CN220918766U - 一种导流式搅拌桨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导流式搅拌桨。本实用新型包括轮毂，用于连接搅拌轴；多个导流式桨叶，均匀分布连接于所述轮毂外周端，所述导流式桨叶呈两端开口的中空结构，包括圆柱筒段以及和所述圆柱筒段相连的圆锥筒段；其中，所述圆锥筒段为迎水面，所述圆柱筒段和/或所述圆锥筒段内壁设置有混合板。通过采用圆锥筒形状的导流式桨叶的迎水面，使得搅拌器在圆周运动过程中产生折向流和加速流的相遇，从而实现动态混合作用，提高搅拌效果，适用于高黏度、变黏度的流体。

Description

一种导流式搅拌桨

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其是指一种导流式搅拌桨。

背景技术

搅拌设备在工业生产中应用范围很广，尤其在化工生产中，几乎所有的化工部门或多或少的都存在着搅拌操作。甚至在近些年来高速发展的高分子工业中，作为生产高分子材料的核心设备的聚合反应器中90%是搅拌设备。搅拌操作作为过程工业的基本单元操作是化工反应过程的重要环节，其原理涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程，搅拌过程就是在流动场中进行动量传递或是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程。搅拌器就是利用搅拌桨叶的旋转向釜内流体输入机械能从而使流体获得适宜的流动场的机械装置。

现代工业中，搅拌的物料越来越复杂，不再是简单的低粘度的牛顿流体，还涉及高黏度、变黏度的流体。因此，亟需一种能更适应复杂物料的搅拌器，并解决在这些物料中的传质、传热和化学反应等过程问题。

发明内容

为此，本实用新型提供一种导流式搅拌桨，提高了搅拌效率和混合效果，适用于高黏度、变黏度的流体，其通用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种导流式搅拌桨，包括：

轮毂，用于连接搅拌轴；

多个导流式桨叶，均匀分布连接于所述轮毂外周端，所述导流式桨叶呈两端开口的中空结构，包括圆柱筒段以及和所述圆柱筒段相连的圆锥筒段；

其中，所述圆锥筒段为迎水面，所述圆柱筒段和/或所述圆锥筒段内壁设置有混合板。

在本实用新型的一种实施方式中，还包括径向延伸于所述轮毂外周端的搅拌杆，所述导流式桨叶连接于所述搅拌杆。

在本实用新型的一种实施方式中，所述搅拌杆通过焊接连接于所述轮毂外周端。

在本实用新型的一种实施方式中，所述导流式桨叶包括连接轴，所述连接轴与所述搅拌杆之间通过法兰连接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述搅拌杆端部设置有第一法兰盘，所述连接轴端部设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘各自的法兰连接面分别对应设置有圆弧形长腰孔。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘各自的所述圆弧形长腰孔通过第一螺栓相连。

在本实用新型的一种实施方式中，多个所述混合板与所述圆柱筒段和/或所述圆锥筒段内壁呈角度且周向均匀分布。

在本实用新型的一种实施方式中，所述混合板的形状包括梯形。

在本实用新型的一种实施方式中，所述轮毂包括两个连接半套，每个所述连接半套沿其径向两端延伸有连接耳板，两个所述连接半套通过各自的连接耳板相连，并在其中心形成用于连接搅拌轴的安装孔。

在本实用新型的一种实施方式中，两个所述连接半套各自的所述连接耳板通过第二螺栓相连。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种导流式搅拌桨，通过采用圆锥筒形状的导流式桨叶的迎水面，搅拌器在圆周运动过程中产生折向流和加速流的相遇，从而实现动态混合作用，提高搅拌效果，适用于高黏度、变黏度的流体。

本实用新型的导流式桨叶出液口采用圆柱筒，圆锥筒与圆柱筒的内壁固定有匀布的混合板，形状为梯形或近似梯形,相对于流过的液体起到相对静态混合的作用。

本实用新型的导流式桨叶中空式设计，可以减小物料与桨叶面的接触面，特别适用于有固体颗粒的搅拌体系，从而减少桨叶的磨损。

本实用新型的导流式桨叶中空式设计，使其无挡板的情况下，避免了搅拌轴中心的下沉旋涡形成，同时也预防了泡沫等不利混合的情况。

本实用新型的导流式桨叶通过采用法兰与搅拌杆连接，并设计圆弧形长腰以的法兰面连接孔，可以改变导流式桨叶的安装角度，获得不同的流向，满足不同的搅拌需求。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型导流式搅拌桨的结构轴侧图。

图2是本实用新型导流式搅拌桨的结构主视图。

图3是本实用新型导流式搅拌桨的结构俯视图。

说明书附图标记说明：

1、轮毂；11、连接半套；12、连接耳板；13、安装孔；14、第二螺栓；

2、导流式桨叶；21、圆柱筒段；22、圆锥筒段；23、混合板；24、连接轴；

3、搅拌杆；31a、第一法兰盘；31b、第二法兰盘；32、第一螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示，本实用新型的一种导流式搅拌桨，包括：

