KR960008963Y1 - 잉크제트장치 및 이를 위한 잉크제트카트리지 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

잉크제트장치 및 이를 위한 잉크제트카트리지

제1도는 기포제트타입의 기록헤드의 단면도.

제2도는 펄스전기신호의 기록헤드의 전열변환기에 공급될 때 가열표면의 표면온도 및 발생기포부피의 시간에 대한 변화 그래프.

제3도는 본 고안에 적용할 수 있는 잉크제트 기록장치의 일예의 사시도.

제4도는 본 고안의 실시예에 따른 잉크 카세트 및 어댑터 구조의 일예의 사시도.

제5도는 잉크제트 기록장치내에 잉크 카세트 및 어댑터를 갖춘 잉크제트카트리지의 장착 예시도.

제6도는 본 고안의 실시예에 따른 장치내의 전기회로의 블럭도.

제7도는 메인스위치가 작동된 후 기록작동이 달성되기까지의 연속작동의 플로우차아트.

제8도는 본 고안의 다른 실시예에 따른 일크카트리지의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기록헤드 4 : 잉크카트리지

23 : 회복부재 26 : 어댑터

30 : 돌출부 32 : 정보매체

40 : 리셉터

본 고안은 복사기, 팩시밀리, 워드프로세서 및 다양한 프린터와 같은 사무기록기와 원하는 화상이 잉크의 방출에 의해 재료상에 형성되는 염색기에 사용가능한 잉크제트장치 및 잉크제트카트리지에 관한 것이며, 보다 상세하게는 기록헤드에 잉크를 공급하기 위한 잉크제트카트리지를 탈착가능하게 수용하는 카트리지 장착부를 갖춘 잉크제트장치 및 이를 위한 잉크제트카트리지에 관한 것이다.

잉크제트기록장치는 기록작동중에 무시될 수 있을 만큰 소음이 적으며, 기록이 평면 프린터상에 달성될 수 있다는 잇점때문에 최근 다양한 유형들이 실시되고 있다.

잉크제트 기록과정의 다양한 유형들중에서, 소위 기포-제트 기록방법은 잉크를 방출하기 위한 에너지로서 열에너지를 사용하기 때문에 특히 잇점이 있다.

보다 상세하게는, 열에너지가 공급된 잉크는 급격한 부피변화(필름비등)의 결과로 상태변화를 받게 되며, 이에 의해 잉크는 기록헤드의 한쪽 끝에서 방출출구(방출구)를 통하여 방출되어 잉크 비말(flying droplet)을 생기게 한다. 이 비말은 헤드를 향하여 배치된 기록재상에 부착되어, 원하는 화상이 형성될 수 있다.

제1A 및 1B 도는 그러한 기록헤드의 일예를 도시하고 있다.

이 도면에 있어서, 참조번호(101)는 잉크방출출구(102)와 연통하고 있는 잉크통로를 참조번호(103)는 잉크통로(101) 내의 잉크에 열에너지가 공급되는 가열부를, 참조번호(104)는 가열부(103)에 형성된 전열변환기를, 그리고 참조번호(105)는 전열변환기(104)에 전기에너지를 공급하기 위한 전극을 참조번호(106)는 발열저항기를 참조번호(107)는 잉크 또는 공동화로부터 발열저항층(106) 및 전극(105)를 보호하는 보호층을 각각 표시하고 있다.

보호층(107)은 기포로부터 발생하는 공동화에 의한 부식, 열산화, 누전을 방지하는데 또한 효과적이다. 이러한 기록헤드에 있어서, 전열변환기(104)에 전기에너지가 공급될 때 가열부(103)에서 열에너지(잉크방울형성에너지)를 받은 잉크는 급격하게 부피가 증가하여(상태변화), 즉 가열부(103)에서의 잉크는 즉각 기화되어 기포를 발생시킨다.

기포의 발전에 의하여, 가열부(103)와 잉크방출출구(102) 사이에 존재하는 잉크는 잉크방울로 방출된다. 반복적인 기포의 발생 및 소멸하는 동안에, 잉크는 고온으로 되며 따라서 열에 불안정한 잉크재는 쉽게 화학적으로 변화된다.

만약 이와 같은 일이 발생되면, 불용성재는 침전되어 기록헤드의 잉크방출고장을 야기할 수 있다. 이러한 기록헤드를 사용하여 장기간 높은 기록속도를 기록작동을 달성하기 위하여, 잉크의 안정성을 향상시키는 것이 중요하며, 최적구동조건들은 기록헤드내의 잉크의 특성에 맞추어 선택된다.

제2도는 상기 설명된 구조를 갖춘 기록헤드의 전열변환기(104)가 참조번호(P)로 지시된 바와 같이 펄스-파장형상을 갖고 있는 전기신호를 공급받게 될 때, 가열표면(108)의 표면온도(T)와 발생기포의 부피(V)의 시간에 대한 변화의 일예를 도시하고 있다. 전기 신호(P)가 전열변환기(104)에 공급된다고 하면, 전기 신호(P)는 시간(to) 및 시간(tr)에서 펄스상승의 형태로 있으며, 그다음에 가열표면(108)의 표면온도(T)는 시간(tr)에서 최대온도(Tp)에 도달한다. 최대온도(Tp)가 가열표면(108)과 접촉한 상태에서 일크의 비등점(T_b)보다 고온이라면, 기포는 잉크가 채워진 가열부(103)에서 T=Tb 일 때 시간(t_bo)에서 형성된다. 시간이 경과함에 따라, 기포의 부피는 증가하며, 그 부피는 시간(tp)의 최대부피(Vp)에 도달한다.

