KR960021128A - 자유 흐름(free-flowing) 및 고점도(high-viscosity)의 매체를 위한 반응자(reactor) 장치 - Google Patents

자유 흐름(free-flowing) 및 고점도(high-viscosity)의 매체를 위한 반응자(reactor) 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR960021128A
KR960021128A KR1019950055455A KR19950055455A KR960021128A KR 960021128 A KR960021128 A KR 960021128A KR 1019950055455 A KR1019950055455 A KR 1019950055455A KR 19950055455 A KR19950055455 A KR 19950055455A KR 960021128 A KR960021128 A KR 960021128A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
medium
reactor device
annular members
housing
reactor
Prior art date
Application number
KR1019950055455A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100229607B1 (ko
Inventor
슐츠 판 엔테르트 아이케
슈리더 클라우스
호프만 한스-페테르
Original Assignee
뤼더 게르킹
칼 피셔 인더스트리안라겐 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 뤼더 게르킹, 칼 피셔 인더스트리안라겐 게엠베하 filed Critical 뤼더 게르킹
Publication of KR960021128A publication Critical patent/KR960021128A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100229607B1 publication Critical patent/KR100229607B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78—Preparation processes
    • C08G63/785—Preparation processes characterised by the apparatus used
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/47—Mixing liquids with liquids; Emulsifying involving high-viscosity liquids, e.g. asphalt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/73—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with rotary discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/44—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G85/00—General processes for preparing compounds provided for in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0723—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis oblique with respect to the rotating axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/50—Mixing receptacles
    • B01F35/53—Mixing receptacles characterised by the configuration of the interior, e.g. baffles for facilitating the mixing of components
    • B01F35/531—Mixing receptacles characterised by the configuration of the interior, e.g. baffles for facilitating the mixing of components with baffles, plates or bars on the wall or the bottom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00092—Tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00094—Jackets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00182—Controlling or regulating processes controlling the level of reactants in the reactor vessel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00189—Controlling or regulating processes controlling the stirring velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/182—Details relating to the spatial orientation of the reactor horizontal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

자유 흐름 및 고점도 매체를 위한 반응자 장치.
자유 흐름 및 고전도 매체, 특히 폴리에스테르의 축중합 및 폴리머를 위한 반응자 장치가 제안되는데, 그것은 비교적 단순한 구조로서 우수하며 균일한 반응 산물의 질을 보장하며 반응자의 휨이나 굽힘에 대한 안정성을 개선하였다.
반응자 장치는, 수평으로 배치된 하우징(1), 그것의 한 끝단에 배치된 매체의 공급을 위한 입구(4) 및 그것의 다른 끝단에 배치된 반응 사물을 위한 출구(5)를 포함하여 구성된다. 반응자 장치의 하우징(1) 내에는 로우터(8)가 회전할 수 있게 자착된다. 본 발명에 의하며, 로우터(8)는 속이 빈 실린더체(9)를 가지는데, 그것은 매체의 이동 및 수송을 위한 구멍들(10) 및 고리모양 부재들(12,13)이 마련되어 있다. 속이 빈 실린더(9)는 자유 흐름 매체 속에 부분적으로 잠겨 있고, 속이 빈 실린더(9) 내의 구멍들(10)은 매체의 부가적인 혼합을 더욱 보장한다.

Description

자유 흐름(free-flowing) 및 고점도(high-viscosity)의 매체를 위한 반응자(reactor)장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 의한 반응자 장치의 단면도,
제2도는 제1도에서 사용된 배플 구조의 평면도,
제3도는 고리 모양 부재들 사이에 배치된 막대형 스트리퍼(stripper)의 평면도

Claims (25)

