KR960003842A - 열교환기용 핀 튜브 성형방법 및 그 장치 - Google Patents

열교환기용 핀 튜브 성형방법 및 그 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 열교환기에 열축적을 목적으로 설치 사용되는 핀 튜브 성형방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 특히 다수의 성형핀을 전면쪽에서 부터 뒷편 쪽으로 경사를 이루도록 즉 직경이 다르도록 고정설치하여 이루어지는 성형롤러를 120도 간격으로 세방향에 간격 조정용 아암과 실린더에 연결 설치하여 상기 세개의 성형롤러 사이로 핀 튜브 성형용 소재를 회전시키면서 밀어 넣고 성형롤러를 실린더로서 압착시키는 방법으로 성형롤러 각각의 성형핀에 의해서 소재가 엠보싱 성형되어 요철 형상의 핀이 일체로 성형되는 핀 튜브를 성형 제조할 수 있도록 한 열교환기용 핀 튜브 성형방법 및 그 장치에 관한 것이다.

Description

열교환기용 핀 튜브 성형방법 및 그 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 이용되는 성형롤러 측면도.
제2도는 본 발명의 장치 구성 정면도.
제3도는 본발명의 실시예를 나타낸 정면도.
제4도는 본 발명에 의한 성형상태 요부 구성도.

Claims (2)

  1. 성형하고져 하는 핀 튜브(T)의 직경에 맞도록 120도 간격의 위치에 설치되어 있는 성형롤러(1)의 위치를 조정한 다음 상기 핀 튜브(T) 소재를 상기 성형롤러(1) 사이로 밀어 삽입시키면서 회전시키면 상기 소재가 회전하면서 삽입됨과 동시에 성형롤러(1)의 성형핀(2)이 소재를 실린더(4)와 아암(3)의 연계동작으로 압압하여 소재에 핀 부를 요철 형상으로 엠보싱 성형하여 핀 튜브를 제조함을 특징으로 한 열교환기용 핀 튜브 성형방법.
  2. 다수(약30개 정도)의 성형핀(2)이 전면쪽부터 뒷면 쪽으로 갈수록 직경(D)이 크도록 경사지게 설치하여 성형롤러(1)를 구성하고 상기 성형롤러(1)를 120도 간격의 위치로 세방향에 설치하고 상기 각각의 성형롤러(1)에는 일정 압력으로 성형롤러(1)를 내측으로 밀어 압압시킬 수 있게 힌지축(5)에 아암(3)을 고정설치하고 상기 아암(3)의 일단의 실린더(4)에 연결 설치하여 구성함을 특징으로한 열교환기용 핀 튜브 성형장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940015830A 1994-07-02 1994-07-02 열교환기용 핀 튜브 성형방법 및 그 장치 KR960013874B1 (ko)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100397092B1 (ko) * 2001-08-29 2003-09-13 조영환 방열관 및 그 제조장치
KR100556761B1 (ko) * 2003-03-19 2006-03-10 엘지전자 주식회사 핀-튜브 일체형 열교환기의 냉각핀 제조장치 및 그 제조방법 및 이를 통해 제작한 핀-튜브 일체형 열교환기의냉각핀 구조
KR100653635B1 (ko) * 2005-01-06 2006-12-05 김상선 열교환기용 핀튜브 성형장치
KR100884318B1 (ko) * 2007-07-09 2009-02-18 (주)파카공조 파이프 끝단을 성형하는 롤링 장치

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