KR960003854A - 이중 t형 예비형강의 연속적 주형 - Google Patents

이중 t형 예비형강의 연속적 주형 Download PDF

Info

Publication number
KR960003854A
KR960003854A KR1019950022049A KR19950022049A KR960003854A KR 960003854 A KR960003854 A KR 960003854A KR 1019950022049 A KR1019950022049 A KR 1019950022049A KR 19950022049 A KR19950022049 A KR 19950022049A KR 960003854 A KR960003854 A KR 960003854A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
billet
web
continuous
flange
Prior art date
Application number
KR1019950022049A
Other languages
English (en)
Other versions
KR0185608B1 (ko
Inventor
뢰리그 아달베르트
카바 프란시스젝
Original Assignee
아달베르트 뢰리그, 요세프 젤러
콘카스트 슈탄다르트 아게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH02337/94A external-priority patent/CH689223A5/de
Application filed by 아달베르트 뢰리그, 요세프 젤러, 콘카스트 슈탄다르트 아게 filed Critical 아달베르트 뢰리그, 요세프 젤러
Publication of KR960003854A publication Critical patent/KR960003854A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0185608B1 publication Critical patent/KR0185608B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/0406Moulds with special profile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

2개의 플랜지부(4,4′)와 웰부(5)로 구성된 주형캐비티 단면으로 이루어진 이중 T형 예비 형강의 연속적 주형의 경우에서, 첫번째로 주형에 빌레트의 고착이 방지되고 두번째로 단순화된 주형생산을 가능하게 한다. 더욱이 높은 주조속도와 치수가 최종치수에 가능한 한 가깝도록 하는 높은 빌레트 품질을 갖는 관형 주형에서 이런 유형의 형강을 생산하는 것이 가능해야 한다. 이 목적으로 주형캐버티(3)는 각 경우에서 주형 끝에서 부어넣는 쪽의 주형끝에서 웹부(5)를 따라 양면에 빌레트 출구쪽의 주형끝에서 동일한 주형캐버티 부분(7)에 대하여 벌지(8)의 형태로 단면 확대부가 갖추어져 있다. 웹 벌지(8)의 곡선높이(H)는 부어넣는 쪽의 끝과 빌레트 출구쪽의 끝사이에서 감소해야 하는데 이 감소로부터 결과되는 연관 현(9)의 기하학적 연장이 빌레트의 종축에 가로질러 빌레트셀의 수축량을 완전히 또는 부분적으로 보상하는 방식으로 되어야 한다.

Description

이중 T형 예비형강의 연속적 주형
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 이중 T형 예비거더 형강(double T-shaped preliminary girder section)의 부어넣는 쪽에서 관형(管形)주형의 끝의 편면도를 보인다,
제2도는 부어넣는 쪽에서 관형 주형의 추가의 실시예의 끝의 평면도를 보인다,
제3도는 부어넣는 쪽에서 관형 주형의 추가의 실시예의 끝의 평면도를 보인다,
제4도는 제2도의 선 Ⅳ-Ⅳ를 따른 단면을 보인다,
제5도는 제1도의 선 Ⅴ-Ⅴ를 따른 단면을 보인다.

Claims (13)

