KR950704040A - 분말상 혹은 입상재료 또는 제품의 가스처리방법 및 장치(a method and apparatus for treating a pulverulent or particulate material or product with gas) - Google Patents

분말상 혹은 입상재료 또는 제품의 가스처리방법 및 장치(a method and apparatus for treating a pulverulent or particulate material or product with gas)

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KR950704040A KR1019950701998A KR19950701998A KR950704040A KR 950704040 A KR950704040 A KR 950704040A KR 1019950701998 A KR1019950701998 A KR 1019950701998A KR 19950701998 A KR19950701998 A KR 19950701998A KR 950704040 A KR950704040 A KR 950704040A
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Abstract

유동 베드용 베드 플레이트는 플레이트를 통해 유동 가스가 상향으로 흐르도록 하는 그 내부에서 실질적으로 균일하게 분포된 다수의 개구부를 한정한다. 개구부(22)는 쌍으로 분할되어지고 각각의 쌍의 개구부를 통해 가스 흐름(24)이 유동 베드의 배기 위치를 향하는 합성 흐름 성분(29)를 발생시키도록 수렴 관계로 지시되도록 지시되어지고 형성되어진다. 바람직한 합성 흐름 성분은 개구부의 각각의 쌍으로 개구부(22)의 방향 및 형태를 바람직하게 선택함에 의해 달성되어질 수 있다. 각각의 쌍에서 개구부를 통한 가스 흐름은 예를 들면, 60°-120°의 각(v)를 한정한다.

Description

분말상 혹은 입상재료 또는 제품의 가스처리방법 및 장치(A METHOD AND APPARATUS FOR TREATING A PULVERULENT OR PARTICULATE MATERIAL OR PRODUCT WITH GAS)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 베드 플레이트로 구성되고 유동 베드를 구비한 건조 장치의 측면 부분 절단면도,
제4도는 본 발명에 따른 실질적으로 직사각형 베드 플레이트의 두 가지 상이한 실시예의 부분을 도시한 평면도.

Claims (29)

