KR960004524B1 - 폐합성섬유 및 폐비닐을 다중으로 압착한 방수합판 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

폐합성섬유 및 폐비닐을 다중으로 압착한 방수합판 및 그 제조방법

제1도는 본 발명에 의하여 제조된 다중 방수합판의 사시도.

제2도는 본 발명 다중 방수합판의 단면도.

제3도는 본 발명 다중 방수합판의 제조공정도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 압착로울러 2 : 이송콘베어

3 : 호퍼 4 : 가열로울러

5 : 박판 A, A' : 표피층 박판

B, B', B＂ : 내피측 박판

본 발명은 폐합성섬유 및 폐비닐을 다중으로 압착한 방수합판 및 그 제조방법에 관한 것이다.

종래 폐품을 이용하여 제조한 건설자재용 폐합성섬유 방수합판이 안출되었으나 이는 양표피층에 폐품화된 나일론류를 깔고 중앙부분에 용융성이 없는 섬유층을 깔아 동시에 열을 가하면서 압착하는 방법으로 합판을 제조하였기 때문에 합판 내부까지 침투하는 열을 가하기 어렵고 막대한 압력이 필요했으며 표피층과 중간부분이 잘 안되어 성형과정에서 불량품이 많이 발생하고 실지사용에서 강도와 방수가 약하여 실용화될 수 없었던 결점이 있었다.

본 발명은 이와같은 종래의 제품과 공정상의 난점을 해소하고 공정을 단순화하되 제품의 중앙의 박판을 폐비닐을 첨가 융착하여서 제조한 것으로서 그 요지를 그 제조공정과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

1)소재의 분류공정

합판의 양표면에 배치할 표피층 소재는 나일론이나 마대 등 용융성이 높은 섬유로서 분류하고 중앙부에 삽입할 내피층 소재는 용융성이 거의 없는 섬유와 세척된 폐비닐을 적당한 비율로 섞어 분류한다.

2) 마쇄공정

제1공정의 두가지 소재를 각각 서로 다른 마쇄기에 넣으면 마쇄기는 회전수가 서로 다른 두개의 로울러가 서로 반대방향으로 돌면서 섬유에 마찰열을 주어, 재료가 마쇄됨과 동시에 일부가 용융되어 엉키면서 마쇄된다. 따라서 부피가 줄어들면서 거의 일정한 양이 다음공정으로 이송된다.

3) 박판 성형공정

상기 두가지 마쇄된 소재는 각각 제3도와 같이 박판 성형기의 호퍼를 통해 압착로울러(1)가 설치된 이송콘베어로 이송된다. 이송콘베어(2)는 속도를 조절할 수 있고 이 속도조절로서 제조되는 박판의 두께가 조절되게 된다.

이때 호퍼(3)에서 레진을 투입하여 혼합시키면서 가열로울러(4)를 통과시키면서 가열 압착하여 완전 용융시키면서 박판(5)를 만드는 것이다.

이 박판은 연속적으로 성형됨으로 적당한 길이로 절단된다.

4) 다중합판 성형공정

박판 성형공정에서 성형된 표피층 박판(A)(A')와 내피측 박판(B)(B')(B＂)를 여러겹 포개놓고 각기의 박판사이에 접착제를 바른 후 가열압착한다.

압착된 제품을 적당한 길이로 절단하여 제1도와 같은 제품을 제조하는 것이다.

이와같이 된 본 발명의 다중 방수합판은 양표피층이 나이론류와 같은 용융성이 높은 폐섬유로 되고 내부는 용융성이 있는 섬유와 폐비닐로 이루어진 침수성이 강한 다중 합판으로 형성되어 건설자재의 대체 합판으로서 현장에 널리 실용화 시공 보급시킬 수 있는 것이다.

Claims (2)

1. 용융성이 높은 섬유류로 제조된 표피층박 판(A)(A') 사이에 용융성이 거의 없는 섬유와 폐비닐로 제조된 내피측 박판(B)(B')(B＂)를 여러겹 포개놓은 사이에 접착제를 발라 가열 압착하여 제조된 ＂폐합성섬유 및 폐비닐을 다중으로 압착한 방수합판＂
2. 용융성이 높은 섬유류와 용융성이 거의 없는 섬유와 폐비닐로서 각각 독립적으로 마쇄한 후 레진을 섞어 가열 압착함으로서 표피층 박판과 내피측 박판을 제조하고 이 표피층 박판사이에 내피측 박판을 접착제를 도포 압착 성형함을 특징으로 하는 ＂폐합성섬유 및 폐비닐을 다중으로 압착한 방수합판의 제조방법＂