KR960004530B1 - 양모피의 세척 및 염색시스템 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

양모피의 세척 및 염색시스템

제1도는 본 발명의 실시예를 나타내기 위한 설치상태도.

제2도는 본 발명의 양피세척기에 대한 사시도.

제3도는 본 발명의 설치상태도.

제4도는 본 발명의 호이스트에 대한 작동상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 양피세척시스템 2 : 임펠러

3 : 탱크 4 : 바스켓

4a : 구멍 5 : 연결구

6 : 세척기 안내레일 7 : 호이스트 안내레일

10 : 양피세척기 11 : 가이드홈

12,15a : 스프라켓 13 : 체인

16 : 로울러 19 : 이송바퀴

20 : 정지판 21 : 이송레일

30 : 호이스트 31 : 몸체

36 : 빔 38 : 고리

본 발명은 원피상태인 양모피 원단을 가공하기 전에 묻은 이물을 세척시키거나 염색 및 유성하기 위한 양모피의 세척 및 염색시스템에 관한 것으로 특히 본 발명은 양모피를 연속해서 세척 및 염색하는 양피세척기가 이동식으로 되어 한대로 여러탱크를 처리할 수 있도록 한 것이다.

양(Sheep)에서 벗겨낸 양모피는 그대로 사용할 수 없으므로 피혁공장에서 가공처리하여 양모가 있는 양모피원단과 양모가 없는 양가죽원단을 시중에 출하하게 되며 원단가공업체는 양모피원단 또는 양가죽원단을 구입하여 옷이나 기타 필요한 물품을 제작하게 된다.

그리고 양모피원단이나 양가죽 원단은 가공처리과정에서 약물을 투여해 세척하거나 염색 및 유성하게 된다.

그러나 종래 양모피원단이나 양가죽원단을 세척, 염색 및 유성할 때에는 탱크내부에 물을 일정량 투여한 후 약품을 투여해 원하는 조성을 이루게 하고서 양모피원단이나 양가죽원단을 투입한 후 일정시간 지체하거나 임펠러를 회전시켜 조건을 유지시키면서 세척, 염색 및 유성을 하게 된다.

이때 양모피 원단이나 양가죽원단을 투입하는 과정은 인력을 이용하여 탱크에 넣거나 꺼내므로 많은 시간과 인력의 손실이 발생되며 조건을 일정시간 지체하기 때문에 모든 양피세척기를 작동시키지 않아서 서있는 경우가 많아 비효율적이고, 하나의 탱크에 한대의 양피세척기를 필요로 하므로 많은 설치비를 요구하게 되고, 연속작업이 어려운 결점이 발생되었다.

따라서 본 고안은 이와같은 종래의 결점을 해소시키기 위하여 탱크에 양모피원단이나 양가죽원단이 담기는 바스켓을 설치하고 이 바스켓을 호이스트로 이동이 가능하도록 하며, 여러개의 탱크를 일렬로 설치하고 양피세척기를 이동식으로 설치해 양피세척기를 효율적으로 사용하는 것이다.

이하 본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하기로 한다.

제1도는 본 발명의 실시예를 나타내기 위한 설치상태도로써 사각형상의 탱크(3)가 벽(3a)에 의해 차단되도록 하여 연속해서 설치하며 탱크(3)의 갯수에 약 1/2에 해당하는 양피세척기(10)를 이동가능하도록 설치하였고, 양피세척기(10)는 정지판(20)에 의해 세척기 안내레일(6)에 설치된 접점(6a)에서 각각 이동 후 정지되도록 설치된다.

각 탱크(3)의 내부에는 바닥면에 일정간격으로 구멍(4a)이 뚫리고 상단 사방향에 연결구(5)가 설치되어 있는 바스켓(4)이 설치되어 있다.

세척기 안내레일(6)상에는 호이스트 안내레일(7)이 설치되며 일정간격으로 접점(7a)이 설치되어 있고, 호이스트 안내레일(7)상에는 호이스트(30)가 설치되어 바스켓(4)을 이동시킬 수 있도록 되어있다.

제2도 내지 제4도는 본 발명의, 양피세척기와 설치상태 및 호이스트의 작동상태도로써 탱크(3)의 전, 후방에는 축방향으로 이송레일(21)이 설치되어 있고, 이송레일(21)에는 양피세척기(10)의 이송바퀴(19)가 안착되어 이동가능하게 설치되어 있다.

양피세척기(10)는 한쪽에 콘트롤박스(25)가 설치되며 중간양측에 세로방향으로 가이드홈(11)이 설치되고 이 가이드홈(11) 상단에 받침대(22)가 축방향으로 설치되어 있어 상단에서 모터(14)와 감속기(15)가 연결되며 모터(14)를 연결대(23)로 감싸 받침대(22)에 고정시켜 철끈(17)이 로울러(16)를 통하여 감속기(18)의 롤러(18a)에 감겨지도록 한다.

가속기(18)는 모터(24)와 연결되어 있으며 감속기(15)의 스프라켓(15a)은 체인(13)에 의해 회전축(2a)의 일측에서 스프라켓(12)과 연결되어 있다.

회전축(2a)의 외측에는 다수의 날개로 이루어진 임펠러(2)가 설치되어 있게 된다.

호이스트(30)는 호이스트 안내레일(7)상에 몸체(31)가 탑재되며 모우터(32)일측에 줄(33)이 감겨진 후 줄(33)은 회전구(34)를 한바퀴 감아 다시 모우터(32)의 일측에 위치하고, 회전구(34)의 하측에 고리(35)가 설치되어 링(3a)에 연결되며 링(39)이 중앙에 위치하는 범(36)이 사방향에서 비스켓(4)의 연결구(5)와 같은 점에 위치되도록 고리(38)가 설치되어 있다.

이와같은 구성으로 이루어진 본 고안은 탱크(3)에 물을 일정량 체운 후 약품을 투여해 세척, 염색 및 유성의 조건을 맞추고서 밖에 꺼내진 바스켓(4)에 양모피원단이나 양가죽원단을 넣는다.

이때 호이스트(30)를 이동시켜 고리(38)가 비스켓(4)의 연결구(5)에 걸리도록 하여 호이스트(30)에 의해 양모피원단이나 양가죽원단이 담겨진 바스켓(4)을 탱크(3)의 내부에서 조성물속에 잠기게 하여 일정시간을 지체한다.

여기서 일정시간을 조성물속에 지체하는 것은 염색되거나 이물이 탈리되도록 하는 작용을 하게 된다.

이와같이 일정시간이 지나는 동안 양피세척기(10)는 사람의 힘으로 밀면 이송바퀴(19)가 이송레일(21)을 타고 이송되므로 양모피원단이나 양가죽원단을 교반시키기 위한 탱크(3)에서 가장 가까운 곳의 양피세척기(10)를 이동시키면 양피세척기(10)가 이동되다가 정지판(20)에 의해 세척기 안내레일(6)의 접점(6a)에 연결되도록 하여 탱크(3)중앙에 이동시킨다.

그러면 양피세척기(10)에는 접점(6a)에 의해 전원이 공급되므로 콘트롤박스(25)에서 모터(24)에 전원을 인가시켜 감속기(18)를 회전시킴으로써 롤러(18a)에 감긴 철끈(17)을 풀면 로울러(16)에 의해 받침대(22)는 하강하면서 이와 일체로 된 임펠러(2)도 제3도에서와 같이 하강한다.

이때 제3도에서와 같이 임펠러(2)를 하강시켜 탱크(3)내부에 일부가 잠기도록 하고서 모터(14)에 전원을 인가시켜 감속기(15)에서 감속된 후 스프라켓(15)에 의해 체인(13)을 회전시키고, 이 체인(13)은 스프라켓(12)을 회전시키므로서 회전축(2a)이 회전되면서 임펠러(2)가 회전된다.

임펠러(2)가 회전되면서 탱크(3)내부의 물을 교반시키게 되므로 바스켓(4)에 담겨있는 양모피원단이나 양가죽원단이 함께 교반되면서 세척이나 염색 및 유성조건을 유지시켜 최적의 조건을 유지시키게 된다.