  1. 이중 T형과 유사하고, 2개의 플랜지부(4,4´)와 웹부(5)로 이루어지는 주형캐비티 단면을 갖는 예비형강의 주형에 있어서, 부어넣는 쪽에 주형끝에서 주형캐버티(3)가 각 경우에서 양면의 웹 단면을 따라 빌레트 출구쪽에 주형끝에서 주형캐버티 단면의 동일한 부분(7)에 대하여 웹 벌지(8,27)의 형태인 단면 확대부로 이루어지고 부어넣는 쪽의 끝과 빌레트 출구쪽 사이에서 웹 벌지(8,27) 곡선높이(H)는, 곡선높이(H)의 감소로 결과되는 연관 형(선9)의 기하학적 연장이 빌레트의 종축에 가로질러 웹부(5)의 빌레트 셀의 수축량을 완전히 또는 부분적으로 보상하는 방시으로 빌레트의 이동방향으로 감소하는 것을 특징으로 하는 연속적 주형.
  2. 제1항에 있어서, 곡선높이(H)의 감소로 결과되는 연관 현(선9)의 기하학적 연장이, 중심으로 향하는 빌레트의 이동방향에 가로질러 향하는 인장력이 어느 플랜지부(4,4´)에도 일어나지 않는 방식으로 웹의 빌레트 셀의 수축량을 보상하는 것을 특징으로 하는 연속적 주형.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 웹부(5)와 인접한 플랜지부(4,4´)의 주형캐버티가 상기 플랜지부의 원주를 따라 모두 5개의 한정표면(12,12´,15,15´,16 및 13,13´,17,17´,18)에서 빌레트의 이동방향으로 모여지고 플랜지 치수를 기초로 계산되는 원추형태를 갖는 것을 특징으로 하는 연속적 주형.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 벌지는 주형캐비티(41)의 길이(43)의 적어도 일부를 따라 빌레트 셸이 이것을 통과하면서 변형되는 방식으로 빌레트의 이동방향으로 감소하는 것을 특징으로 하는 연속적 주형.
  5. 제1항에 있어서, 곡선높이(H)의 감소로 결과되는 연관 현(선9)의 기하학적 연장이 웹의 빌레트 셀의 수축량을 부분적으로 보상하고, 빌레트의 이동방에 가로질러 웰부(5)와 인접한 플랜지 내부면(19,19´,19˝,19´˝)의 벽부분이 빌레트의 이동방향에 실질적으로 평행하게 배치되는 것을 특징으로 하는 연속적 주형.
  6. 제1항, 제2항, 제4항 및 제5항중 어느 한 항에 있어서, 주형캐비티는 주형끝에서 부어넣는 쪽에 2개의 반대플랜지부의 외부면(20,20´;37,37´)에 및/또는 4개의 측면 플래지 한정표면(21,21´,22,22´및 36,36´,38,38´)에 및/또는 플랜지 내부면(35,35´; 39,39´)에 빌레트 출구쪽의 동일한 주형캐버티의 부분(7)에 대하여 벌지(23,23´; 24,24´)의 형태인 주형캐비티 단면 확대부로 이루어지고, 벌지(23,23´; 24,24´)의 곡선 높이(H)가 주조작업동안 주형캐버티에 형성된 빌레트 셀이 이것을 통과함에 따라 변형되는 그러한 방식으로 주형캐버티의 길이의 적어도 일부를 따라 빌레트의 이동방향으로 감소하는 것을 특징으로 하는 연속적 주형.
  7. 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 빌레트 벌지(8,27)가 플랜지 연결의 홈(6)으로 전체 웹길이에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는 연속적 주형.
  8. 제1항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 웹 벌지가 실질적으로 곡선(10), 바람직하게는 원형선으로 한정되는 것을 특징으로 하는 연속적 주형.
  9. 제1항 내지 제8항중 어느 한 항에 있어서, 부어넣는 쪽의 주형끝에서 웹 벌지(8)가 최고의 곡선높이(H)를 갖는데 이것은 빌레트 출구쪽에서 끝의 방향으로 점차 0으로 감소하는 것을 특징으로 하는 연속적 주형.
  10. 제1항 내지 제9항중 어느 한 항에 있어서, 각각 가장 얇은 지점에서 측정한 웹 두께(30)과 플랜지두께(31)사이의 비가 약 1:1인 것을 특징으로 하는 연속적 주형.
  11. 제1항 내지 제10항중 어느 한 항에 있어서, 이중 T형 예비형이 철로트랙에 대하여 지정되고 단면형태와 단면면적이 다른 플랜지부분 단면드롤 이루어지는 것을 특징으로 하는 연속적 주형.
  12. 제1항 내지 제11항중 어느 한 항에 있어서, 발레트 출구쪽의 주형끝에서 웹부의 주형캐비티 단면이 잔여벌지로 갖추어져 있는 것을 특징으로 하는 연속적 주형.
  13. 제1항 내지 제12항중 어느 한 항에 있어서, 빌레트의 이동방향으로 벌지의 곡선높이(H)가 전체 주형길이의 길이(43)의 적어도 일부에 걸쳐 감소하는 것을 특징으로 하는 연속적 주형.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950022049A 1994-07-25 1995-07-25 이중 t형 예비형강의 연속적 주형 KR0185608B1 (ko)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH02337/94A CH689223A5 (de) 1994-07-25 1994-07-25 Stranggiesskokille fuer ein Doppel-T-Vorprofil.
CH02337/94-3 1994-07-25
CH2337/94-3 1994-07-25
CH30595 1995-02-03
CH305/95-9 1995-02-03
CH00305/95-9 1995-02-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960003854A true KR960003854A (ko) 1996-02-23
KR0185608B1 KR0185608B1 (ko) 1999-04-01

Family

ID=25684177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950022049A KR0185608B1 (ko) 1994-07-25 1995-07-25 이중 t형 예비형강의 연속적 주형

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5615731A (ko)
EP (1) EP0694355B1 (ko)
JP (1) JPH08168853A (ko)
KR (1) KR0185608B1 (ko)
AT (1) ATE183679T1 (ko)
CA (1) CA2154523C (ko)
DE (1) DE59506676D1 (ko)
ES (1) ES2138123T3 (ko)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19508169C5 (de) * 1995-03-08 2009-11-12 Kme Germany Ag & Co. Kg Kokille zum Stranggießen von Metallen
EP0875312A1 (en) * 1997-05-02 1998-11-04 Kvaerner Metals Continuous Casting Limited Improvements in and relating to casting
GB9719318D0 (en) * 1997-09-12 1997-11-12 Kvaerner Clecim Cont Casting Improvements in and relating to casting
US6158498A (en) * 1997-10-21 2000-12-12 Wagstaff, Inc. Casting of molten metal in an open ended mold cavity
DE19859040A1 (de) * 1998-12-21 2000-06-29 Km Europa Metal Ag Kokillenrohr und Verfahren zum Rekalibrieren eines Kokillenrohrs
US6612363B1 (en) * 2002-06-10 2003-09-02 Sms Demag Inc. Beam blank mold for continuous casting
US7159834B1 (en) * 2005-06-30 2007-01-09 Conopco, Inc. Stress release mold for thermal setting compositions and systems thereof
EP2025432B2 (de) * 2007-07-27 2017-08-30 Concast Ag Verfahren zur Erzeugung von Stahl-Langprodukten durch Stranggiessen und Walzen
EP2127780B1 (de) * 2008-05-23 2012-12-05 Concast Ag Kaltstrangkopf-Abdichtsystem in einer Kokille einer Stranggiessanlage zum Giessen grossformatiger Vorprofile
ES2557491T3 (es) 2009-06-03 2016-01-26 Concast Ag Coquilla para la colada continua de perfiles preliminares, en particular de perfiles preliminares en doble T
CN109794586B (zh) * 2019-02-27 2023-10-03 山东钢铁股份有限公司 一种适用于异形坯连铸机全保护浇铸的结晶器

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA531090A (en) * 1956-10-02 Rossi Irving Mold for continuous casting
GB729490A (en) * 1951-11-14 1955-05-04 Boehler & Co Ag Geb Liquid-cooled metallic chill-mould for the continuous casting of ingots of square cross section from metals of high melting point, especially iron and steel
GB1049698A (en) 1964-05-05 1966-11-30 British Iron Steel Research Improvements in or relating to the manufacture of elongate articles
US3910342A (en) * 1973-11-12 1975-10-07 Rossi Irving Molds for continuous casting
DE2510673A1 (de) * 1975-03-12 1976-09-23 Rossi Irving Form zum kontinuierlichen giessen von stahl
US4207941A (en) * 1975-06-16 1980-06-17 Shrum Lorne R Method of continuous casting of metal in a tapered mold and mold per se
JPS57134243A (en) * 1981-02-10 1982-08-19 Nippon Steel Corp Mold for casting beam blank
US4805685A (en) 1986-02-28 1989-02-21 Sms Concast Mold for the continuous casting of beam blanks
EP0498296B2 (de) * 1991-02-06 2000-12-06 Concast Standard Ag Kokille zum Stranggiessen von Metallen, insbesondere von Stahl
DE4201363C2 (de) * 1992-01-20 2000-08-10 Sms Demag Ag Kokille zum Stranggießen von Stahlband
JPH0631400A (ja) * 1992-07-20 1994-02-08 Sumitomo Metal Ind Ltd 連続鋳造用装置

Also Published As

Publication number Publication date
ATE183679T1 (de) 1999-09-15
EP0694355A1 (de) 1996-01-31
US5615731A (en) 1997-04-01
DE59506676D1 (de) 1999-09-30
CA2154523C (en) 2001-10-16
EP0694355B1 (de) 1999-08-25
JPH08168853A (ja) 1996-07-02
ES2138123T3 (es) 2000-01-01
CA2154523A1 (en) 1996-01-26
KR0185608B1 (ko) 1999-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI97702C (fi) Kokilli tankovalamista varten
KR960003854A (ko) 이중 t형 예비형강의 연속적 주형
EP0268910A3 (en) Continuous-casting mould for steel strip
CA1291858C (en) Continuous casting mold and method
EP0552501B1 (de) Kokille zum Stranggiessen von Stahlband
KR960033606A (ko) 금속 스트랜드 주조용 주형
KR890001664A (ko) 빌레트를 제조하는 연속주조의 냉각주형
DE3469688D1 (en) Method of changing the width of a continuously cast strand without interrupting the casting
US6186220B1 (en) Funnel geometry of a mold for the continuous casting of metal
US4774995A (en) Continuous casting mold
BR9001266A (pt) Usina de fundicao por extrusao para fundir perfis brutos,processo para operar uma usina deste tipo,perfil bruto para a laminacao de aco e sua utilizacao
US4881589A (en) Mold for continuous casting of a flanged rollable billet for a rolled girder or beam and rollable billet made therewith
DE3563822D1 (en) Continuous casting mold for steel billets with polygonal cross-section
CA2096481A1 (en) Mould for Continuously Casting Metal and a Method of Manufacturing the Mould
KR100458401B1 (ko) 경전철 및 고속전철프레임의 압출금형틀
US6612363B1 (en) Beam blank mold for continuous casting
HUT73470A (en) Mould for continuous casting of steel billets, mainly of slabs
CH689223A5 (de) Stranggiesskokille fuer ein Doppel-T-Vorprofil.
GB2329141A (en) Continuous casting
JP2949711B2 (ja) 未凝固圧下用連鋳ロール
JP2005503928A (ja) 端部開放鋳型
SU1704907A1 (ru) Изложница дл разливки стали
Streubel Mold for continuously casting steel strip
TR199901216A2 (xx) Erimiş metalin sürekli dökümü için kütük kalıp.
TH38312A (th) แม่พิมพ์กรวยรูปทรงเรขาคณิตสำหรับการหล่อโลหะแบบต่อเนื่อง

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121213

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131212

Year of fee payment: 16

LAPS Lapse due to unpaid annual fee