KR960004905B1 - Washing method and apparatus of textile fabric - Google Patents
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Abstract
Description
제 1 도 및 제 3 도는 종래의 수세방법에 기인한 수세장치의 개략도.1 and 3 are schematic diagrams of a washing apparatus due to a conventional washing method.
제 4 도는 본발명의 수세방법에 의한 수세장치의 개략구성도.4 is a schematic configuration diagram of a washing device according to the washing method of the present invention.
제 5 도는 제 3 도의 평면에서 본 상태를 도시한 개략도.5 is a schematic view showing a state seen from the plane of FIG.
제 6 도는 본 발명의 요부발췌 참고사시도.Figure 6 is a reference perspective view of excerpts of the present invention.
제 7 도는 본 발명의 요부발췌 참고단면도.7 is a cross-sectional view of an excerpt of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 세정수 2 : 수조1: washing water 2: water tank
5 : 챔버 22 : 회전원통5: chamber 22: rotating cylinder
23 : 가동로울러 24 : 이송판23: movable roller 24: transfer plate
25 : 배출공 26 : 턱25: discharge hole 26: jaw
본 발명은 직기에서 제직된 후의 원단 나염 또는 염색공정후에 행하는 수세공정에서 원단을 충격을 주는 방법에 의해 수세하기 위한 섬유원단의 충격에 의한 수세장치에 관한 것이다.The present invention relates to a washing machine by the impact of the fabric of the fabric for washing by the method of impacting the fabric in the washing step after the fabric printing or dyeing process after weaving in the loom.
일반적으로 원사를 제직하여 원단화할 때에 원사자체에 풀(Size), 오일(Oil), 왁스(Wix) 등을 비롯한 각종약품으로 원사의 표면을 처리함으로서, 제직후에 반드시 발생하는 보플 등을 제거한 상태에서 원단을 제직하게 된다.In general, when weaving and fabricating the yarn, the surface of the yarn is treated with various chemicals, such as size, oil, wax, etc., to remove the baffles that must occur after weaving. Weaving the fabric in the state.
이와같이 제직처리된 원단은 상기한 풀, 오일, 왁스 등을 비롯한 각종 약품을 빼내야 하는 작업을 원단을 수세시키는 수세공정을 거치면서 상기한 풀, 오일, 약품 등을 제거하게 된다.The woven fabric thus removed removes the glue, oil, chemicals, and the like through the washing process to wash the fabric, which is required to remove various chemicals including the glue, oil, wax, and the like.
또한 원단의 프린팅(Printing) 공정 즉 원단에 나염 또는 염색을 취할당시에 처리된 각종 염색용 약품 역시 수세에 의한 수세공정을 거치면서 원단에서 제거시키게 된다.In addition, various dyeing agents treated at the time of printing (printing) process, that is, printing or dyeing the fabric is also removed from the fabric through the washing process by washing with water.
물론 섬유원단은 상기한 작업외에도 필요에 따라 상기한 수세공정을 수회 반복하여 처리하기도 한다.Of course, in addition to the above-described operation, the fiber fabric may repeatedly process the above-described washing step several times.
이러한 수세공정을 취함에 있어서 종래에는 첨부한 도면 제 1 도 내지 제 3 도에서 도시하고 있는 방법 및 이에 의한 장치가 주를 이루어 오고 있다.In taking such a washing step, a method and an apparatus thereby shown in the attached drawings 1 to 3 have been mainly made.
이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail as follows.
첨부한 도면 제 1 도의 경우에는, 챔버(5)내에서 세정수(1)의 공급과 배출이 자유롭게 형성된 다수의 수조(2)내에 각각 가이드롤러(3)를 각각 수장하고, 상기 가이드롤러(3)의 상부에는 각각 보조로울러(4)를 설치하여서 상기한 챔버(5)의 외부에서 공급되는 섬유원단(T)을 가이드롤러(3)과 보조로울러(4)의 사이를 따라 교대로 이동하게 된다.In the case of FIG. 1, the guide rollers 3 are respectively housed in a plurality of tanks 2 in which the supply and discharge of the washing water 1 is freely formed in the chamber 5, respectively. Auxiliary rollers (4) are installed on the upper part of the) to move the fiber fabric (T) supplied from the outside of the chamber (5) alternately along the guide roller (3) and the auxiliary roller (4). .
이때 섬유원단(T)은 가이드롤러(3)에서 수조(2) 내에 잠길 때에 섬유원단(T)이 수세되도록 하는 방법에 의한 것이었다.At this time, the fiber fabric (T) was by the method to allow the fiber fabric (T) to be washed when the guide roller (3) is immersed in the water tank (2).
이러한 방법은 섬유원단(T)이 가이드롤러(3)와 보조로울러(4) 사이에서 이동할 때 많은 장력이 발생하여 특히 신축성을 요하는 원단에는 적당하지 아니하였고, 또한 수조(2) 내의 가이드롤러(3)에서 감긴 상태로 이동만 하는 것이므로 수세능력이 떨어지기 때문에 재차반복 작업을 해야하므로 작업능률이 극히 떨어지는 단점이 있었다.This method is not suitable for fabrics that require a lot of tension because the fiber fabric (T) is moved between the guide roller (3) and the auxiliary roller (4), and also the guide roller (in the water tank 2) Because it is only moving in the wound state in 3) because the water washing ability is reduced, the work must be repeated repeatedly because the work efficiency is extremely low.
이러한 단점때문에 수세능력을 상승시키기 위한 수단으로서 첨부한 도면 제 2 도에서와 같은 방법을 채택하게 되었는데, 이는 상기한 보조롤러(4)의 상단에 가압로울러(6)를 설치하여서 가이드롤러(3)에 의해 수조(2) 내에서 침수되면서 세정수(1)와 접한 섬유원단(T)이 상기한 보조롤러(4)와 가압로울러(6)의 사이를 지나면서 상기한 보조롤러(4)의 가압에 의해 세정수(1)를 섬유원단(T)에서 제거시키는 방법에 의했다.Due to these disadvantages, the method as shown in FIG. 2 is adopted as a means for increasing the washing ability, which is provided by the pressure roller 6 at the upper end of the auxiliary roller 4, and thus the guide roller 3. Pressing of the auxiliary roller 4 while the fiber fabric T in contact with the washing water 1 while being immersed in the water tank 2 passes between the auxiliary roller 4 and the pressure roller 6. By the method of removing the washing water 1 from the fiber fabric T.
그러나 이러한 수단은 가압로울러(6)가 섬유원단(T)을 직접 가압하는 수단에 의한 것이므로 섬유원단(T)에서 세정수(1)의 제거는 용이하여 수세의 효과는 있으나, 섬유원단(T)의 인장을 더욱더 가하는 단점이 있을 뿐만 아니라 이 역시 가이드롤러(3)와 보조로울러(4) 사이에서 이동할 때 많은 장력이 발생하는 단점은 여전히 있었다.However, this means is because the pressure roller (6) is directly by the means for directly pressing the fiber fabric (T), it is easy to remove the washing water (1) from the fiber fabric (T) has the effect of washing with water, but the fiber fabric (T) Not only has the disadvantage of applying more tension, but also there is still a disadvantage that a lot of tension occurs when moving between the guide roller (3) and the auxiliary roller (4).
이러한 장력의 문제를 제거하기 위해 첨부한 도면 제 3 도에서와 같은 수단이 이용되고 있는데 이는 도시된 바와같이 수조(2)내에 내장되어 있던 가이드롤러(3) 대신에 일정한 기울기를 가진 정체판(7)를 수장시켜서 보조로울러(4)를 통해 하향하는 섬유원단(T)의 일정량을 정체시키면서 연속하여 이동시켜주는 방법에 의해 수세시키는 것이었다.In order to eliminate this tension problem, the same means as in FIG. 3 attached to the drawing is used. Instead of the guide roller 3 embedded in the water tank 2, the stagnant plate 7 has a constant inclination. ) Was washed by the method of stabilizing a certain amount of the fiber fabric (T) downward through the auxiliary roller (4) while moving continuously.
이러한 방법은 정체판(7) 상에 섬유원단(T)을 단지 정체시키는 방법에 의한 것이여서 그 수세가 용이하지 아니하고, 특히 섬유원단(T)에는 여전히 장력이 발생하는 문제점은 있었다.This method is due to the method of only stagnating the fiber fabric (T) on the stagnation plate (7) is not easy to wash the water, in particular, the fiber fabric (T) has a problem that the tension still occurs.
본 발명은 이러한 문제점을 근본적으로 제거하기 위해 창출된 것으로, 섬유원단을 자중에 의해 세정수에 낙하하면서 발생하는 충격에 의해 수세되도록 하는 반복작업에 의해 섬유원단이 수세되도록 함과 동시에 섬유원단이 자중에 의해 세정수에 낙하될 때 발생하는 충격에 의해 섬유원단의 조직을 치밀하게 유지함으로써, 추후에 제조되는 의복이 세탁 도는 충격 등에 의한 건조기를 통하여 건조되더라도 더 이상의 줄임 즉 줄어들지 않도록 하기 위함에 그 주목적이 있다.The present invention was created in order to fundamentally eliminate such a problem, the fiber fabric is washed by the repetitive operation to be washed by the impact generated while dropping the fiber fabric to the washing water by its own weight and at the same time the fiber fabric is self-weight The main purpose is to keep the fabric of the fabric fabric tightly due to the impact generated when it falls into the washing water, so that even if the garment manufactured later is dried through the dryer by washing or impact, it is no longer reduced or reduced. There is this.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명에서는 섬유원단이 세정수에 의해 수세될 때 일정한 높이를 가진 세정수에 일부가 침수되는 회전원통내에 일정한 길이만큼을 정체시키면서 통화시키되 이 회전통내에는 정체된 섬유원단을 회전원통의 회전에 의해 회전이동하는 이송판이 상승시켜서 최상부에 정체된 섬유원단을 도달시켜주면 정체된 섬유원단이 그 자중에 의해 낙하되면서 세정수에 의해 충격을 받게한 다음, 다시 세정수에 침수되는 정체된 섬유원단은 다시 이송판에 의해 상승되면서 세정수에 낙하되는 반복작업을 취하는 방법에 의해 섬유원단을 수세시키는 방법에 의해 가능하다.In order to achieve the above object, in the present invention, when the fiber fabric is washed by the washing water, the fiber cloth is allowed to communicate while stagnating a certain length in the rotating cylinder in which a part is submerged in the washing water having a certain height. When the conveying plate is moved by the rotation of the rotating cylinder to reach the top of the stagnant fiber fabric, the stagnant fiber fabric falls by its own weight and is impacted by the washing water, and then submerged again in the washing water. The stagnant fibrous fabric can be washed by the method of washing the fibrous fabric by a repetitive operation of dropping the washing water while being raised by the transfer plate again.
물론 상기에서의 회전원통의 회전은 어느 일방향으로만 회전시키는 것이 아니고 어떠한 방향으로 일회전 시키면 다음번에는 타방향으로 회전시킨다는 의미이다.Of course, the rotation of the rotating cylinder in the above means not only to rotate in one direction, but to rotate in one direction means that the next time to rotate in the other direction.
이는 계속하여 한쪽방향으로만 회전하면 섬유원단이 꼬이기 때문에 항상 일방향, 타방향의 회전이 교대로 반복되어야 한다.This is because if the fiber is twisted continuously in only one direction, the rotation in one direction and the other direction should be repeated alternately.
이러한 본 발명의 방법을 구체화하고 있는 장치를 첨부한 도면 제 4 도 내지 제 7 도에 의거하여 상세히 설펴보기로 한다.An apparatus embodying this method of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 7.
통상의 크기로 구획된 챔버(5) 내에 다수의 수조(2)를 형성시켜 일정한 높이만큼의 세정수(1)가 유입 및 배출되도록 한 수세장치에 있어서, 상기 다수의 수조(2)내에 지지대(20)을 설치하여 그 상부에 회동자유롭게 지지로울러(21)를 설치하고, 상기 지지로울러(21)의 상부에는 양측면이 개구된 회전원통(22)을 각각 설치하되 상기 회전원통(22)의 상부에는 이의 외주면을 별도의 구동기구(미도시)에 의해 회전하는 가동로울러(23)가 압압하도록 설치한다.In a water washing apparatus in which a plurality of water tanks 2 are formed in a chamber 5 partitioned to a normal size, and the washing water 1 is introduced and discharged by a predetermined height, a support stand in the plurality of water tanks 2 is provided. 20) to install the support rollers 21 freely rotated thereon, and to each of the top of the support rollers 21 to install the rotary cylinders 22 with both sides opened, but the upper portion of the rotary cylinder 22 The outer circumferential surface thereof is installed to press the movable roller 23 which is rotated by a separate driving mechanism (not shown).
이러한 상기의 회전원통(22)은 내주면에 길이방향으로 다수의 이송판(24)을 고정시키고, 표면은 다수의 배출공(25)를 천공하되 필요에 따라 환형의 턱(26)을 주어 상기한 회전원통(22)이 가동로울러(23)의 회전구동에 의해 회전할 때 지지로울러(21) 상에서 이탈되지 않도록 한다.The rotary cylinder 22 is fixed to the plurality of conveying plates 24 in the longitudinal direction on the inner circumferential surface, the surface is drilled a plurality of discharge holes 25, but given the annular jaw 26 as necessary When the rotary cylinder 22 is rotated by the rotational drive of the movable roller 23, it is prevented from being separated on the support roller 21.
이러한 본 발명에 의한 장치에 의하면 종래와 같이 수세하고자 하는 섬유원단(T)를 보조롤러(4)를 통해 최초에 설치된 수조(2) 내의 회전원통(22) 일단의 개구부를 통해 삽입시키되 일정한 길이만큼의 섬유원단(T)를 지그재그 형식으로 정체시켜 둔 다음, 타단의 개구부를 통해 섬유원단(T)의 끝단을 당겨서 다시 그 다음의 수조(2) 내에 설치된 회전원통(22)의 일단 개구부를 통해 다시 섬유원단(T)를 넣어두되 지그재그 형식으로 정체(이하에서는 이렇게 회전원통(22)내에서 지그재그 형식으로 정체되는 섬유원단(T)을 편의상 정체원단(T')라 칭한다)시켜 둔다.According to the apparatus according to the present invention is inserted into the fiber fabric (T) to be washed as in the prior art through the opening of one end of the rotary cylinder 22 in the water tank (2) initially installed through the auxiliary roller (4) by a certain length Stagnating the fiber fabric T in a zigzag form, and then pulling the end of the fiber fabric T through the opening of the other end and again through the opening of one end of the rotating cylinder 22 installed in the next water tank 2 again. The fiber fabric (T) is put in, but stagnated in a zigzag form (hereinafter, the fiber fabric (T) stagnated in a zigzag form in the rotating cylinder 22 is called a stagnant fabric (T ') for convenience).
이러한 방법을 통해 결국 다수의 수조(2) 내에 각각 설치된 다수의 회전원통(22) 내에 정체원단(T')를 정체시킨 다음 섬유원단(T)의 일끝단을 별도의 구동방식에 의해 챔버(5) 밖으로 이송되도록 한다.Through this method, the stagnant fabric T 'is stagnated in the plurality of rotary cylinders 22 respectively installed in the plurality of tanks 2, and then one end of the fiber fabric T is transferred to the chamber 5 by a separate driving method. ) To be transported out.
이러한 상태에서 상기한 구동기구(미도시)를 구동시켜서 가동로울러(23)을 한번은 일방향 다음번은 타방향으로 회전시켜주는 교대작업을 행하도록 회전시켜주게 되면, 이 가동로울러(23)은 회전원통(23)의 상부에서 이를 압압하고 있기 때문에 결국 가동로울러(23)의 회전의 방향을 따라 교대의 일방향 다음번은 타방향으로 회전원통(23) 역시 지지로울러(21)의 지지를 받으면서 회전하게 된다.In this state, when the drive mechanism (not shown) is rotated so as to perform an alternating operation of rotating the movable roller 23 once in one direction and then in the other direction, the movable roller 23 is a rotating cylinder ( Since the upper part of the 23 is pressed, the rotary cylinder 23 also rotates while receiving the support of the support roller 21 in the other direction next time in the alternate direction along the direction of rotation of the movable roller 23.
물론 이때에는 상기한 회전원통(23)이 지지로울러(21) 상에서 벗어나지 아니하여야 하므로 상기한 바와같이 회전원통(23)의 외주면 양측에 형성된 턱(2)의 바깥쪽에 상기한 가동로울러(23) 및 지지로울러(21)를 설치하여 주면 이탈될 우려는 없을 것이다.Of course, at this time, since the rotary cylinder 23 should not deviate from the support roller 21, the above-described movable roller 23 and the outer side of the jaw 2 formed on both outer circumferential surfaces of the rotary cylinder 23 as described above. If the support rollers 21 are installed, there will be no fear of deviation.
이렇게 하여 회전하는 회전원통(23)은 회전하면서 이의 내측면에 고정된 이송판(24)이 회전원통(23) 내에 정체된 정체원단(T')를 끌어서 회전원통(23)의 회전방향을 따라 이동시키게 된다.The rotating cylinder 23 rotates in this manner while the conveying plate 24 fixed to the inner side thereof rotates along the direction of rotation of the rotating cylinder 23 by dragging the stagnant fabric T 'stagnated in the rotating cylinder 23. Will be moved.
이는 상기한 정체원단(T°)는 자중에 의해 세정수(1) 내로 침수되므로 결국 이송판(24)에 의해 회전원통(23)의 회전방향으로의 이동이 가능하게 된다.This is because the stagnant fabric (T °) is submerged into the washing water (1) by its own weight, it is possible to move in the rotational direction of the rotary cylinder (23) by the transfer plate (24).
이렇게 회전원통(23)의 회전방향으로 이송판(24)에 의해 이동되는 정체원단(T')는 최상점, 즉 정체원단(T')가 이송판(24)에 의해 일방향으로 이동하다가 이송시키고 있던 이송판(24)이 최상부에 위치하게 되면 정체원단(T')는 이송판(24)에서 자중에 의해 세정수(1)을 향해 낙하하게 된다.The stagnant fabric T ', which is moved by the transfer plate 24 in the rotational direction of the rotary cylinder 23, is moved to the highest point, that is, the stagnant fabric T' is moved in one direction by the transfer plate 24. When the conveying plate 24 is located at the top, the stagnant fabric T 'falls from the conveying plate 24 toward the washing water 1 by its own weight.
이렇게 낙하된 정체원단(T')는 세정수(1)와 부딪히면서 충격을 받게됨과 동시에 세정수(1) 내로 재침수되는 과정을 거치면서 다시 계속하여 회전하는 회전원통(23)과 같이 이송판(23) 역시 이에따라 이동하므로 섬유원단(T') 역시 이송판(24)에 의해 다시 회전원통(23)의 회전방향으로 이동되다가 최상부에서 다시 낙하하여 세정수(1)와 부딪히면서 충격을 받는 재공정이 반복하여 이루어지게 된다.The stagnant fabric (T ') dropped in this way is impacted by hitting the washing water (1) and at the same time the process of being re-immersed into the washing water (1) and the transfer plate (rotational cylinder 23 that continues to rotate again) 23) also moves accordingly, so the fiber fabric T 'is also moved by the transfer plate 24 again in the rotational direction of the rotary cylinder 23, and then falls back from the top to be hit by the washing water 1, thereby being subjected to a reprocessing process. It is done repeatedly.
이러한 별도의 이송수단에 의해 섬유원단(T)는 상기한 바와같이 계속하여 이동하게 되므로 결국 섬유원단(T)은 다수의 회전원통(22)에서 정체원단(T')이 되는 과정을 거치면서 완전한 수세작업을 마치게 되는 것이다.By the separate transfer means, the fiber fabric (T) continues to move as described above, so the fiber fabric (T) is completed while going through the process of becoming stagnant fabric (T ') in the plurality of rotating cylinders (22) You're finished washing.
물론 상기한 세정수(1)는 최초의 수조(2)의 것보다는 후방으로 가면서 세정수(1)가 깨끗한 것임은 당연하다.It goes without saying that the washing water 1 is of course clean while the washing water 1 goes backward than that of the first water tank 2.
특히 상기에서 회전원통(23)에 천공된 배출공(25)는 세정수(1)가 회전원통(23)을 충분히 침수시킬 수 있도록 함과 동시에 정체원단(T')가 이송판(24)에 의해 이동할 때 정체원단(T')에 함침된 세정수(1)가 용이하게 외부(결국은 수조(2) 내에)로 배출되도록 하는데 있다.In particular, the discharge hole 25 perforated in the rotary cylinder 23 in the above-described cleaning water (1) to sufficiently immerse the rotary cylinder 23 and at the same time the stagnant fabric (T ') to the transfer plate 24 When moving by, the washing water 1 impregnated in the stagnation fabric T 'is easily discharged to the outside (finally in the water tank 2).
이렇게 다단계 즉 다수의 회전원통(23)을 거치면서 섬유원단(T)은 세정수(1)와 부딪히는 충격에 의해 수세효과가 극히 뛰어나게 될 뿐만아니라 그 충격은 섬유조직을 더욱더 치밀하게 하는 물리적인 효과가 발생하게 되므로 추후의 별도공정에 의해 섬유원단이 충격에 의해 다시 줄어드는 등의 영향을 배제하는 효과를 창출할 수 있게 되는 것이다.In this way, the fiber fabric (T) through the multi-stage, ie, the plurality of rotary cylinders 23, the water washing effect is extremely excellent due to the impact hit with the washing water (1), the impact is a physical effect that makes the fiber structure more dense It will be possible to create the effect of excluding the effect of the fiber fabric is reduced again by the impact by a separate process later.
이러한 본 발명은 특히 신축성을 그대로 유지해야 하는 섬유이여서 수세시 발생하는 장력을 배제해야 하는 섬유에 크게 효과가 있다.The present invention is particularly effective for fibers that are required to exclude the tension generated when washing because the fibers to maintain the elasticity as it is.
상기한 본 발명에서 이송판(24)은 섬유원단(T) 즉 회전원통(22) 내에 정체된 정체원단(T')의 이송과 자유낙하가 용이하게 하도록 하여야 하므로 일정한 기울기를 가진 형태로 구성한다.In the present invention described above, the conveying plate 24 is configured in a form having a constant inclination because it should facilitate the transfer and free fall of the stagnant fabric T 'stagnated in the fiber fabric T, that is, the rotating cylinder 22. .
이상 상기에서 본 발명을 구체적으로 설명하고 있으나 상기한 회전원통(23)은 병렬 또는 직렬형태로 취하여도 될 것이므로 굳이 상기한 회전원통(23)의 배치방법 및 배치갯수는 섬유원단(T)의 성질 또는 풀먹인 정도, 염색의 정도 등에 따라 얼마든지 가변이 될 수 있으므로 이러한 것에 본 발명이 한정되어지는 것이 아님을 추언한다.Although the present invention has been described above in detail, the rotating cylinder 23 may be taken in parallel or in series, so the arrangement method and the number of the rotating cylinder 23 are the properties of the fiber fabric T. Or since it can vary as much as the degree of staining, the degree of staining, etc., it is inferred that the present invention is not limited to this.
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