KR960013183B1 - 포대 자동성형 장치 - Google Patents

Abstract

내용없음

Description

포대 자동성형 장치

제1도는 본 발명의 요부 개략도.

제2도는 본 발명의 요부 사시도.

제3도는 본 발명의 원단을 반으로 접는 상태의 사시도.

제4도는 본 발명의 원단을 절단하는 상태의 사시도.

제5도는 (가)는 본 발명 포대의 정면도.

(나)는 본 발명 포대의 사용 상태도.

(다)는 본 발명 포대의 사용한 상태도.

제6(가)는 본 발명의 설치 상태도.

(나)는 본 발명의 설치 상태도.

제7도는 본 발명의 다른 실시예에 대한 사시도.

제8도는 본 발명의 원단을 이송시킬 안내집게의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 안내틀 2 : 끈 이송장치

3 : 끈 절단장치 4 : 끈 제거장치

5 : 끈 늘림장치 6 : 원단절첩장치

7,7' : 박음장치 8 : 원단절단장치

9 : 원단안내집게 10 :원단

11 : 안내홈 12 : 안내대

13 : 바퀴 14 : 바늘통과홀

15 : 로울러 16 : 바늘

17,40,50 : 캠 20 : 끈

21 : 끈가이드 2 : 끈집게

23 : 체인 25 : 안내레일

26 : 누름판 27,29 : 스프링

28 : 끈 공급대 30 : 칼날

41 : 끈 제거대 42 : 제거판

51 : 회전축 52 : 끈 늘임날개

60 : 절첩대 61 : 절첩바퀴

62 : 안내바퀴 70 : 인삼밭

71 : 차광망 72 : 지주

80 : 절단날100 : 포대

본 발명은 각종 포대를 자동으로 성형시킬 수 있도록 하며, 설치가 용이한 인삼밭을 자동성형시키는 포대자동성형장치에 관한 것이다.

종래 쌀포대, 곡물포대, 등은 입구 외주연에 끈을 넣어서 박음질한 후 내용물을 넣고서 끈을 당겨 고정시켜야 하는 것이었으며, 빙판용 모래포대는 내용물을 넣고서 입구를 끈으로 묶어주게 된다.

그러나 포대의 성형시간이 오래걸리며 재봉틀을 이용한 박음질 작업에 의해 많은 인건비를 소모하는 결점이 있으며, 견고하게 입구를 묶어줄 수 없는 결점이 있었다.

또한, 인삼밭에 설치되는 차광망은 보온 및 방수 등을 목적으로 하므로 설치 시간이 길어서 많은 인건비를 요구하며 설치시 차광망과 이엉, 비닐, 차광망을 순서대로 설치한 후 상하측에 철사를 늘여서 상호 끈으로 고정시키게 되므로 많은 자재비의 소모를 가져 왔던 것이다.

이에 본 발명은 이와 같은 종래의 결점을 해소시키기 위하여 원단을 공급하면 이를 여러겹으로 접으면서 바늘이 접힌 원단 중앙을 관통해서 끈을 가지고와 끈을 설치하고, 이를 박음질하면서 일정 길이로 절단하여 포대를 자동으로 성형시키도록 한다.

또한, 원단을 여러겹으로 접어서 고정용 끈을 설치하여서 인삼밭용 차광망을 자동 생산하도록 한다.

이하 본 발명을 첨부도면에 따라 설명하기로 한다.

두루마리 형태로 감겨진 원단(10)이 공급되며, 원단(10)이 공급될때 안내대(12)가 지그재그 형태로 설치되고 선단에는 바퀴(13)를 달아서 안내홈(11)에 설치하였다.

상기 안내홈(11)을 갖는 안내틀(1)은 형으로 형성되며 중앙에 바늘(16)이 통과되는 바늘 통과홀(14)을 갖고 양측에 로울러(15)를 설치하여 접혀진 원단(10)에 바늘(16)이 관통되도록 하였다.

안내틀(1)의 일측에는 끈(20)이 두루마리로 감겨있으며 공급지점에 끈가이드(21)를 설치하고 체인(23)에는 끈(20)을 물고 공급하는 끈집게(22)가 일정간격을 두고 집게 연결대(24)에 설치하며, 끈집게(22)상에는 안내레일(25)이 설치된 후 일지점에 끈집게(22)를 눌러 끈(20)을 물고 있는 것을 놓아주도록 스프링(27)이 삽입된 누름판(26)을 갖는 끈 이송장치(2)가 설치된다.

상기 끈 이송장치(2)의 일부분에는 끈(20)을 공급할 때 상,하측에 대향되는 칼날(30)을 설치한 끈 절단장치(3)가 구성되어 있다. 또한, 바늘 통과홀(14)의 후방에는 끈(20)을 이동시키는 스프링(29)이 삽입된 끈 공급대(28)가 설치되며 반대편에서 캠(17)에 의해 원단(10)에 구멍을 뚫고서 끈(20)을 통과시키는 바늘(16)이 설치된다.

또한, 바늘(16)의 하측에는 캠(40)에 의해 좌우로 회전되며 제거판(42)을 갖는 끈 제거대(41)를 제거한 끈 제거장치(4)를 구성하였다.

또한, 원단(10)의 양측에는 일정간격으로 원단안내집게(9)에 의해 물고 이동시키게 구성된다.

상기 안내틀(1)의 일측으로는 원단(10)이 배출되어질 때 끈(20)을 늘여주는 끈 늘림날개(52)를 설치한 회전축(51)과 그 일측에 회전축(51)을 작동시키는 캠(50)을 가지는 끈 늘임장치(5)를 구성하였다.

상기 끈 늘임장치(5)의 일측으로는 펴진 원단(10)의 중앙을 절첩하도록 선단에 절첩바퀴(61)를 갖는 절첩대(60)를 다수개 갖고 다수의 안내바퀴(62)에 의해 원단(10)을 이동시키는 원단절첩장치(6)를 구성하였다.

상기 원단절단장치(6)에 의해 1/2로 절첩되며 원단(10)의 선단을 박음질하는 박음장치(7)를 설치하고 로울러(63)에 의해 공급하며 절단날(80)에 의해 일정길이로 절단하는 원단절단장치(8)를 구성하였다.

상기 원단절단장치(8) 후방으로는 절단된 부분을 박음질하는 박음장치(7')를 설치하며 다수의 안내로울러(81)에 의해 이송되어진다. 이와 같은 구성으로 이루어진 본 고안은 두루마리 형태로 말려 있는 원단(10)을 설치해서 공급하면 안내틀(1)의 안내홈(11)에 공급되어지면서 안내대(12)가 지그재그형으로 설치되어 있으므로 원단(10)이 지그재그형으로 접혀지며 공급되어질 때 바퀴(13)가 회전되면서 자연스럽게 공급되고 그 간격은 안내틀(1)에 의해 더욱 좁아지게 되어진다.

이때 끈(20)이 공급되어질 때 끈가이드(21)에 의해 끈(20)을 제대로 공급시키며 끈집게(22)가 이를 물고 가게되며, 끈집게(22)는 체인(23)에 용접고정되어 있어서 집게 연결대(24)와 함께 이송되면서 끈(20)을 이송시키게 된다.

끈(20)이 끈 이송장치(2)에 의해 이송되어질 때 캠(17)이 회전되어 바늘(16)이 안내틀(1)의 바늘통과홀(14)을 지나면서 접혀진 원단(10)에 구멍을 뚫어주게 되며 바늘통과홀(14)을 관통한 바늘(16)에 끈 공급대(28)의 선단이 끈(20)을 안내틀(1) 쪽으로 밀어주게 되면서 걸리게 되므로 바늘(16)에 근(20)의 중앙에 걸리는 동시에 끈 절단장치(3)에 의해 칼날(30)이 끈(20)을 절단시키고 또한 누름판(26)이 하향이동되어 끈집게(22)를 눌러주게 되므로 끈(20)을 잡고 있던 것을 놓아주게 될때 바늘(16)은 끈(20)을 풀고 다시 원상복귀되어 끈(20)을 원단(10)에 관통시키게 된다.

제2도에서와 같이 바늘(16)이 끈(20)을 가지고 안내틀(1)을 지나 전방에 이를때에 캠(40)이 시계방향으로 회전되면서 바늘(16)에 있는 끈(20)을 일측으로 밀어버리게 된다.

즉, 안내틀(1)에 의해 원단(10)을 지그재그형태로 접어서 공급되며 끈 공급장치(2)에 의해 끈(20)을 공급하면서 일정길이로 끈 절단장치(3)가 절단하게 될때 바늘(16)이 바늘통과홀(14)을 지나 끈(20)을 물고서 다시 원상복귀하면 원단(10)에 끈(20)을 관통시키게 된다.

원단(10)에 끈(20)이 관통되어지게 되면 계속 이동되는 원단(10)은 안내틀(1)을 지나면서 다시 벌어지게 되며 제1도에서와 같이 캠(50)에 의해 회전축(51)을 회전시킬때 끈 늘임날개(52)에 끈(20)이 걸리면서 끈 늘임날개(52)가 끈(20)으로부터 완전히 벗어난때에는 끈(20)이 원단(10)의 절첩부분으로부터 각각 일정한 길이만큼 돌출되어지게 된다. 여기서 끈(20)의 돌추길이는 원단(10)이 펴지면 양쪽끝만 조금 돌출된 상태가 되어지게 된다.

이와 같은 연속동작에 의해 원단(10)을 펴서 두루마리 형태로 말면 인삼밭(70)에 설치되는 차광망(71)으로 사용되며 양선단에 돌출된 끈(20)을 이용하여 지주(72)에 묶어주면 차광망(71)을 간단히 설치할 수 있게 된다.