이와같은 방법으로 임펠러(2)를 회전시킨 후 세척이나 염색 및 유성조건이 마무리되면 임펠러(2)의 회전을 정지시킨 후 모터(24)를 회전시켜 감속기(18)의 롤러(18a)에 철끈(17)을 감으면 철끈(17)에 의해 받침대(22)가 가이드홈(11)에 안내되어 임펠러(2)와 함께 상승한다.

이때 양피세척기(10)는 다른 위치로 이동시켜 연속사용하거나 세워놓게 되며 탱크(3)가 여러개이나 한번에 모두 양피세척기(10)를 필요하지 않으므로 양피세척기(10)를 이동시켜가며 사용하게 된다.

세척이나 염색 및 유성이 끝난 후에는 양피세척기(10)를 다른 곳으로 이동시키고서 호이스트(30)를 이동시켜 탱크(3)상의 접점(7a)에 위치하도록 하고서 모터(32)를 동작시켜 줄(33)이 풀리도록 한다.

줄(33)이 풀리면서 빔(36)이 하향이동된 후 고리(38)가 바스켓(4)의 연결구(5)에 걸리도록 하고서 다시 줄(33)을 감아 들여 빔(36)이 상승되도록 하면 고리(38)에 걸린 연결구(5)에 의해 바스켓(4)이 상승하게 된다.

이때에는 바스켓(4)에 있는 물이 구멍(4a)을 통하여 탱크(3)에 빠져나가게 되고 양모피원단이나 양가죽 원단만 바스켓(4)에 남게 되므로 호이스트(30)에 의해 외부로 꺼내게 된다.

이와같은 본 발명의 효과는 첫째 다수의 탱크(3)를 연속설치해서 탱크(3)의 절반갯수에 해당되도록 양피세척기(10)를 이동가능하게 설치해 놓고서 양피세척기(10)를 이동시켜가며 탱크(3)내부의 양모피원단이나 양가죽원단을 교반시킬 필요가 있을 때만 임펠러(2)를 하향이동시켜 최적의 조건을 유지시키게 되면서 양피 세척기(10)를 효율적으로 사용할 수 있는 설치 및 유지비의 소모를 줄이는 효과가 있다.

둘째, 호이스트(30)에 의해 바스켓(4)을 탱크(3)에 넣거나 꺼낼 수 있게 되므로 작업시간을 단축하면서 편리하게 작업할 수 있는 효과가 있다.

셋째, 양피세척 및 염색시스템에 의해 적은 인력으로서 효율적으로 이용하므로 관리 및 유지가 용이한 효과가 있다.

Claims (5)

1. 벽(3a)에 의해 연속설치되는 탱크(3)상에 이동가능하게 다수개 설치되는 양피세척기(10)와, 전기 탱크(3)의 내부에 잠기는 바스켓(4)과, 전기 바스켓(4)을 이동시키는 호이스트(30)로 구성시킨 것을 특징으로 하는 양모피의 세척 및 염색시스템.
2. 제1항에 있어서, 양피세척기(10)는 탱크(3)의 전후방에 설치된 이송레일(21)상에서 이송바퀴(19)에 의해 왕복이동되도록 구성시킨 것을 특징으로 하는 양모피의 세척 및 염색시스템.
3. 제1항에 있어서, 양피세척기(10)는 가이드홈(11)에 삽입되는 받침대(22)상의 감속기(15)에서 체인(13)으로 회전축(2a)에 연결되며 회전축(2a)을 외측으로 임펠러(2)가 받침대(22)와 일체로되어 상,하 이동되도록 구성시킨 것을 특징으로 하는 양모피의 세척 및 염색시스템.
4. 제1항에 있어서, 바스켓(4)은 바닥면에 구멍(4a)이 설치되고 상측사방에 연결구(5)가 구성된 것을 특징으로 하는 양모피의 세척 및 염색시스템.
5. 제1항에 있어서, 호이스트(30)의 줄(33)이 연결되는 빔(36)의 사방에 고리(38)를 구성시킨 것을 특징으로 하는 양모피의 세척 및 염색시스템.