전기 신호(P)가 시간(tr)에서 차단될 때, 표면온도(T)는 떨어지기 시작하며 기포의 부피(V) 역시 감소한다. 잉크제트기록장치에서 잉크의 방울을 안정적으로 방출하기 위하여, 잉크제트기록장치는 전열변환기에 공급되는 열에너지의 전압, 펄스폭 또는 주파수, 및 잉크제트기록장치에서 사용되는 잉크의 특성에 따라 안정화된 기록작동을 위한 예비방출의 제어와 같은 필름비등구등 조건들을 제어하기 위하여 프로그램된 하드웨어 또는 소프트웨어를 갖고 있다.

따라서 다른 유형의 장치에 쓰이는 잉크제가 사용된다면, 바람직한 기록작동은 달성되지 않는다. 이점으로 보아, 잉크 카트리지의 형태는 그것이 적합한 기록장치에만 사용될 수 있도록 선택된다.

종래의 잉크제트기록장치에서, 잉크는 자유롭게 선택될 수 없으며, 따라서 잉크제트기록장치에 적합하지 않은 잉크를 사용하기가 어렵다. 보다 양질의 잉크가 장래에 개발되더라도, 장치내의 프로그램을 항상 적합하지 않기 때문에 그 장치는 유용하지 않다. 이러한 문제점들을 해결하기 위하여, 몇가지 제안이 있어왔다. 예컨대, 사용자는 잉크의 재에 따라 하드웨어 또는 소프트웨어를 설치하자는 제안이 있다.

이는 잉크제트기록장치의 제어 매개변수들이 잉크의 재에 따라 정교하게 선택될 수 있다는 점에서 유리하다. 그러나 선택되어야 할 매개변수가 매우 많기 때문에 선택작동은 지루하며, 또한 그 설정이 잘못되면 적합한 인쇄는 달성되지 않거나 기록헤드에 과부하가 발생된다. 따라서, 그 신뢰성을 충분하지 않다.

다른 제안에 있어서, 잉크카트리지는 잉크제트기록장치를 위하여 제어매개변수에 대한 정보를 전하는 정보매체(예컨대, 레지스터 소자, 마그네틱매체, 바-코드, IC 또는 ROM)를 갖추고 있어서 잉크제트기록장치는 정보에 따른 적합한 매개변수를 자동으로 선택할 수 있다. 이 제안에 의하면, 잉크카트리지내에 내포된 잉크에 특정한 정보가 기록장치의 주조립체에 확실하게 전달되며, 적합한 기록작동이 부증되며, 이러한 제안은 매우 훌륭하다. 하지만, 그것은 반도체 메모리 부재와 같은 비교적 값비싼 정보매체가 각각의 카트리지에 제공되어야 하며, 잉크카트리지의 단가를 증가시키는 요인이 된다.

더욱이, 정보가 정보매체로부터 잉크제트 기록헤드내에서 판독되게 하기 위하여 많은 연결부(예컨대, ROM)가 주조립체내의 대응 전극에 정확하게 연결되도록 요구된다. 따라서, 장치의 주조립체와 잉크제트카트리지 사이의 상대위치관계에 있어서 기계적 정밀도가 향상되어야 한다.

따라서 본 고안의 주된 목적은, 잉크제트카트리지로부터 기록장치의 주조립체로 정보의 전달을 위한 개량 구조를 제공하는데 있다.

본 고안의 다른 목적은 잉크제트기록장치의 제어 매개변수들이 수용 잉크재에 따라 정확하게 그리고 용이하게 변결될 수 있는 잉크제트기록장치 및 잉크제트카트리지를 제공하는데 있다.

본 고안의 또다른 목적은 향상된 신뢰성을 갖고서 양질의 기록작동이 가능한 잉크제트기록장치 및 잉크카트리지 구조를 제공하는데 있다.

본 고안의 일면에 따르면, 잉크제트기록장치에 탈착가능하게 장착할 수 잉크카트리지가 구비되며, 기록헤드에 공급되는 잉크를 포함하고 있는 상기 잉크카트리지는 잉크 수용용 잉크용기 및 상기 잉크용기를 탈착가능하게 수용하기 위한 리셉터와 잉크에 대한 정보를 저장하기 위한 정보매체를 갖춘 어댑터로 구성되며, 정보는, 상기 잉크카트리지가 장착되면, 상기 잉크제트기록장치로 전달된다.

본 고안의 다른 면에 따르면, 기록헤드로 공급되는 잉크를 수용하는 잉크카트리지로 부터 기록헤드까지 잉크를 공급하기 위한 잉크공급시스템, 기록헤드로부터의 잉크방출을 유지 및 회복하기 위한 회복시스템, 및 잉트제트카트리지에 탈착가능하게 장착할 수 있는 리셉터로 구성되어 있는 잉크제트장치가 제공되며, 상기 리셉터는 정보를 판독하기 위하여 잉크카트리지의 정보매체와 전기접촉을 위한 접촉부가 구비되어 있으며, 잉크카트리지는 잉크 수용용 잉크용기 및 잉크에 관한 정보를 제공하는 정보매체와 잉크용기용 리셉터를 갖춘 어댑터로 구성된다.

본 고안의 일면에 따르며, 잉크가 모두 사용된 후 잉크 카세트내 잉크의 특성의 정보 대표값을 제공하는 정보매체를 갖춘 어댑터를 남긴채 잉크 카세트만이 잉크카트리지로부터 빼내지며, 새로운 것으로 교환된다.

따라서, 이 어댑터는 계속 사용될 수 있다.

잉크 카세트 및 어댑터는 관련되어 있어서, 적합한 잉크카세트만이 어댑터내에 설치될 수 있다. 따라서, 잉크에 관한 정보는 기록장치로 정확하고 확실하게 전달된다. 따라서, 잉크 카세트가 교환된 잉크카트리지내에서도, 기록헤드는 교환 잉크 카세트내의 잉크의 특성에 따라 특성구동될 수 있다.

본 고안의 상기 및 다른 목적, 특징 및 잇점들은 첨부도면과 관련하여 본 고안의 바람직한 실시예의 하기 상세한 설명으로부터 보다 더 명백하여질 것이다.

첨부도면을 참조하면, 본 고안의 실시예가 상세히 개시될 것이다.

제3도를 참조하면 본 고안이 적용된 잉크제트기록장치의 일례가 도시되어 있다. 이것은 캐리지(2)상에 이송되는 기록헤드(1)로 구성되어 있다.

캐리지(2)는 도시되지 않은 아이들러 풀리와 함께 뻗어 있는 타이밍 벨트를 통해서 도시되지 않은 캐리지 구동 모우터에 의해 구동된다.

캐리지(2)는 모우터의 회전에 의해 양 방향으로 안내축(3)을 따라 왕복운동한다. 잉크는 잉크카트리지(4)로부터 도시되지 않은 잉크 튜브를 통해 기록헤드(1)에 공급되며, 캐리지(2)의 좌에서 우로의 운동동안에, 예를 들면 잉크제트 방출출구(도시되지 않음)에 면하도록 이송되는 기록 쉬트의 형태로 기록재(5)에 방출된다.

스케닝 기록헤드와 기록재 사이의 상대운동동안에 원하는 화상이 형성된다.

본 장치는 소정의 간격으로 기록헤드(1)와 면한 관계로 기록쉬트(5)를 지지하기 위한 판의 형태인 고정된 플래튼(6), 기록쉬트(5)를 이송하는 이송로울러(7), 이송로울러와 가압접촉되어 기록쉬트(5)를 집는 핀치 로울러(8), 가압력을 핀치로울러(7)에 적용하는 핀치로울러 호울더(9)로 더 구성되어 있다.

호울더(7)는 스테인레스 강판등으로 만들어지며, 탄력은 핀치로울러(7)를 이송로울러(7)쪽으로 기울게 한다.

상하부 안내부(10, 11)는 예를 들면 수동으로 이송되는 기록쉬트를 효과적으로 기지하며 이송로울러(7)와 핀치로울러(8) 사이에 이송한다.

이송로울러(7)와 핀치 로울러(8)에 의해서 공급된 기록쉬트(5)는 기록헤드(1)에 의해서 기록작용이 이루어진 후 방출로울러와 가압접촉된 도시되지 않은 스퍼와 방출로울러(12) 사이에 집힌다.

잉크카트리지(4)가 카트리지 안내부(22)를 따라 카트리지 입구(21)를 통해 삽입될 때 잉크 카트리지(4)가 관통되는 중공 니들(20)이 제2도의 좌측에 있다.

중공니들(20)과 도시되지 않은 튜브를 통해서, 잉크는 기록헤드(1)에 공급된다.

기록헤드(1)의 휴지기 또는 고장동안에 기록헤드(1)가 최초위치(비기록위치)로 이동될 때 회복부재(23)는 크리닝, 캡핑, 회복작용을 실시한다.

제4도를 참조하여 잉크카트리지(4)의 구조에 대한 설명을 한다.

잉크카트리지(4)는 기록용으로 사용되는 잉크를 수용하고 방출된 잉크를 유지하기 위해 잉크 흡수재를 갖춘 잉크용기, 잉크 카세트(25), 그리고 잉크 카세트(25)가 탈착가능하게 설치된 어댑터(26)로 구성되어 있다. 잉크 카세트(25)는 기록헤드에 공급되는 잉크를 수용하기 위한 잉크백(27)과 기록헤드를 통해서 정확한 잉크방출을 유지하고 회복하기 위한 회복작용으로 인하여 아이들 방출(사전 방출)에 의해 방출되는 잔류 잉크를 유지시키기 위한 잉크 흡수재를 갖추고 있다. 잉크 카세트(25)의 외부 케이싱은 성형 플라스틱재로 만들어져서 어댑터(26)의 잉크 카세트 리셉터(26A)의 형상과 크기에 맞는 외부형상과 외부 크기로 되어 있다. 잉크 카세트(25)의 외부 케이싱은 내용물을 적절히 유지할 수 있다면 금속 또는 강성 종이로 만들 수 있다.

본 실시예에서, 리세스(29)는 잉크 카세트(5)의 외면애의 소정의 위치에 형성되어 있다. 따라서 어댑터(26)의 잉크 카세트 리셉터(26A)의 내면은 리세스(29)의 형상에 맞는 돌출부로 형성되어 있다.

그러므로 리세스(29)와 돌출부의 크기와 형상이 서로 맞을 때만이 잉크 카세트(25)에 장착될 수 있다. 어댑터(26)는 플라스틱 성형 또는 금속으로 고정밀하게 만들어졌다. 도면에 도시된 바와 같이 잉크카세트(20)는 화살표 방향으로 잉크 카세트 리셉터내로 끼울 수 있다.

잉크 카세트(25)에 수용된 가용성 잉크백(27)은 튜브등을 통해서 기록장치사이에 잉크카트리지(4)의 장착에 따라 잉크공급용 중공니들(20)로 관통되는 실리콘 고무와 같이 탄성재로 만들어진 캡핑부재(31)와 연결되어 있다.

정보 매체(32)는 장치와 연결되는 어댑터(26) 쪽에서 지지된다.

기록매체는 정보를 전기적으로 또는 전자적으로 저장할 수 있다.

이것은 ROM, 전기적으로 소거가능한 ROM, 레지스터, 캐퍼시터, 배터리, 배터리 백-업 RAM, 논리회로 등의 형태이다. 정보매체는 예를들면 어댑터(26)에 특정형상을 제공하므로서, 다른 광학반사 또는 투명특성에 의해서, 자기 기록에 의해서 물리적인 메모리를 저장한다. 이들 경우에 잉크제트기록장치는 여기에 대응하는 정보 판독 부재를 구비하고 있다.

정보매체(32)는 잉크 카세트(25)에 수용된 잉크재에 따라 잉크제트기록장치의 주조립체를 제어하는데 필요한 정보를 산출한다.

32A로 표시된 것은 잉크제트기록장치의 주조립체와 정보매체(32) 사이에 전기연결을 달성하도록 정보매체(32)와의 접촉부이다.

접촉부(32A)는 고밀도로 배치된 접촉소자를 갖추고 있어서, 좁은 면적에 수용될 수 있다. 레일(33)은 어댑터(26)의 각각의 면에 형성되어 있다.

잉크카트리지(4)가 캐리지 안내부(22)를 따라 삽입입구(21)를 통해 삽입될 때, 레일(33)은 도시되지 않은 안내 그루우브와 결합되어, 이것에 의해 잉크카트리지(4)는 정확히 위치되며, 부가하여 정보매체와 판독부재 사이의 정확한 상대위치는 보장된다.

부가하여, 본 실시예에서 중공 니들(20)과 연결된 잉크 카세트(25)의 캡핑부재(31)는 돌출형상이며, 잉크 카세트(25)가 어댑터(26)에 설치될 때, 상기 부분의 벽면(25A)은 어댑터의 측벽을 형성한다.

캡핑부재(31) 근처에는 잔류잉크를 흡수하기 위한 흡수재(28)를 위해서 장치의 잔류 잉크 튜브(42)를 수용하는 개구부(44)가 있다. 개구부(44)는 잉크 카세트(25)가 어댑터(26)에 장착될 때 어댑터(26)의 잔류 잉크수용 개구부(43)와 겹쳐있다.

개구부(44)는 제4도에 도시된 바와 같이 개구부(44) 보다 크게 형성되어 있다. 잔류잉크를 수용하는데 적절하다면 개구부(43)와 동일한 크기 및 형상으로 될 수도 있다.

고정된 또는 교체가능한 흡수재는 잔류잉크를 수용하기 위해 어댑터(26)의 내면(26b) 그리고 잉크 카세트(25)의 전방면(25b) 근처 구역에 구비되어 잔류잉크의 누출을 방지한다.

부가하여, 개구부(44)는 잉크 카트리지가 조립체에 설치될 때 튜브(42)에 의해서 파단되는 필름 또는 쉬트형 커버링 부재를 구비하고 있다.

이렇게 함으로써, 잔류 잉크는 방출될 수 있다.

커버링 부재는 튜브가 삽입되는 위치에 슬릿을 구비하고 있다. 커버링 부재의 설비는 잔류잉크가 유동할 때 잔류잉크의 분산 및 잉크 카세트의 사용후 교환에 따라 잔류잉크흡수재의 낙하를 방지하는데 효과적이다.

상기한 잉크카트리지(4)에서, 잉크 카세트의 리세스와 어댑터(26)의 돌출부(30) 사이의 끼움은 잉크 카세트(25)에 수용된 잉크재에 따라 미리 결정된다.

어댑터(26)의 정보매체(32)는 잉크 카세트(25)에 수용된 잉크재에 적절한 기록장치의 주조립체의 제어작용을 위한 정보를 산출한다.

그러므로 한 종류의 잉크 카세트(25)는 정보매체(32)를 갖춘 어댑터만으로 사용가능하다.

카세트를 수용하는 어댑터와 잉크를 수용하는 잉크 카세트를 갖춘 2부분 구조를 사용함으로써, 조작자는 잉크를 소모한 후 새로운 잉크 카세트를 어댑터에 설치시키면 된다. 어댑터는 재사용 가능하며 운영비가 감소된다.

정보전달용 정보매체는 교환되지 않으며 그러므로 주조립체와의 연결에서 정확성은 충분히 유지된다.

제5도는 잉크 카세트(25)와 어댑터(26)를 포함하는 잉크카트리지(4)가 제4도의 잉크제트기록장치의 잉크카트리지 리셉터에 장착된 상태를 도시하고 있다.

여기에서 잉크제트기록장치의 카트리지 삽입 입구의 안내부(41)와 어댑터(26)의 레일(33) 사이에 정확한 결합이 이루어지며, 잉크 카트리지(4)가 화살표방향으로 삽입될 때, 캡핑부재(31)는 잉크제트기록장치의 리세터(40)에 배치된 중공니들(20)로 관통되어 있어서 잉크백(27)의 잉크는 잉크제트기록장치에 공급될 수 있다.

잉크 재충전 작용에 의해서 잉크제트 기록헤드(1)로 부터 강제로 방출된 잉크는 기록장치의 주조립체의 튜브(42)를 통해서 흐르며, 개구부(43, 44)을 통해서 잔류잉크 흡수재(28)에 의해 흡수된다.

잉크카트리지(4)가 카트리지 리셉터(40)에 완전히 장착될 때, 다음에 설명될 잉크제트기록장치의 제어기에 전기적으로 연결된 대응 연결핀(45)과 접촉부(32A) 사이에 전기연결이 달성되어, 정보매체(32)에 저장된 정보의 제어는 잉크제트 기록장치의 주조립체의 CPU에 의해 호출될 수 있다.

잉크 카세트(25)는 어댑터(26)와 결합되기 위한 리세스(29)에 부가하여 어댑터(26)에 대하여 탈착을 용이하게 하기 위하여 톱니(25C, 25D)를 구비하고 있다.

톱니(25C, 25D)는 잉크 카세트(25)의 각각의 면에 구비되어 있다.

본 실시예에서 톱니(25C, 25D)는 또한 어댑터(26)에 대하여 결합을 제한하는 기능을 한다. 이들은 어댑터(26)의 한면에 파단부로 형성된 결합부분(26D)과 결합된다.

톱니(25D)는 착탈시 사용되는 레일(33)의 부분을 구성하도록 레일(33)의 리세스와 돌출부와 동일한 리세스 및 돌출부를 갖추고 있다. 톱니(25D)는 잉크 카세트(25)가 어댑터(26)에 장착될 때 어댑터(26)의 측면으로부터 돌출된다.

이렇게 되면 톱니(25D)는 기록장치의 주조립체의 안내부(41)에 접합되어 전체적인 삽입부분으로서 기능하여 전체적인 잉크카트리지(4)의 삽입위치 제한부재로서 기능한다.

이러한 구조가 사용될 때, 중공 니들(20)과 잉크백 사이의 위치적인 관계가 보장되는 잉크 카세트가 된다. 그러므로 칼라 기록의 경우에 중공니들(20)의 잉크백으로의 중공니들(20)의 삽입 길이와 안내부(41)와 스토퍼(25D) 사이의 길이관계는 개별 칼라 잉크에 특정될 수 있으며, 이것에 의해 잘못된 삽입이 방지될 수 있으며, 또는 잘못된 삽입에 따라 중공니들이 잉크백에 도달되는 것이 방지된다.

제6도는 잉크카트리지(4)에 연결된 잉크제트기록장치의 제어시스템이 도시되어 있다. 중앙처리장치(CPU; 50), ROM 또는 RAM(51)형태의 메모리가 구비되어 있다.

기록장치의 주스위치는 그들사이의 연결이 달성된 상태에서 작동되며 정보매체(32)에서의 테이타는 자중에 설명될 단계에 따라서 인터페이스(52)를 통해 메모리(51)내에서 판독된다. 기록장치는 제어기(53), 입력 및 룰력제어기(54), 헤드 드라이버(55), 호스트 컴퓨터용 주변 프로그래머블 인터페이스(PPI), 데이타 버스(57) 및 어드레스 버스(58) 구성되어 있다.

제7도를 참조하여, 잉크카트리지(4)가 장착될 때 기록장동의 개시때까지의 제어스텝에 관하여 설명될 것이다.

주스위치의 작동하에, 스텝 S1에서, 잉크카트리지의 장착여부에 관하여 판별된다. 장착되어 있지 않다면, 스텝 S2에서 경고가 발하여 진다. 장착되어 있다면, 작동은 스텝 S3으로 진행되는데 여기에서는 데이타가 메모리(51)의 ROM으로부터 판독된다.

스텝 S4에서는 데이타 유무에 관하여 판별된다.

데이타가 없다면, 스텝 S5는 경고등이 작동됨으로써 실행된다.

그렇게 되면 작동은 스텝 S6으로 진행되는데 여기에서는 정보매체(32)내에 저장된 구동매개변수가 메모리(51)의 RAM에 전달된다. 그러면, 전달된 데이타에 준거하여 기록헤드는 스텝 S7에서 구동매개변수에 따라 설정된 조건에 따라 예열된다. 스텝 S8에서는 기록작동가능여부에 대하여 판별된다.

그렇게 되면 기록작동을 위한 순차작동이 스텝 S9에서 달성된다.

제8도는 본 고안의 다른 실시예에 따른 잉크카트리지(340의 구조를 도시하고 있다. 이 잉크 카트리지는 잉크 카세트(35), 어댑터(36) 및 잉크 흡수재(28) 및 잉크백(27)만을 가지고 있는 잉크 카세트(35)로 구성되어 있다. 이들은 열거된 순서대로 수용되어 있다. 잉크 흡수재(28) 및 잉크 카세트(35)는 리셉터(36A)내에 수용될 때, 단지 잉크 카세트(35)의 리세스(29)가 리셉터(36A)의 결합돌출부(36)와 정합될 때만 받아들여질 수 있다. 어댑터의 상부 커버(37)가 폐쇄될 때, 유니트 형태의 잉크카트리지(34)가 달성된다.

상부 커버(37)는 백(27)의 캡핑부재(31)의 형상에 정합하는 형상으로 절단되어 있다.

그 형상들이 정합하지 않으면, 상부 커버(37)는 폐쇄될 수 없다.

접합된다면, 잉크 카세트(35)의 오삽입은 더 이상 방지될 수 있다.

이 실시예에 있어서, 어댑터(36)의 정보매체(32)는 상기 실시예와 유사하게 잉크 카세트(35)내의 잉크재에 대응하는 제어정보를 전한다.

이 실시예에 따라, 잉크 카세트(35) 및 잔류 잉크 흡수재(28)는 별도로 교환될 수 있으며, 따라서 이들중 어느것도 용도가 다 되었을 대 교환될 수 있다.

어느 실시예에 있어서도, 정보매체(32)가 제공되어 있다. 잉크 카세트보다 훨씬 더 비싼 어댑터는 잉크 카세트가 잉크 보충을 위해 교환되더라도 계속 사용될 수 있다. 따라서, 기록장치의 운전비용이 감소될 수 있다. 게다가 정보매체는 잉크가 다 사용된 경우에도 교환되지 않으며, 따라서 주조립체와의 결합은 정확히 유지된다.

잔류잉크흡수재(28)는 잉크카트리지(34)를 구성하는 어댑터(36)의 외부로의 잉크누출을 방지하도록 밀봉되어 있다.

잉크흡수재(28)의 외주는 밀봉을 제공하기 위하여 필름 또는 쉬트재로 덮혀질 수 있다. 이렇게 하면, 조작자의 손은 흡수재(28)의 교환시에 더럽혀지지 않게 될 것이다. 선택적으로 또는 추가적으로, 어댑터는 잉크 카세트(35)와 잔류 잉크 흡수재(20)를 격리시키기 위한 간막이 부재를 구비할 수 있다. 이렇게 함으로써, 밀봉이 보장될 수 있으며 잉크 카세트(35)는 잔류잉크가 오염되는 것을 방지할 수 있다.

본 고안은 특히 일본국 캐논 가부시끼가이샤에 개발된 리포제트 기록헤드 및 기록장치에 적합하게 사용가능하다.

이는 화소의 고밀도와, 기록의 고해상이 가능하기 때문이다.

바람직한 종래구조 및 작동원리가 미합중국 특허번호 제 4,723,129호 및 제 4,740,796 호에 개시되어 있다. 이 원리는 특히 소위 주문형 기록시스템 및 연속형 기록시스템에 적용가능하고 바람직하게는 주문형에 적합한데, 이 이유는 이 원리가 적어도 하나의 구동신호가 액체(잉크) 보유 쉬트 또는 액체통로상에 배치된 전열변환기에 적용되도록 되어 있으며, 구동신호는 핵비등점을 벗어나는 온도급상승을 제공하기에 충분하며, 이에 의해 열에너지는 전열변환기에 의해 제공되어 기록헤드의 가열부상에 막비등을 발생시키며 이에 따라 기포는 각각의 구동신호에 대응하는 액체(잉크)에 형성될 수 있다. 기포의 발달 및 붕괴에 의해, 액체(잉크)는 방출출구를 통하여 방출되어 적어도 하나의 방울을 발생시킨다.

구동신호는 기포의 발달 및 붕괴가 순간적으로 달성될 수 있고 따라서 액체(잉크)는 급속반응으로 방출되기 때문에 펄스의 형태가 바람직하다.

펄스형태의 구동신호는 바람직하게 미합중국 특허번호 제4,463,359호 및 제 4,345,262호에 개시되어 있는 바와 같다. 게다가, 가열표면의 온도 증가율은 바람직하게 미합중국 특허번호 제 4,313,124호에 개시된 바와 같다.

기록헤드의 구조는 미합중국 특허번호 제 4,558,333호 및 제 4,459.600호에 도시된 바와 같은 수 있으며, 상기 특허에서 가열부는 상기 특허에 개시된 바와 같은 방출출구, 액체통로 및 전열변환기의 조합이외에도 만곡부에 배치되어 있다.

또한, 본 고안은 , 공통슬릿이 다중 전열변환기용 방출출구로서 사용되고 있는 일본국 공개 특허출원 공보 번호 제 123670/1984호와, 열에너지의 압력파를 흡수하는 개구부가 방출부에 대응하는 형태로 되어 있는 일본국 공개 특허출원번호 제 138461/1984호에 적용이 가능하다. 이는 본 고안이 기록헤드의 타입에 관계없이 기록작동을 확실하고도 고효율로 수행하는 것을 달성하기 때문이다.

본 고안은 최대 기록폭에 대응하는 길이를 가진 소위 풀라인 타입 기록헤드에 효과적으로 적용가능하다. 그와 같은 기록헤드는 전체폭을 커버하도록 조합된 단일 기록헤드와 복수의 기록 헤드로 구성될 수 있다.

게다가, 본 고안은 기록헤드가 주조립체상에 고정되는 연속 타입 기록헤드, 주장치와 전기적으로 연결되며 주조립체에 장착됨으로써 잉크가 공급될 수 있는 교체가능 칩타입 기록헤드, 또는 일체형 잉크 용기를 가지는 카트리지 타입 기록헤드에 적용가능하다.

회복부재 및 예비작동을 위한 보조부재의 제공은, 본 고안의 효과를 더욱 더 안정화 시킬 수 있기 때문에 바람직하다.

그와 같은 부재에 있어서는, 기록헤드용 캡핑부재, 기록헤드용 세정부재, 가압 또는 흡인부재, 방출전열변환기에 의한 또는 이 방출전열변환기 및 부가적인 가열요소의 조합에 의한 예비가열부재 및 기록작동용이 아닌 예비방출부재들이 있으며, 이들은 기록작동을 안정화시킬 수 있다.

장착가능한 기록헤드의 종류에 관하여는, 단색잉크에 대응하는 단식 또는 상이한 기록색 또는 밀도를 가지는 복수의 잉크재에 대응하는 복식일 수도 있다.

본 고안은 주로 흑색의 모노트롬 모우드와 상이한 칼라 잉크재의 다색 모우드와 일체적으로 형성된 기록유니트 또는 다중기록헤드의 조합일 수도 있는 색혼합에 의한 총천연색 모우드중의 적어도 하나를 가지는 장치에 효과적으로 적용이 가능하다.

게다가 상기 실시예에 있어서는 잉크가 액체였다.

그러나 실내온도 이하에서는 고형화되고 실내온도에서는 액화되는 잉크재일 수도 있다. 잉크제트 기록 시스템에 있어서, 잉크는 30℃ 이상 79℃ 이하의 온도내에서 제어되어 잉크의 점도를 안정화시켜 안정화된 방출을 제공하기 때문에, 이러한 타입의 통상의 기록장치에서는, 잉크가 기록신호가 가해질 때의 온도범위내에서 액체이다.

또한, 열에너지에 기인하는 온도상승은 고체상태로부터 액체상태로의 잉크의 상태변화를 위해 열에너지를 소비함으로써 확실하게 방지되거나 잉크재나 남았을 때 고형화되어 잉크의 기회를 방지하는데 사용된다.

어느 경우에 있어서도, 열에너지를 발생시키는 기록신호의 적용으로 잉크는 액화될 수 있으며, 액화된 잉크는 방출될 수 있다.

잉크는 기록재에 도달할 때 고형화되기 시작할 수 있다.

본 고안은 열에너지의 적용에 의해 액화되는 잉크재에 적용될 수 있다.

그와 같은 잉크재는 일본국 공개 특허출원번호 제 56847/1979 호 및 일본국 공개 특허출원번호 제 71260/1985호에 개시된 바와 같은 다공쉬트형태의 관통구멍 또는 리세스상에 액체 또는 고체재로서 유지될 수 있다. 이 쉬트는 전열변환기에 대면된다.

상기 잉크재용으로 가장 유효한 것은 막비등 시스템이다.

잉크제트 기록장치는 컴퓨터 종류, 이미지 리더류로 조합된 복사장치 또는 정보 송수신기능을 가진 팩시밀리기와 같은 정보처리장치의 출력터미널로서 사용될 수 있다.

상기한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 잉크제트 기록장치는 사용전 잉크의 성질에 따라 그 기록작동을 확실하게 달성할 수 있다. 잉크가 다 사용된 후에 정보전달매체는 잉크 카세트만이 교환되기 때문에 재사용될 수 있다.

따라서, 운전비용을 감소되고, 정보전달매체는 정위치에 유지된다.

만약 잉크카트리지가 기록용으로 사용되는 잉크를 수용하는 잉크 카세트와 잉크에 관하여 정보를 전하는 매체로 구비된 어댑터를 포함하는 2개의 부분을 가지고 있다면, 어댑터는 잉크 카세트를 분리가능하게 수용할 수 있다.

잉크가 다 사용되면, 단지 잉크만 주의하면 되므로, 운전경비가 감소되고 정보매체와 기록장치의 주조립체와의 사이의 접촉은 고정밀도로 확실하게 유지된다.

