KR960000060Y1 - 착즙기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

착즙기

제 1 도는 본 고안에 다른 착즙기용 로울러 스크류를 도시한 평면도

제 2 도는 제 1 도에서 A-A선을 절단하여 인입부의 회전 동작을 도시한 개략도

제 3 도는 제 1 도에서 B-B선을 절단하여 파쇄부의 회전 동작을 도시한 개략도

제 4 도는 일반적인 착즙기의 구성을 도시한 부분 절개도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 재 압착부 2 : 로울러 스크류

3 : 인입부 4 : 파쇄부

5 : 커팅부 6 : 이송 홈

[산업상의 이용분야]

본 고안은 착즙기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 야채등의 인입 효율을 향상시키는 인입부와 야채를 압착하게 되는 파쇄부를 로울러 스크류에 일체로 형성하고 그 일측에 서로 맞물리는 치차 형태의 재 압착부를 형성하여 착즙효율을 향상시키고 상기한 파쇄부의 로울러 스크류를 둥근 치차형상으로 형성하여 마모를 감소시켜 수명을 향상시킬 수 있는 착즙기에 관한 것이다.

[종래의 기술]

일반적으로, 착즙기는 야채 또는 과일등을 파쇄, 압착하여 녹즙을 추출하는 장치로서 상기한 착즙기는 대한민국 실용신안 공고 제91-2475호에 개재되어 있는 바, 이는 제 4 도에 도시한 바와 같이 구동부(50)와, 여기에 연결되어 있는 케이스(51)와, 상기한 케이스(51)에 내재되어 회전 자재하도록 지지되고 찌꺼기와 녹즙을 분리시키는 망(52)으로 둘러싸여 있을 뿐만 아니라 서로 맞물려 회전되는 한쌍의 로울러 스크류(53)로 구성되어 있다.

상기한 케이스(51)에는 야채등이 삽입되는 삽입구(54)가 상부에 설치되어 있고 녹즙이 배출되는 녹즙 배출구(55)와 파쇄 압축물이 외부로 배출되는 찌꺼기 배출구(56)가 저면에 설치되어 있다.

또한, 상기한 로울러 스크류(53)는 파쇄 스크류(57)와 가압 스크류(58)로 구분 설치되어 있고 상기한 가압 스크류(58)의 찌꺼기 배출구(56) 측에는 찌꺼기에서 녹즙을 더 짜내기 위한 재 압착 스크류(59)가 설치되어 있다.

상기한 바와 같은 착즙기의 동작을 설명하면 상기한 삽입구(54)로 야채등을 삽입하게 되면 서로 맞물려 회전되는 로울러 스크류(53)에 말려 들어감으로써 파쇄 스크류(57)에 의해 잘게 잘릴 뿐만 아니라 파쇄되고 이는 가압 스크류(58)로 이송되게 된다.

가압 스크류(58)로 이송된 재료는 가압 스크류(58)에 의해 압착되어 녹즙이 망(52)을 통해 걸러지면서 녹즙 배출구(55)로 배출되는 바, 상기한 파쇄스크류(57) 및 가압 스크류(58)는 사각 치차 형상으로 형성되어 야채등을 인입, 압착할 수 있게 된다.

물론, 상기한 바와 같이 가압 스크류(58)에 의해 압착된 재료는 나선상으로 이격 형성되어 있는 재 압착 스크류(59)로 이송되어 다시 한번 압착됨으로써 녹즙을 더욱 많이 생산되게 한 후 찌꺼기 배출구(56)로 낙하되어 배출되게 된다.

[고안이 해결하려고 하는 문제점]

그러나, 상기한 바와 같이 야채등을 파쇄시키는 로울러 스크류(53)의 치차를 야채를 자르는 기능과 파쇄시키는 기능을 겸하기 위하여 사각형상으로 날카롭게 형성함은 장기간 사용시 모서리 부분이 마모되어 인체에 해로운 쇳가루가 녹즙에 혼합되어 배출될 뿐만 아니라 수명이 저하되는 문제점이 있다.

또한, 치차를 사각형상으로 형성하여 커팅 기능과 압착 기능을 겸하게 함은 당근등 단단한 야채의 경우 이를 용이하게 자를 수 없기 때문에 야채를 로울러 스크류(53)에 밀어 넣는 데 과다한 힘이 소요될 뿐만 아니라 인입효율이 저하되는 문제점이 있다.

또한, 상기한 바와 같이 파쇄 압축물을 재 압착하여 녹즙의 착즙 효율을 향상시키기 위해 서로 이격된 재 압착스크류(59)로 압착시킴은 스크류 사이의 이격된 부분으로 파쇄 압착물이 스크류와 같이 회전됨으로써 압축력이 미약하여 녹즙의 착즙효율이 저하되는 문제점이 있다.

