단부에 인접하여 제2수평자계를 발생하기 위하여 상기 간극의 개방단부에 인접하여 상기 제1코일부분을 통하여 흐르는 전류의 방향과 반대방향으로 상기 용융금속욕을 통하여 전도전류로서 수직으로 상기 시변전류를 흐르게 하는 단계로 구성되고, 상기 단계들이 간극의 상기 개방단부로부터 상기 용융금속을 내측으로 밀어보재는 가지척력을 제공토록 협동함을 특징으로 하는 전도전류를 이용한 용융금속의 전자 제한방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 제2수평자계가 상기 제1수평 자계를 증대시켜 상기 간극의 개방단부에서 자기척력을 증가시킴을 특징으로 하는 장치.
  18. 제16항에 있어서, 자성체로 구성되고 자기차폐물을 이용하지 않는 상기 자계를 위한 낮은 리럭턴스복귀 통로를 제공하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 장치.
  19. 제17항에 있어서, 상기 전류를 상기 제1제한코일부분을 통하여 하측으로 흐르게 하는 단계, 전류가 상기 제1제한코일부분을 떠날때에 상기 전류를 두 부분으로 분할하는 단계, 상기 분할된 전류의 제1부분을 상기 제2제한코일부분을 통하여 상측으로 흐르게 하는 단계와, 상기 분할된 전류의 제2부분을 상기 전도전류로서 상기 용융금속욕을 통하여 상측으로 흐르게 하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 장치.
  20. 제16항에 있어서, 제1전류를 상기 제1제한코일부분을 통하여 하측으로 흐르게 하는 단계, 상기 제한코일수단을 통하여 흐르지 않는 제2전류흐름을 제공하는 단계와, 상기 전도전류로서 상기 제2전류의 흐름을 상기 용융금속을 통하여 상측으로 흐르게 하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950010200A 1995-04-27 1995-04-27 전도전류를 이용한 용융금속의 전자기적 가둠장치와 그 방법 KR100191810B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019950010200A KR100191810B1 (ko) 1995-04-27 1995-04-27 전도전류를 이용한 용융금속의 전자기적 가둠장치와 그 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019950010200A KR100191810B1 (ko) 1995-04-27 1995-04-27 전도전류를 이용한 용융금속의 전자기적 가둠장치와 그 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960037175A true KR960037175A (ko) 1996-11-19
KR100191810B1 KR100191810B1 (ko) 1999-06-15

Family

ID=19413171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950010200A KR100191810B1 (ko) 1995-04-27 1995-04-27 전도전류를 이용한 용융금속의 전자기적 가둠장치와 그 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100191810B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100448920B1 (ko) * 2001-12-21 2004-09-16 주식회사 포스코 금속판의 연속용융도금을 위한 용융금속 부양장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR100191810B1 (ko) 1999-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880001984A (ko) 전기 유체 가열기
CA2196056C (en) Electro-magnetic plugging means for hot dip coating pot
KR960037175A (ko) 전도전류를 이용한 용융금속의 전자기적가둠장치와 그 방법
US6106620A (en) Electro-magnetic plugging means for hot dip coating pot
GB288326A (en) Improvements relating to electric circuit breakers
JPS5987711A (ja) 橋絡接触子
US5513692A (en) Electromagnetic confinement of molten metal with conduction current assistance
EP0737531B1 (en) Electromagnetic confinement of molten metal with conduction current assistance
KR970064780A (ko) 연속스트립주조기용 전자차단댐
JPH08290237A (ja) 伝導電流の補助により溶融金属を電磁気的に閉じ込める装置及び方法
JPS5597458A (en) Manufacture of one side molten metal plated product
KR20180028261A (ko) 고압용 릴레이 장치
RU97104363A (ru) Электромагнитное ограничивающее устройство для литья протяженной полосы расплавленного металла и способ его работы
DE7311345U (de) Kontaktanordnung für ein elektrisches Schaltgerät
JPS6245828Y2 (ko)
DE217243C (ko)
KR960013519A (ko) 자성 금속 스트립의 캐스팅 장치 및 캐스팅 방법
JPS625522A (ja) スイツチ用金属材
DE52739C (de) Sicherheitsvorrichtungen für elektrische Licht- und Kraft-Stromkreise
AU689284B2 (en) Electro-magnetic plugging means for hot dip coating pot
GR3025820T3 (en) Connector for electric connections.
JPS60241620A (ja) 継電器
JPS63141217A (ja) 電気機器の接触子装置
JPH055593A (ja) 直流アーク炉の炉底電極
JPS5981822A (ja) 回路しや断器

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee