KR960015539B1 - 침탄, 질화 또는 산화방지용 첩부재 및 침탄, 질화 또는 산화방지방법 - Google Patents

침탄, 질화 또는 산화방지용 첩부재 및 침탄, 질화 또는 산화방지방법 Download PDF

Info

Publication number
KR960015539B1
KR960015539B1 KR1019900702545A KR900702545A KR960015539B1 KR 960015539 B1 KR960015539 B1 KR 960015539B1 KR 1019900702545 A KR1019900702545 A KR 1019900702545A KR 900702545 A KR900702545 A KR 900702545A KR 960015539 B1 KR960015539 B1 KR 960015539B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
carburizing
nitriding
oxidation
film
antioxidant
Prior art date
Application number
KR1019900702545A
Other languages
English (en)
Other versions
KR920700305A (ko
Inventor
고오이찌 히로오까
고오이찌 이또오
스스무 다나베
Original Assignee
가부시끼가이샤 나아드 겐뀨우쇼
고오이찌 히로오까
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시끼가이샤 나아드 겐뀨우쇼, 고오이찌 히로오까 filed Critical 가부시끼가이샤 나아드 겐뀨우쇼
Publication of KR920700305A publication Critical patent/KR920700305A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR960015539B1 publication Critical patent/KR960015539B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/68—Temporary coatings or embedding materials applied before or during heat treatment
    • C21D1/72—Temporary coatings or embedding materials applied before or during heat treatment during chemical change of surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/04—Treatment of selected surface areas, e.g. using masks
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1438—Metal containing
    • Y10T428/1443—Aluminum
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1452—Polymer derived only from ethylenically unsaturated monomer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/252—Glass or ceramic [i.e., fired or glazed clay, cement, etc.] [porcelain, quartz, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264—Up to 3 mils
    • Y10T428/265—1 mil or less
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2839—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer with release or antistick coating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2848—Three or more layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2852—Adhesive compositions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652—Of asbestos
    • Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

내용없음

Description

침탄, 질화 또는 산화방지용 첩부재 및 침탄, 질화 또는 산화방지방법
자동차나 선박등에 쓰이는 캠, 샤프트, 피스톤, 핀 또는 각종 톱니바퀴와 같은 금속제 기계부품에 있어서는, 부품전체로서 강인성이 요구되는 한편, 이 마찰을 받는 부분에는 고레벨의 내마모성이 요구된다. 이와 같은 고강인성과 내마모성을 겸비한 기계부품을 얻는 방법으로서는, 강인한 강재를 사용하고, 내마모성이 요구되는 부분만을 침탄 또는 질화하여 경질화하는 방법이 있고, 이 경우 경질화하여야 할 부분이외는 마스킹하여 침탄 또는 질화를 방지하여 강인성을 유지하는 방법이 채용되고 있다. 또 예를 들며 금속부품외 열처리에 있어서, 특정장소의 산화 또는 탈탄 등을 확실히 저지하지 않으면 안되는 경우가 있고, 이와 같은 경우는 산화를 저지하여야할 부분을 마스킹하여 산화성 분위기가스와의 접촉을 방지할 필요가 있다.
이 종류의 마스킹재로서는 종래부터 구리도금이나 주석도금이 채용되어 있었지만, 마스킹을 위한 도금작용이 번잡하고, 수고를 필요로 하는 것으로부터, 최근 가스배리어성 피막을 형성하는 도료타입의 마스킹재가 개발되고 급속히 보급되어 왔다. 즉 도료타입의 마스킹재란, 붕사나 봉규산 또는 주석가루와 같은 침탄, 질화 또는 산화방지작용을 갖는 약제분말을 소량의 수지 및 용제에 배합한 것으로 침탄, 질와 같은 열처리에 있어서 강재의 특정부위에 이 도료를 도포하고 이를 침탄, 질화 또는 산화제가 장입되어 있든가 또는 침탄, 질화 또는 산화성 가스분위기에 유지되고 있는 로에 넣어 300∼1000℃로 가열한다. 이렇게하면 도료중의 수지가 열분해하여 소실함과 동시에 침탄, 질화 또는 산화방지성분은 강재표면에 베이킹되어 침탄, 질화 또는 산화방지피막을 형성하고 침탄ㆍ질화ㆍ산화성분과의 접촉을 저지하는 결과, 해당도장부분의 침탄, 질화 또는 산화가 방지된다. 이 경우, 침탄, 질화 또는 산화방지피막에 도장얼룩이 있거나 핀홀결함등이 있으면 침탄, 질화 또는 산화방지의 목적을 달성할 수 없게 되므로, 결함이 없는 균일한 침탄, 질화 또는 산화방지피막을 형성하는 것이 최대의 포인트로 된다.
그런데 이 도료는 비히클성분으로서 작용하는 수지성분의 배합량이 적으므로 (많으며 열분해하였을 때에 분해가스의 방출이 현저하게 되어 침탄, 질화 또는 산화방지막의 베이킹이 저해된다) 유연성이 부족하고, 균일한 도막을 형성함에는 용제로 희석하여 몇번이고 거듭칠하지 않으면 안된다. 이때문에 붓이나 귀얄등을 사용한 정성스런 작업이 요구되고, 많은 일손과 노력이 필요하다.
본 발명은 이와 같은 사정에 착안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 간단한 수단으로 침탄, 질화 또는 산화방지 효과가 우수한 피막을 형성할 수 있는 첩부형의 침탄, 질화 또는 산화방지제를 제공하려고 하는 것이다. 또 본 발명의 다른 목적은 이러한 침탄, 질화 또는 산화방지제를 사용하여, 금속부재에 있어서 임의장소의 침탄, 질화 또는 산화를 방지할 수 있는 방법을 제공하려고 하는 것이다.
(발명의 개시)
본 발명에 관련된 침탄, 질화 또는 산화방지용 첩부재는, 침탄, 질화 또는 산화방지작용을 갖는 열융착성 또는 열용융성분립체가 열분해성수지를 바인더로 하여 성형된 막상물(膜狀物)의 편면에 점착제층이 형성되어, 첩부형으로서 구성되어 있는 점에 요지를 갖는 것이고, 이 침탄, 질화 또는 산화방지용 첩부재를 침탄, 질화 또는 산화 처리하여야할 금속부재의 침탄, 질화 또는 산화를 저지하려고 하는 곳에 첨부하여 그 금속부재전체를 침탄, 질화 또는 산화처리 조건하에 둠으로써 침탄, 질화 또는 산화방지용 첩부재의 첨부된 곳의 침탄, 질화 또는 산화를 저지하려면, 비첩부장소의 침탄, 질화 또는 산화를 진행시킬 수가 있다.
(발명의 실시하기 위한 최량의 형태)
본 발명자등은, 구리도금이나 침탄, 질화 또는 산화방지도료에 대신하는 새로운 방탄기술을 개발하려고 여러가지 검토를 진행시킨 결과, 다음과 같은 착상을 얻었다.
즉 침탄, 질화 또는 산화방지피막 형성성분을 필름상으로 성형하여 두고, 이에 점착테이프와 같은 첩부기능을 부여하면 기재의 표면에 첩부하는 것만으로 간단히 침탄, 질화 또는 산화방지막을 형성할 수 있다고 생각하였던 것이다.
그리하여 이와 같은 착상을 실현하려고 연구를 진행한 결과 침탄, 질화 또는 산화방지능을 표시하는 열융착성 또는 열용융성의 무기계분말을, 열분해성수지를 바인더로서 필름상태로 형성하고 그 편면에 점착제층을 설치하여 두면, 이를 침탄, 질화 또는 산화방지하여야 할 곳에 첩부하는 것만으로 침탄, 질화 또는 산화방지막을 형성할 수 있는 것을 확인하였다. 이 경우 특히 주의하여야 할것은, 침탄, 질화 또는 산화방지성분을 포함하는 필름자체가 어떠한 침탄, 질화 또는 산화방지장소에도 첩부할 수 있는 적당한 유연성과 강도를 갖고, 그리고 침탄, 질화 또는 산화를 위한 가열공정에서 수지 및 점착제가 열분해하여 침탄, 질화 또는 산화방지성분을 핀홀결함이 없는 균일한 피막으로서 기재표면에 확실히 베이킹시킬 수가 있다. 여기서 본 발명에서는 침탄, 질화 또는 산화방지성분으로서 침탄, 질화 또는 산화방지기능을 갖는 열융착성 또는 열용융성의 무기재료(금속도 포함된다)이고, 열분해성수지와 균일하게 혼련할 수 있는 분립체를 사용하는 것으로 한다. 이 분립체는, 수지가 열분해한후는 상호융착 또는 용융하고, 기재표면에 베이킹하여, 침탄, 질화 또는 산화방지피막을 형성하는 것이고, 예를 들면 붕사,산화붕소, 붕규산, 페닐보론산, 물유리, 프릿트, 저융점유리, 또는 주석, Al, 아연 등의 900℃ 이하에서 용융하는 금속가루나 금속박파쇄물등을 들 수 있고 이들은 필요에 따라 2종 이상을 복합하여 사용할 수가 있다. 이 분립체를 미시적으로 보았을 때의 형상은 대략 구형외의 인편상, 펠릿상, 단척섬유상, 이형파쇄편상등 여러가지 것을 사용할 수 있다.
또 이들의 분립체는 이하에 표시하는 것과 같은 보조제와 병용함으로써 이 열용융성분립체의 열용융시에 있어서 유동이 억제되고, 가스배리어성 피막을 한층 균일한 것으로 할 수가 있다. 그리고 이 보조제에는 상기 분립체의 바인더로의 분산을 촉진하고, 피막형성을 용이하게 하거나 또는 표면강도를 높이는 작용을 발휘하는 것도 있다. 이와 같은 보조제로서는, 산화티탄, 산화철, 산화아연, 탈크(활석), 탄산칼슘, 운모, 실리카(용융실리카, 아에로질등), 알루미나, 마그네시아, 탄화규소, 플라이애쉬, 그래파이트, 규산, 카올리나이트, 크레이 등의 분말이 예시되고 이들은 각각 단독으로 배합할 수 있는 외에 2종이상을 병용할 수도 있다.
상기 침탄, 질화 또는 산화방지성분을 필름상으로 형성하기 위한 바인더성분으로서 사용하는 수지는, 적당한 인장강도와 유연성을 갖고 그리고 침탄, 질화 또는 산화조건하에서 열분해하여 소실하는 것이면 그 종류는 일체 불문이지만 침탄, 질화 또는 산화방지성분의 분산성, 필름물성, 코스트등을 종합적으로 고려할 때 바람직한 것은 폴리에틸렌이나 폴리프로펠린등의 폴리올레핀계수지, 아크릴계수지, 폴리에스테르계수지, 폴리아미드계수지, 폴리우레탄계수지 또는 천연 또는 합성의 고무류 등이고 이 중에서도 특히 바람직한 것은 폴리에틸렌이다.
상기 침탄, 질화 또는 산화방지성분과 수지와의 배합비율은 배합필름의 물성, 열분해시의 가스발생량과 침탄, 질화 또는 산화방지피막의 베이킹성, 및 침탄, 질화 또는 산화방지성능 등을 가미하여 적당한 결정하면 좋은데 수지의 배합량이 지나치게 많으면 침탄, 질화 또는 산화방지성분의 배합량이 상대적으로 적어지고 침탄, 질화 또는 산화방지피막에 핀홀결함등이 생기기 쉬워질 뿐 아니라, 분해시의 가스발생량이 많아져서 침탄, 질화 또는 산화방지피막의 베이킹도 나빠지는 경향이 있고, 한편 수지량이 부족한 경우는 필름이 취약해져서 유연성이 저하하고 첩부에 의하여 기재표면에 확실히 밀착시키는 것이 어려워진다. 따라서 바람직하기는 침탄, 질화 또는 산화방지성분 : 바인더용 수지를 중량비율로 20∼95 : 80∼5, 보다 바람직하기는 30∼80 : 70∼20, 더욱 바람직하기는 40∼70 : 60∼30의 비율로 배합하는 것이 좋다. 그 중에서도 그 배합비율은 침탄, 질화 또는 산화방지성분 및 바인더용 수지의 종류에 의하여 상당히 변하기 때문에, 상기 바람직한 범위는 본 발명을 제한하는 것은 아니다. 더욱 침탄, 질화 또는 산화방지피막 형성층은, 상기 침탄, 질화 또는 산화방지성분과 바인더용 수지를 포함하는 도프를 흘러 필름상으로 형성하는 방법, 혹은 이들의 용융혼련물을 프레스성형하는 방법등에 의하여 성형할 수 있지만, 성형작업성등을 가미하여 가장 바람직한 것은, 바인더용 수지(예를 들면 폴리에틸렌등)에 침탄, 질화 또는 산화방지성분을 가열혼련하고, 이 혼련물을 용융압출법에 의하여 필름상으로 형성하는 방법이다.
상기 침탄, 질화 또는 산화방지성분과 바인더수지에 의하여 구성되는 필름상물질의 두께는 침탄, 질화 또는 산화방지성분의 종류나 함유율 또는 요구되는 침탄, 질화 또는 산화방지의 정도에 따라 적당히 정하면 좋은데, 일반적인 것은 100∼400㎛, 바람직하기로는 150∼300㎛, 보다 더 바람직하기는 180∼250㎛의 범위이다.
다음에 상기 배합필름의 편면에 설치되는 점착제층은, 이 필름을 기재의 침탄, 질화 또는 산화방지장소에 첩착시키기 위한 기능을 수행하는 것이고, 상온에서 점착성을 표시함과 동시에 침탄, 질화 또는 산화방지성분이 용융하여 기재표면에 베이킹하기 까지 사이에, 해당 필름이 접착부에서 박리하는 것을 저지할 수 있는 점착성을 유지하고, 그리고 침탄, 질화 또는 산화조건하에서 열분해할 수 있는 것이면 어떠한 것일지라도 좋고, 예를 들면 합성고무나 천연고무에 점착성분으로서 로진이나 석유수지 등을 배합한 감압성점착제 또는 실리콘계 점착제등이 사용된다. 그러나 이 점착제나 내열성이 결함이 있는 경우는, 침탄, 질화 또는 산화방지성분이 용융화여 기재표면에 베이킹하기 까지 사이에 해당 필름이 첩착부로부터 박리하여 침탄, 질화 또는 산화방지기능을 달성할 수 없게 되므로, 점착제로서는 200℃이상, 보다 바람직하기는 250℃ 이상에서도 점착력을 유지하고 특히 접착후 150℃ 정도로 가열함으로써 점착력이 더욱 증대할 수 있는 내열성점착제를 사용하는 것이 바람직하다. 이와 같은 특성을 갖는 점착제로는 실리콘계 점착제가 대표적인 것으로 예시되지만, 물론 이외의 내열성점착제도 바람직한 것으로 사용할 수가 있다.
더욱 이 점착제층은 접부시에 침탄, 질화 또는 산화방지성분 함층과 기재사이에 개재하는 것이고 그 열분해에 의하여 발생하는 가스는 침탄, 질화 또는 산화방지피막의 베이킹에 특히 큰 영향을 미친다고 생각된다. 따라서 그 부착량은 첩부시의 밀착성을 저해하지 않는 범위에서 될 수 있는 대로 얇게 하는 것이 좋고, 바람직하기는 20㎛ 정도 이하로 억제하는 것이 좋다. 또 이 점착제층에는 점착성을 저해하지 않는 범위에서 고량의 침탄, 질화 또는 산화방지성분을 배합하여 둘 수 있다.
본 발명의 첩부부재는 상기와 같은 침탄, 질화 또는 산화방지성분 함유필름과 접착제층을 기본구성으로 하는 것이지만, 실용화에 있어서는 그 취급성을 높이기 때문에 점착제층측에 이형지를 붙여 맞추고, 사용시에 이를 박리하여 점착할 수 있도록 하면 극히 편리하고, 또 침탄, 질화 또는 산화방지성분 함유 필름의 상면에 지지층으로서 열분해성의 수지필름이나 종이, 합성지등을 적층하여 두면 침탄, 질화 또는 산화방지성분 함율 필름이 다수 취약한 것일지라도, 그 지지층에 의하여 보강되므로 유리하고 또 이 지지층에는 상품명이나 사용법등을 인쇄하여 둘 수도 있다.
또 본 발명의 첩부재를 장척의 권취물로서 상품화하는 경우는, 그 지지층의 표면에 이형제를 도포하여 두고 그 위에 점착제층을 첩부하여 권취하면 좋다. 다음에 실시예 및 비교예를 들어 본 발명의 구성 및 작용효과를 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 본레 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
본 발명은, 강등의 금속부품을 부분적으로 침탄 또는 질화하여 해당부분을 경질화함과 동시에 타부분은 침탄 또는 질화를 방지하여 강인성을 유지하려고 하는 경우, 또는 금속부품등의 열처리에 의한 표면산화나 탈탄을 저지하려고 하는 경우에 사용되는 침탄, 질화 또는 산화방지용 첨부재 및 이 첨부재를 사용한 침탄, 질화 또는 산화방지방법에 관한 것이다.
이형지 위에 실리콘계점착제(노브고시 카가꾸 고오교오(주)제, 상품명 「KR-120」을 도포하고 건조하여 두께 10㎛의 점착제층을 형성한다. 한편 방탄성분으로서 B2O3분말을 사용하여, 이를 아크릴계수지(다이닛본잉크 카가꾸 고오교오(주)제, 상품명 「아크리딧크 A-126-50」)과 고형분중량비로 8/2 및 9/1로 되도록 배합하여 균일하게 혼련하고 이를 상기 점착제층위에 건조두께 200㎛가 되도록 도포하고 건조하여 필름상으로 마무리하였다. 얻어진 각 필름으로부터 이형지를 벗기고, SCM 415강으로 이루어지는 환봉에 통권상태로 첩부하였다. 이를 진공침탄로에 넣어, 700℃에서 30분간 예열한후, 메탄가스를 불어넣으면서 1040℃, 300Torr로 1시간 침탄하고, 더욱 800℃에서 1시간 유지한 후 기름담금질을 행하였다. 침탄종료시, 상기 필름첩부부에는 아직 균일한 방탄피막이 남아있는 것이 확인되었다. 또 이 방탄피막은, 기름담금질할때 완전히 박리하고, 더러워짐은 거의 인정되지 않았다. 이 시험편을 세로로 쪼개서 침탄상태를 관찰한즉, 필첩부부는 전혀 침탄되어 있지 않았고 우수한 방탄효과를 표시하는 것이 확인되었다.
(실시예 2)
방탄성분으로서 B2O3분말을 사용하고, 착색제로서 산화티탄을 중량으로 10% 첨가하여 분체충전물을 조제하였다. 여기서 폴리에스테르수지(닛본 고오세이카가꾸 고오교오(주)제, 상품명 「폴리에스터-LP-035」)를 고형분중량비로 7/3이 되도록 베합하여 혼련분산하였다. 이를 두께 20㎛의 알루미박 상에 건조두께가 200㎛가 되도록 도포하였다. 얻어진 필름상에, 실리콘계 점착제(도오시바 실리콘(주)제, 상품명 「YR-3286」)를 두께 15㎛가 되도록 도포하여 점착층을 형성하였다. 점착층에 이형지를 설치하여 공시품으로 하였다.
얻어진 필름으로부터 이형지를 박리하고, 실시예 1과 동일조건으로 방탄시험을 행한즉, 양호한 침탄방지효과가 인정되었다. 또 표면에 알루미박층이 노출하여 있는데 침탄의 효과에 대하여는 하등지장을 볼 수 없고, 오히려 알루미늄박층은 필름을 시험강재에 첩부할때에 구부림에 대한 추종을 용이하게 하고, 또 필름의 강도보강에 소용되는 것을 알았다.
(실시예 3)
방탄성분으로서 붕사(Na2B4O7)/페닐보론산(C6H5B(OH)2)을 중량비율로 95/5로 사용하고, 성형용 폴리에틸렌펠릿(수미도모 카가꾸 고오교오(주)제, 상품명 「D-1012」을, 방탄성분/폴리에틸렌이 중량비율로30/70이 되도록 가열형 니이더로 150℃로 혼련하여 컴파운드를 만들고, 다음에 프레스성형하여 두께 300㎛의 필름을 작성하였다. 얻어진 필름의 편면에 실시예 2와 동일한 점착제를 10㎛ 두께로 되도록 도포하여 점착층을 형성하고 그 위에 이형지를 첨부하여 침탄방지용 필름으로 하였었다.
얻어진 침탄방지용 필름의 이형지를 제거하여 강재(S15CK)에 첩부한후, 고체 침탄방법에 의하여 950℃×5시간의 침탄시험을 행하였다.
침탄시험의 결과 필름첩부장소는 침탄되어 있지 않고 양호한 침탄방지효과를 갖고 있는 것이 확인되었다. 또 침탄방지효과의 확인된 부분을 X선 분석에 의하여 분석한 즉, 방탄재로서 사용한 붕소 및 규소의 존재는 인정되지 않고 강재에 하등이물의 혼입은 인정되지 않았다. 더욱 폴리에틸렌은 유연성도 있고, 또 취급에 충분한 필름강도에 있다.
(실시예 4)
방탄성분으로서 산화붕소를 폴리에틸렌에 대하여 중량비로 50/50으로 사용하고, 실시예 3과 동일한 방법으로 컴파운드를 작성하였다. 이것은 160℃로 압출성형하고, 폭 40cm, 두께 200㎛의 필름을 작성하였다.
얻어진 필름의 편면에 실시예 2와 같이 점착제를 도포하고 두께 15㎛의 점착층을 형성하고, 한편 필름의 반대면에는 실리콘계 이형제(노브고시 카가꾸 고오교오(주)제, 상품명「KS-716」)를 도포하여 이형층으로 하였다. 이 필름을 권취타입의 시험필름으로 하였다.
권취한 필름에서 샘플을 잘라내어 강재(SAE 5120)에 첩부하여 가스침탄방법에 의한 침탄처리시험을 행하였다. 침탄조건은 930℃×5시간, 확산 930℃×30분, 일차 담금질 880℃×30분의 유랭(油冷)으로 하였다. 그결과 필름의 첩부장소에서는 침탄을 볼 수 없고, 담금질후의 강재의 표면경도를 비커스 경도시험에 의하여 측정한즉, 침탄부분은 880이었지만, 침탄방지된 곳은 285이고, 양호한 침탄방지효과가 확인되었다. 또 시험후의 필름의 이탈도 용이하였다.
(실시예 5)
저밀도 폴리에틸렌 50중량부, 산화붕소 45중량부, 산화티탄 3.5중량부 및 아에로질 1.5중량부를 니이더로 가열혼련하고 259℃에서 용융압출을 행하여 두께 300㎛의 필름을 작성하였다. 이 필름의 편면에 아크릴계 점착제(잇보오샤유시 고오교오(주)제, 상품명「AS-6000」)를, 도포량이 고형분으로 30g/m2이 되도록 도포하여 침탄방지용 첩부재를 얻었다. 이 첩부재를 환봉강(S55CK)에 첩부하고, 고체침탄법에 의하여 900℃, 5시간의 침탄시험을 행하였다. 침탄시험후, 첩부재를 벗기고, 침탄상황을 조사한즉, 첩부재의 처부장소는 거의 침탄되지 않고, 우수한 방탄효과를 갖고 있는 것이 확인되었다. 또 이 침탄방지부분은 X선 분석한즉, 방탄재로서 사용한 산화붕소의 혼입은 인정되지 않았다.
(실시예 6)
저밀도 폴리에틸렌 50중량부와 350메시의 파쇄주석가루(후꾸다 긴조꾸 하꾸분 고오교오(주)제) 50중량부를 니이더로 가열혼련한후, 250℃에서 용융압출을 행하여 두께
250㎛의 필름을 작성하였다. 이 필름의 이면에 실리콘계 점착제(노보고시 카가꾸 고오교오(주)제, 상품명 「K-120」)를 건조두께가 10㎛가 되도록 도포하여 질화방지용 첩부재를 얻었다. 이질화방지용 첨부재를, C함유량이 0.35∼0.5%의 Al-Cr-Mo 강봉에 첩부하고, 500℃에 25시간의 질화처리를 행한후, 첩부재를 벗기고 표면의 조직을 관찰한즉, 해당첩부부의 질화는 거의 완전히 저지되어 있는 것이 확인되었다.
(실시예 7)
저밀도 폴리에틸렌 50중량부, 산화붕소 20중량부, 산화티탄 4중량부, 붕규산 프릿트 24.9중량부 및 1.5중량부를 니이더로 가열혼련한 후, 250℃에서 용융압출을 행하여 두께 250㎛의 필름을 작성하였다.
이 필름의 편면에 아크릴계 접점착제(잇보오샤 유시 고오교오(사)제, 상품명「AS-6000」)를, 도포량이 고형분으로 30g/m2되도록 도포하고, 산화방지용의 첩부재를 얻었다. 이 첩부재를 스테인레스 강봉(SUS 304)에 첩부하고, 1000℃로 1시간의 산화처리를 행한후, 첩부제를 벗기고 산화상태를 조사한즉, 첩부재를 첨부한 부분은 전혀 산화되어 있지 않는 것이 확인되었다.
(실시예 8)
에틸렌-아세트산비닐공합체(수미도모 카가구 고오교오(주)제, 상품명 「E-2031」) 30중량부, 산화붕소 65중량부 및 산화철(벤갈) 5중량부를 니이더로 가열혼련한후, 230℃로 용융압출을 행하여 두께 120㎛의 필름상으로 형성하였다. 이 필름의 편면에 실리콘계 점착제(도오시바 실리콘(주)제, 상품명 「YR-3340」)을 건조두께 10㎛가 되도록 도포하여 방탄용 첩부재를 얻었다.
이 첩부재를 Cr-Mo 강봉에 첩부하여 940℃에서 13시간 가스침탄처리를 행한후, 첩부재를 벗기고 이 부분의 로크웰경도를 측정함으로써 방탄효과를 조한즉, 그 첩부장소의 경도는 비첨부장소의 경도에 비하여 각별히 작고, 첩부재를 첩부한 장소의 침탄은 거의 완전히 방지되어 있는 것이 확인되었다.
(비교예 1)
닛본 과학 엔지니어링(주)제의 방탄도로 「세라믹 페인트 NO.2」를 사용하여, 이를 실시예와 같은 SCM415의 강봉에 대하여 1회 칠하고, 2회 칠하고 또는 3회 칠하기로 통권상으로 도포하였다. 1회당의 건조도막 두께는 약 100μm로 하였다. 이를 실시예 1과 마찬가지로 침탄시험에 제공한즉, 3회칠한 것에서는 거의 완전히 방탄되어 있었지만, 1회 칠하기, 및 2회칠하기의 것에서는 부분적으로 방탄불량이 부분이 있고, 인성의 실뢰성에 문제가 있는 것이 확인되었다.
본 발명은 이상과 같이 구성되어 있고, 첩부형으로 함으로써 침탄, 질화 또는 산화방지를 위한 마스킹작업을 현저하게 간소화할 수 있고 그리고 신뢰성이 높은 침탄, 질화 또는 산화방지효과를 얻을 수가 있다. 그리고 이 첩부재는 라벨상 또는 장착권취물로서 시장에 제공할 수 있으므로 그 취급, 운반, 보존등에서 편리하고 극히 실용성이 높은 것이다.

Claims (15)

  1. 침탄, 질화 또는 산화방지작용을 갖는 열융착성 또는 열용융성분립체가 열분해성수지를 바인더로 하여 성형된 막상물의 편면에 점착제성이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 침탄, 질화 또는 산화방지용 첩부재.
  2. 제1항에 있어서, 분립체가 붕사, 산화붕소, 봉규산, 페닐보론산, 물유리, 프릿트, 저융점유리, 주석, Al, 아연등의 900℃ 이하에서 용융하는 금속가루 및 금속박파쇄물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상임을 특징으로 하는 침탄, 질화 또는 산화방지용첩부재.
  3. 제2항에 있어서, 금속분 및 금속박파쇄물이 구리, 주석, 알루미늄, 아연, 니켈로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 금속분 또는 금속박파쇄물임을 특징으로 하는 침탄, 질화 또는 산화방지용첩부재.
  4. 제1항에 있어서, 열분해성수지가 폴리올레핀계수지, 아크릴Rp수지, 폴리에스테르계수지, 폴리아미드계 수지, 폴리우테탄계수지, 천연고무, 합성고무로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상임을 특징으로 하는 침탄, 질화 또는 산화방지용첩부재.
  5. 제4항에 있어서, 열분해성수지가 에틸렌의 단독 또는 공중합체임을 특징으로 하는 침탄, 질화 또는 산화방지용첩부재.
  6. 제1항에 있어서, 분립체 20~95중량부에 대하여 80~5중량부의 열분해성수지를 배합한 것임을 특징으로 하는 침탄, 질화 또는 산화방지용첩부재.
  7. 제1항에 있어서, 침탄, 질화 또는 산화방지막 형성층의 막두께가 100~400μm임을 특징으로 하는 침탄, 질화 또는 산화방지용 첩부재.
  8. 제1항 내지 제7항중의 어느 한항에 있어서, 침탄, 질화 또는 산화방지막 형성층이 열분해성수지와 침탄, 질화 또는 산화방지작용을 갖는 열융착성 또는 열용융성분립체를 가열혼련한 것을 용융압출법에 의하여 막상으로 형성된 것임을 특징으로 하는 침탄, 질화 또는 산화방지용 첩부재.
  9. 제1항 내지 제7항 중의 어느 한항에 있어서, 침탄, 질화 또는 산화방지 형성층 중에 보조제로서 열용융성분립체의 열시(熱時) 유동 억제제가 배합된 것임을 특징으로 하는 침탄, 질화 또는 산화방지용 첩부재.
  10. 제9항에 있어서, 보제가 산화티탄, 산화철, 산화아연, 탈크, 탄산칼슘, 실리카, 규산알루미늄, 알루미나, 지르콘, 지르코니아, 마그네시아, 탄화규소, 플라이애쉬, 그리파이트, 카올리나이트로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상임을 특징으로 하는 침탄, 질화 또는 산화방지용 첩부재.
  11. 제1항 내지 제7항 중의 어느 한항에 있어서, 점착제가 침탄, 질화 또는 산화처리온도에서 분해하는 내열성의 점착제임을 특징으로 하는 침탄, 질화 또는 산화방지용 첩부재.
  12. 제11항에 있어서, 점착제가 실리콘계점착제임을 특징으로 하는 침탄, 질화 또는 산화방지용 첩부재.
  13. 제13항 내지 제7항 중의 어느 한항에 있어서, 침탄, 질화 또는 산화방지막 형성층의 점차제형성층의 반대면에 지지층이 설치된 특징으로 하는 침탄, 질화 또는 산화방지용 첩부재.
  14. 제1항 내지 제7항 중의 어느 한항에 있어서, 점착제층의 하면측에 이형지가 첨부되어 있는 것을 특징으로 하는 침탄, 질화 또는 산화방지용 첩부재.
  15. 제1항 내지 제7항 중의 어느 한항에 기재된 침탄, 질화 또는 산화방지용첩부재를 열처리되는 금속부재의 침탄, 질화 또는 산화를 방지하여야 할 부분에 감압 첨부하여, 그 첩부부의 침탄, 질화 또는 산화를 지지하는 것을 특징으로 하는 침탄, 질화 또는 산화방지방법
KR1019900702545A 1989-04-01 1990-03-29 침탄, 질화 또는 산화방지용 첩부재 및 침탄, 질화 또는 산화방지방법 KR960015539B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8302389 1989-04-01
JP1-83023 1989-04-01
PCT/JP1990/000423 WO1990012124A1 (en) 1989-04-01 1990-03-29 Sticker for preventing carburization, nitridation or oxidation, and method of preventing carburization, nitridation or oxidation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR920700305A KR920700305A (ko) 1992-02-19
KR960015539B1 true KR960015539B1 (ko) 1996-11-18

Family

ID=13790640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019900702545A KR960015539B1 (ko) 1989-04-01 1990-03-29 침탄, 질화 또는 산화방지용 첩부재 및 침탄, 질화 또는 산화방지방법

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5330813A (ko)
EP (1) EP0419675B1 (ko)
KR (1) KR960015539B1 (ko)
AT (1) ATE177793T1 (ko)
DE (1) DE69032999T2 (ko)
WO (1) WO1990012124A1 (ko)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3145330B2 (ja) * 1997-03-28 2001-03-12 株式会社ナード研究所 浸炭もしくは窒化防止法
JP3410326B2 (ja) * 1997-04-25 2003-05-26 日立粉末冶金株式会社 鉄系焼結合金の製造方法およびこの製造方法により製造された鉄系焼結合金並びにベアリングキャップ
GB2348439A (en) * 1999-03-29 2000-10-04 Chromalloy Uk Limited Mask for diffusion coating
EP1245691A3 (en) * 1999-08-09 2002-11-13 Alstom Mask material
DE10038447C1 (de) * 2000-08-07 2002-07-11 Durferrit Gmbh Abdeckmassen für das partielle Aufkohlen von metallischen Bauteilen
US7524382B2 (en) * 2005-02-26 2009-04-28 General Electric Company Method for substrate stabilization of diffusion aluminide coated nickel-based superalloys
KR100901572B1 (ko) 2007-08-20 2009-06-08 현대자동차주식회사 자동변속기용 애뉼러스 기어의 열처리 방법
CN103736648B (zh) * 2013-12-31 2016-07-06 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 一种齿轮防渗碳处理方法
JP6168008B2 (ja) * 2014-07-23 2017-07-26 トヨタ自動車株式会社 鋼材の製造方法
US9951405B2 (en) * 2015-02-04 2018-04-24 Spirit Aerosystems, Inc. Localized heat treating of net shape titanium parts
KR101683180B1 (ko) * 2016-05-30 2016-12-07 (주)태선 조향장치용 유니버셜 죠인트의 요크부 열처리 차단방법
CN106191400B (zh) * 2016-08-25 2018-01-16 河南中轴福漫锻造有限公司 抗氧化脱碳保护剂及其制备方法、和h13模具的热处理工艺
CN107904549B (zh) * 2017-10-16 2019-12-24 武汉钢铁有限公司 一种1300MPa级梯度性能热成形零件的加工方法及应用
CN107904550B (zh) * 2017-10-16 2020-01-07 武汉钢铁有限公司 一种1700MPa级梯度性能热成形零件的加工方法及应用

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE254960C (ko) *
FR879735A (fr) * 1941-01-23 1943-03-03 Skoda Kp Procédé pour la protection locale contre la nitruration, de surfaces métalliques ne devant pas être nitrurées
US3151002A (en) * 1959-09-26 1964-09-29 Zahnradfabrik Friedrichshafen Methods of selective carburization of ferrous metal surfaces and materials therefor
US3178322A (en) * 1961-03-30 1965-04-13 North American Aviation Inc Metal preheat-treat coating
US3445427A (en) * 1967-12-29 1969-05-20 Olin Mathieson Adhesive-forming compositions containing random poly - m - carboranylenesiloxane copolymers and adhesives prepared therefrom
FR2123785A5 (ko) * 1971-02-01 1972-09-15 Novacel Sa
DE2217703A1 (de) * 1972-04-13 1973-10-25 Hans Gerhard Wende Heftstreifen mit selbsthaftendem kleber
US3836380A (en) * 1972-09-21 1974-09-17 Smith Corp A Dual coating for protecting metal surface during heat treatment
GB1372113A (en) * 1973-01-30 1974-10-30 Lake L T Composition and process for the surface treatment of steel
AT324796B (de) * 1973-08-07 1975-09-25 Boehler & Co Ag Geb Entkohlungsschutz von eisen- bzw. stahloberflächen
SU473746A1 (ru) * 1974-02-22 1975-06-14 Нижнетагильский Ордена Ленина Металлургический Комбинат Им. В.И.Ленина Теплоизолирующа смесь
DE2441309A1 (de) * 1974-08-29 1976-03-11 Degussa Verfahren zum isolieren partieller oberflaechenbereiche bei der thermochemischen behandlung von metallen
JPS54107410A (en) * 1978-02-10 1979-08-23 Nippon Steel Corp Prevention of decarburization of steel
JPS5582726A (en) * 1978-12-15 1980-06-21 Tamagawa Kikai Kinzoku Kk Preventing method for adhesion in heat treatment of metal
US4379806A (en) * 1979-07-05 1983-04-12 Johnson & Johnson Pressure-sensitive adhesive tape and process
US4684557A (en) * 1980-02-20 1987-08-04 Flexcon Company, Inc. Silicone pressure-sensitive adhesive laminates and silicone release layers therefore
JPS5877523A (ja) * 1981-10-31 1983-05-10 Sumitomo Metal Ind Ltd 鋼片加熱における酸化防止方法
JPS61157264A (ja) * 1984-12-28 1986-07-16 Tdk Corp スイツチング電源
US4664722A (en) * 1985-10-24 1987-05-12 Hughes Tool Company-Usa Method for protecting from hardening a selected region of a steel structure
JPS63111120A (ja) * 1986-10-30 1988-05-16 Nippon Fueroo Kk 金属表面の酸化防止法
US4762753A (en) * 1987-03-31 1988-08-09 Usx Corporation Insulative coating composition
JP2648918B2 (ja) * 1987-09-11 1997-09-03 日東電工株式会社 コーティング方法
US5028650A (en) * 1988-01-27 1991-07-02 W. R. Grace & Co.-Conn. Boron nitride sheets
JP2735568B2 (ja) * 1988-06-20 1998-04-02 新日本製鐵株式会社 鋼材のシート状脱炭防止材、方法およびシート状脱炭防止材の被覆装置
JPH05150240A (ja) * 1991-11-29 1993-06-18 Kyocera Corp 液晶表示素子

Also Published As

Publication number Publication date
EP0419675A1 (en) 1991-04-03
EP0419675A4 (en) 1991-11-27
ATE177793T1 (de) 1999-04-15
KR920700305A (ko) 1992-02-19
DE69032999T2 (de) 1999-08-12
DE69032999D1 (de) 1999-04-22
WO1990012124A1 (en) 1990-10-18
US5330813A (en) 1994-07-19
EP0419675B1 (en) 1999-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960015539B1 (ko) 침탄, 질화 또는 산화방지용 첩부재 및 침탄, 질화 또는 산화방지방법
US5340012A (en) Titanium hydride coated brazing product
CN101233341B (zh) 由含碳的复合材料制备的零件的抗氧化保护
JPH10508637A (ja) 保護用組成物とその製造方法
WO1988007506A2 (en) Barrier coating and penetrant providing oxidation protection for carbon-carbon materials
EP0304176A3 (en) Refractory metal composite coated article
JPH06287468A (ja) 高温での大気との反応から材料を保護するためのコーティング
KR100591505B1 (ko) 탄화또는질화될금속의일부를마스킹하는방법
US3914508A (en) Coating for protecting a carbon substrate in a moist oxidation environment
GB2140325A (en) Article for protecting substrates
Mucalo et al. Preparation of ceramic coatings from pre-ceramic precursors: Part II SiC on metal substrates
JP2968837B2 (ja) 浸炭、窒化もしくは酸化防止用貼付材および浸炭、窒化もしくは酸化防止方法
Strong et al. Tribology of pulsed laser deposited thin films of cesium oxythiomolybdate (Cs2MoOS3)
JPS5895668A (ja) セラミックス用接着剤及びその接着方法
JPH02131931A (ja) セラミックラベル
JPS6311381B2 (ko)
JP2005133032A (ja) 断熱材用接着剤及びそれを用いた断熱材用炭素化積層体
JPS58125679A (ja) 熱処理台板用炭素質又は黒鉛質製品に対するセラミックのコ−ティング方法
Semchenko et al. Protection of graphite and graphite-containing materials from oxidation.
US20060141289A1 (en) Rare earth-transition metal alloy articles
JPS60251177A (ja) 接合方法
US2853412A (en) High temperature resisting bonding
JPS58225167A (ja) ガラス成形体製造用離型材組成物
JPH0892719A (ja) 耐火物被膜構造体
JPH04342783A (ja) 粘着性シート材

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20031015

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee