KR960013408A - 화투제조방법 - Google Patents

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KR960013408A
KR960013408A KR1019940028016A KR19940028016A KR960013408A KR 960013408 A KR960013408 A KR 960013408A KR 1019940028016 A KR1019940028016 A KR 1019940028016A KR 19940028016 A KR19940028016 A KR 19940028016A KR 960013408 A KR960013408 A KR 960013408A
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KR1019940028016A
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노상환
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노상환
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Abstract

본 발명은 화투의 제조방법에 의대한 것으로, 압착룰러를 이용하여 속지와 곁지의 연속적인 합지작업이 이루어 지도록 하고 그래픽 전자무늬로러를 사용하여 화투판지의 표면에 화투무늬가 전사인쇄되도록 함으로써 작업의 자동화를 실현하여 작업능률을 향상시키고 전사된 무늬를 자외선 코팅처리 하여 화투의 품질을 높이고 수명 배가효과를 얻도록 한 것이다.

Description

화투제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 종래 프레스압착방법에 의한 화투제조방법을 예시한 참고도,
제2도는 본 발명에 있어서, 속지와 겉지를 합지하는 일정 크기의 화투 판지를 제조하는 과정을 도시한 화투판지 제조공정도,
제3도는 본 발명에 있어서, 화투판지 표면에 화투무늬를 인쇄하는 과정을 보인 인쇄 및 코팅공정도,
제4도는 본 발명의 제조공정 흐름도,
제5도는 본 발명의 화투판지를 제조하는 다른 시릿예.

Claims (2)

  1. 롤상태로 권취된 속지(1)(1')와 바닥겉지(2) 및 바탕표지(3)를 동시에 급지하여 히터장치(4)로 가열함과 동시에 한쌍의 압착롤러(5)(5')로 압착 합지시킨 후, 이를 수처리 냉각시킨 다음 일정 크기로 절단하고, 일정 크기로 절단된 화투판지(6)를 한쌍의 그래픽 전자무늬롤러(7)와 고무롤러(8) 사이로 통과시켜 화투판지(6)의 표면 바탕표지(3)에 48가지의 화투무늬가 전상인쇄되도록 함과 동시에 자외선코팅기(9)를 사용하여 전사인쇄된 화투무늬의 코팅 피막이 형성되도록 함을 특징으로 하는 화투제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 바닥겉지(2')와 바탕표지(3')의 두께를 두껍게 하여 2장의 바닥겉지와 바탕표지만으로 화투판지(6')를 형성하고, 동 화투판지(6')의 표면 바탕표지(3')에 화투무늬가 전사인쇄되도록 함과 동시에 화투무늬에 자외선 코팅피막이 형성되도록 함을 특징으로 하는 화투제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100385420B1 (ko) * 2000-09-20 2003-05-27 심갑식 조화 제조방법

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100385420B1 (ko) * 2000-09-20 2003-05-27 심갑식 조화 제조방법

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