ITMI992545A1

ITMI992545A1 - MACHINE FOR WASHING AND FINISHING TREATMENTS IN CONTINUOUS TEXTILE PRODUCTS SUCH AS FABRIC OR SIMILAR DYES IN AUTOCLAVE OR PRODOTT

Info

Publication number: ITMI992545A1
Application number: IT1999MI002545A
Authority: IT
Inventors: Alessandro Brignoli
Original assignee: B & B S R L
Priority date: 1999-12-03
Filing date: 1999-12-03
Publication date: 2001-06-03
Also published as: ITMI992545A0; EP1106725A2; EP1106725A3; IT1314266B1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato ha come oggetto una macchina per il lavaggio e per trattamenti di finissaggio in continuo di prodotti tessili, come tessuti o simili, tinti in autoclave o prodotti tessili asciutti. The present invention relates to a machine for washing and for continuous finishing treatments of textile products, such as fabrics or the like, dyed in an autoclave or dry textile products.

Com'è noto, i tessuti, dopo la tessitura, vengono generalmente sottoposti ad una serie di trattamenti che comprendono solitamente trattamenti di tintura, di lavaggio, di saponatura, eseguiti in autoclave, seguiti da trattamenti di finissaggio, come trattamenti di spremitura e fissaggio, eseguiti mediante un'apparecchiatura denominata "foulard" ed infine vengono sottoposti ad asciugatura e messi in tavola mediante una macchina denominata "rameuse". As is known, fabrics, after weaving, are generally subjected to a series of treatments which usually include dyeing, washing, soaping treatments, performed in an autoclave, followed by finishing treatments, such as squeezing and fixing treatments, performed by means of an apparatus called "foulard" and finally they are subjected to drying and placed on the table by means of a machine called "rameuse".

I trattamenti eseguiti in autoclave hanno il pregio di fornire tessuti esenti da pieghe, bastonature, stramature, spostamenti di maglia, ma denotano il problema di non riuscire ad ottenere un efficace lavaggio del tessuto. Infatti, assai spesso, fenomeni di filtrazione nella fase di tintura o di trattamento di saponatura e successivi trattamenti di solidificazione e/o di ammorbidenti creano problemi a causa di una distribuzione non uniforme dei prodotti impiegati sul tessuto o di una scarsa solidità tra interno ed esterno del subbio di tintura. The treatments carried out in an autoclave have the advantage of providing fabrics free from creases, beatings, overripe, knitting displacements, but they denote the problem of not being able to obtain an effective washing of the fabric. In fact, very often, filtration phenomena in the dyeing or soaping treatment phase and subsequent solidification and / or softener treatments create problems due to an uneven distribution of the products used on the fabric or a poor solidity between inside and outside. of the dye beam.

II lavaggio insoddisfacente del tessuto può penalizzare i trattamenti successivi di finissaggio in quanto i residui di alcalinità e di acidità portati dal tessuto possono far precipitare il bagno di finissaggio riducendone o addirittura annullandone l'efficacia. The unsatisfactory washing of the fabric can penalize the subsequent finishing treatments since the alkalinity and acidity residues carried by the fabric can precipitate the finishing bath reducing or even canceling its effectiveness.

Questi problemi si traducono, molto spesso, nella presenza di segni denominati comunemente "scritture" sul tessuto finito. These problems very often result in the presence of marks commonly called "writing" on the finished fabric.

Compito precipuo del presente trovato è quello di risolvere i problemi sopra esposti, realizzando una macchina per il lavaggio e per trattamenti di finissaggio in continuo di prodotti tessili, come tessuti o simili, tinti in autoclave che consenta di ottenere, sul tessuto, un'elevata uniformità di distribuzione dei prodotti utilizzati nei trattamenti di tintura e di finissaggio ottenendo un tessuto finito esente da "scritture". The main aim of the present invention is to solve the aforementioned problems, realizing a machine for washing and for continuous finishing treatments of textile products, such as fabrics or the like, dyed in an autoclave which allows to obtain, on the fabric, a high degree of uniformity of distribution of the products used in the dyeing and finishing treatments, obtaining a finished fabric free from "writing".

Nell'ambito di questo compito, un scopo del trovato è quello di realizzare una macchina che possa eseguire anche il lavaggio e il finissaggio di prodotti tessili tinti in filo o tinti uniti asciutti. Within this aim, an object of the invention is to provide a machine which can also perform the washing and finishing of yarn-dyed or dry solid-dyed textile products.

Un altro scopo del trovato è di realizzare una macchina che eviti, al termine dei trattamenti di finissaggio, residui di prodotti di trattamento tra gli interstizi delle armature dei prodotti tessili migliorando così anche le rese delle rameuse e delle macchine che provvedono all'asciugatura finale dei prodotti tessili. Another object of the invention is to provide a machine which, at the end of the finishing treatments, avoids residues of treatment products between the interstices of the weaves of the textile products, thus also improving the yields of the stenter and of the machines which provide for the final drying of the textile products.

Un ulteriore scopo del trovato è quello di realizzare una macchina che consegua una riduzione dei tempi complessivi di tintura e di finissaggio. A further object of the invention is to provide a machine which achieves a reduction in the overall dyeing and finishing times.

Un altro scopo ancora del trovato è quello di realizzare una macchina che consenta un risparmio dei prodotti utilizzati per i trattamenti sui prodotti tessili. Yet another object of the invention is to provide a machine which allows savings in the products used for treatments on textile products.

Non ultimo scopo del scopo del trovato è quello di realizzare una macchina che riduca l'entità degli scarti dei prodotti tessili per cattiva impregnazione. Not least object of the invention is to provide a machine which reduces the amount of waste from textile products due to bad impregnation.

Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una macchina per il lavaggio e trattamenti di finissaggio in continuo di prodotti tessili, come tessuti o simili, tinti in autoclave o prodotti tessili asciutti, caratterizzato dal fatto di comprendere una stazione di lavaggio per il tessuto ed una stazione di finissaggio disposta a valle di detta stazione di lavaggio secondo il senso di avanzamento del tessuto, detta stazione di lavaggio comprendendo una vasca di lavaggio alloggiante un tamburo a mantello forato azionabile con moto rotatorio attorno al suo asse, disposto orizzontalmente, e supportante con il suo mantello il tessuto entrante in detta stazione di lavaggio, essendo previsti mezzi erogatori di un liquido di lavaggio atti ad investire il tessuto sul mantello di detto tamburo. This task, as well as these and other purposes which will appear better below, are achieved by a machine for the continuous washing and finishing treatments of textile products, such as fabrics or the like, dyed in autoclaves or dry textile products, characterized in that it comprises a washing station for the fabric and a finishing station arranged downstream of said washing station according to the direction of advancement of the fabric, said washing station comprising a washing tank housing a drum with a perforated shell which can be rotated around its axis, arranged horizontally, and supporting with its shell the fabric entering said washing station, there being provided means for dispensing a washing liquid able to strike the fabric on the shell of said drum.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, della macchina secondo il trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui l'unica figura illustra schematicamente la macchina secondo il trovato. Further characteristics and advantages of the invention will become clearer from the description of a preferred but not exclusive embodiment of the machine according to the invention, illustrated by way of non-limiting example, in the accompanying drawings, in which the only figure schematically illustrates the machine according to the found.

Con riferimento alla figura citata, la macchina secondo il trovato, indicata globalmente con il numero di riferimento 1, comprende una stazione di lavaggio 2 per il tessuto 3 ed una stazione di finissaggio 4 che è disposta a valle della stazione di lavaggio 2 secondo il senso di avanzamento del tessuto 3, indicato dalla freccia 5. With reference to the aforementioned figure, the machine according to the invention, generally indicated by the reference number 1, comprises a washing station 2 for the fabric 3 and a finishing station 4 which is arranged downstream of the washing station 2 according to the direction advancement of fabric 3, indicated by arrow 5.

E' da notare che, con il termine "tessuto", è da intendersi un tessuCo vero e proprio con trama e ordito, oppure un tessuto a maglia o altro tipo di prodotto tessile similare. It should be noted that the term "fabric" is to be understood as a real fabric with warp and weft, or a knitted fabric or other type of similar textile product.

La stazione di lavaggio 2 comprende una vasca di lavaggio 6 che alloggia un tamburo 7, ad asse orizzontale, che è azionabile, ad esempio mediante un motore elettrico di tipo noto e non illustrato per semplicità, con moto rotatorio attorno al suo asse. Il tamburo 7 presenta un mantello forato S che supporta il tessuto 3 nel suo moto di avanzamento lungo la macchina. The washing station 2 comprises a washing tank 6 which houses a drum 7, with a horizontal axis, which can be operated, for example by means of an electric motor of a known type and not illustrated for simplicity, with a rotary motion around its axis. The drum 7 has a perforated skirt S which supports the fabric 3 as it advances along the machine.

Nella vasca di lavaggio 6, sono previsti mezzi erogatori 9 di un liquido di lavaggio che sono atti ad investire il tessuto 3 che si adagia in continuo su una porzione del mantella forato 8. In the washing tank 6, means 9 are provided for dispensing a washing liquid which are able to strike the fabric 3 which rests continuously on a portion of the perforated mantle 8.

Preferibilmente, i mezzi erogatori 9 sono disposti esternamente al tamburo 7 lungo una porzione di superficie cilindrica teorica che è coassiale al tamburo 7 e che si affaccia alla porzione del mantello 8 sulla quale transita il tessuto 3. Preferably, the dispensing means 9 are arranged externally to the drum 7 along a portion of theoretical cylindrical surface which is coaxial to the drum 7 and which faces the portion of the skirt 8 on which the fabric 3 passes.

I mezzi erogatori 9 sono preferibilmente costituiti da barre cave, alimentate con il liquido di lavaggio ed orientate parallelamente all’asse del tamburo 7. Queste barre presentano, sul loro lato rivolto verso il tamburo 7, un'apertura di erogazione del liquido di lavaggio conformata a fessura longitudinale in modo tale da erogare ciascuna un getto di liquido in pressione conformato a lamina. The dispensing means 9 are preferably constituted by hollow bars, fed with the washing liquid and oriented parallel to the axis of the drum 7. These bars have, on their side facing the drum 7, a shaped dispensing opening for the washing liquid. with longitudinal slot so as to each deliver a jet of pressurized liquid shaped like a foil.

Preferibilmente, i mezzi erogatori 9 sono orientati in modo tale che il liquido di lavaggio erogato investa il tessuto 3 concordemente al suo senso di avanzamento 5. Preferably, the dispensing means 9 are oriented in such a way that the dispensed washing liquid invests the fabric 3 in accordance with its direction of advancement 5.

La vasca di lavaggio 6 è provvista di un fondo sul quale viene raccolto il liquido di lavaggio erogato dai mezzi erogatori 9 The washing tank 6 is provided with a bottom on which the washing liquid dispensed by the dispensing means 9 is collected

I mezzi erogatori 9 sono alimentati mediante una pompa 10 che è ccìlegata, attraverso il suo condotto di aspirazione, ad un serbatoio d'ispezione 11 del liquido di lavaggio. Tale serbatoio d'ispezione 11 del liquido di lavaggio comunica con il fondo della vasca di lavaggio 6. Lo stesso serbatoio d'ispezione 11 del liquido di lavaggio è provvisto di un condotto di scarico 12, mediante il quale è possibile scaricare completamente o parzialmente il liquido di lavaggio. Il serbatoio d'ispezione 11 è accessibile per effettuare le analisi delle caratteristiche del liquido di lavaggio ed eseguire eventuali correzioni del suo grado di acidità. The dispensing means 9 are fed by means of a pump 10 which is connected, through its suction duct, to an inspection tank 11 of the washing liquid. This inspection tank 11 of the washing liquid communicates with the bottom of the washing tank 6. The same inspection tank 11 of the washing liquid is provided with a discharge duct 12, through which it is possible to completely or partially discharge the washing liquid. The inspection tank 11 is accessible to carry out analyzes of the characteristics of the washing liquid and to carry out any corrections of its degree of acidity.

Inoltre, all'interno della vasca di lavaggio 6, sono previsti mezzi di riscaldamento, di tipo noto e non illustrati per semplicità, e nel serbatoio d'ispezione 11 del liquido di lavaggio sono installati mezzi di controllo della temperatura del liquido di lavaggio, come ad esempio una sonda termometrica 13. Moreover, inside the washing tank 6, there are heating means, of a known type and not illustrated for simplicity, and in the inspection tank 11 of the washing liquid there are installed means for controlling the temperature of the washing liquid, such as for example a thermometric probe 13.

In questo modo, il liquido di lavaggio che viene erogato dai mezzi erogatori 9 presenta un grado di acidità ed una temperatura costantemente controllati e mantenuti a livelli ottimali per l'esecuzione del lavaggio di tessuto 3, nonostante gli eventuali residui di prodotti presenti sul tessuto 3 in ingresso alla stazione di lavaggio 2, a seguito di eventuali trattamenti precedenti ai quali il tessuto è stato assoggettato precedentemente, come ad esempio un procedimento di tintura eseguito all'interno di un'autoclave disposta a monte della stazione di lavaggio 2. In this way, the washing liquid that is dispensed by the dispensing means 9 has a degree of acidity and a temperature that are constantly controlled and maintained at optimal levels for carrying out the washing of fabric 3, despite any residues of products present on the fabric 3. at the entrance to the washing station 2, following any previous treatments to which the fabric has been previously subjected, such as for example a dyeing process carried out inside an autoclave arranged upstream of the washing station 2.

Il grado di avvolgimento del tessuto 3 sul tamburo 8 è determinato da una coppia di rulli di rinvio, indicati con i numeri di riferimento 14 e 15, che sono orientati con i loro assi parallelamente all'asse del tamburo 7 e che sono supportati, in modo folle attorno ai rispettivi assi, dalla struttura portante della macchina. Sul rullo di rinvio 15 sono opportunamente previsti mezzi per la regolazione e la misurazione del tiro del tessuto, costituiti ad esempio da celle di carico di "tipo noto e non illustrate per semplicità. The degree of winding of the fabric 3 on the drum 8 is determined by a pair of return rollers, indicated by the reference numbers 14 and 15, which are oriented with their axes parallel to the axis of the drum 7 and which are supported, in idly around the respective axes, from the machine supporting structure. On the deflection roller 15 there are suitably provided means for adjusting and measuring the tension of the fabric, consisting for example of known type load cells and not illustrated for simplicity.

In uscita dalla stazione di lavaggio 2, il tessuto 3 transita su una serie di rulli di rinvio 16, 17, 18, 19 e 20 che convogliano il tessuto 3 alla successiva stazione di finissaggio 4. On leaving the washing station 2, the fabric 3 passes over a series of return rollers 16, 17, 18, 19 and 20 which convey the fabric 3 to the next finishing station 4.

Tra la stazione di lavaggio 2 e la stazione di finissaggio 4, più precisamente tra il rullo di rinvio 16 e il rullo di rinvio 17, è previsto un primo dispositivo di aspirazione 21, costituito ad esempio da una barra di aspirazione di tipo noto, mediante il quale viene eseguita l'aspirazione del liquido di lavaggio in eccesso dal tessuto 3 in uscita dalla stazione di lavaggio 2. Between the washing station 2 and the finishing station 4, more precisely between the deflection roller 16 and the deflection roller 17, a first suction device 21 is provided, consisting for example of a known type suction bar, by means of which is carried out the aspiration of the excess washing liquid from the fabric 3 leaving the washing station 2.

La stazione di finissaggio 4 comprende una vaschetta di impregnazione 22 per il tessuto 3 proveniente dalla stazione di lavaggio 2 ed un foulard 23 costituito sostanzialmente da una coppia di rulli di spremitura, rispettivamente 24 e 25, per il tessuto 3 in uscita dalla vaschetta di impregnazione 22. The finishing station 4 comprises an impregnation tray 22 for the fabric 3 coming from the washing station 2 and a padder 23 substantially consisting of a pair of squeezing rollers, 24 and 25 respectively, for the fabric 3 exiting the impregnation tray 22.

Il tessuto 3 è guidato, all'interno della vaschetta di impregnazione 22, da un rullo di guida 26 che è disposto con il suo asse parallelamente agli assi degli altri rulli precedentemente citati e che è disposto inferiormente al rullo di rinvio 20 e ad un dispositivo allargatore 27. The fabric 3 is guided, inside the impregnation tank 22, by a guide roller 26 which is arranged with its axis parallel to the axes of the other previously mentioned rollers and which is arranged below the deflection roller 20 and a device expander 27.

Il cilindro di guida 26 è totalmente immerso nel liquido di trattamento contenuto nella vaschetta di impregnazione 22. The guide cylinder 26 is totally immersed in the treatment liquid contained in the impregnation tank 22.

La vaschetta di impregnazione 22 potrà essere provvista di mezzi di sollevamento-abbassamento mediante i quali è possibile alzare o abbassare per pulizia o manutenzione la stessa vaschetta di impregnazione. The impregnation tank 22 can be provided with lifting-lowering means by means of which it is possible to raise or lower the impregnation tank for cleaning or maintenance.

Il dispositivo allargatore 27 comprende una coppia di rulli allargatori 28 e 29, con assi sostanzialmente orizzontali, paralleli agli assi degli altri rulli precedentemente citati, che sono affiancati in modo da definire tra loro un passaggio per il tessuto 3 in uscita dalla vaschetta di impregnazione 22. I rulli allargatori 28 e 29 presentano un mantello spiralato in modo tale da esercitare sul tessuto una forza trasversale al suo sviluppo longitudinale per ottenerne l'allargamento. I rulli allargatori 28 e 29 sono montati su una struttura di supporto 30 che è girevole attorno ad un asse 30a disposto tra gli assi dei rulli allargatori 28 e 29 e tale struttura di supporto 30 è girevole al comando attorno al suo asse 30a per variare l’estensione del mantello dei rulli allargatori a contatto con il tessuto 3 e quindi per variare l'entità dell'allargamento del tessuto 3 a seconda delle esigenze. The spreading device 27 comprises a pair of spreading rollers 28 and 29, with substantially horizontal axes, parallel to the axes of the other previously mentioned rollers, which are placed side by side so as to define between them a passage for the fabric 3 exiting from the impregnation tray 22 The spreading rollers 28 and 29 have a spiral skirt in such a way as to exert a force transversal to its longitudinal development on the fabric to obtain its widening. The spreading rollers 28 and 29 are mounted on a support structure 30 which is rotatable around an axis 30a disposed between the axes of the spreading rollers 28 and 29 and this support structure 30 is rotatable on command around its axis 30a to vary the extension of the skirt of the spreading rollers in contact with the fabric 3 and therefore to vary the extent of the spreading of the fabric 3 according to requirements.

La coppia di rulli di spremitura 24 e 25 comprende un primo rullo di spremitura 24, ad asse sostanzialmente orizzontale parallelo agli assi degli altri rulli precedentemente citati, che è azionabile con moto rotatorio attorno al suo asse ed un controrullo di spremitura 25 che è disposto parallelamente al rullo di spremitura 24 ed è affacciato superiormente a tale primo rullo di spremitura 24. Il secondo rullo di spremitura 25 è montato su una struttura mobile 31 la quale è spostabile in altezza, mediante mezzi di sollevamento di tipo noto, in modo da conseguire uno spostamento del controrullo di spremitura 25 in avvicinamento e in allontanamento al rullo di spremitura 24 per variare, dell'entità desiderata, la pressione esercitata dai rulli di spremitura 24 e 25 sul tessuto 3 che passa tra tali rulli di spremitura. The pair of squeezing rollers 24 and 25 comprises a first squeezing roller 24, with a substantially horizontal axis parallel to the axes of the other rollers mentioned above, which can be operated with a rotary motion around its axis and a squeezing counter-roller 25 which is arranged parallel to the squeezing roller 24 and faces above said first squeezing roller 24. The second squeezing roller 25 is mounted on a mobile structure 31 which can be moved in height, by means of lifting means of a known type, so as to achieve a displacement of the squeezing counter roller 25 towards and away from the squeezing roller 24 to vary, by the desired amount, the pressure exerted by the squeezing rollers 24 and 25 on the fabric 3 which passes between said squeezing rollers.

Inferiormente alla coppia di rulli di spremitura 24 e 25 è disposta una vaschetta di recupero, non illustrata per semplicità, per il liquido di trattamento che deriva dalla spremitura operata dalla coppia di rulli di spremitura 24 e 25. La vaschetta di impregnazione 22 è alimentata, secondo un rapporto prefissato, con il liquido di trattamento proveniente dalla vaschetta di recupero e con un liquido di trattamento nuovo o rigenerato . Below the pair of squeezing rollers 24 and 25 there is a recovery tray, not shown for simplicity, for the treatment liquid that derives from the squeezing performed by the pair of squeezing rollers 24 and 25. The impregnation tray 22 is fed, according to a predetermined ratio, with the treatment liquid coming from the recovery tank and with a new or regenerated treatment liquid.

A valle della stazione di finissaggio 4, secondo il senso di avanzamento 5 del tessuto 3, è previsto un secondo dispositivo di aspirazione 32 per l’aspirazione del liquido di trattamento in eccesso dal tessuto 3 in uscita dal foulard 23. Downstream of the finishing station 4, according to the direction of advancement 5 of the fabric 3, a second suction device 32 is provided for the aspiration of the excess treatment liquid from the fabric 3 exiting the scarf 23.

Il secondo dispositivo di aspirazione 32 può essere costituito, in modo analogo al primo dispositivo di aspirazione 21 da una barra di aspirazione di tipo noto. The second suction device 32 can be constituted, similarly to the first suction device 21, by a suction bar of a known type.

Il secondo dispositivo di aspirazione 32 può essere collegato alla vaschetta di recupero dove viene raccolto il liquido derivante dalla spremitura del tessuto 3 operata dai rulli di spremitura 24 e 25 in modo tale da convogliare all'interno di tale vaschetta di recupero anche il liquido di trattamento che viene aspirato dal secondo dispositivo di aspirazione 32. The second suction device 32 can be connected to the recovery tray where the liquid deriving from the squeezing of the fabric 3 operated by the squeezing rollers 24 and 25 is collected in such a way as to convey the treatment liquid inside this recovery tray. which is sucked by the second suction device 32.

L'aspirazione operata dal secondo dispositivo di aspirazione 32 è opportuiìamente meno spinta dell'aspirazione operata dal primo dispositivo di aspirazione 21 e ha la funzione di aspirare il liquido non dalle fibre del tessuto, ma dagli interstizi tra le armature del tessuto 3. In questo modo, si migliorano le rese della rameuse e dell'asciugatoio che sono disposti a valle della macchina secondo il trovato in quanto viene evitato l'imbrattamento di queste apparecchiature da parte dei prodotti di finissaggio senza perdere gli effetti desiderati di mano, aspetto, morbidezza, antistaticità, oleorepellenza, eccetera, conferiti dai trattamenti precedenti . The suction operated by the second suction device 32 is suitably less thrust than the suction performed by the first suction device 21 and has the function of sucking the liquid not from the fibers of the fabric, but from the interstices between the weaves of the fabric 3. In this in this way, the yields of the stenter and of the dryer which are arranged downstream of the machine according to the invention are improved since the contamination of these apparatuses by the finishing products is avoided without losing the desired effects of hand, appearance, softness, antistatic, oil repellent, etc., conferred by previous treatments.

In uscita dalla stazione di finissaggio 4, il tessuto 3 viene guidato, mediante rulli di rinvio, indicati con i numeri di riferimento da 33 a 40 e convogliato alle apparecchiature, come rameuse e asciugatoio, destinate ad eseguire ulteriori trattamenti del tessuto. Outgoing from the finishing station 4, the fabric 3 is guided, by means of return rollers, indicated with the reference numbers from 33 to 40 and conveyed to the apparatuses, such as stenter and dryer, intended to perform further fabric treatments.

Per completezza descrittiva occorre dire che, superiormente alla stazione di lavaggio 2, sono previsti rulli di rinvio 41, 42, 43 che possono essere utilizzati per operare una deviazione del percorso seguito dal tessuto 3, in modo tale da escluderlo dall'azione della stazione di lavaggio 2 ed eventualmente dal primo dispositivo di aspirazione 21. For the sake of completeness of description, it must be said that, above the washing station 2, return rollers 41, 42, 43 are provided which can be used to deviate the path followed by the fabric 3, in such a way as to exclude it from the action of the washing station. washing 2 and possibly the first suction device 21.

E' da notare che, almeno parte dei rulli di rinvio, come ad esempio il rullo 17 ed il rullo 36 sono motorizzati, eventualmente mediante motori elettrici a velocità variabile, per produrre l'avanzamento del tessuto 3 lungo la macchina secondo il trovato. It should be noted that at least part of the return rollers, such as for example the roller 17 and the roller 36, are motorized, possibly by means of variable speed electric motors, to cause the fabric 3 to advance along the machine according to the invention.

Parte dei rulli di rinvio, come ad esempio il rullo 20, il rullo 33 e il rullo 39 potranno essere equipaggiati con mezzi di regolazione o di misurazione del tiro del tessuto mediante i quali è possibile controllare costantemente il grado di tensionamento del tessuto 3 ed eventualmente intervenire, in modo di per sè noto, per variare tale tensionamento. Part of the deflection rollers, such as for example the roller 20, the roller 33 and the roller 39, can be equipped with means for adjusting or measuring the tension of the fabric by means of which it is possible to constantly control the degree of tension of the fabric 3 and possibly intervening, in a per se known manner, to vary this tensioning.

Il funzionamento della macchina secondo il trovato è il seguente. Il tessuto 3 asciutto o proveniente da un'autoclave nella quale ha subito un trattamento di tintura, viene convogliato nella stazione di lavaggio 2 ove, avvolgendosi su una porzione del tamburo 7, viene investito dal liquido di lavaggio erogato dai mezzi erogatori 9. Il particolare tipo di lavaggio eseguito mediante i mezzi erogatori 9 sul tessuto 3, disposto su un mantello cilindrico forato 8 del tamburo 7, ha l'effetto di ottenere un*efficacie asportazione uniforme dei residui dei precedenti trattamenti e di evitare che il tessuto possa trascinare residui di acidità o alcalinità che potrebbe inficiare i successivi trattamenti di finissaggio. The operation of the machine according to the invention is as follows. The dry fabric 3 or coming from an autoclave in which it has undergone a dyeing treatment, is conveyed to the washing station 2 where, winding on a portion of the drum 7, it is hit by the washing liquid dispensed by the dispensing means 9. The detail type of washing performed by means of the dispensing means 9 on the fabric 3, arranged on a perforated cylindrical shell 8 of the drum 7, has the effect of obtaining an effective uniform removal of the residues of the previous treatments and of preventing the fabric from dragging residues of acidity or alkalinity which could affect subsequent finishing treatments.

L’orientamento dei mezzi erogatori 9 fa sì che il tessuto 3 venga investito da lamine di acqua omogeneamente distribuite che non creano righe longitudinali sul tèssuto anche nel caso di tessuti a pelo o delicati.. The orientation of the dispensing means 9 causes the fabric 3 to be hit by homogeneously distributed sheets of water that do not create longitudinal lines on the fabric even in the case of pile or delicate fabrics.

Il tessuto 3, in uscita dalla stazione di lavaggio 2, subisce l'aspirazione da parte del primo dispositivo di aspirazione 21 mediante il quale viene eliminato dal tessuto 3 l'eccesso di liquido di lavaggio e l’umidità del tessuto viene portata ad un livello ottimale per la successiva operazione di finissaggio. The fabric 3, leaving the washing station 2, undergoes suction by the first suction device 21 by means of which the excess of washing liquid is eliminated from the fabric 3 and the humidity of the fabric is brought to a level optimal for the subsequent finishing operation.

Il tessuto 3 passa quindi nella stazione di finissaggio 4 ove transita all’interno della vaschetta di impregnazione 22 e, in uscita da questa, subisce l'azione del dispositivo allargatore 27 e viene quindi spremuto dalla coppia di rulli spremitori 24 e 25 del foulard. E' da notare che la spremitura operata dai rulli 24 e 25 può essere eseguita a bassa pressione in.modo da poter utilizzare, nella vaschetta di impregnazione 22, prodotti tra i più vari aventi lo scopo di solidificare, ammorbidire, impermeabilizzare, elasticizzare, eccetera, il tessuto 3. The fabric 3 then passes into the finishing station 4 where it passes inside the impregnation tray 22 and, at its outlet, it undergoes the action of the expanding device 27 and is then squeezed by the pair of squeezing rollers 24 and 25 of the foulard. It should be noted that the squeezing carried out by the rollers 24 and 25 can be performed at low pressure in order to be able to use, in the impregnation tank 22, the most varied products with the purpose of solidifying, softening, waterproofing, elasticizing, etc. , fabric 3.

Il tessuto 3 viene quindi assoggettato ad aspirazione dal secondo dispositivo di aspirazione 32 che ha l'effetto di regolare la distribuzione del liquido di trattamento con il quale il tessuto 3 è stato impregnato nella vaschetta di impregnazione 22, togliendo la parte in eccesso depositata negli interstizi delle armature del tessuto. In questo modo, il tessuto 3 finito risulterà privo di antiestetiche "scritture". The fabric 3 is then subjected to suction by the second suction device 32 which has the effect of regulating the distribution of the treatment liquid with which the fabric 3 has been impregnated in the impregnation tank 22, removing the excess part deposited in the interstices of the weaves of the fabric. In this way, the finished fabric 3 will be free of unsightly "writing".

Il liquido proveniente dalla spremitura dei rulli 24 e 25 viene riconvogliato nella vaschetta di impregnazione 22 e preventivamente miscelato con un liquido di trattamento nuovo. In questo modo si ottiene una maggiore omogeneizzazione della marnetta foulard ed una non diluizione del bagno contenuto nella vaschetta di impregnazione 22. The liquid coming from the squeezing of the rollers 24 and 25 is returned to the impregnation tank 22 and previously mixed with a new treatment liquid. In this way, a greater homogenization of the foulard material is obtained and a non-dilution of the bath contained in the impregnation tray 22.

Si è in pratica constatato come la macchina secondo il trovato assolva pienamente il compito prefissato in quanto consente di ottenere un tessuto finito esente da "scritture". In practice it has been found that the machine according to the invention fully achieves the intended aim as it allows to obtain a finished fabric free from "writing".

Un ulteriore vantaggio della macchina secondo il trovato è quello di ridurre i tempi di trattamento e di presentare un ingombro contenuto. A further advantage of the machine according to the invention is that of reducing the treatment times and of having a limited overall dimensions.

La macchina così concepita è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutti rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti. The machine thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept; moreover, all the details can be replaced by other technically equivalent elements.

In pratica, i materiali impiegati nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica. In practice, the materials used, as well as the dimensions, may be any according to the requirements and the state of the art.

Claims

R IV E N D I C A C IO N I 1. Machine for the continuous washing and finishing treatments of textile products, such as fabrics or the like, dyed in an autoclave or dry textile products, characterized in that it comprises a washing station for the fabric and a finishing station arranged downstream of said washing station according to the direction of advancement of the fabric, said washing station comprising a washing tank housing a drum with a perforated shell that can be activated with a rotary motion around its axis, arranged horizontally, and supporting with its shell the fabric entering said washing station, being provided with means for dispensing a washing liquid suitable for hitting the fabric on the shell of said drum.

2. Machine, according to claim 1, characterized in that said dispensing means are arranged externally to said drum and face the portion of the skirt of said drum engaged by the fabric.

3. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that said dispensing means are arranged along a theoretical cylindrical surface portion coaxial to said drum and facing the portion of the perforated shell of said drum on which the fabric passes.

4. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that said dispensing means consist of hollow bars fed with the washing liquid and oriented parallel to the axis of said drum; said hollow bars having, on their side facing said drum, a dispensing opening of the washing liquid shaped like a longitudinal slot for the dispensing, by each of said hollow bars, of a jet of liquid under pressure shaped like a foil .

5. Machine, according to one or more of the preceding claims, characterized in that said dispensing means are oriented to hit, with the washing liquid, said fabric according to its direction of advancement.

6. Machine according to one or more of the preceding claims, which, between said washing tank and said finishing station, is provided with a first suction device for sucking the excess washing liquid from the fabric leaving said washing tank wash.

7. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized by the fact that said finishing station comprises a tub for impregnating the fabric and a foulard comprising a pair of squeezing rollers for the fabric leaving said impregnation tub.

8. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that, downstream of said finishing station, according to the direction of advancement of the fabric, a second suction device is provided for suctioning the excess liquid from the fabric coming out of said scarf.

9. Machine, according to one or more of the preceding claims, characterized in that said dispensing means are fed by a pump connected to an inspection tank of the washing liquid connected to said washing tank and provided with a discharge duct for the discharge of the washing liquid, said inspection tank being accessible for the analysis and possible correction of the degree of acidity of the washing liquid.

10. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that, in said washing tank, heating means and means for controlling the temperature of the washing liquid are provided.

11. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises means for adjusting and controlling the retraction of the fabric as it advances along the machine.

12. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that, in said impregnation tank, there is a guiding cylinder, with a horizontal axis, totally immersed in the liquid contained in said impregnation tank to guide the fabric to the inside of said impregnation tank.

13. Machine, according to one or more of the preceding claims, characterized in that said pair of squeezing rollers comprises a first squeezing roller with a substantially horizontal axis operated with a rotary motion around its axis and a squeezing counter-roller arranged parallel to said first squeezing roller and facing above said first squeezing roller, said second squeezing roller being movable on command towards or away from said first squeezing roller to vary the pressure of said pair of squeezing rollers on the fabric passing between said pair of squeezing rollers.

14. Machine, according to one or more of the preceding claims, characterized in that, below said pair of squeezing rollers, there is a tray for recovering the liquid deriving from the squeezing performed by said pair of squeezing rollers, said impregnation tray being fed, according to a predetermined ratio, with the liquid coming from said recovery tank and with a new or regenerated liquid.

15. Machine according to one or more of the preceding claims, in which said second suction device is connected to said recovery tank for conveying the liquid sucked by said second suction device into said recovery tank.

16. Machine according to one or more of the preceding claims, in which a fabric spreading device is arranged between said impregnation tray and said pair of squeezing rollers.

17. Machine, according to one or more of the preceding claims, characterized in that said fabric spreading device comprises a pair of spreading rollers, with substantially horizontal axes, side by side to define between them a passage for the fabric leaving said impregnation tray , said expanding rollers having a spiraled skirt.

18. Machine, according to one or more of the preceding claims, that said spreading rollers are mounted on a support structure rotatable on command around its axis arranged between the axes of said spreading rollers, said support structure being rotatable around its axis for varying the extension of the skirt of said spreading rollers in contact with the fabric.

19. Machine for continuous washing and finishing treatments of textile products, such as fabrics or the like, dyed in an autoclave or dry textile products, characterized in that it comprises one or more of the characteristics described and / or illustrated.