KR960013881B1 - 쇳물통 이송장치 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 발명에 관련된 이송장치를 나타낸 정단면도이며,
제2도는 제1도 장치의 일부를 나타내는 측면도이며,
제3도는 제1도 장치의 평면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 지지대 2 : 기둥
3 : 회전 크레인 4 : 인계위치
5 : 받침대 6 : 주조 위치
7 : 쇳물통 8 : 이송 아암
9 : 궤도 10 : 이송요소
11 : 중심 12 : 하부횡목
13 : 권양장치 14 : 상부횡목
15 : 경사연동수단
본 발명은 쇳물통 이송장치에 관한 것이다.
종래에 알려진 쇳물통 이송장치로서는, 예를들면, 봉주조장치에 있어서 수평이송시 쇳물통 이송을 위한 선회탑이 유럽특허 제0 206 169 B1에 개시 되어 있다.
그러나 이와 같은 장치는 비록 쇳물통의 이송시 크레인이 필요하지는 않게되어 있지만, 장치를 구성함에 있어서 기술적으로 비용이 많이 들고 또한 이송장치와 주조 위치간의 높이 차이가 커서 이를 극복하는 것이 매우 어려운 문제점이 있다.
게다가 상기의 장치는 양 쇳물통 또는 적어도 하나의 쇳물통을 운반하는 회전탑의 요소가 주조 위치와 같은 높이에 있을 경우에만, 회전탑이 회전가능하게 되는 또 다른 문제점을 지니고 있다. 이 경우에 주조위치 상에서 쇳물통을 운전 정지시킬 때, 더 구체적으로 쇳물통을 닫고 정돈시키기 위한 운전정지시에, 회전탑이 새로이 회전 하기에는 많은 시간이 소요되는 단점이 있게 된다.
또한, 상기의 문제점을 해결하려면, 상기 장치의 경우에 쇳문통을 서로 가깝게 인접시키거나 쇳물통을 이송관의 위치에 정렬시켜야 하는 문제점이 여전히 남는다.
본 발명은, 상기와 같은 문제점을 해결하여 종래의 장치를 보다 개선하기 위함을 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 지지대를 갖는 회전탑, 지지대위에서 회전 가능하게 놓여진 기둥과 궤도 위에서 진행하여 승강운동을 할 수 있게 배열되어진 쇳물통의 이송을 위한 이송아암 및 이송아암의 구동을 위한 유압실린더와 같은 형태의 권양장치로 이루어지는 봉강 주조장치로서 주조 위치 보다 높은 위치로 용해로의 다음에 설치되는 공급대의 쇳물통 이송장치에 있어서, 권양장치는 인계위치 보다 높게 배열된 기둥의 하측에 위치하는 회전크레인의 하측으로 상기한 기둥에 대하여 각각 독립적으로 배열되어 있으며, 쇳물통의 인계위치도 역시 회전 크레인의 평면 하부에 배열되고, 기둥에 결합되는 궤도는 인계위치에서 회전 크레인의 상부까지 연장되고, 다시 여기서 분할되어 기둥의 상부까지 연장 되어지며, 이송아암이 진행하는 궤도 양쪽의 내부 기둥에는 이송아암에 지지된 쇳물통을 인수하기 위한 이송요소가 회전 크레인의 상측에 배열되어짐을 특징으로 하는 쇳물통 이송장치를 제공한다.
본 발명의 실시예를 첨부 도면에 따라 설명하면 다음과 같다.
제1도를 참조하면, 본 발명의 장치는 기둥형태의 지지대(1)에 받침대(5)가 고정되어 있으며, 받침대(5)위에는 기둥(2)가 회전 크레인(3)에 의해 회전 가능하게 설치되어 있다. 또 기둥(2)에는 궤도(9)가 수직 방향으로 배열되어 있으며, 쇳물통(7)을 인수하기 위한 이송아암(8)이 승강 가능하게 배치되어 있다.
쇳물통(7)을 이송하는 이송아암(8)을 안내하기 위한 두 개의 궤도(9)는 제3도에 나타낸 바와 같이 각각 기둥(2)의 중심(11)에 대하여 대칭으로 놓여진다.
또, 궤도(9)는 기둥(2)의 상 하측에서부터 회전 크레인(3)의 주변으로 연장되어 분할된 형태로 되어 있다. 중심(11)의 양측 궤도(9) 중에서 인계위치(4)를 향한 궤도(9)는 받침대(5)의 상부에서 지지대(1)의 하측까지 연장되어 있다.
이에 따라 이송아암(8)은 인계위치(4)의 수평면까지 하강할 수 있고, 이곳에서 쇳물통(7)이 인계되어 진다.
쇳물통(7)을 운반하는 이송아암(8)에는 각각 하부 횡목(12)이 일체로 설치되어 있다. 하부 횡목(12)의 하측에는 유압 실린더와 같은 권양장치(13)이 수직으로 배치되어 있다.
권양장치(13)의 피스톤 로드는 하부 횡목(12)를 지지하고 있으므로 상기의 쇳물통(7)을 궤도(9)에 따라 기둥(2)의 상측부까지 들어올릴 수 있다.
궤도(9)는 회전 크레인(3)의 주변에서 분리상태로 연장되어 있기 때문에, 기둥(2)의 회전 운동을 방해 하지 않는다.
기둥(2)에는 제2도에 묘사된 바와 같이 이송아암(8)의 사이로 신축 가능한 실린더 형태의 이송요소(10)가 장착되어서 선회 가능하게 놓여져 있고, 이 이송요소(10)은 경사조절수단(15)에 의해 이송아암(8)에 일체로 설치된 상부횡목(14)를 향해 선회할 수 있다.
또한 이송요소(10)의 피스톤 로드는 쇳물통(7)을 이송아암(8)에 인계할 수 있게 되어서 주조시 소망의 위치로 쇳물통(7)을 보낼 수 있게 된다.
다음에 가득 채워진 쇳물통(7)은 인계위치(4)에서 한쌍의 이송아암(8)으로 되어진다.
그리고 하부횡목(12)의 하부로 피스톤 로드를 연계시킨 유압 형태의 권양장치(13)에 의해 쇳물통(7)은 기둥(2)의 주변으로 들어 올려진다.
여기서 회전탑의 쇳물통(7)은, 기둥(2)에 연결된 피스톤 실린더 장치와 같은 경사조절수단(15)에 의해 기둥(2) 위에서 경사 조절되는 이송요소(10)의 피스톤 로드로 이송아암(8)의 상부 횡목(14)이 현수됨으로써 인계된다.
쇳물통(7)을 지지하는 이송아암(8)은 이송요소(10)에 현수된 상태에서 기둥(2)이 180°회전함에 따라 도면에는 나타나지 않은 주조장치의 분배홈 위로 위치하게 된다.
분배홈 상의 주조위치는 쇳물통(7)의 하강으로 조절되어 진다.
즉, 이송요소(10)의 피스톤 로드가 완전히 축소되었을 때 주조 위치로 놓여지게 되며, 이때 쇳물통(7)과 이송아암(8)의 전체 무게는 이송요소(10)로 가해지게 된다.
본 발명의 또다른 형태로는 쇳물통(7)의 주조 위치가 이송요소(10)의 피스톤 로드에 의해 조정될 수 있도록, 기둥(2)에 장착된 이송요소(10)의 조정점 및 그 길이를 적절히 변경시킬 수 있다.
본 발명의 장점은, 주조 위치에 있는 쇳물통을 비상시 조조 위치에서 독립적으로 선회시킬 수 있으며, 인계위치에 두 개의 쇳물통을 위치시킬 수 있거나 또는 주조 위치와 동일한 수준으로 들어 올리거나 혹은 기둥으로 인계시킬 수 있는데 있다.
Claims (3)
- 지지대를 갖는 회전탑, 지지대 위에서 회전 가능하게 놓여진 기둥과 궤도 위에서 진행하여 승강 운동을 할 수 있게 배열되어진 쇳물통의 이송을 위한 이송아암 및 운동을 할 수 있는 이송아암의 구동을 위한 유압실린더와 같은 형태의 권양장치로 이루어지는 봉강 주조장치로서 주조위치보다 높은 위치로 용해로의 다음에 설치되는 공급대의 쇳물통 이송 장치에 있어서, 권양장치(13)는 인계위치(4) 보다 높게 배열된 기둥(2)의 하측에 위치하는 회전 크레인(3)의 하측으로 상기한 기둥(2)에 대하여 각각 독립적으로 배열되어 있으며, 쇳물통(7)의 인계위치(4)도 역시 회전 크레인(3)의 평면 하부에 배열되고, 기둥(2)에 결합되는 궤도(9)는 그 기둥의 상하측에서부터 연장되어서 회전 크레인(3)의 주변에서 분할되어 있으며, 이송아암(8)이 진행하는 궤도(9) 양쪽의 내부 기둥(2)에는 이송아암에 지지된 쇳물통(7)을 인수하기 위한 이송요소(10)가 회전 크레인(3)의 상측으로 배열되어짐을 특징으로 하는 쇳물통 이송장치.
- 제1항에 있어서, 상기한 이송요소(10)는 기둥(2) 상에서 경사조절수단(15)에 의해 선회 가능하게 배치되어서 그 피스톤 로드로 상부 횡목(14)의 하부를 현수할 수 있게 되어 있음을 특징으로 하는 쇳물통 이송장치.
- 제1항에 있어서, 상기 이송요소(10)는 이송요소(10)의 피스톤 로드가 줄어들 때, 상기 쇳물통(7)의 주조 위치가 얻어질 수 있도록 선택된 길이와 기둥(2)에 장착된 이송요소(10)의 연결점을 갖는 쇳물통 이송장치.
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