KR960009244Y1

KR960009244Y1 - Panel position reform device

Info

Publication number: KR960009244Y1
Application number: KR2019930015866U
Authority: KR
Inventors: 박용연
Original assignee: 오리온전기 주식회사; 엄길용
Priority date: 1993-08-17
Filing date: 1993-08-17
Publication date: 1996-10-16
Also published as: KR950007284U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Panel positioning device

제1도는 본 고안의 구성을 보인 측면도.1 is a side view showing the configuration of the present invention.

제2도 (a)는 본 고안의 작동 상태를 보인 측면도. 제2도 (b)는 제2도(a)의 정단면도.Figure 2 (a) is a side view showing the operating state of the present invention. FIG. 2B is a sectional front view of FIG. 2A.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 레일형 컨베어 3 : 패널 정지부1: Rail type conveyor 3: Panel stop

4 : 위치 확인부 5 : 패널 위치 교정부4: position confirmation unit 5: panel position correction

31 : 실린더 33 : 패널 정지편31 cylinder 33 panel stop

43 : 광 감지센서 44 : 반사판43: light sensor 44: reflector

51 : 회전 실린더 53 : 흡착판51: rotating cylinder 53: suction plate

본 고안은 브라운관의 패널 위치 교정 장치에 관한 것으로 특히 마스크와 조립되기 위해 이송되는 패널의 위치를 정확히 하여 이들의 조립시 조립불량을 방지하여 작업능률을 향상시킬 수 있도록 하는 패널위치 교정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a panel position correcting device of the CRT, and more particularly to a panel position correcting device that can improve the work efficiency by preventing the assembly failure during the assembly of the panel to be precisely positioned to be assembled with the mask. .

일반적으로 브라운관은 패널내에 마스크가 내삽되어 결합 고정되는 구성으로서 이들은 패널이 컨베어상에 얹어진 상태에서 이송되어 마스크와 조립되게 되어있다. 이때 패널은 직사각형상을 갖고 저면이 개방되고 내주연에 마스크의 외주연에 구비된 체결공에 끼워져 조립이 되도록 하는 스터드핀(체결돌기)이 구비되게 되는데 특히, 소형관종의 패널과 마스크에는 크터드핀이 일면을 제외한 3면에만 구비외어 있어(장변측에 하나가 없다) 컨베어상에서 이송되는 패널과 이와 조립되는 마스크의 방향이 일치하지 않게 되면 조립이 이루어지지 않게 되는데, 현재 컨베어에서 이송되는 패널의 위치를 확인하는 방법은 작업자가 이송되는 패널을 수작업에 의해 패널 내주연에 구비된 스터드핀의 위치를 확인하여 위치가 틀린 패널을 작업자가 질접 패널을 돌려 위치를 교정하여 주므로서 작업자가 현장을 떠나게 될 경우 기계를 중지시켜 주거나, 다른 작업자와 인수인계를 하여 주어야 하므로 작업능률이 떨어지게 되고, 특히 작업자의 실수로 인해 위치가 틀린 패널의 위치를 교정시켜 주지 못하고 그대로 이송될 경우 패널과 마스크의 조립불량이 나타나게 되는 등의 제반결합이 있게 된다.In general, the CRT is a structure in which a mask is interpolated and fixed in the panel, and they are transported and assembled with the mask while the panel is mounted on the conveyor. At this time, the panel has a rectangular shape and the bottom is opened and the inner periphery is provided with stud pins (fastening protrusions) to be assembled by being fitted to the fastening holes provided on the outer periphery of the mask. There is only one surface on three sides except this one (there is no one on the long side). If the panel conveyed on the conveyor and the direction of the mask to be assembled do not coincide, the assembly is not performed. The method of checking the operator's position is to check the position of the stud pins provided on the inner circumference of the panel by the manual operation of the panel being transported by the operator to correct the position by turning the contact panel to the wrong position. In this case, the machine will be stopped or handed over to another worker. , Especially when, due to a mistake by the operator is not transferred as not to correct the position of the panel it becomes the position different overall bond, such as the failure of the panel assembly and the mask is displayed.

