KR960000401Y1 - 노즐 팁(Nozzle Tip) 각도 조정장치 - Google Patents

노즐 팁(Nozzle Tip) 각도 조정장치 Download PDF

Info

Publication number
KR960000401Y1
KR960000401Y1 KR2019930012408U KR930012408U KR960000401Y1 KR 960000401 Y1 KR960000401 Y1 KR 960000401Y1 KR 2019930012408 U KR2019930012408 U KR 2019930012408U KR 930012408 U KR930012408 U KR 930012408U KR 960000401 Y1 KR960000401 Y1 KR 960000401Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tip
angle
nozzle
nozzle tip
pedestal
Prior art date
Application number
KR2019930012408U
Other languages
English (en)
Other versions
KR950003773U (ko
Inventor
정연채
정태량
이옥산
Original Assignee
포항종합제철 주식회사
조말수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 포항종합제철 주식회사, 조말수 filed Critical 포항종합제철 주식회사
Priority to KR2019930012408U priority Critical patent/KR960000401Y1/ko
Publication of KR950003773U publication Critical patent/KR950003773U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR960000401Y1 publication Critical patent/KR960000401Y1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/16—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
    • C23C2/18—Removing excess of molten coatings from elongated material
    • C23C2/20—Strips; Plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/06—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with a blast of gas or vapour
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D5/00—Control of dimensions of material
    • G05D5/02—Control of dimensions of material of thickness, e.g. of rolled material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

노즐 팁(Nozzle Tip) 각도 조정장치
제 1 도는 본 고안에 따른 노즐팁 각도 조정장치의 외관 사시도
제 2 도는 본 고안에 따른 노즐팁 각도 조정장치의 사용 상태도
제 3 도는 본 고안에 따른 노즐팁 각도 조정장치에 각도 조정용 팁(Tip)을 장착한 단면도
제 4 도는 본 고안의 노즐팁 각도 조정장치에 장착되는 각도조정용 팁의 여러가지 구성도
제 5 도는 조정용 팁과 노즐팁이 서로 결합된 설명도로서,
(a)도는 미문노즐팁에 장착되는 경우
(b)도는 무문노즐팁에 장착되는 경우
제 6 도는 종래 기술에 따른 노즐팁 각도 조정장치의 외관사시도
제 7 도는 제 6 도에 도시된 종래 기술의 사용상태도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
7 : 받침대 8 : 좌,우 이동대
9 : 상,하 이동대 10 : 손잡이
12 : 노즐팁 장착대 13 : 지지대
15 : 조정용팁 105 : 노즐 카세트(Nozzle Cassette)
107 : 노즐팁(Nozzle Tip) 113 : 각도조절 기준면
S : 공간
본 고안은 냉연강판 생산공장에서 강판(Strip)의 표면에 공기(Air)와 처리용액(NH4H2PO4)을 혼합 분사시켜주는 노즐의 팁(Tip)부분을 각도 조절하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 다수개의 노즐팁을 동일한 비틀림정도로 정밀하게 각도 조절함으로서 정비작업의 생산성을 향상시키고, 정확한 각도 조정에 따른 냉연강판의 품질을 향상시킬 수 있도록 개선된 노즐팁 각도 조정장치에 관한 것이다.
일반적으로, 냉연공장의 피지엘(PGL) 설비는 열간압연 코일을 염산(HCI)으로 디스케일링(Descaling)(스케일제거)한 후 무산화 연속 용융 아연도금을 실시하고, 고급강재로 제조하기 위하여 스트립(Strip)의 표면에 형성된 아연결정체(Spangle)의 성장을 제어한다. 이때, 공기(Air)와 처리용액(NH4H2PO4)을 서로 혼합하여 노즐 카세트(NozzIe Cassette)에 장착된다. 다수개의 노즐을 통하여 스트립의 전, 후면에 분사시키게 되는바, 이대 결정체(Spangle)의 성장을 억제하여 그 크기가 직경 3mm 이하인 경우에는 미니 스팽글(Mini spangle)강판을 제조하게 된다.
이러한 미니스팽글 제조장치에서는 스트립의 전, 후면에 각각 3개씩의 노즐카세트가 장착되어 있고, 각각의 노즐 카세트에는 대략 45개씩의 분사노즐이 장착되어 있는바, 이러한 분사노즐은 제 7 도에 도시된 바와같이 각각 일정각도(바람직하게는 15°)를 유지하면서 경사진 상태로 장착원다.
그러나 이같은 노즐(106)들은 장시간 사용하는 경우 분사압력에 의하여 노즐팁(107)부분이 정확한 각도를 유지하지 못하고 변형되어 냉연강판의 표면 품질을 저하시키는 주요원인이 되는 것이다.
따라서, 이러한 노즐팁(107)은 반드시 정확한 각도로 모두가 일정하게 유지되어야만 하기 때문에, 작업자는 이를 수시로 점검하여 일정 각도를 유지하고 있는 것이다.
한편, 종래에 사용되었던 각도 조정장치(100)가 제 6 도 내지 제 7 도에 도시되어 있다.
상기 각도 조정장치(100)는 "ㄱ"형상으로 절곡된 몸체부(110)의 내측면에 지지대(112)가 돌출형성되고, 상기 몸체부(110)의 일측 상부에는 일정각도(15°)로 절단된 각도조절 기준면(113)이 형성된 구조를 갖추고 있다.
이와같은 종래의 각도조정장지(l00)는 상부 내측면과 지지대(112)와의 사이에 노즐 카셋트(105)의 일측을끼우고서, 각도조절 기준면(113)이 각각의 노즐(106)에 갖춰진 노즐팁(107)의 중앙부에 형성된 분사구멍(107a)과 일치하도록, 즉 평행하도록 그 비틀림 각도를 고정하는 것이다.
그러나 종래의 조정장치(100)를 사용하는 경우, 제 7 도와 같이 작업자가 서로 별개로 조정하도록 노즐팁(107) 하나하나를 조정하여야 하기 때문에 1카셋트당 45개징도로 된 노즐팁(107)을 각각 조정하는 데에는 최소 45분∼1시간이 소요되어 작업생산성이 저하되는 것이다.
게다가, 조정장치(l00)의 혼들림으로 인하여 노즐팁(107)의 정확한 각도 조정이 어려우며, 45개 전체를 조정한 상태에서는 전체적으로 비틀림 각도가 정확하게 일치되지 못함으로서, 작업자는 몇번씩 재검사과정을 거침으로서 더욱 과다한 작업부하를 초래하는 것이었다. 또한, 종래의 각도 조정장치를 사용시에는 조정력을 자유자재로 가할 수 없고 또한, 노즐팁(107)을 조이는 힘에 의하여 그 분사구멍(107a)의 위치가 약간씩 변화되기 때문에 전체적인 각도가 맞지 않으며, 상기의 악조건 속에서 작업을 하다보면 작업자가 자연히 작업을 기피하게되고 대강 작업이 이루어질 수 밖에 없어 각도조정 불량으로 인한 강판(Strip)의 표면 품질 관리에 문제가 되고 있는 것이다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 노즐팁 각도 조정을 동일한 정도의 비틀림을 정밀하게 단시간내에 수행함으로서, 정비작업의 생산성을 향상시키고, 그에 따른 강판(Strip)의 표면품질을 향상시킬 수 있도록 개선된 노즐팁 각도 조정장치를 제공함에 그 목적이 있다.
이하. 본 고안을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.
제 1 도에는 본 고안에 따른 노즐팁 각도 조정장치(1)가 전체적으로 도시되어 있다.
상기 노즐팁 각도 조정장치(1)는 평활한 하부면을 이루고, 중앙에 공간(S)을 형성한 직사각 프레임 구조의받침대(7)를 갗추고, 상기 받침대(7)의 양측 중앙 상부면에서 상부로 직립하여 ()형을 형성한 지지대(13)가 일체로 마련된다. 그리고 상기 받침대(7)에는 본 고안의 노즐팁 각도 조정장치(1)가 노즐카세트(105)에 장착되는 경우, 흔들림 현상을 방지하도록 된 좌, 우 이동대(8)가 장착되는바, 상기 좌, 우 이동대(8)의 양측단부에는 받침대(7)에서 활주가능하도록 끼워지는 "ㄷ" 형으로 절곡된 고정부(8a)(8b)가 마련되어 그 개방부가 서로 대향하도록 위치되고, 상기 고정부(8a)(8b)의 상부에는 암나사구멍(미도시)이 형성되어 그 암나사구멍에 볼트(11a)(11b)가 각각 끼워짐으로서 좌, 우 이동대(8)를 받침대(7) 상에 구정할 수 있게 된다.
그리고, 상기 받침대(7)의 양측면에는 지지대(13)와의 연결부로부터 외측으로 차례로 눈금(Scale)(7a)이형성되어 좌, 우 이동대(8)의 고정부(8a)(8b)가 상기 눈금(7a)을 지시하여 지지대(13)로부터의 이격거리를 작업자가 알 수 있도록 구성되는 것이다.
한편, 상기 지지대(13)에는 상, 하 이동대(9)가 승, 하강 가능하도록 장착되는 바, 상기 상, 하 이동대(9)는 양측단부에 지지대(13)에 활주가능하도록 끼워지는 사각구멍(9a)(9b)이 각각 형성되고, 암나사구멍(미도시)이 상기 사각구멍(9a)(9b)의 측면에 마련되어 고정보울트(13a)(13b)가 끼워짐으로서 지지대(13) 상에서 상, 하 이동대(9)가 고정되는 구조를 갖는다.
그리고 상기 상, 하 이동대(9)의 전면측에는 눈금(Scale)(9c)이 형성되어 있고, 사각몸체부(9d) 상에서 좌, 우로 이동가능한 노즐팁 장착대(12)가 다수개 끼워진다.
상기 노즐팁 장착대(12)는 상부에 사각 중공형 몸체부(12a)를 구성하고, 그 하부에는 조정용팁(l5)이 하부로 부터 탈착 가능하게 끼워지는 노즐팁 고정부(12a)를 구성한다. 즉, 상기 중공형 몸체부(12a)는 제 3 도에 보다 상세하게 도시된 바와 같이 상, 하 이동대(9)에 활주가능하도록 끼워지고, 후면일측에는 암나사구멍(12c)이 형성되어 고정보울트(12d)가 끼워짐으로서 상, 하 이동대(9) 상에서 고정가능한 것이다. 또한. 상기 암나사구멍(12c)의 반대측으로는 "▽" 형의 눈금지시 구멍(12e)이 형성되어 작업자가 전방측에서 상기 눈금지시구멍(12e)을 통하여 상, 하 이동대(9)의 눈금(9c)을 관찰할 수 있도록 구성된다. 또한 상기 노즐팁 고정부(I2b)는하부가 개방된 사각 프레임을 이루고, 일측 전방측면에는 암나사구멍(12f)이 형성되어 하부로부터 조정용 팁(15)이 끼워지는 경우, 작업자는 상기 암나사구멍(12f)에 고정보울트(12h)를 결합시킴으로서 장착 가능하도록 구성되는 것이다.
미설명부호(24)는 눈금을 판독하기 위한 "▽"형의 눈금지시구멍이고,(10)은 손잡이이다.
상기와 같이 구성된 본 고안은 제 4 도에 도시된 바와같은 다수개의 조정용 팁(15)들을 선택적으로 노즐팁 장착재(12)에 고정시킬 수 있다.
즉, 제 4 도의 (a)도에 도시된 바와같은 미문강판 제조용 조정팁(15a)과 (b)도에 도시된 무문 강판 제조용조정팁(15b) 및, (c)도에 도시된 바와같은 0°조정용 팁(15c)과 (d)도에 도시된 바와같은 타원형 노즐의 조정팁(15d)등이 사용가능하다.
상기에서 미문강판(Nlini-spangled) 제조용 조정팁(15a)과 무문강판(Zero-spangled) 제조용 조정팁(15b)은 각각 그 선단이 15°씩 비틀림되어 있음을 알 수 있다.
상기와 같은 조정팁을 이용하여 제조하고자 하는 강판별로 사용된 노즐팁의 각도 조정을 실행하는 공정은 아래와 같다.
즉, 제 2 도에 도시된 바와같이, 받침대(7)를 노즐 카셋트(105) 상부에 올려놓고, 좌, 우 이동대(8)를 위치이동시켜서 고정보울트(11a)(11b)로 결속시킨 다음 노즐 팁 장착대(12)의 하부에 노즐 카셋트(105)의 노즐(106)이 위치하도록 장착한다.
만일, 미문 및 무문 강판의 제조시에 사용되었던 노즐(l06)의 노즐팁(107) 각도 조정을 하고자 한다면, 그에 해당하는 조정팁(15a) 또는 (15b)를 노즐팁 장착대(12)에 각각 고정하여 사용하게 되고, 상, 하 이동대(9)의 고정볼트(13a)(13b)를 풀어서 하향시킨 다음. 조정팁(15)의 선단과 노즐팁(107)의 선단이 일치하도록 노즐팁(107)의 비틀림 각도를 각각 조절하면 된다.
이때, 노즐팁(107)의 비틀림 각도는 제 5 도에 도시된 바와같이 조정용 팁(15)의 비틀림 각도에 맞추어 노즐팁 고정보울트(115)의 회전에 의해서 종래와 같이 이루어지는 것이다. 따라서, 본 고안에 의하면 노즐 카셋트(105)에 1회 장착한 상태에서 다수개의 노즐팁(107) 각도 조절이 이루어짐으로서 비틀림각도의 조절편차가 최소화 되어 각도조절이 매우 정확하게 이루어진다.
상기에서는 제 1 도 및 제 2 도에 도시된 바와같이 4개의 노즐팁 장착대(12)가 상, 하 이동대(9)상에 장착되어 사용되었지만 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니고, 보다 많은 노즐팁 장착대(l2)를 상, 하 이동대(9)상에 갖추어 1회의 장착으로 보다 많은 노즐팁(107)의 조정이 가능하도록 구성하면 노즐 카셋트(l05)상에서 본 고안의 장착 횟수를 최소한으로 줄일 수 있는 것이다.
상기에서와 같이 본 고안에 의하면, 다수개의 노즐팁(107)을 균일한 비틀림 각도로 조절할 수 있기 때문에 정비 작업생산성은 종래에 비해서 크게 향상되고, 작업 자체가 매우 쉽기 때문에 노즐팁(107)각도 수정작업을 작업자가 기피하지 않게 됨으로서 결과적으로는 제조되는 냉연강판의 표면품질이 크게 향상되는 효과가 얻어지는 것이다.

Claims (1)

  1. 냉연강판 생산공정에서 강판(Strip)의 표면에 공기(Air)와 처리용액을 분사시켜주는 노즐의 팁(Tip)부분을 각도 조정하는 장치에 있어서,
    사각 프레임 구조의 받침대(7)를 갖추고, 상기 받침대(7)로 부터 상부로 연장된 지지대(13) 상에서 승강가능하고 고정보울트로 결속되는 상, 하 이동대(9)를 갖추며, 상기 상, 하 이동대(9)에는 좌, 우로 이동가능하고 고정보울트(12d)로 결속되는 다수개의 노즐팁 장착대(12)가 마련되는 한펀. 상기 노즐팁 장착대(12)에는 각각조정용팁(15)이 장착되고, 상기 받침대(7)의 일측에는 양측단부가 "ㄷ"자형의 고정부(8a)(8b)로 형성되어 이동가능한 좌, 우 이동대(8)가 갖춰짐을 특징으로 하는 노즐팁 각도조정장치.
KR2019930012408U 1993-07-07 1993-07-07 노즐 팁(Nozzle Tip) 각도 조정장치 KR960000401Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019930012408U KR960000401Y1 (ko) 1993-07-07 1993-07-07 노즐 팁(Nozzle Tip) 각도 조정장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019930012408U KR960000401Y1 (ko) 1993-07-07 1993-07-07 노즐 팁(Nozzle Tip) 각도 조정장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950003773U KR950003773U (ko) 1995-02-17
KR960000401Y1 true KR960000401Y1 (ko) 1996-01-08

Family

ID=19358619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019930012408U KR960000401Y1 (ko) 1993-07-07 1993-07-07 노즐 팁(Nozzle Tip) 각도 조정장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR960000401Y1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100841410B1 (ko) * 2008-02-26 2008-06-25 범정우 유체 혼합용 2상 유체 분사 노즐
KR100841406B1 (ko) * 2008-02-26 2008-06-25 범정우 유체 혼합용 2상 유체 분사 노즐

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100841410B1 (ko) * 2008-02-26 2008-06-25 범정우 유체 혼합용 2상 유체 분사 노즐
KR100841406B1 (ko) * 2008-02-26 2008-06-25 범정우 유체 혼합용 2상 유체 분사 노즐

Also Published As

Publication number Publication date
KR950003773U (ko) 1995-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005016027B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer Druckschablone für den technischen Siebdruck und damit hergestellte Druckschablone
KR960000401Y1 (ko) 노즐 팁(Nozzle Tip) 각도 조정장치
DE10023598A1 (de) Trägerkopf für eine Halterungsvorrichtung zur Halterung eines Werkstücks
DE10392946B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Abrasierschichtauflage, sowie Abrasierschichtauflage
EP0071103A1 (de) Spiegelanordnung zum Reflektieren und Konzentrieren von Strahlungsenergie
DE3010634C2 (ko)
CN208067534U (zh) 弧焊机器人焊枪校准机构
CN109733723A (zh) 一种玻璃基板包装装置
DE102008020215A1 (de) Vorrichtung zur Halterung zu vermessender Werkstücke
DE102019205492B4 (de) Formungsverfahren für schneidklinge
DE8516506U1 (de) Vorrichtung zum automatischen Schweißen von Rohren
DE1809616B2 (de) Verstellbares Möbelscharnier
WO2014128170A1 (de) Oberflächenbearbeitungsvorrichtung
CN215356771U (zh) 一种用于激光切割的柔性拼接式工作台
CN208392230U (zh) 一种调整刨平装置
DE2734700B1 (de) Daempfer fuer Klaviere
CN209425015U (zh) 一种保证摇臂不完整定位面定位稳定性的夹具
EP0396067A2 (de) Profilschleifaggregat
DE683505C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Baukoerpern
DE2703332A1 (de) Ausrichtvorrichtung fuer ein bearbeitungswerkzeug
DE869688C (de) Schwenkbar gelagerte Halterung eines Niederhalters fuer das Werkstueck
DE687598C (de) Filmdruckschablone
KR20230056511A (ko) 프레스 피가공재료 공급장치
DE9213205U1 (de) Schnurgerät zum Ausrichten von Wand- oder Deckenkonstruktionen
DE1638688U (de) Einstellbarer glasschneider.

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20001228

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee