KR960013926B1 - 경사형 원통회전식 입자피복장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

경사형 원통회전식 입자피복장치

제1도는 본 발명 장치의 전체적인 구조를 개략적으로 나타낸 정면도.

제2도는 단위 원통체를 분해하여 도시한 종단면도.

제3도는 경사 내통체에 대한 우측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

4 : 원통체 4a : 외통체

4b : 경사내통체 4c : 격벽

4d : 돌출조 5 : 회전원통체

7a : 입자 7b : 피복입자

본 발명은 구형입자의 표면에 균일한 두께의 피막을 형성하기 위한 입자피복장치에 관한 것으로, 특히 입자의 피복이 수행되는 내부공간을 경사형 회전원통체로 형성하여 피복대상입자중 입자의 크기가 적을수록 원통체 내부에 머무르는 시간이 길게 유지되도록 함으로써 입자의 크기에 관계없이 모든 입자에 균일한 두께의 피막이 형성되도록 한 경사형 원통회전식 입자피복장치에 관한 것이다.

구형입자의 표면에 피막을 입히기 위한 피복장치의 대표적인 한 형태로 피복물질 분사형 피복장치가 알려지고 있는데, 이 피복물질 분사형 피복장치는 기본적인 구성상의 차이에 의해 유동층 피복장치와 평면 원통 회전 피복장치의 두가지 형태로 대별된다.

그런데, 전자의 유동층 피복장치는 희분식으로서 연속공정에 부적합하다는 단점을 지니고 있으며, 후자의 평면 원통 회전피복장치는 피복대상 입자의 크기가 고르지 못한 경우 큰 입자의 표면에는 두꺼운 피막이 형성되고 작은 입자의 표면에는 얇은 피막이 형성되어 입자크기별에 따라 피막의 두께가 차이를 보임에 따라 균일한 피막의 형성에 어려움이 따르는 문제점을 안고 있다.

따라서, 본 발명은 상기 종래의 피복물질 분사형 피복장치가 지니고 있는 문제점을 감안하여, 입자의 피복이 이루어지는 내부공간으로서의 회전원통체를 입자의 투입구측으로부터 배출구를 향해 하향경사지게 설치하여 상대적으로 작은 크기의 입자들이 회전원통체 내에서 보다 길게 체류하도록 함으로써 입자크기와 상관없이 균일한 피막을 연속적으로 형성할 수 있도록 한 경사형 원통회전식 입자피복장치를 제공하는 데 목적이 있다.

즉, 본 발명은 종래의 평면 원통 회전피복장치가 지니고 있는 구조적인 문제점으로서의 큰 입자와 작은 입자가 회전원통체 내에서 동일한 체류시간이 유지됨으로 해서 상대적으로 표면적이 넓은 큰 입자에 피복물질의 분사량이 많고, 이로 인해 큰 입자에는 두꺼운 피막이, 그리고 작은 입자에는 얇은 피막이 형성되는 피막의 불균일성을 해소하기 위한 방안으로 경사형 회전원통을 설치하여 상대적으로 입자크기가 작은 입자들은 큰 입자에 비해 원통체내 체류시간이 길게 유지되도록 구성한 점에 기술적 특징이 있다.

특히, 본 발명은 입자의 진행방향 쪽으로 지름이 커지는 경사형 원통을 연속적으로 연결하여 회전원통체를 구성함으로써 입자크기에 따른 원심력의 차이에 기인하여 큰 입자는 빠른 속도로 진행하도록 하는 한편 작은 입자는 느린 속도로 진행하도록 하여 체류시간의 차이를 둠으로서 입자크기별 피막두께의 불균일성을 해소하고 있다.

이와같은 본 발명의 경사형 원통회전식 입자피복장치의 구조를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 제1도는 본 발명 장치의 전체 구조를 개략적으로 보인 것으로, 지지체(1)의 상부 양측면에 각각 분진포집실(2)과 피복물질 분사실(3)이 형성되고, 이들 분진포집실(2)과 피복물질 분사실(3)의 사이에 다수개의 단위 원통체(4)가 연속적으로 연결되어 이루어진 회전원통체(5)가 입자진행방향을 따라 하향경사지게 설치되며, 분진포집실(2)의 상부에는 피복대상입자(7a)의 피복이 이루어지는 회전원통체(5) 내부로 일정온도의 공기를 공급하며, 피복물질 분사실(3)로부터 회전원통체(5) 내부로 분사된 피복물질중에 포함되어 있는 분진이나 입자의 피복과정에서 증발된 용매의 배출을 위해 분해포집실(2)의 하부로는 배출구(10)가 형성되어 있다.

한편, 회전원통체(5)의 일측 원주상에는 모터(11)의 구동기어(12)와 결합하는 기어(13)가 형성되어 모터(11)의 구동에 의해 회전원통체(5)의 회전이 이루어지도록 구성되어 있다.

도면중 미설명부호 6은 피복입자 배출구이며, 14는 피복입자 배출구(6)를 통해 배출되는 피복입자 수납용기이다.

제2도 및 제3도는 제1도의 회전원통체(5)를 구성하는 단위원통체(4)의 구조를 나타낸 것으로, 원통체는 단부의 원주면을 따라 일정폭의 플랜지가 형성된 직관형태의 외통체(4a)와 이 외통체 내부에 삽입되는 원추형의 경사내통체(4b) 및 외통체(4a)의 좌측에 설치되는 환형의 격벽(4c)로 구성된다.

그리고, 경사내통체(4b)의 내주면을 제3도에 도시된 바와같이 다수개의 반원형 단면을 갖는 돌출조(4d)가 경사주면을 따라 부착되어 입자의 혼합이 잘 이루어지도록 하고 있다.

이상과 같은 구조로 이루어진 본 발명의 장치를 이용하여 입자를 피복하는 과정에 대해서 설명하면 다음과 같다.

먼저, 모터(11)로부터 회전구동력을 전달받아 회전하는 회전원통체(5)의 입구측에 장입호퍼(8)를 통해 공급된 입자(7a)는 출구측을 향해 이동하는 과정에서 피복물질 분사실(3)로부터 분사된 피복물질과 접촉하여 입자의 펴면에 피복이 이루어지게 된다.

이때, 입자(7a)의 이동은 회전원통체(5) 자체가 진행방향을 따라 하향경사지게 형성되어 있고, 이에 더하여 단위 원통체(4)의 내면이 경사주면을 이루고 있기 때문에 자연스럽게 이루어지게 된다.

일례로, 회전원통체(5)의 경사도는 제1도에서 L이 2.25m일 때 X-X´=A라 하면 A=3∼5cm의 경사를 갖는다.

한편, 입자가 피복물질에 의해 피복이 이루어지는 동안에 발생되는 증발된 용매나 피복물질 분진은 분지포집실(2)에서 포집되어 배출구(10)를 통해 외부로 배출된다.

회전상태의 원통체(4) 내부에 위치한 입자(7a)는 원통체(4)의 출구측 방향으로 하향경사진 경사 내통체(4b)를 타고 이동하는 과정에서 큰 입자가 작은 입자에 비해 회전에 의해 발생되는 원심력이 작은 입자보다 크기 때문에 경사내통체(4b)의 후미부에 체류됨이 없이 빠르게 이동이 진행되어 입자의 크기에 관계없이 균일한 피막의 형성이 이루어진다.

이때, 바람직한 원통체 각 구성의 상대적인 크기는 제2도에 도시된 바의 외통체의 내경(c)이 경사 내통체(4b)의 광폭부 외경(D)와 동일하고, 격벽(4c)의 높이(A)는 외통체(4a)의 내경(c)과 경사내통체(4b)의 협소 폭부내경(E)간의 간격(B)보다 커야 한다.

그리고, 격벽(4c)과 경사내통체(4b)의 협소폭부 단부 사이에는 틈새가 없이 완전한 밀봉이 이루어저도록 하여 입자의 부서짐이 방지되도록 하여야 한다.

회전원통체(5)의 입구측으로부터 출구측을 향해 이동하는 과정에서 피복이 완료된 피복입자(7b)는 피복입자 배출구(14)를 거쳐 수납용기(15)에 수납됨으로써 입자의 피복이 완료된다.

이상에서 설명한 바와같이, 본 발명은 입자의 진행방향을 향해 지름이 확대되는 구조의 경사 내주면을 갖는 원통체를 연속연결하여 회전원통체를 구성함으로써 원심력의 차이에 따라 큰 입자는 빠르게 이동하게 되고, 반면에 작은 입자들은 상대적으로 느리게 이동하여 입자크기별로 회전원통체 내부에서의 체류시간에 차이를 보임에 따라 모든 입자에 균일한 두께의 피막이 형성되는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 수평회전하는 회전원통체(5)의 입구측 내부로 공급된 입자 위에 피복물질을 분사하여 입자가 출구측을 향해 이동하는 과정에서 피복이 이루어지도록 구성된 경사형 원통회전식 입자피복장치에 있어서, 회전원통체(5)는 외통체(4a) 내부에 다수개의 돌출조(4d)가 형성된 경사 내통체(4b)를 외통체(4a)의 내부에 삽입하여 이루어진 각 단위 원통체(4) 다수개를 환형의 격벽(4c)을 개재시킨 상태에서 연속적으로 연결시켜 구성됨을 특징으로 하는 경사형 원통회전식 입자피복장치.
2. 제1항에 있어서, 격벽은(4c)은 원통체(4) 내측으로 향한 높이(A)가 외통체(4a)의 내경(c)과 경사내통체(4b)의 협소폭부 내경(E) 사이의 간격(B)보다 큰 것을 특징으로 하는 경사형 원통회전식 입자 피복장치.