KR200457230Y1 - Tenter apparatus with soaping device - Google Patents

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Abstract

본 고안은 텐터 전단부에 원단의 이물질을 제거하기 위한 정련기가 일체로 구비되어 원단 처리 공정의 효율성을 도모할 수 있도록 하는 텐터 가공 장치에 관한 것으로, 장치 내부로 원단을 공급하는 원단 공급부; 상기 원단이 탱크에 내부에 저장된 약품에 침지되어 1차 수세되는 약품조와, 1차 수세된 상기 원단이 탱크 내부에 저장된 물에 침지되어 2차 수세되는 수세조가 구비되는 정련부; 상기 정련부를 통하여 수세된 원단을 건조시키기 위한 건조부; 및 건조된 상기 원단을 셋팅하기 위한 텐터부;를 포함하여, 다수의 망글 롤러와 가이드 롤러에 의해 상기 원단이 일련의 장치를 통과하면서 정련 및 텐터 공정이 동시에 이루어질 수 있도록 한다.The present invention relates to a tenter processing apparatus that is provided with a refiner for removing foreign matters of the fabric to the tenter front end integrally to achieve the efficiency of the fabric processing process, the fabric supply unit for supplying the fabric into the device; A refining unit provided with a chemical tank in which the fabric is immersed in a chemical stored in the tank and washed first, and a washing tank in which the fabric washed in the first is immersed in water stored in the tank; A drying unit for drying the washed fabric through the refining unit; And a tenter portion for setting the dried fabric, wherein the fabric is passed through a series of devices by a plurality of mangle rollers and guide rollers so that the refining and tenter processes can be simultaneously performed.

상기와 같은 구성의 텐터 가공 장치는 원단을 정련하는 공정과 최초 원단을 셋팅하는 공정이 동일 라인의 공정으로 동시에 진행되도록 함으로써, 원단 처리 과정에서의 공정의 효율성을 향상시키고 공정비를 절감시킬 수 있는 효과를 나타낸다.The tenter processing apparatus having the above configuration allows the process of refining the fabric and the process of setting the first fabric to proceed simultaneously in the same line process, thereby improving the efficiency of the process in the fabric processing and reducing the process cost. Effect.

원단, 불순물, 염색, 정련장치, 텐터장치 Fabric, impurities, dyeing, refining device, tenter device

Description

정련기가 구비된 텐터 가공 장치{Tenter apparatus with soaping device}Tenter apparatus with soaping device

본 고안은 텐터 가공 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 텐터 전단부에 원단의 이물질을 제거하기 위한 정련기가 일체로 구비되어 원단 처리 공정의 효율성을 도모할 수 있도록 하는 텐터 가공 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tenter processing apparatus, and more particularly, to a tenter processing apparatus that can be provided with a refiner for removing foreign substances in the fabric at the front end of the tenter to achieve the efficiency of the fabric processing process.

일반적으로 원단을 제조하는 공정은 원사를 이용한 방직기로 생지 또는 원단을 제조하는 전처리 공정과 제조된 생지 또는 원단을 표백, 염색 등을 통하여 최종적으로 원하는 용도의 원단을 제조하는 후처리 공정으로 이루어진다. 이러한 일련의 처리 공정에 있어서 생지 또는 원단 표면에는 작업 환경에 의해 필연적으로 미고착 염료나 불순물, 기타 오염 물질과 같은 이물질이 부착된다.In general, the fabrication process consists of a pretreatment process of manufacturing dough or fabric with a weaving machine using yarn, and a post-treatment process of finally manufacturing fabric of a desired use through bleaching, dyeing, or the like. In such a series of processing processes, foreign matter such as unfixed dyes, impurities, and other contaminants are inevitably attached to the surface of the dough or fabric by the working environment.

따라서 이러한 이물질들을 제거하여 표백이나 염색 공정이 효율적으로 이루어질 수 있도록 정련 공정을 반드시 거쳐야 하고, 정련 공정을 거친 생지 또는 원단은 다시 건조 공정, 텐터 공정을 통하여 원하는 용도로 완성된다.Therefore, it is necessary to go through the refining process to remove these foreign matters so that the bleaching or dyeing process can be efficiently performed, and the dough or fabric after the refining process is completed through the drying process, tenter process to the desired use.

