CN108813802A - 一种漏水拖鞋鞋底、鞋底模具和成型工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种漏水拖鞋鞋底，至少包括两个鞋底构件和一个着色构件，两个鞋底构件分别为第一鞋底构件和第二鞋底构件，每个鞋底构件底部设有与地面接触的过度层，每个鞋底构件中央为漏空弧形状，第二鞋底构件设置在第一鞋底构件的漏空部位，着色构件设置在第二鞋底构件的漏空部位，第一鞋底构件内侧面与第二鞋底构件外侧面之间设有沿鞋底构件绕圈的第一漏水孔，且该两侧面之间通过第一支撑块连接，第二鞋底构件内侧面与着色构件外侧面之间设有沿着色构件绕圈的第二漏水孔，且该两侧面之间通过第二支撑块连接，本发明漏水拖鞋底通过多个鞋底构件排列成具有漏水孔的结构，使鞋底穿着后能够有效排水，不会让水积聚在鞋底表面，并由成型模具通过三个成型颜色合模，操作简便，而且该成型工艺简单，效率高，成本低。

Description

一种漏水拖鞋鞋底、鞋底模具和成型工艺
技术领域
本发明涉及鞋领域，具体涉及一种漏水拖鞋鞋底、鞋底模具及其成型工艺。
背景技术
家庭中我们洗澡时穿的拖鞋一般出来会带上很多水，这是因为一般的拖鞋鞋底是平面的，这种拖鞋会积水在鞋底上，出浴室后就会带水出来，很不方便，于是现有市场上出现多种漏水拖鞋，但是简单样式的拖鞋难以满足人们的需求，主要是该拖鞋存在以下几个缺陷：
1、普通的拖鞋鞋底功能单一，颜色单一；
2、多色拖鞋鞋底成型困难，一般采用单色成型最后粘合固定，这种鞋底容易脱落，寿命短。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本发明的目的在于提供一种结构简单，粘合强度高的漏水拖鞋鞋底，并且提供用于制作该漏水拖鞋鞋底的鞋底模具和成型工艺。
本发明通过下述技术方案实现：一种漏水拖鞋鞋底，至少包括两个鞋底构件和一个着色构件，两个鞋底构件分别为第一鞋底构件和第二鞋底构件，每个鞋底构件底部设有与地面接触的过度层，每个鞋底构件中央为漏空弧形状，第二鞋底构件设置在第一鞋底构件的漏空部位，着色构件设置在第二鞋底构件的漏空部位，第一鞋底构件内侧面与第二鞋底构件外侧面之间设有沿鞋底构件绕圈的第一漏水孔，且该两侧面之间通过第一支撑块连接，第二鞋底构件内侧面与着色构件外侧面之间设有沿着色构件绕圈的第二漏水孔，且该两侧面之间通过第二支撑块连接。
进一步地，本发明所述着色构件中央为漏空形状。
进一步地，本发明所述着色构件与过度层为同色注塑成型。
进一步地，本发明所述第一鞋底构件上设有用于与鞋带连接的安装孔。
一种漏水拖鞋鞋底成型模具，包括上模一、上模二、下模，所述下模一侧通过铰链与上模一连接，另一侧通过铰链与上模二连接，所述上模一和下模之间形成第一颜色模腔和第二颜色模腔，所述上模二和下模之间形成第三颜色模腔，所述上模一和上模二均设有注料孔。
一种漏水拖鞋鞋底成型工艺，包括如下步骤：
A、先将上模一与下模合模，使上模一与下模之间形成第一颜色模腔和第二颜色模腔，往上模一的注料孔一中向第一颜色模腔中注入第一颜色橡胶原料，使第一颜色橡胶原料在第二颜色模腔中成型为两个鞋底构件，往上模一的注料孔二中向第二颜色模腔中注入第二颜色橡胶原料，使第二颜色橡胶原料在第二颜色模腔中成型为着色构件；
B、将步骤A中的上模一打开，把上模二与下模合模，使上模二与下模之间形成第三颜色模腔，上模二的注料孔三中向第三颜色模腔中注入第三颜色橡胶原料，使第三颜色橡胶原料在第三颜色模腔内分别与两个鞋底构件和着色构件一体成型；
C、最后打开上模二，将步骤B成型后的成品取出，即可得到多色漏水拖鞋鞋底。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本发明漏水拖鞋底通过多个鞋底构件排列成具有漏水孔的结构，使鞋底穿着后能够有效排水，不会让水积聚在鞋底表面，并由成型模具通过三个成型颜色合模，操作简便，而且该成型工艺简单，效率高，成本低。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
图1为本发明漏水拖鞋鞋底的结构示意图；
图2为图1的侧视结构图；
图3为本发明成型模具的结构示意图；