따라서 본 고안의 목적은 착즙기의 로울러 스크류 치차를 자르고 파쇄시키는 기능을 겸하기 위해 사각형상으로 형성함에 따른 치차의 마모와 이로 인해 인체에 해로운 쇳가루가 녹즙에 섞여 추출됨을 방지함과 아울러 단단한 야채의 커팅 및 인입 효율을 향상시키며, 재 압착부의 압축력을 향상시켜 녹즙의 착즙 효율을 향상시킬 수 있는 착즙기를 제공함에 있다.

[문제점을 해결하기 위한 수단]

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은 로울러 스크류에 야채등을 효율적으로 인입함과 아울러 단단한 야채를 잘게 자를 수 있는 인입부와 치차의 마모없이 야채를 효율적으로 파쇄시킬 수 있는 파쇄부를 일체로 형성하고, 상기한 파쇄부를 통과한 파쇄 압착물을 서로 맞물려 재료가 회전되지 않게 되는 재압착부를 연결 설치하여 녹즙의 착즙 효율을 향상시킬 수 있도록 구성함을 특징으로 한다.

[작 용]

삽입부를 통해 단단하지 않은 야채등을 삽입하게 되면 회전되는 로울러 스크류에 형성된 인입부에 의해 야채가 걸려 당겨짐으로써 용이하게 삽입이 되고 이는 인입부에 의해 예비 파쇄 즉, 잘게 잘리게 됨과 아울러 나선상의 치차 홈에 의해 파쇄부로 이동됨으로써 파쇄된다.

또한, 단단한 야채 즉, 당근등과 같은 야채가 삽입부로 삽입되면 상기한 인입부의 커팅부에 의해 잘게 잘리게 됨으로써 인입이 용이하게 된다.

상기한 파쇄부를 재료가 통과할 때 망과 로울러 스크류의 사이에서 압착됨으로써 녹즙이 추출되고 이는 망을 통과하여 녹즙 배출구로 배출되는 바, 상기한 로울러 스크류에 형성된 파쇄부의 치차는 둥근형상으로 형성되어 마모를 방지함으로써 수명을 향상시키고 인입부는 야채를 잡아 끌수 있을 뿐만 아니라 커팅할 수 있는 커팅부가 형성되어 야채를 용이하게 인입할 수 있다.

녹즙이 추출된 재료는 로울러 스크류의 회전에 의해 재압착부로 이송되고 다시 녹즙이 추출되게 된다.

이때, 상기한 재 압착부는 서로 맞물린 치차 형상이므로 맞물린 부분으로는 재료가 통과하지 못하기 때문에 망과의 압축력을 높여 녹즙의 추출량을 향상시킬 수 있게 된다.

[실시예]

제 1 도는 본 고안에 따른 착즙기의 로울러 스크류를 도시한 평면도로서, 표면에 나선상의 치차가 형성되고 측부에 재 압착부(1)가 형성된 한 쌍의 로울러 스크류(20)가 치차 결합되어 있다.

상기한 로울러 스크류(2)는 가상선(VL)을 중심으로 재료를 끌어 당기고 잘게 자르는 인입부(3)와 재료를 압착하는 파쇄부(4)로 구분되어 있으며 상기한 파쇄부(4)의 측부에는 파쇄부(4)를 통과한 재료를 다시 압착하여 녹즙을 추출하는 재 압착부(1)가 치차 형상으로 형성되어 맞물려 있다.

제 4 도에 도시된 구동부(50)로 상기한 로읕러 스크류(2)를 회전시킴과 아울러 케이스(51)에 형성된 삽입부(54)로 야채등과 같은 재료를 투입하면 상기한 인입부(3)에 의해 재료가 끌려 들어가게 된다.

여기서, 상기한 인입부(3)는 제 2 도에 도시된 바와 같이 단단하지 않은 재료를 잡아 당길 뿐만 아니라 단단한 재료를 자르기 위한 커팅부(5)가 치차의 종단에 형성되어 삽입부(54)로 인입된 재료를 커팅부(5)로 잡아 당기게 된다.

또한 상기한 커팅부(5)에 의해 끌려 들어온 재료는 치차가 맞물려 돌아갈 때 그 사이에서 커팅부(5)에 의해 잘게 절단됨으로써 나선상으로 형성된 치차홈(미 도시)을 타고 재료가 용이하게 이송될 수 있게 한다.

상기한 커팅부(5)는 치차를 둥근 형상으로 형성한 후 그 일부를 곡선 형상으로 커팅하여 갈쿠리처럼 형성함으로써 커팅부(5)외의 부분은 마모가 감소되도록 형성되어 있다.

물론, 상기한 커팅부(5)의 형상은 상기한 둥근 형상에서 커팅하여 형성한 것에 한정되는 것은 아니고 재료를 인입하여 잘게 절단할 수 있는 형상이면 그 효과는 만족되는 것이다.

상기한 바와 같이 인입부(3)에 의해 잘게 잘려진 재료는 나선사의 치차홈을 타고 이송되어 파쇄부(4)로 이송되는 바, 상기한 파쇄부(4)는 제 3 도에 도시된 바와 같이 둥근 형상의 치차가 결합되어 있는 구조로 치차가 맞물려 돌아갈 때 잘라져서 이송된 재료를 압착하여 녹즙을 짜내게 된다.

여기서, 상기한 바와 같이 치차의 형상을 둥글게 함은 치차의 회전시 마모를 감소시켜 녹즙에 쇳가루가 혼입됨을 방지하기 위해서인 바, 상기한 치차의 형상은 여기에 한정됨은 아니고 마모가 감소되는 형상이면 그 효과가 달성되는 것이다

물론, 상기한 바와 같이 녹즙이 짜내어지면서 동시에 나선상의 치차 홈을 통해 계속 이송되어 재 압착부(1)로 이동하게 됨과 아울러 망(52)과 재료의 마찰에 의해 착즙 효율이 증가되게 된다.

재 압착부(1)로 이송된 재료는 스크류 사이에 형성되는 이송 홈(6)에 삽입되어 찌꺼기 배출구(56) 방향으로 이송되는 바, 상기한 이송시 재료가 망(52)과 마찰하여 압착됨으로써 녹즙이 다시 추출되게 된다.

이때, 상기한 재 압착부(1)는 2개의 스크류가 서로 결합되어 있기 때문에 재료가 스크류의 맞물린 부분에서 정체됨과 아울러 정체된 상태로 이송됨으로써 망(52)과의 압착력을 더욱 상승시키게 되어 한번 녹즙이 추출된 재료에서 다시 녹즙을 추출 가능하게 된다.

여기서, 상기한 재 압착부(1)에서는 서로 맞물리는 나사산이 소정의 공차를 두고 서로 정확하게 결합되어 있기 때문에 이 사이로 재료가 통과되지 못하고 이송 홈(6)을 따라 정체됨과 아울러 이송됨으로써 압축력이 증가되게 된다.

물론, 파쇄부(4)와 재 압착부(1)에서 추출된 녹즙은 로울러 스크류(2)를 감싼 망(52)에 의해 찌꺼기와 분리되어 녹즙 배출구(55)로 배출되게 된다.

녹즙이 완전하게 추출된 재료는 찌꺼기 상태가 되어 재 압착부(1)의 종단 하부에 형성된 찌꺼기 배출구(56)로 배출된다.

[고안의 효과]

이상과 같이 본 고안은 재료를 끌어 당기고 잘게 자르는 인입부와 상기한 재료를 둥근 치차로 압착하여 녹즙을 추출하는 파쇄부를 일체로 형성하고 그 측부에 서로 맞물리는 스크류로 형성된 재 압착부를 연결 형성하여 치차의 마모에 의한 쇳가루의 녹즙 혼입을 방지하고 수명을 향상시키며 재 압착부로 녹즙을 재 추출하여 착즙효율을 향상시킬 수 있는 이점이 있는 것이다.

Claims (4)

1. (정정)1쌍의 로울러 스크류가 맞물려 회전할 수 있도록 케이스에 설치되어 구동부로 부터 동력을 전달받는 통상의 착즙기에 있어서, 상기한 로울러 스크류(2)에 재료를 끌어당기는 인입부(3)와 잘라진 재료를 압착하는 파쇄부(4)를 일체로 형성하고, 그 측부에 추출된 재료를 다시 압착하여 녹즙을 추출하는 재 압착부(1)를 설치하며, 상기한 로울러 스크류(2)의 인입부(3)를 둥근 형상의 치차 일측을 커팅하여 갈쿠리 형상의 커팅부(5)로 형성한 것을 특징으로 하는 착즙기.
2. (삭 제)
3. 제 1 항에 있어서, 로울러 스크류(2)의 파쇄부(4)를 둥근 형상의 치차로 형성하여 구성함을 특징으로 하는 착즙기.
4. 제 1 항에 있어서, 재압착부(1)를 스크류가 서로 맞물려 회전되어 맞물린 사이로 재료가 빠져나가지 않게 형성하고 여기에 이송홈(6)으로 재료가 압착 이송되도록 구성함을 특징으로 하는 착즙기.