본 고안은 여기에 개시된 구조를 참조하여 기술되었지만, 설명된 상세에 한정되지 않으며, 본 출원은 개량의 목적 또는 하기 실용신안등록청구의 범위내에 드는 수정 또는 변경을 망라하고자 한다.

Claims (24)

1. 잉크제트 기록장치에 탈착가능하게 장착가능한 잉크카트리에 있어서,

   잉크를 수용하는 용기를 가지고 있으며 잔류잉크를 흡수하기 위한 잔류잉크흡수재를 수용하는 수용부를 가진 재사용불가능한 제1부분.

   상기 제1부분으로부터 분리할 수 있는 재사용가능한 제2 부문으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크카트리지.
2. 제1항에 있어서, 상기 잔류잉크 흡수재는 기록헤드의 잉크방출을 유지하고 회복하도록 상기 잉크제트 기록장치로부터 방출된 잔류잉크를 흡수하는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지.
3. 제2항에 있어서, 상기 결합부재는 상기 잉크제트장치에 의해서 판독가능한 판독부재를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지.
4. 제3항에 있어서, 상기 판독부재는 레지스터를 포함하고 있는 것을 특징으로하는 잉크 카트리지
5. 제3항에 있어서, 상기 판독부재는 비휘발성 메모리를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지
6. 제1항에 있어서, 상기 제1 부분을 상기 기록헤드로부터 방출된 잉크를 회복작동을 통하여 수용하기 위하여 잔류잉크흡수재를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지.
7. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 부분은 보완 파단부와 결합부분을 각각 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지.
8. 제6항에 있어서, 상기 제1 부분은 잔류잉크를 수용하기 위한 입구 개구부를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지.
9. 제2항에 있어서, 상기 제1 및 제2 부분은 상기 카트리지의 외부 케이싱의 일부분을 구성하기 위하여 서로 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지.
10. 제3항에 있어서, 상기 제2 부분은 커버를 구비하고 있고 제1 부분을 수용하고 있는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지.
11. 제6항에 있어서, 상기 제1 부분은 잔류잉크를 수용하기 위한 부분과 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지.
12. 제6항에 있어서, 상기 제1 부분은 잔류잉크를 수용하기 위한 부분으로 부터의 분리부재인 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지.
13. 제10항에 있어서, 상기 제2 부분은 상기 커버와 상기 제2 부분에 의해서 끼워지는 잉크공급출구부재를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지
14. 제1항에 있어서, 상기 제2 부분은 상기 제2 부분으로부터 돌출된 리브를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지.
15. 잉크제트 기록장치에 탈착가능하게 장착가능한 잉크 카트리지를 위한 어댑터에 있어서 잉크를 수용하기 위한 잉크용기를 수용하고 지지하기 위한 리셉터 및 잉크제트 기록장치와 결합하기 위한 결합부분으로 구성되어 있으며, 상기 리셉터는 상기 기록헤드로부터 방출된 잉크를 회복작동을 통하여 수용하기 위하여 잔류잉크흡수재를 포함하고 있으며, 상기 잉크용기와 잔류잉크를 수용하기 위한 부분은 서로 일체로 되어 있으며, 상기 결합부분은 상기 잉크기록장치에 의해서 판독가능한 판독부재를 구비하고 있으며, 상기 판독부재는 레지스터를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 어댑터.
16. 제15항에 있어서, 상기 판독부재는 비휘발성 메모리를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 어댑터.
17. 제19항에 있어서, 상기 잉크용기는 잔류잉크를 수용하기 위한 부분으로부터 분리부재인 것을 특징으로 하는 어댑터.
18. 제15항에 있어서, 상기 잉크용기는 보완형상으로 상기 리셉터에 의해서 부분적으로 수용되는 잉크출구부재를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 어댑터.
19. 제15항에 있어서, 상기 용기는 상기 어댑터의 외부 케이싱의 부분을 구성하고 있는 것을 특징으로 하는 어댑터.
20. 제15항에 있어서, 상기 어댑터는 커버를 구비하고 있고 상기 잉크용기의 잉크출구부재는 상기 커버 및 상기 어댑터에 의해서 끼워져 있는 것을 특징으로 하는 어댑터.
21. 제15항에 있어서, 상기 어댑터는 상기 어댑터를 구성하는 하우징으로부터 외측으로 돌출된 리브를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 어댑터.
22. 제1항에 있어서, 상기 재사용 불가능한 제1부분의 일부분은 상기 재사용 가능한 제2부분의 측벽의 일부분을 구성하고 있는 것을 특징으로 하는 잉크카트리지.
23. 제1항에 있어서, 상기 재사용 불가능한 제1부분은 상기 잉크제트기록장치의 취급을 쉽게하기 위하여 파지부를 구비하고 있으며 상기 재사용 가능한 제2부분은 상기 파지부에 대응하는 파단부를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지.
24. 제15항에 있어서, 상기 리셉터와 상기 잉크용기로 구성된 유니트는 상기 잉크제트 기록장치의 취급을 쉽게하기 위하여 파지부를 구비하고 있으며 상기 어댑터는 상기 파지부에 대응하는 파단부를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 어댑터.