轮毂1，用于连接搅拌轴；

多个导流式桨叶2，均匀分布连接于所述轮毂1外周端，本实施例均匀分布有三个，所述导流式桨叶2呈两端开口的中空结构，包括圆柱筒段21以及和所述圆柱筒段21相连的圆锥筒段22；

其中，所述圆锥筒段22为迎水面，所述圆柱筒段21和/或所述圆锥筒段22内壁设置有混合板23。

通过采用圆锥筒形状的导流式桨叶2的迎水面，使得搅拌器在圆周运动过程中产生折向流和加速流的相遇，从而实现动态混合作用，提高搅拌效果，适用于高黏度、变黏度的流体。

在一些实施例中，还包括径向延伸于所述轮毂1外周端的搅拌杆3，所述导流式桨叶2连接于所述搅拌杆3；所述搅拌杆3通过焊接连接于所述轮毂1外周端；所述导流式桨叶2包括连接轴24，所述连接轴24与所述搅拌杆3之间通过法兰连接；所述搅拌杆3端部设置有第一法兰盘31a，所述连接轴24端部设置有第二法兰盘31b，所述第一法兰盘31a和所述第二法兰盘31b各自的法兰连接面分别对应设置有圆弧形长腰孔；所述第一法兰盘31a和所述第二法兰盘31b各自的所述圆弧形长腰孔通过第一螺栓32相连。通过上述设置，可以改变导流式桨叶2的安装角度，获得不同的流向，满足不同的搅拌需求。

在一些实施例中，多个所述混合板23与所述圆柱筒段21和/或所述圆锥筒段22内壁呈角度且周向均匀分布，可设置一层多多层；所述混合板23的形状包括梯形。圆锥筒与圆柱筒的内壁固定有匀布的混合板23，相对于流过的液体起到相对静态混合的作用；导流式桨叶2中空式设计，可以减小物料与桨叶面的接触面，特别适用于有固体颗粒的搅拌体系，从而减少桨叶的磨损。

在一些实施例中，所述轮毂1包括两个连接半套11，每个所述连接半套11沿其径向两端延伸有连接耳板12，两个所述连接半套11通过各自的连接耳板12相连，并在其中心形成用于连接搅拌轴的安装孔13。两个所述连接半套11各自的所述连接耳板12通过第二螺栓14相连。

通过导流式桨叶2中空式设计，使其无挡板的情况下，避免了搅拌轴中心的下沉旋涡形成，同时也预防了泡沫等不利混合的情况。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种导流式搅拌桨，其特征在于，包括：

轮毂（1），用于连接搅拌轴；

多个导流式桨叶（2），均匀分布连接于所述轮毂（1）外周端，所述导流式桨叶（2）呈两端开口的中空结构，包括圆柱筒段（21）以及和所述圆柱筒段（21）相连的圆锥筒段（22）；

其中，所述圆锥筒段（22）为迎水面，所述圆柱筒段（21）和/或所述圆锥筒段（22）内壁设置有混合板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种导流式搅拌桨，其特征在于，还包括径向延伸于所述轮毂（1）外周端的搅拌杆（3），所述导流式桨叶（2）连接于所述搅拌杆（3）。

3.根据权利要求2所述的一种导流式搅拌桨，其特征在于，所述搅拌杆（3）通过焊接连接于所述轮毂（1）外周端。

4.根据权利要求2所述的一种导流式搅拌桨，其特征在于，所述导流式桨叶（2）包括连接轴（24），所述连接轴（24）与所述搅拌杆（3）之间通过法兰连接。

5.根据权利要求4所述的一种导流式搅拌桨，其特征在于，所述搅拌杆（3）端部设置有第一法兰盘（31a），所述连接轴（24）端部设置有第二法兰盘（31b），所述第一法兰盘（31a）和所述第二法兰盘（31b）各自的法兰连接面分别对应设置有圆弧形长腰孔。

6.根据权利要求5所述的一种导流式搅拌桨，其特征在于，所述第一法兰盘（31a）和所述第二法兰盘（31b）各自的所述圆弧形长腰孔通过第一螺栓（32）相连。

7.根据权利要求1所述的一种导流式搅拌桨，其特征在于，多个所述混合板（23）与所述圆柱筒段（21）和/或所述圆锥筒段（22）内壁呈角度且周向均匀分布。

8.根据权利要求1或7所述的一种导流式搅拌桨，其特征在于，所述混合板（23）的形状包括梯形。

9.根据权利要求1所述的一种导流式搅拌桨，其特征在于，所述轮毂（1）包括两个连接半套（11），每个所述连接半套（11）沿其径向两端延伸有连接耳板（12），两个所述连接半套（11）通过各自的连接耳板（12）相连，并在其中心形成用于连接搅拌轴的安装孔（13）。

10.根据权利要求9所述的一种导流式搅拌桨，其特征在于，两个所述连接半套（11）各自的所述连接耳板（12）通过第二螺栓（14）相连。