KR960009573Y1 - 신발 성형용 금형 - Google Patents

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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/12Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/128Moulds or apparatus therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D25/00Devices for gluing shoe parts
    • A43D25/06Devices for gluing soles on shoe bottoms

Abstract

내용 없음.

Description

신발 성형용 금형
제1도는 본 고안의 구성을 보인 사시도.
제2도는 본 고안의 결합상태의 측단면도.
제3도는 본 고안의결합상태의 정단면 확대도.
제4도는 본 고안의 칼날부의 구성을 보인 부분 발췌사시도.
* 도면으 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 하부금형 12 : 밑창성형부
14 : 바닥부 16 : 뒷굽부
16a : 관통공 22,24 : 상부금형
30 : 보강턱 성형홈 40 : 갑피부
50 : 밑창 60 : 플레쉬 방지편
70 : 개구부 80 : 지지구
90 : 주입구 92 : 회류부
본 고안은 신발 성형용 금형에 관한 것으로서, 특히 신발 밑창을 갑피부에 일체로 성형하여 밑창의 견고한 부착을 가능케 함과 동시에 신발 생산효율을 증대시킬 수 있는 신발 성형용 금형에 관한 것이다.
통상적으로 신발을 제조함에 있어서는 갑피부에 신발 밑창에 접착시키는 공정을 갖게 되는데, 종래에는 갑피부와 밑창을 각각 제작하여 갑피부 하단에 밑창을 접착본드 등을 이용하여 접착 생산하고 있는바 이는 밑창이 갑피부로부터 이탈의 우려가 높은 결점이 있었다.
따라서 우천시나 습지 등을 보행할때에 물기가 신발내로 침투하여 신발의 위생상태를 해치거나 심하게는 신발을 못쓰게 되는 일이 발생하게 되었다.
따라서 본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은 밑창을 갑피부에 견고하게 결합시킬 수 있는 신발 성형용 금형을 제공함에 있다.
이러한 본 고안의 목적은 신발성형용 금형을 구성함에 있어서, 바닥부오 후방으로 연통되는 관통공을 갖는 뒷굽부로 이루어진 밑창성형부를 갖는 하부금형과, 하부금형 상부에 덮여지되 하부금형 주연에 끼워지는 끼움부와 밑창성형부 주연에 대응하는 단턱과 갑피부의 측단을 지지하는 보강턱 성형홈이 형성된 상부금형을 구비하되 상부금형은 길이방향의 중앙이 이분되어 상호 대칭 구성되는 상부 좌 ·우측금형으로 이루어지며, 상부 좌·우측 금형의 후방 접촉면상에는 상기 관통공에 연결되는 주입구를 형성하며, 상기 상부 좌·우측금형의 보강턱성형홈 상부의 내측에 용융상태의 밑창재료가 누설됨을 방지하는 플래쉬 방지편을 어느 일측 상부금형에 고정하고 상기 상부금형의 주입구는 중간에 회류부를 형성하여 달성될 수 있다.
즉, 갑피부 밑변에 액상의 밑창재료를 접촉 성형시킬 수 있는 금형을 제공하여 액상의 밑창 재료가 갑피부하단의 미세부분까지 침투한 상태에서 응고하게 되므로써 접착제를 이용한 접착보다 더욱 강력한 접착력을 제공할 수 있게 되는 것이다.
또한 주입구상에 회류부를 두어 용융상태의 밑창재료가 주입시 혼합의 효과 및 역류를 방지할 수 있게 되며, 상부 좌·우금형의 접촉부내측 상단에 플래쉬(flash) 방지편을 설치하여 성형완료후의 플래시 제거공정을 배제하여 외관을 깨끗하게 할 수 있게 되는 것이다.
이하, 본 고안을 첨부도면에 의거하여 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
제1도는 본 고안을 첨부도면에 의거하여 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
제1도는 본 고안의 구성을 보인 금형의 분해사시도로서, 상면에 통상의 바닥부(14)와 뒷굽부(16)로 이루어진 밑창성형부(12)를 갖는 하부금형(10)이 구비되어 있고, 상기 뒷굽부(16)에는 후방으로부터 관통된 관통공(16a)이 형성되어 있다.
그리고 하부금형(10)의 상부에는 상부금형(20)이 설치되는데, 이 상부금형(20)은 중앙부가 이분되어 서로 대칭 형태로 결합하게 되는 상부좌측금형(22) 및 상부우측금형(24)으로 구성되며, 각 상부 좌·우측금형(22,24)은 밑면에 상기 하부금형(10)의 주연에 끼워 맞춤되는 끼움부(26)가 형성되면, 이 끼움부(26)의 내측으로 상기 바닥부(14)와 뒷굽부(16)의 주연선에 대응하는 주연선을 갖는 단턱(28)이 형성되며, 단턱(28)은 신발 성형완료시 밑창(50)의 상단부를 구성하게 되는 것이다. 또한 상기 단턱(28)의 내측에는 갑피부(40)의 측단에 덮여지며 갑피부(40)와 밑창(50)의 결합력을 보강하게 되는 보강턱을 형성하게 되는 보강턱성형홈(30)이 구성된다. 그리고 보강턱성형홈(30)의 내면중 상부좌측금형(22)나 상부우측금형(24)이 맞닿는 경계부에는 그 경계부의 틈새를 통해 누출될 우려가 있는 용융상태의 밑창재료의 돌출을 방지케 되는 플래쉬방지편(60)이 제공되어 있다.
상기 플래쉬방지편(60)은 상기 좌·우측금형 중 어느 일측에 고정되어 상부 좌 우측금형(22,24)이 결합시에만 경계부 틈새를 막게 된다.
상기 상부 좌·우측금형(22,24)은 별도의 제어장치에 의해 좌우로 유동가능하게 구성되며 서로 결합시에는 각각 하부금형(10)의 좌·우측으로 부터 중앙으로 회동하며 결합을 이루게 되고, 결합 완료후에는 하부금형(10) 및 상부 좌·우측금형은 일체화 상태에서 보강턱성형홈(30)의 내부만 개구된 상태로 있게 된다.
상기 상부 좌·우측금형의 결합으로 인해 형성되는 개구부(70)에는 지지구(80)에 의해 지지대는 갑피부(40)가 삽입되어지는데 이때 갑피부(40)는 상부 좌·우측금형(22,24)이 벌어진 상태에서 하강하여 적절한 높이에 위치한 상태에서 상부 좌·우측금형(22,24)을 상호 결합하므로써 상부 좌·우측금형 사이에 의해 갑피부(40)가 끼워지게 된다.
한편, 상기 상부 좌·우측금형(22,24)의 후단중 상호 맞닿는 부분에는 용융상태의 밑창재료를 주입하게 되는 주입구(40)가 각각 형성되는데, 이 주입구는 중간에 회류부(92)를 갖고 있으며, 끝단은 상기 하부금형의 관통공(16a) 일치되도록 구성된다. 그리고 상기 상부금형에는 용융재료 주입시 기 주입된 용융재료가 주입즉시 응고되는 것을 방지하는 통상의 히팅장치(미도시)가 설치된다.
이와 같은 구성을 갖는 본 고안은 제히팅장치(미도시)를 작동시키고 제1도에 도시된 바와 같이 상부 좌·우측금형(22,24)이 벌어져 있는 상태에서 선단에 갑피부(40)가 끼워져 있는 지지구(80)를 하강시켜 적절한 위치에 셋팅시키고, 별도의 이동장치(미도시)에 의해 상부 좌·우측금형(22,24)을 중앙으로 이동시키게 되면 제2도 및 제3도에서와 같이 상부 좌·우측금형(22,24)은 보강턱성형홈(30) 내단에 의해 갑피부(40)의 하단부를 지지함과 동시에 하부금형(10)상에 안착되어 금형의 내부공간은 주입구(90) 및 관통공(16a)을 통해서만 외부와 연통되어지는 상태가 된다.
이러한 상태에서 용융상태의 밑창재료를 주입구(90)를 통해 주입하게 되면 상기 밑창재료는 주입구(90)내의 회류부(92)에서 회류하며 관통공(16a)을 통해 하부금형(10)상의 뒷굽부(16)로 유입되어진다.
상기 주입이 계속되어 짐에 따라 금형내의 공간이 꽉차게 되면 주입을 정지하게 되는데 이때 주입량은 미연에 상기 금형내의 공간보다 적절한 여유분량을 갖도록 계산된 량을 주입하게 되므로 어느 정도 주입이 진행되다가 금형내에 주입이 완료되어지면 비교적 결합력이 작게 제공되는 상부 좌·우측금형(22,24)의 접촉면 사이로 용융상태의 밑창재료가 누출되어 플래쉬가 형성되게 된다. 그러나, 상기 누출은 플래쉬방지편(60)에 의해 보강턱성형홈(30)의 전후측의 내주단부에서는 이루어지지 않고 플래쉬방지편(60)의 후방부에서만 발생하게 된다.
이와 같이 주입이 완료된 후 금형을 냉각시키면 용융상태의 밑창재료를 갑피부(40)의 밑면의 미세부분까지 침투한 상태에서 응고되어지게 된다. 따라서 응고완료후 상부 좌·우측 금형(22,24)을 벌리고 밑창(50)이 갑피부(40)상에 견고히 부착된 신발을 얻을 수 있게 된다.
상술한 바와 같이 본 고안에 따른 신발 성형용 금형은 용융상태의 밑창재료를 갑피부의 하단에 접착과 동시에 응고시킬 수 있는 금형을 제공함으로써 밑창과 갑피부의 견고한 접착력을 장시간 동안 유지시킬 수 있게 되어 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있게 됨과 동시에 밑창 접합작업의 신속을 기할 수 있게 되어 제품의 생산성을 향상시킬수 있게 되었다. 또한 주입구상에 회류부를 두어 통상 혼합이 고루 이루어지지 않은 상태의 용융재료가 주입될 경우 재혼합시킬 수 있게 되어 밑창의 응고후 조직상태를 양호하게 유지 가능하게 되고, 플래쉬방지편을 제공하여 성형후 플래쉬 제거작업을 실시하지 않아도 되어 외관의 향상은 물론 작업시간을 단축시킬 수 있는 유용한 효과를 갖는다.

Claims (3)

  1. 신발성형용 금형을 구성함에 있어서, 바닥부와 후방으로 연통되는 관통공을 갖는 뒷굽부로 이루어진 밑창성형부를 갖는 하부금형과, 하부금형 상부에 덮혀지되 하부금형 주연에 끼워지는 끼움부와 밑창성형부 주연에 대응하는 단턱과 갑피부의 측단을 지지하는 보강턱성형홈이 형성된 상부금형을 구비하되 상부금형은 길이방향의 중앙이 이분되어 상호 대칭 구성되는 상부 좌·우측금형으로 이루어지며, 상부 좌·우측금형의 후방 접촉면상에는 상기 관통공에 연결되는 주입구를 형성함을 특징으로 하는 신발 성형용 금형.
  2. 제1항에 있어서, 상기 상부 좌·우측금형의 보강턱성형홈 상부의 내측에 용융상태의 밑창재료가 누설됨을 방지하는 플래쉬 방지편을 어느 일측 상부금형에 고정함을 특징으로 하는 신발 성형용 금형.
  3. 제1항에 있어서, 상기 상부금형의 주입구는 중간에 회류부를 형성함을 특징으로 하는 신발 성형용 금형.
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