KR960016954A - 부식성 고온 매질의 배출방법 및 장치 - Google Patents

부식성 고온 매질의 배출방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 부식성 고온 매질을 배출시키기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 기상 유출물의 화학반응을 위한 방법에 있어서, 유출물은 촉매 활성 부식액의 존재하에 상 접촉장치(1)속에서 반응시킨다. 이 부식액은 상 접촉장치(1)의 하부 말단에 연결된 배출용기(4)로부터 상 접촉장치의 상부 말단에 연결된 공급용기(9)에 이르는 순환로에서 간헐적인 주기로 수압-기압 동시작용으로 배출되며(배출 사이클;delivery cycle), 이로부터 부식액은 상 접촉장치(1)와 이의 하부 말단에 연결된 연결 라인(11)을 통해 배수된 다음 배출용기(4)에 수집된다(배수 사이클;drainage cycle.)

Description

부식성 고온 매질의 배출방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 부식성 고온 매질 배출용 장치의 개략도이다.

Claims (12)

  1. 부식액이 상 접촉장치(1)의 하부 말단에 연결되어 있는 배출용기(4)로부터 상 접촉장치의 상부 말단에 연결되어 있는 공급용기(9)에 이르는 순환로에서 간헐적인 주기(cycle)로 수압-기압 동시작용으로 배출되며(배출 사이클;delivery cycle), 이로부터 부식액은 상 접촉장치(1)와 이의 하부 말단에 연결되어 있는 연결 라인(11)을 통해 배수된 다음, 배출용기(4)에 수집됨(배수 사이클;drainage cycle)을 특징으로 하여, 촉매 활성 부식액의 존재하에 상 접촉장치(1)속에서 반응을 일으키는 기상 유출물들 사이의 화학적 반응을 수행하는 반응.
  2. 제1항에 있어서, a)수압-기압 동시작용 배출용으로 사용되는 가압 매질이 배출용기(4)에 우선적으로 공급되고, 배출용기로부터 조절 밸브(8)가 장착되어 있는 기체 라인(7)을 통해 상 접촉장치(1)에 공급되는 기상 유출 혼합물이고, b)기체 라인(7)중의 조절 밸브(8)가 배출 국면시 일시적으로 폐쇄되어 배출용기 속의 기압이, 배출용기(4)속에 존재하는 액체를 액체 속으로 연장되는 침지 튜브(14)와 침지 튜브에 연결되어 있는 상행 라인(15)을 통해 공급 용기(9)속으로 수압-가압 동시작용으로 배출시키기에 충분하도록 상승되며, c)기체 라인(7)중의 조절 밸브(8)가 재개방되어 배출용기(4)속의 기압이 강하되고 배출 사이클이 종결되고 배수 사이클이 재개됨을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상 접촉장치(1)와 배출용기(4) 사이의 연결 라인(1)의 횡단면이, 유출 기체의 유입에 의해 배출 사이클 도중에 유발되는 연결 라인(11)에 있어서의 압력 강하가 소정의 압력차 ps-pk〔여기서, ps는 배출용기(4)에서 유출기체의 압축에 의해 발생되는 과압력이고, pk는 상 접촉장치(1)에서 일정하게 조절되는 작동 압력이다〕이상〔〉〓(ps-pk)으로 되도록 하는 치수임을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 배출용기(4)에서 압출에 의해 발생되는 과압력 ps의 일정한 조절이 기체 라인(7)중의 조절 밸브(8)의 재설정에 의해 추가로 수행됨을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 배출용기에서의 압축과 이에 후속되는 배출 사이클이, 배출용기(4)속의 액체 높이가 상한치를 초과하는 경우에는 스위칭 온(switching-on)되고 액체 높이가 하한치 미만인 경우에는 스위칭 오프(switching-off)됨을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 접촉장치(1)와 공급 용기(9)속에서 동일한 기압 pk가 유지됨을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 산소를 이용하여 염산을 촉매 산화시켜 염소를 형성하기 위해, 사용되는 기상 유출물이 염산과 산소와의 혼합물이고 순환로에서 배출되는 촉매 활성 액체가 KCI/CuCI2용융염임을 특징으로 하는 방법.
  8. a)액체용 분출 라인이 연결 라인(11)을 통해 상 접촉장치(1)의 하부에 배치되어 있는 배출용기(4)를 통과하고, b)액체용 공급 라인이 상 접촉장치(1)의 상부에 배치되어 있는 공급용기(9)에 연결되어 있으며, c)기상 유출물의 공급 및 압축용 압축기(2)가 배출용기(4) 앞에 연결되어 있고, d) 기체에 대해, 배출용기(4)가 조절 밸브(8)를 포함하는 기체 라인(7)을 통해 상 접촉장치(1)에 연결되어 있고, 액체에 대해, 배출용기가 상행 라인(15)을 통해 공급용기(9)에 연결되어 있으며, e) 액체 속으로 연장되는 침지 튜브(14)가 배출 용기(4)내의 상행 라인(15)의 하부 말단에 위치하고, f) 제1한계치에 도달함에 따라 기체 라인(7)중의 조절 밸브(8)를 폐쇄시키고 제2한계치에 도달함에 따라 이를 재개방시키는 충전 높이 측정 장치(12)가 공급용기(9) 또는 배출용기(4)에 설치되어 있음을 특징으로 하는, 상 접촉장치(1)에서 생성되는 기상 생성물과 액체용 분출 라인이외에, 상 접촉장치(1)를 통해 배출되는 기상 유출물과 부식액용 공급 라인이 장착된 상 접촉장치(1)로 이루어진, 제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 따르는 방법을 수행하기 위한 장치.
  9. 제8항에 있어서, 배출용기(4)가 작용소자로서 조절 밸브(8)를 사용하여 배출용기(4)속의 기압을 일정하게 유지시키는 압력 조절기에 연결됨을 특징으로 하는 장치.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상 접촉장치(1)와 공급 용기(9)가 압력 보정 라인(18)에 의해 추가로 연결되고 상 접촉장치(1)에서 압력을 일정하게 유지시킴으로써 공급용기(9)에서도 일정하게 유지시키는 추가의 압력조절기(13)가 존재하고 있음을 특징으로 하는 장치.
  11. 제8항 또는 제9에 있어서, 열교환기(3)가 유출 기체를 가열시킬 목적으로 유출 기체를 운반하는 라인 중에 배출용기(4)앞에 연결될 수 있음을 특징으로 하는 장치.
  12. 제8항 또는 제9항에 있어서, 연결 라인(11)이 상 접촉장치(1)의 저부에서 구멍으로서 형성되어 배출용기(4)가 이에 직접 연결되어 있음을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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