其中：1—第一鞋底构件，2—第二鞋底构件，3—着色构件，4—安装孔，5—过度层，6—第一漏水孔，7—第一支撑块，8—第二漏水孔，9—第二支撑块，10—上模一，11—上模二，12—下模。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实施例的一种漏水拖鞋鞋底，如图1、图2和图3所示，包括两个鞋底构件和一个着色构件3，着色构件3中央为漏空形状，两个鞋底构件分别为第一鞋底构件1和第二鞋底构件2，第一鞋底构件1上设有用于与鞋带连接的安装孔4，安装孔4分别在鞋底两侧各有两个，每个鞋底构件底部设有与地面接触的过度层5，着色构件3与过度层5为同色注塑成型，每个鞋底构件中央为漏空弧形状，第二鞋底构件2设置在第一鞋底构件1的漏空部位，着色构件3设置在第二鞋底构件2的漏空部位，第一鞋底构件1内侧面与第二鞋底构件2外侧面之间设有沿鞋底构件绕圈的第一漏水孔6，且该两侧面之间通过第一支撑块7连接，第二鞋底构件2内侧面与着色构件3外侧面之间设有沿着色构件绕圈的第二漏水孔8，且该两侧面之间通过第二支撑块9连接，在鞋底构件和着色构件的上端面具有弧形面，这样可以让水顺着两边流出，不会积聚在鞋底表面。
一种漏水拖鞋鞋底成型模具，包括上模一10、上模二11、下模12，所述下模12一侧通过铰链与上模一10连接，另一侧通过铰链与上模二11连接，所述上模一10和下模12之间形成第一颜色模腔和第二颜色模腔，所述上模二11和下模12之间形成第三颜色模腔，所述上模一和上模二均设有注料孔。
一种漏水拖鞋鞋底成型工艺，包括如下步骤：
A、先将上模一10与下模12合模，使上模一10与下模12之间形成第一颜色模腔和第二颜色模腔，往上模一的注料孔一中向第一颜色模腔中注入第一颜色橡胶原料，使第一颜色橡胶原料在第二颜色模腔中成型为两个鞋底构件，往上模一的注料孔二中向第二颜色模腔中注入第二颜色橡胶原料，使第二颜色橡胶原料在第二颜色模腔中成型为着色构件；
B、将步骤A中的上模一10打开，把上模二11与下模12合模，使上模二与下模之间形成第三颜色模腔，上模二的注料孔三中向第三颜色模腔中注入第三颜色橡胶原料，使第三颜色橡胶原料在第三颜色模腔内分别与两个鞋底构件和着色构件一体成型；
C、最后打开上模二11，将步骤B成型后的成品取出，即可得到多色漏水拖鞋鞋底。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种漏水拖鞋鞋底，其特征在于：至少包括两个鞋底构件和一个着色构件，两个鞋底构件分别为第一鞋底构件和第二鞋底构件，每个鞋底构件底部设有与地面接触的过度层，每个鞋底构件中央为漏空弧形状，第二鞋底构件设置在第一鞋底构件的漏空部位，着色构件设置在第二鞋底构件的漏空部位，第一鞋底构件内侧面与第二鞋底构件外侧面之间设有沿鞋底构件绕圈的第一漏水孔，且该两侧面之间通过第一支撑块连接，第二鞋底构件内侧面与着色构件外侧面之间设有沿着色构件绕圈的第二漏水孔，且该两侧面之间通过第二支撑块连接。
2.根据权利要求1所述的一种漏水拖鞋鞋底，其特征在于：所述着色构件中央为漏空形状。
3.根据权利要求1所述的一种漏水拖鞋鞋底，其特征在于：所述着色构件与过度层为同色注塑成型。
4.根据权利要求1所述的一种漏水拖鞋鞋底，其特征在于：所述第一鞋底构件上设有用于与鞋带连接的安装孔。
5.一种漏水拖鞋鞋底成型模具，其特征在于：包括上模一、上模二、下模，所述下模一侧通过铰链与上模一连接，另一侧通过铰链与上模二连接，所述上模一和下模之间形成第一颜色模腔和第二颜色模腔，所述上模二和下模之间形成第三颜色模腔，所述上模一和上模二均设有注料孔。
6.一种漏水拖鞋鞋底成型工艺，其特征在于：包括如下步骤：
A、先将上模一与下模合模，使上模一与下模之间形成第一颜色模腔和第二颜色模腔，往上模一的注料孔一中向第一颜色模腔中注入第一颜色橡胶原料，使第一颜色橡胶原料在第二颜色模腔中成型为两个鞋底构件，往上模一的注料孔二中向第二颜色模腔中注入第二颜色橡胶原料，使第二颜色橡胶原料在第二颜色模腔中成型为着色构件；
B、将步骤A中的上模一打开，把上模二与下模合模，使上模二与下模之间形成第三颜色模腔，上模二的注料孔三中向第三颜色模腔中注入第三颜色橡胶原料，使第三颜色橡胶原料在第三颜色模腔内分别与两个鞋底构件和着色构件一体成型；
C、最后打开上模二，将步骤B成型后的成品取出，即可得到多色漏水拖鞋鞋底。
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