KR960007321B1 - 신문지 고지 탈묵제 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]

신문지 고지 탈묵제

[발명의 상세한 설명]

[산업상의 이용 분야]

본 발명은 신문지 고지의 탈묵제에 관한 것이다.

[종래 기술의 문제점]

요즈음의 고지는 인쇄기술의 향상, 인쇄잉크의 다양화, 인쇄방식의 변화등으로 탈묵성이 점점 더 어려워져 가고 있는 실정이며 신문지의 재생이용 방법도 신문지의 경량화 등으로 높은 잉크 제거율과 높은 백색도 수준을 요구하고 있는 실정이다.

활판 인쇄가 주류를 이루고 있던 예전에는 탈묵제로서 고급지방산 에스테르 및 음이온 계면활성제등의 배합품등으로 손쉽게 잉크를 포집 제거하여 재생 신문지를 제조할 수 있었으나 요즈음과 같이 옵셋 인쇄가 주류를 이루고 있는 시점에서는 이와 같은 탈묵제로서는 플로테이션(Flotation)법에 의해 잉크의 박리 능력이 작고, 포집력이 떨어져 탈묵펄프의 질이 저하되고 있다. 따라서 종래의 탈묵제보다 잉크 포집 능력이 큰 탈묵제의 개발이 요망되고 있다.

[문제점을 해결하는 방법]

본 발명자들은 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 플로테이션법에 적합하도록 탈묵제를 개량하여 본 발명을 완성하였다. 본 발명자들은 잉크의 박리효과를 높이기 위하여 연구를 진행하던중 고급알코올의 에틸렌옥사이드/프로필렌옥사이드 부가물이 옵셋 잉크의 박리효과가 큰 것을 발견하여 본 발명에 이르게 되었다.

본 발명에서 사용된 고급알코올은 탄소수12~18이며 탄소수 14~16의 범위가 보다 효과적이며 에틸렌옥사이드/프로필렌옥사이드의 몰 비율은 10/3~20/8의 범위이나 12/3~16/6의 범위가 효과가 뛰어났다.

잉크의 포집능력 및 플로테이션 셀(flotation cell)에서의 적정한 거품층을 유지하기 위하여 고급지방산 에스테르를 사용하였으며 사용된 고급지방산은 탄소수 12~20의 범위이고 플로테이션 셀의 종류에 따른 발포력 및 탈묵제의 액상화 정도를 고려하여 고급지방산을 선택하여야 한다. 사용된 고급지방산은 단일한 것은 없으므로 시판의 우지지방산, 대두지방산, 올레인산, 미강지방산, 스테아린산등을 사용하였다.

잉크의 포집능력을 극대화하기 위하여 탄소수 10~20 범위의 고급지방산을 사용하였으며, 바람직하게는 탄소수 12~18의 포화지방산이 탁월한 잉크포집력을 나타내었다. 그러나 탈묵제만으로도 잉크의 박리 및 포집력은 극대화 할 수 있었지만 실제 플로테이션 공정에서는 지방산에 의한 셀(cell)에서의 발포능력 저하 및 빠른 파포력등으로 포집된 잉크의 제거가 충분치 못하여 제품중에 잉크반점등이 생길 수 있으며 탈락된 잉크의 재부착등 탈묵효율을 저해할 수 있으므로 이와 같은 결점을 보완하고 보다 높은 백색도를 얻기 위하여 TEA(Triethanol amine)를 3~10wt% 첨가 반응하여 그러한 문제점을 해결할 수 있었다.

실시예에 따라 본 발명의 효과를 구체적으로 설명하면 다음과 같으며 본 발명은 실시예에 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1]

오토클레이브에 라우릴알코올 : 에틸렌옥사이드 : 프로필렌옥사이드의 몰 중량비가 1:12:3의 비율로 넣고 150℃, 4Kg/㎠의 조건하에서 5시간 반응시킨 반응생성물 A를 얻는 한편, 오토클레이브에 우지지방산 : 에틸렌옥사이드의 중량 몰비를 1:15의 비로 넣고 150℃, 4Kg/㎠의 조건하에서 5시간 반응시킨 반응생성물 B를 얻었다.

상기 반응생성물 A : 반응생성물 B : 라우린산의 중량 몰비가 7:2:1의 비로 혼합한 것 97wt%에 TEA 3wt%를 혼합하여 탈묵제를 얻었다.

[실시예 2]

실시예 1에서, 라우릴알코올, 우지지방산, 라우린산등의 대신에 혼합알코올(라우릴알코올 1 : 미리스필알코올 1), 대두지방산, 팔미틴산을 각각 가한 외에는 실시예 1과 마찬가지로 실시하여 탈묵제를 얻었다.

[실시예 3]

실시예 1에서, 라우릴알코올, 우지지방산, 라우린산등의 대신에 혼합알코올(미리스필알코올 1 : 세틸알코올 1), 올레인산, 스테아린산을 각각 가한 외에는 실시예 1과 마찬가지로 실시하여 탈묵제를 얻었다.

[실시예 4]

실시예 1에서, 라우릴알코올, 우지지방산, 라우린산등의 대신에 올레일알코올 스테아린산, 스테아린산을 각각 가한 외에는 실시예 1과 마찬가지로 실시하여 탈묵제를 얻었다.

[실시예 5]

수입신문 고지를 2×5㎝로 잘게 찢은 후 탁상 해리기에 넣고 50wt%의 가성소다 1.0wt%, 규산소다 3.0wt%, 35wt%의 과산화수소 1.0wt%와 실시예 1의 탈묵제 0.3wt%를 넣은 다음 45℃, 농도 5%로 조절하고 10분간 해리한 후 시험용 플로테이션 셀에서 5분간 탈묵하였다. 펄프·스러리를 60mesh 스크린(screen)을 이용하여 20wt%로 농축한 후 펄프를 50wt%의 가성소다 1.0wt%, 규산소다 3.0wt%, 과산화수소 3.0wt%를 첨가하여 55~60℃에서 120분간 표백하고 물을 가하여 1%로 희석한 후 쉬이트(sheet)를 제조하여 백색도를 측정하였다. 표 1을 통하여 알 수 있듯이 본 발명에 의하여 제조된 탈묵제에 의해 탈묵된 펄프는 비교품에 비해 백색도 상승 효과가 아주 컸다.

[실시예 6]

실시예 5에서, 실시예 1의 탈묵제 대신에 실시예 2의 탈묵제를 가한 외에는 실시예 5와 마찬가지로 실시한 결과는 표 1과 같다.

[실시예 7]

실시예 5에서, 실시예 1의 탈묵제 대신에 실시예 3의 탈묵제를 가한 외에는 실시예 5와 마찬가지로 실시한 결과는 표 1과 같다.

[실시예 8]

실시예 5에서, 실시예 1의 탈묵제 대신에 실시예 4의 탈묵제를 가한 외에는 실시예 5와 마찬가지로 실시한 결과는 표 1과 같다.

[비교예 1]

실시예 1의 탈묵제 대신에 올레인산-Na로 실험한 결과는 표 1과 같다.

[비교예 2]

실시예 1의 탈묵제 대신에 LAS-Na로 실험한 결과는 표 1과 같다.

[비교예 3]

실시예 1의 탈묵제 대신에 C₁₇H₃₃COO(EO)₁₀H로 실험한 결과는 표 1과 같다.

[표 1]

표 1에서 EO는 에틸렌옥사이드임.

Claims (1)

1. 탄소수 12~18의 고급알코올 : 에틸렌옥사이드 : 프로필렌옥사이드의 몰 중량비가 1:10:3~1:20:8로 부가하여 얻어진 반응물(A), 탄소수 12~20의 고급지방산 : 12~20의 에틸렌옥사이드의 중량 몰비가 1:15로 부가하여 얻은 반응물(B), 탄소수 10~20의 고급지방산 : 상기 반응물(A) : 상기 반응물(B)의 중량비 70:20:10~30:20:50으로 혼합된 것에 에탄올아민을 중량비 3~10%로 혼합하여서 된 신문지 고지 탈묵제.