본 고안은 상기와 같은 종래의 제반결합을 감안하여 이루어진 것으로서 그 목적은 자동시스템에 의해 컨베어상에서 이송되는 패널의 위치를 정확히 확인하여 위치가 틀린 패널을 정위치로 교정시켜 주어 패널과 마스크의 조립 불량을 방지함과 아울러 작업능률을 향상시킬 수 있도록 한 패널위치 교정장치를 제공함에 있다.The present invention has been made in view of the conventional combination as described above, and its purpose is to accurately check the position of the panel transported on the conveyor by the automatic system and to correct the wrong position of the panel to the correct position, resulting in poor assembly of the panel and the mask. In addition, the present invention provides a panel position correcting device to prevent the damage and improve the working efficiency.

이는 컨베어 상부 소정위치에 유압실린더에 의해 승, 하강되어 이송되는 패널을 정지시켜주는 패널정지부와, 상기 컨베어 하부 소정위치에 구비되어 패널 정지부에 의해 정지된 패널의 내주연에 구비된 스터드핀의 유, 무를 확인시켜주는 위치확인부와, 상기 컨베어 상부에 구비되어 위치확인부에 의해 확인된 위치가 틀린 패널을 진공흡착하여 이를 회전시켜주는 패널 위치 교정부로 갖추어진 것을 특징으로 하는 것이다.It is a panel stop part for stopping the panel being moved up and down by the hydraulic cylinder to a predetermined position on the conveyor, and a stud pin provided on the inner circumference of the panel stopped by the panel stop at the predetermined position under the conveyor. It is characterized in that it is provided with a positioning unit for confirming the presence, absence, and the panel position correction unit for rotating the vacuum suction of the wrong position panel provided by the positioning unit provided on the conveyor.

이하 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 일실시예의 구성을 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration of an embodiment of the present invention based on the accompanying drawings as follows.

제1도는 본 고안의 구성을 보인 측면도로서, 이는 패널(10)이 얹어져 이송되는 레일형 컨베어(1) 상부 수정위치에 구비되어 지지부(2)의 하부에 결합 고정된 실린더(31)의 피스톤축(32)에 패널(10)의 이송을 정지시켜 주는 패널 정지편(33)으로 구성되는 패널 정지부(3)가 구성되고, 상기 컨베어(1) 하부 측면에 실린더(41)의 피스톤축(42)선단부에 패널(10) 내주연에 구비된 스터드핀(11)의 유,무를 감지하는 광감지 센서(43)와 지지부(2)에 위치한 반사판(44)이 구비된 위치확인부(4)가 구성되며, 상기 패널정지부(3) 전방 소정위치, 즉, 패널(10) 직상부에 기능선택에 따라 승, 하강과 회전이 가능하게 된 회전 실린더(51)의 피스톤축(52)에 패널(10)을 흡착하는 흡착판(5)으로 구비된 패널위치 교정부(5)로 구성되는 것이다.1 is a side view showing the configuration of the present invention, which is provided in the upper correction position of the rail-shaped conveyor (1) on which the panel 10 is mounted, the piston of the cylinder 31 fixedly coupled to the lower portion of the support (2) A panel stop 3 composed of a panel stop piece 33 which stops the transfer of the panel 10 to the shaft 32 is configured, and the piston shaft of the cylinder 41 on the lower side of the conveyor 1 Positioning unit 4 provided with a light detecting sensor 43 for detecting the presence or absence of the stud pin 11 provided at the inner circumference of the panel 10 and a reflecting plate 44 positioned at the support unit 2 at the front end thereof. And a panel on the piston shaft 52 of the rotating cylinder 51, which is capable of raising, lowering and rotating in accordance with a function selection in a predetermined position in front of the panel stop 3, that is, directly above the panel 10. It consists of the panel position correction part 5 provided with the adsorption plate 5 which adsorb | sucks (10).

이러한 구성으로된 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the subject innovation in this configuration is as follows.

먼저 컨베어(1) 상면에 길이방향으로 패널(10)이 얹어져 이송되면 제1도에서와 같이 패널 정지부(3)의 실린더(31)에 의해 하강되어 대기중인 패널정지편(33)에 의해 패널(10)이 정지하게 된다.First, when the panel 10 is placed and conveyed in the longitudinal direction on the upper surface of the conveyor 1, it is lowered by the cylinder 31 of the panel stop 3 as shown in FIG. The panel 10 is stopped.

상기 패널정지편(33)에 의해 패널(10)이 정지하게 되면 위치확인부(4)의 실린더(41)가 작동되어 피스톤축(42)이 상승하여 이의 선단에 부착된 광감지센서(43)가 패널(10) 내주연에 있는 스터드핀(11)을 감지하게된다. 이때 상기 광감지센서(43)에 패널(10) 내주연에 있는 스터드핀(11)이 감지되면 광감지센서(43)가 하강함과 동시에 패널 정지부(3)의 실린더(31)를 작동시켜 하강되어 있던 패널 정지편(33)을 상승시켜 주어 정지하고 있던 패널(10)은 계속 이송하게 되고, 한편 상기 광감지센서(43)에 스터드핀(11)이 감지되지 않으면 제2도(가)에서와 같이 기능선택부에서 패널 위치 교정부(5)로 신호를 보내 회전실린더(51)를 작동시켜 흡착판(53)을 하강시켜 패널(10)을 흡착한 뒤 상승하여 패널(10)을 180°회전시켜 준 뒤 다시 하강하여 패널(10)을 레일형 컨베어(10)에 올려놓고 흡착판(53)은 상승하게 되고 대기중인 광감지센서(43)가 스터드핀(11)을 감지하면 기능선택부로 감지신호를 보냄과 동시에 광감지센서(43)는 하강하게 되며, 패널정지편(33)을 상승시켜 정지하고 있던 패널(10)을 계속 다음공정으로 이송하게 되는 것이다.When the panel 10 is stopped by the panel stop piece 33, the cylinder 41 of the positioning unit 4 is operated to raise the piston shaft 42 so that the optical sensing sensor 43 is attached to the front end thereof. Detects the stud pin 11 at the inner circumference of the panel 10. At this time, when the stud pin 11 on the inner circumference of the panel 10 is detected by the light sensor 43, the light sensor 43 is lowered and the cylinder 31 of the panel stop 3 is operated. As the panel stop piece 33 which has been lowered is raised, the panel 10 which has been stopped continues to be transferred. On the other hand, if the stud pin 11 is not detected by the optical sensor 43, FIG. As shown in the above, the function selection unit sends a signal to the panel position corrector 5 to operate the rotary cylinder 51 to lower the adsorption plate 53 to adsorb the panel 10 and then raise the panel 10 by 180 °. After rotating and lowering again, the panel 10 is placed on the rail-type conveyor 10, and the adsorption plate 53 is raised. When the light sensor 43 in the air senses the stud pin 11, it is detected by the function selection unit. At the same time as the signal is sent, the light detecting sensor 43 is lowered, and the panel stopping piece 33 is raised to lift the panel 10 which has stopped. Continued transfer to the next process.

따라서, 본 고안은 마스크와 조립을 위해 이송되는 패널의 위치를 자동시스템에 의해 작업자가 없이도 확인하여 위치가 바뀌어 이송되는 패널을 정위치로 맞추어 줌으로서 작업능률을 향상시킴과 아울러 마스크와 패널의 조립불량을 방지하게 되는 등의 효과가 있는 것이다.Therefore, the present invention checks the position of the panel to be transported for assembly with the mask without the operator by the automatic system, and adjusts the transported panel to the correct position by improving the work efficiency as well as assembling the mask and the panel. There is an effect such as to prevent a defect.

Claims

The panel stop part provided with the panel stop piece 33 which stops the position of the panel 10 which is provided in the piston shaft 32 of the cylinder 31 provided in the predetermined position on the rail-type conveyor 1 ( 3) and a light sensing sensor 43 and a reflecting plate 44 located at the tip of the piston shaft 42 of the cylinder 41 at the lower side of the conveyor 1 to check the position of the panel. A panel position correcting unit provided with a positioning plate 4 provided in front of the panel stopping unit 3 and a suction plate 53 provided on the piston shaft 52 of the rotating cylinder 51 so as to suck and rotate the panel. Panel disparity correction device characterized in that the (5).