  1. 분말상 혹은 입상재료 또는 제품(P)의 가스처리방법으로, 상기 방법은, 베드 플레이트(13)상에 제1위치로 물질을 공급하는 단계와, 그 위에 물질을 유동시키도록 배드 플레이트에서, 베드 플레이트의 영역중 적어도 주요 부분 위에 실질직으로 균일하게 분포된 다수의 개구부(22)를 통해, 상기 제1위치로부터 공간을 둔 베드 플레이트상의 제2위치를 향하여 그리고 배드 플레이트의 평면에 평행하게 향하는 흐름 성분(26)를 갖는 상기 다수의 개구부를 통해 각각 지시되는 가스의 스트림 혹은 흐름(22)을 상향으로 지시하는 단계와, 상기 제2위치를 항해 일반 방향에서 베드 플레이트를 따라 유동 물질을 이동시키는 단계와, 제2위치에서 베드 플레이트로부터 물질을 배출시키는 단계로 구성되고, 상기 다수의 개구부(22)를 쌍으로 나누고 수렴 관계에서 각각의 쌍의 개구부를 통해 가스 흐름(24)을 지시함으로서 상기 제2위치로 향하여진 합성 흐름 성분(29)를 발생시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 다수의 개구부의 개구부는 질 타입인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각각의 개구부(22)의 쌍을 통한 가스 흐름의 방향은 평면에서 베드 플레이트 가 60°-120° 사이의 각 v를 정의하는 흐름 성분(26)를 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 다수의 개구부중 개구부(22)는 베드 플레이트(13)의 상기 제1 및 제2위치사이에서 확장하는 실질적으로 평행의, 상호 공간을 갖는 제1행 (27)으로 배열되어지는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 개구부(22)의 쌍은 상기 제1행(27)에 대해서 바람직하게는 실질적으로 직각에서 그리고 횡적으로 확장하는 실질적으로 평행인, 상호 공간을 갖는 제2행(28)으로 배열되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 각각의 제1행(27)의 연속적인 개구부(22)를 통해서 가스 흐름은 상기 일반 방향에 대해서 마주보는 방향으로 가리키는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 다른 개구부(32)는 베드 플레이트의 마주보는 가장자리 (31)를 따라 상기 일반 방향에서 실질적으로 확장하는 베드 플레이트(13)의 림 부(33)에서 한정되어지고, 상기 방법은 상기 각각의 다른 개구부(32)를 통해 유동 가스흐름을 상향으로 지시하는 단계를 포함하고, 베드 플레이트의 평면에서 가스 흐름 성분(26)은 90°를 넘지 않도록 상기 일반 방향으로서 한정되어지고 베드 플레이트의 평면에 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 유동 가스가 플레이트 혹은 섹션(13)을 통해 상향으로 유동하도록 그 내부에서 실질적으로 균일하게 분포된 다수의 개구부(22)를 한정하는 유동 베드용 베드 플레이트 혹은 베드 플레이트 섹션으로, 상기 다수의 개구부의 각각의 개구부는 베드 플레이트(13)의 평면에 평행하고 사전결정된 일반 방향으로 지시되어진 흐름 성분을 구비한 유동 가스 흐름(24)을 제공하도록 지시되어지고 형성되어지고, 상기 베드 플레이트 혹은 베드 플레이트 섹션은. 상기 다수의 개구부(22)가 쌍으로 분할되어지고, 그 개구부는 각각의 쌍의 개구부를 통한가스 흐름(24)이 수렴 관계로 지시됨으로서 상기 일반 방향에서 합성흐름 성분(29)를 발생시키도록 지시되고 형성되어지는 것을 특징으로 하는 베드 플레이트 혹은 베드 플레이트 섹션.
  9. 제8항에 있어서, 상기 다수의 개구부중 개구부(22)는 질 타입인것을 특징으로 하는 베드 플레이트 혹은 베드 플레이트 섹션.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 각각의 쌍의 개구부에서 개구부(22)는 이를 통하는 가스 흐름의 방향이 60°-120°사이의 각(v)을 한정하도록 지시되고 형성되어지는 것을 특징으로 하는 베드 플레이트 혹은 베드 플레이트 섹션.
  11. 제8항 내지 제10항중 어느 한 항에 있어서, 상기 다수의 개구부중 개구부(22)는 상기 일반 방향에서 확장하는 실질적으로 평행하고 상호 공간을 갖는 제1행(27)으로 확장되는 것을 특징으로 하는 베드 플레이트 흑은 베드 플레이트 섹션.
  12. 제11항에 있어서, 상기 개구부의 쌍은 상기 일반 방향에 대해 횡적으로 확장하는 실질적으로 형행하고 상호 공간을 갖는 제2행(28)으로 배열되는 것을 특징으로 하는 베드 플레이트 흑은 베드 플레이트 섹션.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제2행(58)은 상기 일반 방향에 대해서 직각으로 실질적으로 확장하는 것을 특징으로 하는 베드 플레이트 혹은 베드 플레이트 섹션.
  14. 제12항 또는 제13항에 있어서, 상기 다수의 개구부중 개구부(22)는 그 마주보는 측면에 대해서 상기 각각의 제1행(27)의 연속적인 개구부를 통해 가스 흐름(24)을 지시하도록 지시되고 형성되어진 것을 특징으로 하는 베드 플레이트 혹은 베드 플레이트 섹션.