  1. 수평으로 배치된 하우징을 가지고, 그 한 끝단에는 매체의 공급을 위한 입구를, 다른 끝단에는 그것의 배출을 위한 출구를 가지며, 하우징 내에 토막축을 통하여 회전할 수 있게 장착된 로우터를 가지고, 상기 로우터가 매체의 이동 및/또는 수송을 위한 고리 모양 부재를 가지는, 특히 폴리에스테르의 축중합용 폴리머를 위한 자유 흐름 매체를 위한 반응자 장치에 있어서, 로우터(8)는 토막축(6,7)에 접속되고 또한 구멍(10)들이 마련된 속이 빈 실린더체(9)를 가지며, 고리형 부재들(12,13)은 상기 속이 빈 실린더체(9)에 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 고리 모양 부재는 적어도 부분적으로는 회전축에 대하여 경사지게 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 고리 모양 부재들은 회전축에 대하여 그런 식으로 경사지게 배치되어서, 각각의 고리 모양 부재(12,13)의 둘레 상의 점으로서 하우징(1)의 두 끝단면들 중 하나에 대하여 최소의 공간을 가지는 것을 궤적점이라 부를 때, 그들의 궤적점들이 로우터(8)의 길이를 따라 나선을 형성하는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  4. 제3항에 있어서, 하우징 및 고리 모양 부재들(12,13)의 외부 직경 사이의 홈 및 자유 단면들이, 궤적점들의 어긋남으로 인하여, 고리 모양 부재들이 매체의 수송보다 작은 매체의 방해받지 않는 자유 흐름에 저항을 주도록 선택되어 있는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  5. 상기 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 고리 모양 부재들(12,13)의 입사각이 수송 방향에 따라, 즉 매체의 속도가 증가할수록, 감소하는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  6. 상기 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 고리 모양 부재들(12,13)은, 적어도 부분적으로는 그리고 군으로서 회전축에 대하여 동일한 입사각을 가지거나 또는 동일한 궤적점을 가지는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  7. 상기 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 고리 모양 부재들(12,13)의 자유 단면들, 및/또는 고리 모양 부재들 사이의 공간이 수송 방향에 따라 증가하는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  8. 상기 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 고리 모양 부재들 사이의 공간의 자유 단면의 증가 및 입사각의 변화는 존들에서 실행되는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  9. 상기 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 고리 모양 부재들은 이 고리 모양 원반(12) 및/또는 살이 달린 바퀴(13)의 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 반응자 장치.
  10. 제9항에 있어서, 고리 모양 부재들(12,13)이 철망으로 싸여 있는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  11. 상기 항들중의 어느 한 항에 있어서, 고리 모양 부재들 사이의 존들 및/또는 적어도 부분적으로 떠올림 부재(25)들이 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 반응자 장치.
  12. 상기 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 속이 빈 실린더체(9)의 구멍들(10)은 연속적인 역판(11)들을 가지는 사각형이며, 또한 그 구멍들의 자유 단면은 바람직하게는 존들에서, 매체의 흐름 방향을 따라 증가하는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  13. 제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 있어서, 고리 모양 원반들(16)이 속이 빈 실린더체(9)의 내부 둘레상에 흐름 감속 수단으로서 부착되는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  14. 제1항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 있어서, 하우징(1)내의 고리 모양 부재들(12,13) 사이에 적어도 하나의 배플 수단(14,17)이 배치되며, 상기 배플 수단은 바람직하게는, 거의 전체 채움 수위 위로 연장되는 배플판(14)이며, 또한 속이 빈 실린더체에 수직으로 접속된 원반(17)을 가지는 것을 특징으로 하는 자유흐름 매체용 반응자 장치.
  15. 상기 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 하우징(1)에, 매체 부근 및 바람직하게는 로우터의 중앙 또는 후단부의 고리 모양 부재들(12,13) 사이에, 각 쌍의 고리 모양 부재를(12,13) 사이에 점성의 매체가 과도하게 편승 및 부착하는 것을 방지하기 위하여 막대형의 스트리퍼 부재(15)가 부착되는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  16. 제15항에 있어서, 상기 막대형 스트리퍼 부재(15)는 적어도 부분적으로는 하나의 형태, 바람직하게는 보습(26)과 유사한 형태를 가져서, 수송 효과를 강화하는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  17. 상기 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 매체의 출구(5)는 평평하게 처리된 출력 콘의 형태인 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  18. 상기 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 말단 배플(19)이 매체의 출구(5) 앞에 배치되고, 상기 배플은 거의 전체 채움 수위 위로 배치되며, 상기 말단 배플(19)은 바람직하게는 전체적으로 작은 관통 구멍(23)을 가지거나 또는 원통형 조립체(30)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  19. 상기 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 출력 콘의 외부 영역에 혼합기(18) 및 속이 빈 실린더체(9)에 접속된 스트리퍼가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  20. 상기 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 속이 빈 실린더체(9)는 하우징(1)에 가스 영역을 증가시키기 위하여 필수적으로 장착되는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  21. 상기 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 수송 방향에서 보아 배출 가스 노즐(21)이 하우징(1)의 후단부에 배치되며, 바람직하게는 가스 통로에서 가스의 출력 속도를 감소시키기 위하여 연속되는 가스 추출관보다 큰 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  22. 상기 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 케이싱 벽은 열 전달 매체가 통과하여 흐르는 가열 쟈켈(2)의 형태인 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  23. 제22항에 잇어서, 가열 쟈켓(2)은 흐름 방향으로 다수개, 바람직하게는 세개의 변화적으로 가열할 수 있는 존(29)들로 분할되는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  24. 상기 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 하우징(1)의 상부 피크 영역에, 올리고머들의 퇴적을 피하기 위하여, 반응 챔버에서 보다 높은 온도를 가지는 부가적인 가열 존(20)이 마련되는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
  25. 상기 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 속이 빈 실린더체(9)의 직경은 매체가 채워지는 수위에 무관하게 선택되며, 그 매체는 하우징의 전체 체적의 약 18~22%를 차지하는 것을 특징으로 하는 자유 흐름 매체용 반응자 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950055455A 1994-12-30 1995-12-23 자유 흐름및 고점도의 매체를 위한 반응자 장치 KR100229607B1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4447422.9 1994-12-30
DE4447422A DE4447422C2 (de) 1994-12-30 1994-12-30 Reaktorvorrichtung für fließfähige Medien
DE29515322.9 1995-09-12
DE29515322U DE29515322U1 (de) 1994-12-30 1995-09-12 Reaktorvorrichtung für fließfähige und höherviskose Medien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960021128A true KR960021128A (ko) 1996-07-18
KR100229607B1 KR100229607B1 (ko) 1999-11-15