즉, 방직기를 이용하여 제조된 생지 또는 원단에는 다양한 종류의 이물질이 부착되어 있으므로, 상기 원단을 원하는 용도에 적합하도록 표백이나 염색과 같은 후처리 공정을 하기 위해서는 그 전 단계에서 반드시 상기 이물질들을 제거하는 정련 공정(soaping)이 이루어지고, 이물질이 제거된 원단을 셋팅(pre-setting)하는 텐터 공정이 이루어져야 한다. That is, since various kinds of foreign matters are attached to the dough or fabric manufactured using the weaving machine, in order to perform the post-treatment process such as bleaching or dyeing to suit the desired use, the foreign materials must be removed at the previous step. Soaping must be performed, and a tenter process must be performed to pre-set the fabric from which foreign substances have been removed.

한편, 종래의 기술에 따른 원단 처리 공정은 원단의 표면에 부착된 이물질들을 제거하기 위한 정련 공정과 텐터 공정이 별도의 장치를 이용하는 공정으로 수행되어 진다. 즉, 상기 정련 공정은 별도로 설치된 정련 장치(soaping device)를 통과시켜 이물질을 제거하고, 이물질이 제거된 원단을 수급하여 다시 별도의 건조 및 텐터 장치로 이동시켜 프리 셋팅(pre-setting) 장치 내부로 투입시키는 공정으로 이루어진다.On the other hand, the fabric treatment process according to the prior art is a refining process and a tenter process for removing the foreign matter adhered to the surface of the fabric is performed as a process using a separate device. That is, the refining process removes the foreign matter by passing through a separately installed soaping device, and receives the fabric from which the foreign matter has been removed, and then moves to a separate drying and tenter device to the inside of the pre-setting device. It consists of the process of putting.

따라서 종래의 기술에 따른 텐터 장치는 정련 장치와는 별도로 설치되어, 원단 처리를 위한 전체적인 장치의 구조와 처리 공정이 복잡하게 이루어져 공정의 효율성을 떨어뜨리고 공정비를 상승시키는 문제점이 있다.Therefore, the tenter device according to the prior art is installed separately from the refining device, so that the overall structure and processing process of the overall device for fabric processing is complicated, which lowers the efficiency of the process and increases the process cost.

또한, 정련 공정과 텐터 공정이 불연속적으로 이루어짐으로 인하여, 정련 후 원단을 수급하고 텐터 장치로 이동시키는 과정에서 원단의 변부 말림 현상이나 적재 주름 현상 등이 발생하여 제품의 불량 개선에 많은 어려움이 있다.In addition, due to the discontinuity of the refining process and the tenter process, there are many difficulties in improving product defects due to curling and loading wrinkles of the fabric during the process of supplying the fabric after refining and moving to the tenter device. .

또한 종래의 기술에 따른 정련 장치는 수세 공정이 원단을 단순히 물에 침지시키도록 구성되어 원단에 부착된 이물질을 효율적을 제거하지 못하는 문제점이 있다. In addition, the refining apparatus according to the prior art has a problem that the washing process is configured to simply immerse the fabric in water to not effectively remove the foreign matter attached to the fabric.

본 고안자들은 정련을 위한 장치가 텐터 장치와는 별도로 설치되어 공정의 효율성과 공정 비용, 제품의 불량 개선 등에 불리한 문제점을 해결하기 위해 연구 노력한 결과, 정련공정과 텐터공정을 일련의 과정으로 수행할 수 있는 정련기가 구비된 텐터 가공장치의 기술적 구성을 개발하게 되어 본 고안을 완성하게 되었다.The inventors have conducted research to solve the disadvantages of the process efficiency, process cost and product defect improvement because the device for refining is installed separately from the tenter device, and thus the refining process and the tenter process can be performed as a series of processes. The technical configuration of the tenter processing apparatus equipped with a refiner was developed to complete the present invention.

따라서 본 고안은 텐터 가공 장치의 전단부에 원단에 잔류하는 유제나 불순물을 제거하기 위한 정련 장치가 일체로 구비되어, 원단을 수세하는 공정과 최초 원단을 셋팅하는 공정이 동일 라인의 공정으로 동시에 진행되도록 함으로써, 공정의 효율성, 공정비 절감 및 제품의 불량 개선을 도모할 수 있는 정련기가 구비된 텐터 가공 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, the present invention is equipped with a refining device for removing the oil or impurities remaining on the fabric at the front end of the tenter processing device, the process of washing the fabric and the process of setting the original fabric at the same line process at the same time It is an object of the present invention to provide a tenter processing apparatus equipped with a refiner capable of improving the efficiency of the process, reducing the process cost, and improving product defects.