한편, 제1도와 제2도에서와 같이 일정간격으로 원단(10)에 끈(20)을 설치한 후에는 제3도에서와 같이 원단(10)을 제3도에서 같이 원단절첩장치(6)에 의해 1/2로 접게되는 것으로 선단에 절첩바퀴(61)가 설치된 다수의 절첩대(60)가 있어서 원단(10) 중앙이 서서히 접혀지게 되면서 결국 1/2이 절첩된 후 안내바퀴(61)에 의해 안내되어지게 되며 원단절첩장치(6)에 의해 1/2로 절첩되어진 후에는 박음장치(7)에 의해 원단(10)의 일측끝을 박음질하게 된다.

박음장치(7)에 의해 원단(10)의 측면이 박음질된 후 로울러(63)에 의해 안내될때 원단절단장치(8)에 의해 원단(10)을 일정한 길이로 절단하게 되는 것으로 절단날(80)이 포대(100)의 길이만큼 원단(10)의 간격을 두며 끈(20)이 설치된 일측은 절단시키게 된다.

원단절단장치(8)에 의해 절단된 원단(10)은 끈(20)이 설치된 반대방향의 선단을 박음장치(7')로 박음질하여 봉하면 포대(100)가 완성되어진다. 완성된 포대(100)는 안내로울러(81)에 의해 안내되어서 한 곳에 모이게 된다.

이때 완성된 포대(100)는 제5도의 (가)와 같이 되며 포대(100)의 상측을 벌리고서 내용물을 넣은 후 끈(20) 선단으로 돌출된 부분을 잡아 당기면 포대(100)의 입구가 (나)와 같아지게 되며, (다)와 같이 감아 묶어주면 간단하게 묶어 고정시킬 수 있게 된다.

상기 포대(100)는 곡물용 자루로 사용되거나 도로주변에 설치되어 빙판을 예방하도록 하는 모래주머니로도 사용되는 것이다.

제6도는 (가)(나)는 본 발명에 대한 설치상태도로서 인삼밭(70)의 지주(72)상에 펼쳐놓은 후 양쪽의 끈(20)을 지주(72)에 묶어주면 차광망(71)을 인삼밭(70)에 간단히 설치하여 설치시간 및 인건비를 절감하는 것이다.

제7도는 본 발명의 다른 실시예에 대한 사시도로서 끈 늘임장치(5)의 일측에서 원단(10)을 펴도록한 후 원단절첩장치(6)에 의해 원단(10)을 세워서 1/2로 접혀지도록 하고서 상측 절첩선단을 박음질한 후 절단한 난 다음 그 후방에서 다시 박음질하도록 하여 포대(100)를 완성시키도록 하는 것이다.

이상에서 밝힌 바와 같이 본 발명은 원단을 공급하면서 지그재그형태로 접어서 끈을 자동공급할때 바늘원단을 관통하여 끈을 설치한 후 끈 늘임장치에 의해 끈을 일정길이로 늘여준 다음 원단을 1/2로 접고서 절개된 부분을 박음질하면서 일정한 길이로 절단하여 포대를 무인 자동생산하게 되며, 원단을 접지 않고 끈을 설치하여 그대로 말아 생산하면 차광망을 자동으로 생산할 수 있는 효과가 제공된다.

또한, 이와 같은 생산된 포대는 양면에서 돌출된 끈만 잡아당기면 간단히 봉할 수 있는 효과가 제공된다.

Claims (5)

1. 안내대에 의해 공급되는 원단을 지그재그형으로 접어 공급되는 안내틀의 바늘통과홀로 바늘이 관통되도록 하며, 끈을 공급하며 끈 절단장치를 갖고 끈을 이송시키는 끈 이송장치를 설치하고, 상기 안내틀을 일측에서 배출되는 원단의 끈을 늘여주는 끈 늘임장치를 구성시킨 것을 특징으로 하는 포대 자동성형장치.
2. 끈 늘임장치의 일측으로 원단은 1/2로 접는 원단절첩장치를 갖고, 그 일측으로 박음장치와 원단을 일정길이로 절단하는 원단절단장치를 설치하며, 절단된 부분을 박음질하는 박음장치에 의해 포대를 자동 생산하도록 구성시킨 포대 자동성형장치.
3. 제1항에 있어서, 안내틀은 원단을 공급하는 안내홈에 선단에 바퀴가 설치되는 안내대를 지그재그형으로 설치하였으며 형을 갖도록 구성한 것.
4. 제1항에 있어서, 끈 이송장치는 체인에 고정되며 끈을 물고 이송되는 끈집게가 설치되고, 상기 끈집게가 안내되는 안내레일이 상측에 설치되며 끈집게를 놓아주는 누름판을 설치한 후 바늘과 대향되게 끈 공급대를 구성시킨 것.
5. 제1항에 있어서, 끈 늘임장치는 회전축에서 회전되면서 원단의 끈을 늘여주는 끈 늘임날개를 구성시킨 것.