  15. 제8항 내지 제14항중 어느 한 항에 있어서, 다른 개구부(32)가 베드 플레이트의 마주보는 측면(31)을 따라 상기 일반 방향에서 실질적으로 확장하는 베드 플레이트(13)의 림 부(33)에서 정의되어지고, 각각의 상기 다른 개구부(32)는 베드 플레이트의 평면에서 90°를 넘지 않는 상기 일반 방향으로 한정되고 베드 플레이트의 근접한 가장자리(31)를 향해 지시되어지는 흐름 성분(26)를 구비하는 유동 가스 흐름을 제공하도록 지시되고 형성되어지는 것을 특징으로 하는 베드 플레이트 혹은 베드 플레이트 섹션.
  16. 제15항에 있어서, 한정된 각은 바람직하게는 30°-60°의 예각인 것을 특징으로 하는 베드 플레이트 혹은 베드 플레이트 섹션.
  17. 제15항 또는 제16항에 있어서, 상기 다른 개구부(32)의 적어도 일부는 상기 개구부의 제1행(27)에 실질적으로 평행하게 확장하는 행(30)으로 배열되어지는 것을 특징으로 하는 베드 플레이트 혹은 베드 플레이트 섹션.
  18. 제13항 및 제15항 내지 제17항중 어느 한 항에 있어서, 상기 다른 개구부(32)는 상기 제2행(28)의 마주보는 단부에 위치되는 것을 특징으로 하는 베드 플레이트 혹은 베드 플레이트 섹션.
  19. 그 내부에 다수의 실질적으로 균일하게 분포된 개구부(22)를 한정하는 적어도 하나의 베드 플레이트 섹션을 갖는 베드 플레이트(13)와, 베드 플레이트에 대해서 분말상로 된 혹은 입상 제품(P)을 공급하는 수단 (16)과, 공급된 제품을 유동시키도록 상기 개구부를 통해 상향으로 유동가스 흐름 (24)를 지시하는 수단 (12, 14)과, 베드 플레이트로부터 저품을 배출시키는 수단(19)으로 구성되고, 다수의 상기 개구부에서 각각의 개구부는 상기 배출 수단(19)을 향하여 베드 플레이트의 평면에 평행으로 향하여진 흐름 성분(26)를 갖는 유동화 가스 흐름을 제공하도록 지시되어지고 형성되어진, 유동 베드 건조기로서, 상기 다수의 개구부(22)는 쌍으로 분배되어지고, 개구부는 가스 흐름(24)가 각각 쌍의 개구부를 통해 배출 수단(19)를 향하여진 합성 흐름 성분(29)를 발생시키도록 수렴 관계로 향하여지도록 지시되고 형성되어지는 것을 특징으로 하는 유동 베드 건조기.
  20. 제19항에 있어서, 상기 다수의 개구부에 있어서 개구부(22)는 질 타입인 것을 특징으로 하는 유동 베드 건조기.
  21. 제19항 또는 제20항에 있어서, 각각의 개구부의 쌍에서 개구부(22)는 이를 통한 가스 흐름의 방향이 60°-120°사이의 각(v)을 한정하도록 지시되고 형성되어지는 것을 특징으로 하는 베드 건조기.
  22. 제19항 내지 제21항중 어느 한 항에 있어서, 상기 다수의 개구부의 개구부(22)는 공급 수단(16) 및 배출 수단(19)사이에 확장하는 실질적으로 평행하고 상호 공간을 가진 제1행(27)에서 배열되어 지는 것을 특징으로 하는 유동 베드 건조기.
  23. 제22항에 있어서, 상기 개구부(22)의 쌍은 상기 제1행 (27)에 대해서 횡적으로 확장하는 실질적으로 평행이고, 상호 공간을 갖는 제2행(28)에서 배열되어지는 것을 특징으로 하는 유동 베드 건조기.
  24. 제23항에 있어서, 상기 제2행(28)은 상기 제1행(27)에 대해서 실질적으로 직각에서 확장하는 것을 특징으로 하는 유동 베드 건조기.
  25. 제23항 또는 제24항에 있어서, 상기 다수의 개구부의 개구부(22)는 행의 마주보는 측면에 대해서 상기 각각의 제1행(27)의 연속적인 개구부를 통해 가스 흐름(24)을 지시하도록 지시되어지고 형성되어지는 것을 특징으로 하는 유동 베드 건조기.
  26. 제19항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 다른 개구부가 베드 플레이트의 마주보는 측면(31)을 따라 상기 일반 방향에서 실질적으로 확장하는 베드 플레이트(13)의 림 부(33)에서 정의되어지고, 각각의 상기 다른 개구부(32)는 베드 플레이트의 평면에서 90°를 넘지 않는 상기 일반 방향으로 한정되고 베드 플레이트의 근접 한 가장자리 (31)를 향해 지시되어지는 흐름 성분(26)를 구비하는 유동 가스흐름을 제공하도록 지시되고 형성되어지는 것을 특징으로 하는 유동 베드 건조기.
  27. 제26항에 있어서, 한정된 각은 바람직하게는 30°-60°의 예각인 것을 특징으로 하는 유동 베드 건조기.
  28. 제22항 및 제26항 또는 제27항에 있어서, 상기 다른 개구부(32)의 적어도 일부는 상기 개구부의 제1행(27)에 실질적으로 평행하게 확장하는 행(30)에서 배열되어지는 것을 특징으로 하는 유동 베드 건조기.
  29. 제23항 및 제26항 내지 제28항중 어느 한 항에 있어서, 상기 다른 개구부(32)는 상기 제2행(28)의 마주보는 단부에 위치되는 것을 특징으로 하는 유동 베드 건조기.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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SU434022A1 (ru) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ1Изобретение относитс к области вулканизации (полимеризации) длинномерных изделий в псевдоожиженном слое и может быть использовано дл термообработки обрезинен- ной ткани и других полимерных материалов. 5Известно устройство дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое, содержащее вертикальную камеру, заполненную зернистым теплоносителем, погруженные в последний нагреватели и ю воздуховод дл подачи ожижающего агента, св занный с входным участком камеры.Однако в таком устройстве не получают равномерного распределени порозности псев- доожиженпого сло по высоте камеры. Име- is етс лишь узка область устойчивого режима псевдоожижени , поэтому качество термообработки изделий недостаточное.С целью расширени устойчивого режима псевдоожижени в предлагаемом устройстве 20 входной участок камеры выполнен с U-образ- ным продольным сечением, обраш,енным вершиной навстречу подаче издели , и соединен с воздуховодом посредством щелевой горловины и диффузора. На продольных стенках 25 камеры смонтированы вихреобразователи, выполненные в виде наклонных пластин, установленных р дами вдоль движени издели с чередованием направлени наклона.На фиг. 1 показано описываемое устрой- 30 ство, продольный разрез; па фиг. 2 — вид пострелке А на фиг. 1 ^^llздeлиe условно не показано).Устройство содержит вертикальную камеру 1, заполненную зернистым инертным теплоносителем 2, горизонтальные трубчатые электронагреватели 3, воздуховод 4 дл подачи ожижающего агента и сепарационную камеру 5. Выходной участок камеры 1 выполнен с U-образным продольным сечением, обращенным вершиной навстречу подаче обрабатываемого издели , и посредством узко11 щелевид- ной горловины 6 и диффузора 7 соединен о воздуховодом 4. На продольных стенках камеры 1 смонтированы вихреобразователи 8, выполненные в виде наклонных пластин (см. фиг. 2), установленных р дами вдоль движени издели с чередованием направлени наклона, нанример, в шахматном пор дке.Работа устройства осуществл етс следующим .образом.Обрабатываемое изделие 9, папример обре- зиненна ткань, непрерывно подаетс по центру камеры 1 снизу и отводитс сверху. В камеру через воздуховод подаетс ожижаю- щий агент, например нагретый газ, скорость которого в щелевидной горловине 6 достаточна дл предотвращени высыпани из камеры 1 зернистого теплоносител 2. Теплоноситель 2 интенсивно перемешиваетс и передает тепло от олчижающего газа и нагревателей ткани.
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