또한, 본 고안은 이중 구조의 수세 롤러와 진동에 의하여 정련 과정에서 원단 표면에 부착된 이물질들을 효율적으로 제거하고, 잔류 지분율을 저감시킬 수 있는 정련기가 구비된 텐터 가공 장치를 제공하는 것이다.In addition, the present invention is to provide a tenter processing apparatus equipped with a refiner capable of efficiently removing foreign substances adhering to the surface of the fabric during the refining process by the dual structure flush roller and vibration, and to reduce the residual stake ratio.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 텐터 가공 장치는 장치 내부로 원단을 공급하는 원단 공급부, 상기 원단이 탱크에 내부에 저장된 약품에 침지되어 1차 수세되는 약품조와, 1차 수세된 상기 원단이 탱크 내부에 저장된 물에 침지되어 2차 수세되는 수세조가 구비되는 정련부, 상기 정련부를 통하여 수세된 원단을 건조시키기 위한 건조부; 및 건조된 상기 원단을 셋팅하기 위한 텐터부를 포함하여, 다수의 망글 롤러와 가이드 롤러에 의해 상기 원단이 일련의 장치를 통과하면서 정련 및 텐터 공정이 동시에 이루어질 수 있는 텐터 가공 장치를 제공한다.The tenter processing apparatus of the present invention for achieving the above object is a fabric supply unit for supplying the fabric into the device, the drug tank is immersed in the chemical agent stored inside the tank in the first wash, and the first washed in the fabric A refining unit having a washing tank which is immersed in water stored in the tank and washed secondly, and a drying unit for drying the washed fabric through the refining unit; And a tenter portion for setting the dried fabric, wherein the fabric passes through a series of devices by a plurality of mangle rollers and guide rollers, thereby providing a tenter processing apparatus in which refining and tenter processes can be simultaneously performed.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 수세조 내부에는, 중공의 원통 형상으로 내부와 외부를 관통하는 다수개의 홀이 형성되는 제1롤러와 상기 제1롤러 동일한 중심 축으로 제1롤러의 내부에 구비되며 표면에는 다수개의 곡면 요철이 형성되는 제2롤러로 구성되는 수세 롤러를 포함한다.In a preferred embodiment, the inside of the water washing tank, the first roller and the first roller having a plurality of holes penetrating the inside and the outside in a hollow cylindrical shape is provided inside the first roller with the same central axis and the surface It includes a washing roller consisting of a second roller is formed a plurality of curved irregularities.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 제1롤러와 제2롤러는 서로 다른 속도로 회전하도록 구성된다.In a preferred embodiment, the first roller and the second roller are configured to rotate at different speeds.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 수세 롤러는 진동 기능이 구비된다.In a preferred embodiment, the flushing roller is provided with a vibration function.

본 고안은 다음과 같은 우수한 효과를 가진다.The present invention has the following excellent effects.

먼저, 본 고안에 따른 텐터 가공 장치에 의하면 전단부에 원단에 잔류하는 유제나 불순물을 제거하기 위한 정련 장치가 일체로 구비되어, 원단을 정련하는 공정과 최초 원단을 셋팅하는 공정이 동일 라인의 공정으로 동시에 진행되도록 함으로써, 원단 처리 과정에서의 공정의 효율성을 향상시키고 공정비를 절감시킬 수 있는 효과가 있다.First, according to the tenter processing apparatus according to the present invention is provided with a refining device for removing the oil or impurities remaining in the fabric at the front end portion, the process of refining the fabric and the process of setting the first fabric is the same line process By proceeding at the same time, there is an effect that can improve the efficiency of the process in the fabric treatment process and reduce the process cost.

또한, 본 고안에 따른 텐터 가공 장치에 의하면 이중 구조의 수세 롤러와 진동에 의하여 원단 표면에 부착된 이물질들을 효율적으로 제거함으로써, 제품의 불 량을 개선할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the tenter processing apparatus according to the present invention by effectively removing the foreign matter adhered to the surface of the fabric by the dual structure flush roller and vibration, there is an effect that can improve the defects of the product.

본 고안에서 사용되는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있는데 이 경우에는 단순한 용어의 명칭이 아닌 고안의 상세한 설명 부분에 기재되거나 사용된 의미를 고려하여 그 의미가 파악되어야 할 것이다.The terminology used in the present invention is a general term that is widely used at present. However, in some cases, the term is arbitrarily selected by the applicant. In this case, the meaning of the terminology used or described in the detailed description of the present invention is considered. The meaning should be grasped.

이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예들을 참조하여 본 고안의 기술적 구성을 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments will be described in detail the technical configuration of the present invention.

그러나, 본 고안은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화 될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Like reference numerals designate like elements throughout the specification.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 텐터 가공 장치의 구성을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 본 고안의 실시예에 따른 텐터 가공 장치에서의 원단 처리 과정을 나타낸 순서도이다.1 is a view schematically showing the configuration of a tenter processing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a flow chart showing a fabric processing process in a tenter processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 고안의 실시예에 따른 텐터 가공 장치는 원단 공급부(10), 약품조(100)와 수세조(200)가 구비된 정련부(20), 건조부(30), 텐터부(40) 및 원단 수급부(50)를 포함하여 구성된다.Referring to Figure 1, the tenter processing apparatus according to an embodiment of the present invention is a fabric supply unit 10, the chemical tank 100 and the washing tank 200 is provided with a refining unit 20, drying unit 30, ten It is configured to include a turret 40 and the fabric supply section (50).

상기 원단 공급부(10)는 방직기(미도시)에서 직조된 원단을 수급하여 텐터 가공 장치의 정련부(20)로 공급한다. 예를 들면, 상기 원단 공급부(10)는 설비 내에서 이동이 용이한 전동 대차와 같은 수단으로 구성될 수 있다.The fabric supply unit 10 receives the fabric woven in a weaving machine (not shown) and supplies it to the refining unit 20 of the tenter processing apparatus. For example, the fabric supply unit 10 may be configured by means such as an electric trolley that is easy to move in a facility.

상기 정련부(20)는 쇼핑 장치(soaping device)를 말하는 것으로, 상기 원단 공급부(10)에서 공급되는 원단의 표면에 부착된 이물질들을 제거한다. The refining unit 20 refers to a shopping device, and removes foreign substances adhered to the surface of the fabric supplied from the fabric supply unit 10.

또한, 상기 정련부(20)는 약품을 이용하여 1차적으로 수세하기 위한 약품조(100)와 물을 이용하여 2차적으로 수세하기 위한 수세조(200)로 구성된다. 즉, 공급되는 원단의 표면에 부착된 이물질을 약품을 이용하여 1차적으로 제거하고, 다시 물을 이용하여 2차적으로 제거할 수 있도록 구성된다.In addition, the refining unit 20 is composed of a chemical tank 100 for washing primarily with the drug and the washing tank 200 for washing with water secondly using water. That is, the foreign matter attached to the surface of the fabric to be supplied is firstly removed using the chemicals, and is configured to be removed secondly using water again.

또한, 상기 약품조(100)는 약품 탱크(110) 내부에 수세를 위한 약품(120)이 저장되며, 가이드 롤러(70)가 상하측에서 열을 이루면서 지그재그 형상으로 다수개 배치되어 이동되는 원단을 가이드 할 수 있도록 배치된다. 이때, 상기 하측의 가이드 롤러(70)는 상기 원단이 상기 약품 탱크(110) 내부의 상기 약품(120) 속에 충분히 잠길 수 있도록 배치된다. In addition, the chemical tank 100 is stored in the chemical tank 110 for washing the medicine 120 for washing, the guide roller 70 is arranged in a plurality of zigzag shape while moving in the upper and lower sides of the fabric is moved It is arranged to guide. At this time, the lower guide roller 70 is disposed so that the fabric is sufficiently immersed in the chemical 120 in the chemical tank 110.

또한, 상기 약품조(100)는 일측에서 공급되는 원단은 상기 가이드 롤러(70)를 통하여 타측으로 이동하면서, 약품 탱크(110) 내부에 저장된 약품(120)에 침지를 반복하게 되고, 이 과정에서 원단 표면에는 이물질 제거를 위한 화학 처리가 이루어진다. In addition, the drug tank 100 is the raw material supplied from one side is moved to the other side through the guide roller 70, while repeating the immersion in the chemical agent 120 stored in the chemical tank 110, in this process The surface of the fabric is chemically treated to remove debris.

또한, 상기 약품 탱크(110)에 저장되는 상기 약품(120)은 세정액 중에서 일반적으로 세정제라 불리는 계면활성제를 사용할 수 있으며, 적어도 하측의 가이드 롤러(70)가 충분히 잠길 수 있도록 채워져야 한다.In addition, the chemicals 120 stored in the chemical tank 110 may use a surfactant generally called a cleaning agent in the cleaning liquid, and should be filled so that at least the lower guide roller 70 is sufficiently locked.

또한, 상기 수세조(200)는 수세 탱크(210) 내부에 수세를 위한 물(220)이 저장되며, 다수개의 가이드 롤러(70)와 원단을 효율적으로 수세하기 위한 수세 롤러(230)가 구비된다. 특히, 본 고안의 실시예에 따른 수세조(200)에서의 수세 롤러(230)는 외부의 제1롤러(도 4의 231)와 내부의 제2롤러(도 4의 232)에 의한 이중 구조를 이어지며, 이에 대한 상세한 설명은 아래의 도 4의 설명에서 하기로 한다.In addition, the washing tank 200 is stored in the washing tank 210 for washing water 220, a plurality of guide rollers 70 and washing roller 230 for washing the fabric efficiently is provided with . In particular, the washing roller 230 in the washing tank 200 according to an embodiment of the present invention has a dual structure by the external first roller (231 of FIG. 4) and the second roller (232 of FIG. 4) inside. A detailed description thereof will be provided below with reference to FIG. 4.

또한, 상기 수세조(200)에서는 상기 약품조(100)에서 1차 처리된 원단을 물을 이용하여 2차 처리하기 위한 구성으로, 가이드 롤러(70)와 수세 롤러(230)에 의해 원단이 수세 탱크(210)에 저장된 물(220)에 침지되어 2차 수세가 이루어질 수 있도록 한다. 이때, 수세 탱크(210)에는 상기 수세 롤러(230)가 완전히 잠길 수 있도록 충분한 양의 물(220)이 채워져야 한다. 또한, 상기 수세 롤러(230)는 탱크 내부에 하나 이상 구비될 수 있는 것으로, 수 회의 수세 과정에 의해 수세가 완전하고 효율적으로 이루어질 수 있도록 2개 내지 3개가 구비되는 것이 바람직하다.In addition, in the washing tank 200 is a configuration for the secondary treatment of the fabric treated in the drug tank 100 using water, the fabric is washed by the guide roller 70 and the washing roller 230 It is immersed in the water 220 stored in the tank 210 to allow the second flush. At this time, the flushing tank 210 should be filled with a sufficient amount of water 220 so that the flushing roller 230 is completely locked. In addition, the washing roller 230 may be provided with one or more inside the tank, it is preferable that two to three are provided so that washing can be completed completely and efficiently by several washing processes.

상기 건조부(30)는 상기 정련부(20)를 통하여 수세가 이루어진 원단을 건조시키기 위한 구성으로, 원단이 건조 챔버(31) 내부를 통과하면서 건조가 이루어지도록 구성된다. 상기 건조부(30)는 일반적으로 열풍 건조 장치로 구성될 수 있는 것으로, 챔버(31)에는 고온의 열풍이 공급되는 공급구(32)와 건조 후 공기가 배출되기 위한 배출구(33)가 각각 형성된다. 또한, 도시된 바와 같이 원단이 상기 건조부(30)의 건조 챔버(31) 내부를 수회 왕복하면서 건조될 수 있도록 다수개의 가이드 롤러(70)가 반복적으로 배치되어, 상기 가이드 롤러(70)를 따라 이동하면서 건조될 수 있도록 한다.The drying unit 30 is configured to dry the fabric washed with water through the refining unit 20, and is configured to dry while the fabric passes through the drying chamber 31. The drying unit 30 may generally be configured as a hot air drying apparatus, and the chamber 31 may include a supply port 32 through which hot air wind is supplied and a discharge port 33 through which air is discharged after drying. do. In addition, as shown, a plurality of guide rollers 70 are repeatedly arranged to allow the fabric to be dried while reciprocating the interior of the drying chamber 31 of the drying unit 30 several times along the guide roller 70. Allow to dry while moving.

상기 텐터부(40)는 건조된 원단을 셋팅 시키기 위한 구성으로, 원단이 텐터 챔버(41) 내부를 통과하면서 염색 공정이 용이하게 이루어질 수 있도록 원단의 주름이나 말림 없이 셋팅시키게 된다.The tenter portion 40 is a configuration for setting the dried fabric, the fabric is set without wrinkles or curling of the fabric so that the dyeing process can be easily made while passing through the tenter chamber 41.

상기 원단 수급부(50)는 상기 텐터부(40)를 통하여 셋팅된 원단을 최종적으로 수급하기 위한 구성으로, 텐터부(40)에서 배출되는 원단을 수취할 수 있는 권취 장치나 적재 장치 등으로 구성될 수 있다. The fabric receiving unit 50 is a configuration for finally receiving the fabric set through the tenter portion 40, it is composed of a winding device or a loading device that can receive the fabric discharged from the tenter portion 40 Can be.

한편, 본 고안의 실시예에 따른 텐터 가공 장치에서는 원단이 상술한 구성의 각 챔버들을 통과하면서 이동될 수 있도록 다수개의 망글(Mangle) 롤러(60)가 배치되며, 상기 망글 롤러(60)는 각 구성의 챔버 사이에서 적절한 위치에 배치된다. 또한, 원단의 이동을 가이드 하기 위한 가이드 롤러(70)도 원단의 원활한 이동을 위하여 적절한 위치에서 다수개 배치된다.On the other hand, in the tenter processing apparatus according to an embodiment of the present invention a plurality of mangle (Mangle) roller 60 is disposed so that the fabric can be moved while passing through the chambers of the above-described configuration, the mangle roller 60 is each It is placed in a suitable position between the chambers of the configuration. In addition, a plurality of guide rollers 70 for guiding the movement of the fabric are also disposed at appropriate positions for smooth movement of the fabric.

그리고 도시되지는 않았지만, 상기 텐터부(40)와 원단 수급부(50) 사이에는 고온 열풍에 의해 건조된 원단을 냉각시키기 위한 냉각부가 더 구비될 수 있다.Although not shown, a cooling unit for cooling the fabric dried by the high temperature hot air may be further provided between the tenter 40 and the fabric supply / receiving unit 50.

또한, 도 2를 참조하여 본 고안의 실시예에 따른 텐터 가공 장치에서의 원단 처리 과정을 살펴보면, 원단 공급부(10)에서 원단이 공급되면, 정련부(20)의 약품조(100)에서 1차 수세가 이루어지며(S1000), 다시 수세조(200)에서 2차 수세가 이루어진다(S2000). 수세된 원단은 건조부(30)에서 열풍 건조되며(S3000), 텐터부(40)에서 셋팅되어(S4000) 표백이나 염색 공정을 위한 정련 및 텐테 공정이 이루어지게 된다. 또한, 상기 공정에서 열풍 건조된 원단을 냉각시키기 위한 냉각 공정(S5000)이 실행될 수 있다.In addition, referring to the fabric processing process in the tenter processing apparatus according to an embodiment of the present invention with reference to Figure 2, when the fabric is supplied from the fabric supply unit 10, the primary in the chemical tank 100 of the refining unit 20 The washing is made (S1000), the second washing in the washing tank 200 is made (S2000). The washed fabric is hot air dried in the drying unit 30 (S3000), is set in the tenter 40 (S4000) is a refining and tente process for the bleaching or dyeing process. In addition, a cooling process (S5000) for cooling the hot air dried fabric in the process may be performed.

즉, 상기와 같은 구조의 텐터 가공 장치에 의해 원단의 수세를 위한 정련 공정과 셋팅을 위한 텐터 공정이 동일한 공정 라인 상에서 수행될 수 있어, 작업의 효율성과 제품의 불량 개선을 동시에 도모할 수 있게 된다.That is, by the tenter processing apparatus having the structure as described above, the refining process for washing the fabric and the tenter process for setting can be performed on the same process line, so that it is possible to simultaneously improve work efficiency and product defects. .

도 3은 본 고안의 실시에에 따른 텐터 가공 장치에서의 수세조를 나타난 도면이고, 도 4 및 도 5는 수세조에서의 수세 롤러를 상세히 나타낸 사시도와 단면도이다.3 is a view showing a washing tank in the tenter processing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figures 4 and 5 are a perspective view and a cross-sectional view showing in detail the washing roller in the washing tank.

도 3을 참조하면, 상기 수세조(200)는 내부에 물(220)이 채워진 탱크(210)와 공급되는 원단을 가이드 하기 위한 가이드 롤러(70), 수세를 위한 수세 롤러(230)로 구성되어 있다. 이때, 상기 가이드 롤러(70)는 상기 수세조(200)에 원단이 원활하게 공급되도록 다수개로 구성되며, 상기 수세 롤러(230)는 물(220) 속에 충분히 잠기도록 적어도 하나 이상으로 구성된다. 원단은 상기 수세 롤러(230)에 의해 탱크(210)의 물 속에 침지되어 표면에 남아 있는 미고착 염료, 불순물, 기타 오염물질 등을 세정한다.Referring to FIG. 3, the flushing tank 200 includes a tank 210 filled with water 220 and a guide roller 70 for guiding the supplied fabric, and a flushing roller 230 for washing with water. have. At this time, the guide roller 70 is composed of a plurality so that the fabric is smoothly supplied to the washing tank 200, the washing roller 230 is composed of at least one so as to be sufficiently immersed in the water (220). The fabric is immersed in the water of the tank 210 by the washing roller 230 to clean the unfixed dyes, impurities, and other contaminants remaining on the surface.

한편, 상기 수세 롤러(230)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 중공의 원통 형상으로 표면에는 내부와 외부를 관통하는 다수개의 홀(234)이 형성되는 제1롤러(231)와 상기 제1롤러(231)의 내부에 구비되며 표면에는 다수개의 곡면 요철(235)이 형성되는 제2롤러(232)로 구성된다.On the other hand, the flushing roller 230 is a first roller 231 and a plurality of holes 234 through the inside and the outside is formed in a hollow cylindrical shape as shown in Figures 4 and 5 and the The second roller 232 is provided inside the first roller 231 and has a plurality of curved irregularities 235 formed thereon.

또한, 상기 제2롤러(232)는 상기 제1롤러(231)보다 작은 직경으로 동일한 중심 축(233)을 가지지만, 서로 다른 회전 축(미도시)에 의해 회전되도록 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the second roller 232 has the same central axis 233 with a smaller diameter than the first roller 231, but is preferably configured to rotate by different rotation axes (not shown).

또한, 상기 수세 롤러(230)에 의한 수세 동작을 살펴보면, 상기 제1롤러(231)와 제2롤러(232) 사이의 공간에 물이 채워지게 되고, 각 롤러(231,232)가 회전하면서 그 사이의 공간에 채원진 물이 제2롤러(232)의 곡면 요철(235)에 의해 제1롤러(231)의 홀(234)을 통하여 반복적으로 제1롤러(231)의 내부와 외부로 이동하게 되며, 이러한 물의 이동에 의하여 제1롤러(231) 외부에 감겨진 원단에 부착된 이물질이 용이하게 제거될 수 있다.In addition, looking at the washing operation by the washing roller 230, water is filled in the space between the first roller 231 and the second roller 232, each roller 231, 232 is rotated therebetween Water filled in the space is repeatedly moved into and out of the first roller 231 through the hole 234 of the first roller 231 by the curved surface irregularities 235 of the second roller 232, The foreign matter attached to the fabric wound on the outside of the first roller 231 by the movement of water can be easily removed.

여기서 상기 제1롤러(231)와 제2롤러(232)는 회전 속도나 회전 방향을 달리하도록 구성되는 경우 물의 진동 현상이 활발하게 일어나게 되므로, 이물질이 효율적으로 제거될 수 있다. 또한, 상기 제1롤러(231) 또는 제2롤러(232)의 회전 축에는 진동 모터(미도시)가 구비되어 각 롤러를 진동시키면서 회전시키는 경우 원단 표면에 부착된 이물질은 더욱 효율적으로 제거될 수 있다. In this case, when the first roller 231 and the second roller 232 are configured to have different rotational speeds or rotational directions, the phenomenon of vibration of water occurs actively, so that foreign matters can be efficiently removed. In addition, the rotating shaft of the first roller 231 or the second roller 232 is provided with a vibration motor (not shown), when rotating while vibrating each roller can be more efficiently removed foreign matter attached to the surface of the fabric have.

즉, 본 고안의 실시예에 따른 텐터 가공 장치는 텐터 장치의 전단부에 정련 장치가 함께 구비됨으로써, 정련 공정과 텐터 공정이 동일 공정상에서 동시에 이루어질 수 있으며, 이중 구조의 수세 롤러에 의해 수세 공정이 효율적으로 이루어질 수 있는 것이다.That is, in the tenter processing apparatus according to the embodiment of the present invention is provided with a refining device at the front end of the tenter device, the refining process and the tenter process can be made at the same time at the same process, the washing process by the dual structure washing roller It can be done efficiently.

본 고안은 이상에서 살펴 본 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 아니하는 범위 내에서 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.The present invention has been shown and described with reference to the preferred embodiment as described above, the present invention is not limited to the above embodiments and within the scope not departing from the technical spirit of the present invention is usually in the art Many changes and modifications will be possible to those skilled in the art.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 텐터 가공 장치의 구성을 개략적으로 나타낸 도면이고,1 is a view schematically showing the configuration of a tenter processing apparatus according to an embodiment of the present invention,

도 2는 본 고안의 실시예에 따른 텐터 가공 장치에서의 원단 처리 과정을 나타낸 순서도이고,2 is a flow chart showing a fabric processing process in a tenter processing apparatus according to an embodiment of the present invention,

도 3은 본 고안의 실시예에 따른 텐터 가공 장치에서의 수세조를 나타난 도면이고,3 is a view showing the washing tank in the tenter processing apparatus according to an embodiment of the present invention,

도 4는 본 고안의 실시예에 따른 텐터 가공 장치에서의 수세 롤러를 나타낸 상세 사시도이고,Figure 4 is a detailed perspective view showing the washing roller in the tenter processing apparatus according to an embodiment of the present invention,

도 5는 본 고안의 실시예에 따른 텐터 가공 장치에서의 수세 롤러를 나타낸 상세 단면도이다.5 is a detailed cross-sectional view showing a flushing roller in a tenter processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 고안에 따른 도면들에서 실질적으로 동일한 구성과 기능을 가진 구성요소들에 대하여는 동일한 참조부호를 사용한다.In the drawings according to the present invention, the same reference numerals are used for components having substantially the same configuration and function.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 원단 공급부 20 : 정련부10: fabric supply part 20: refining part

30 : 건조부 40 : 텐터부30: drying part 40: tenter part

50 : 원단 수급부 60 : 망글 롤러50: fabric supply part 60: mangle roller

70 : 가이드 롤러70: guide roller

100 : 약품조 200 : 수세조100: chemical tank 200: water washing tank

230 : 수세 롤러230: flush roller

Claims (4)

장치 내부로 원단을 공급하는 원단 공급부;Fabric supply unit for supplying the fabric into the device; 상기 원단이 탱크 내부에 저장된 약품에 침지되어 1차 수세되는 약품조와, 1차 수세된 상기 원단이 탱크 내부에 저장된 물에 침지되어 2차 수세되는 수세조가 구비되는 정련부;A refining unit provided with a chemical tank in which the fabric is immersed in a chemical stored in the tank and washed first, and a washing tank in which the fabric washed in the first is immersed in water stored in the tank; 상기 정련부를 통하여 수세된 원단을 건조시키기 위한 건조부; A drying unit for drying the washed fabric through the refining unit; 건조된 상기 원단의 주름 또는 말림을 제거하여 셋팅하기 위한 텐터부; 및A tenter portion for setting and removing wrinkles or curling of the dried fabric; And 상기 텐터부를 통해 셋팅된 원단을 냉각하는 냉각부;를 포함하여,Including; a cooling unit for cooling the fabric set through the tenter; 다수의 망글 롤러와 가이드 롤러에 의해 상기 원단이 일련의 장치를 통과하면서 정련 및 텐터 공정이 동시에 이루어질 수 있도록 하는 텐터 가공 장치.A tenter processing apparatus which allows a plurality of mangle rollers and guide rollers to simultaneously perform refining and tenter processes while passing through a series of devices. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 수세조 내부에는 중공의 원통 형상으로 내부와 외부를 관통하는 다수개의 홀이 형성되는 제1롤러와, 상기 제1롤러와 동일한 중심 축으로 제1롤러의 내부에 구비되며 표면에는 다수개의 곡면 요철이 형성되는 제2롤러가 구비된 수세 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 텐터 가공 장치.A first roller having a plurality of holes penetrating the inside and the outside in a hollow cylindrical shape inside the water tank, and provided on the inside of the first roller with the same central axis as the first roller, the surface has a plurality of irregularities on the surface The tenter processing apparatus characterized by including the water washing roller provided with this 2nd roller formed. 제2항에 있어서,3. The method of claim 2, 상기 제1롤러와 상기 제2롤러는 서로 다른 속도 또는 서로 다른 방향으로 회전하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 텐터 가공 장치.And the first roller and the second roller are configured to rotate at different speeds or in different directions. 제2항 또는 제3항에 있어서,The method according to claim 2 or 3, 상기 수세 롤러는 진동 기능이 구비되는 것을 특징으로 하는 텐터 가공 장치.The water cleaning roller is a tenter processing apparatus, characterized in that the vibration function is provided.
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