Family

ID=6537615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950055455A KR100229607B1 (ko) 1994-12-30 1995-12-23 자유 흐름및 고점도의 매체를 위한 반응자 장치

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR100229607B1 (ko)
DE (2) DE4447422C2 (ko)
TW (1) TW294609B (ko)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10119851A1 (de) * 2001-04-24 2002-10-31 Bayer Ag Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Polycarbonaten nach dem Schmelzumesterungsverfahren
DE10357183A1 (de) 2003-12-06 2005-06-30 Bayer Materialscience Ag Vorrichtung und Verfahren zum Ausdampfen von Monomeren und anderen flüchtigen Bestandteilen aus Polymerschmelzen
DE102004053199B3 (de) * 2004-11-04 2006-07-06 Zimmer Ag Verfahren zur Herstellung von Polyestern und dafür geeigneter Ringscheibenreaktor
DE102005003731B4 (de) 2005-01-26 2006-10-05 Epc Industrial Engineering Gmbh Reaktor zur kontinuierlichen und gleichzeitigen Herstellung verschiedener und variabel viskos einstellbarer Polyesterprodukte mit Regelung des Prozessfortschrittes über das/die hydraulische(n) Antriebssysteme(e)
DE102005034455B3 (de) * 2005-07-23 2006-11-02 Zimmer Ag Vorrichtung zur Schmelzepolykondensation mit einem Reaktorkäfig
DE102006025942B4 (de) 2006-06-02 2011-07-07 Uhde Inventa-Fischer GmbH & Co. KG, 13509 Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von hochmolekularen Polyestern durch Veresterung von Dicarbonsäuren und/oder Umesterung von Dicarbonsäuren mit Diolen und/oder deren Mischungen sowie Vorrichtung hierzu
DE102006025943B4 (de) 2006-06-02 2008-09-18 Uhde Inventa-Fischer Gmbh Endreaktor
DE102006047942B3 (de) * 2006-10-10 2008-01-10 Uhde Inventa-Fischer Gmbh Vorrichtung und Verfahren für die chargenweise Polykondensation von Polymeren
DE102007022130B4 (de) 2007-05-11 2015-02-19 Bayer Intellectual Property Gmbh Verfahren zur Herstellung von Polycarbonat nach dem Schmelzeumesterungsverfahren
DE102007052968A1 (de) 2007-11-07 2009-05-14 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von Polycarbonat nach dem Schmelzeumesterungsverfahren
DE102008011903A1 (de) 2008-02-29 2009-09-03 Bayer Materialscience Ag Polycarbonate mit cyclischen Oligomeren und verbessertem Fließverhalten
DE102008019503A1 (de) 2008-04-18 2009-10-22 Bayer Materialscience Ag Polycarbonate mit Umlagerungsstrukturen, cyclischen und linearen Oligomeren sowie verbessertem Fließverhalten
WO2011120198A1 (en) 2010-04-01 2011-10-06 Bayer Materialscience Ag Melt polycarbonate having improved heat ageing resistance and manufacturing method thereof
EP3227386B1 (de) 2014-12-04 2020-07-15 Covestro Deutschland AG Polyethylenwachs-haltige polycarbonat-zusammensetzungen
WO2017191150A1 (de) 2016-05-04 2017-11-09 Covestro Deutschland Ag Copolycarbonat als stützmaterial im 3d-druck
EP3838979B1 (de) 2019-12-17 2024-06-26 Covestro Deutschland AG Schmelzepolycarbonat mit verbesserten optischen eigenschaften
KR20240036575A (ko) 2021-07-27 2024-03-20 코베스트로 도이칠란트 아게 적어도 1개의 특수 축합 반응기를 사용하는 폴리실록산-폴리카르보네이트 블록 공중합체의 제조 방법

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3634042A (en) * 1970-02-24 1972-01-11 Monsanto Co Polymerization vessel having readily removable working parts

Also Published As

Publication number Publication date
DE4447422A1 (de) 1996-07-04
DE29515322U1 (de) 1995-11-30
TW294609B (en) 1997-01-01
KR100229607B1 (ko) 1999-11-15
DE4447422C2 (de) 1996-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960021128A (ko) 자유 흐름(free-flowing) 및 고점도(high-viscosity)의 매체를 위한 반응자(reactor) 장치
US4314606A (en) Apparatus for a treatment of flowing media which causes heat exchange and mixing
US4044824A (en) Heat exchanger
KR830009139A (ko) 연속 괴상(bulk) 중합장치
NZ284706A (en) Vertical staged polycondensation reactor: trays with twin loop liquid flow path
AU2425695A (en) Split flow reactor trays for vertical staged polycondensation reactors
US5850782A (en) Apparatus for continuous tempering of fat-containing, chocolate masses
US3612168A (en) Rotatable heat transfer means
US4852642A (en) Heat exchange device
CN111467991A (zh) 一种被动式多流体混合器
US4411311A (en) Heat exchange devices for cooling the wall and refractory of a blast-furnace
USRE34255E (en) Static mixing device
JP4488144B2 (ja) 紡績ポンプ
US20070297957A1 (en) Spinning Disc Reactor with Enhanced Sprader Plate Features
JP3354148B2 (ja) 熱または質量を移送する方法および装置
JPH0742692A (ja) 貫流ファンおよびこれを備えた空気調和機
CN219092048U (zh) 一种酯化物补偿反应用预聚反应器
CN111672443B (zh) 一种基于组合式搅拌机构的高粘聚合物缩聚反应器
CN209214413U (zh) 螺旋冷却装置
Daloglu Study on overall heat transfer coefficient for a rotating cavity type heat exchanger
CN2314331Y (zh) 强化型螺旋板式换热器
CA2230415A1 (en) Viscous fluid type heat generator with heat transmission enhancing means
CN219691634U (zh) 一种导流式进水室及散热器
CN220918766U (zh) 一种导流式搅拌桨
GB1561941A (en) Cooling or heating roller

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120813

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130809

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140808

Year of fee payment: 16

EXPY Expiration of term