RU2168685C1 - Газораспределительная решетка аэродинамического желоба для сушки сыпучих материалов - Google Patents
Газораспределительная решетка аэродинамического желоба для сушки сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2168685C1 RU2168685C1 RU99125365A RU99125365A RU2168685C1 RU 2168685 C1 RU2168685 C1 RU 2168685C1 RU 99125365 A RU99125365 A RU 99125365A RU 99125365 A RU99125365 A RU 99125365A RU 2168685 C1 RU2168685 C1 RU 2168685C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- edge
- air
- grain
- grid
- chute
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике сушки сыпучих зернистых материалов и может быть использовано для сушки и транспортирования кипящего зернового слоя в зерносушилках. Газораспределительная решетка содержит желоб, состоящий из боковин и днища, которые содержат установленные с образованием щелевых зазоров пластины, каждая из которых на участке днища с одного края отогнута вниз с образованием криволинейной поверхности, а с противоположного края выполнена в виде бокового нароста, а на участках боковин изогнута внутрь желоба с одного края с образованием дуги, а с другого - с образованием нароста соответственно. Планки и боковины, соединенные с днищем, образуют воздухоподводящий канал. Агент сушки (воздух) подается по воздухоподводящему каналу через дугообразные каналы щелей к высушиваемому материалу, образуя равномерно кипящий с направленным перемещением движущийся слой. Изобретение направлено на повышение надежности и интенсификацию процесса сушки зерна при его транспортировании путем создания в решетке каналов, предотвращающих попадание сыпучих материалов под решетку и задающих направление потоку агента сушки (воздуха) на участке днища под острым углом к перемещаемому материалу, а на участках боковин - продольно в направлении транспортирования. 3 ил.
Description
Изобретение относится к технике сушки сыпучих зернистых материалов и может быть использовано для сушки и транспортирования кипящего зернового слоя в зерносушилках.
Известна газораспределительная решетка сушилки кипящего слоя, содержащая расположенные один над другим с зазором два элемента, каждый из которых выполнен в виде двух пластин, причем соответствующие пластины элементов расположены параллельно под углом 30-40o к горизонтальной плоскости, нижний элемент имеет для прохода газа центральное отверстие, составляющее 0,15-0,20 ширины решетки, а верхний в сечении имеет форму угольника, обращенного вершиной вверх (1).
Недостатком такой решетки является то, что она не создает равномерно кипящего с направленным перемещением слоя, так как щели решетки обеспечивают лишь направленную циркуляцию или фонтанирование в прищелевой зоне. Кроме того, такая решетка имеет большое гидравлическое сопротивление, так как воздухораспределительные щели располагаются под тупым углом к воздухоподводящим отверстиям.
Известна газораспределительная решетка для сушки кипящего слоя, содержащая плиту с прорезями, на верхней стороне которой расположены газораспределительные короба с упрочняющими вертикальными продольными ребрами и боковыми отверстиями для выхода теплоносителя, а на нижней стороне воздуховоды, к которым подключены для размыва застойных зон сопла, выполненные в виде Г-образных трубок, направленных в сторону выгрузки материала (2).
Недостатком такой решетки является большое гидравлическое сопротивление, так как отверстия для прохода теплоносителя в плите и газораспределительных коробах располагаются под прямым углом друг к другу и разделены продольным ребром. Агент сушки, проходя через такую решетку, вынужден по сложной траектории обтекать препятствие ребра, преодолевая при этом значительное дополнительное сопротивление. Кроме этого, сопла для размыва застойных зон, выполненные в виде Г-образных трубок и установленные выступающими над поверхностью плиты, препятствуют направленному перемещению высушиваемого материала в сторону его выгрузки.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому техническому решению является сушилка для сельскохозяйственных продуктов, содержащая камеру с наклонным сетчатым днищем, под которым размещен воздухораспределительный короб, соединенный с источником нагнетаемого воздуха, и примыкающие к днищу по сторонам разгрузочные течки, выполненные в виде аэрожелоба (3).
В данной сушилке возможно осуществить транспортирование сельхозпродуктов потоком воздуха (3).
Изобретение направлено на повышение надежности и интенсификацию сушки зерна при его транспортировании на аэродинамическом желобе путем создания газораспределительной решетки аэродинамического желоба с каналами, предотвращающими попадание сыпучих материалов под решетку и задающими направление агента сушки (воздуха) на участке днища под острым углом к слою перемещаемого материала, а на участках боковин продольно в направлении транспортирования материала.
Техническая задача решается тем, что газораспределительная решетка аэродинамического желоба для сушки сыпучих материалов, содержащая жалюзийные пластины, выполнена в виде желоба, который имеет в поперечном сечении форму равнобокой перевернутой трапеции без нижнего основания и содержит боковины и днища, которые выполнены из жалюзийных пластин, последовательно установленных в продольном направлении с частичным перекрытием относительно друг друга и с образованием щелевого зазора, причем каждая из пластин днища с одного края в зоне забора воздуха имеет отогнутую вниз кромку с образованием криволинейной поверхности, имеющей в продольном сечении форму волны в виде синусоидальной кривой, и углом отгиба, увеличивающимся по ходу транспортирования, а с противоположного края пластина выпрямлена и выполнена в виде бокового нароста, а каждая пластина боковин в зоне щелей для подвода воздуха изогнута внутрь желоба с образованием дуги, а с противоположного края пластина выполнена с образованием нароста.
Изобретение относится к аэродинамическим сушильным установкам для транспортирования и одновременной сушки в кипящем слое сыпучих мелкодисперсных материалов, преимущественно зерна.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая газораспределительная решетка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Газораспределительная решетка содержит имеющий в поперечном сечении форму равнобокой трапеции без нижнего основания, обращенной вниз, грузонесущий транспортный желоб 1, состоящий из боковин 2, 3 и днища 4, которые содержат последовательно установленные в продольном направлении с частичным перекрытием относительно друг друга и образованием щелевых зазоров 5, 6 и 7 пластины 8, 9 и 10, каждая из которых на участке, образованном днищем, с одного края в зоне кромки для забора воздуха отогнута вниз с образованием криволинейной поверхности 11, имеющей в продольном сечении форму волны в виде синусоидальной кривой, и углом отгиба, увеличивающимся по ходу транспортирования материала, а с противоположного края выпрямлена и выполнена в виде бокового нароста 12, а на участках, образованных боковинами, в зоне щелей для подвода воздуха изогнута внутрь желоба на одной боковине с образованием с одного края дуги 13, а с другого - нароста 15, а на другой боковине с образованием с одного края дуги 14, а с другого - нароста 16. Планки 17 и боковины 18, соединенные с днищем 19, образуют воздухоподводящий канал 20.
Пластины 9 на участке, образованном днищем 4, установлены с образованием между собой равномерного щелевого зазора 6 для подвода агента сушки (воздуха) и вывода его потока под острым углом к слою высушиваемого материала и направлению транспортирования. Пластины 8 и 10 установлены на участках, образованных боковинами 2 и 3, также с образованием между собой равномерного щелевого зазора для подвода агента сушки (воздуха), но вывод его потока они задают вдоль боковин 2, 3 в направлении транспортирования слоя высушиваемого материала.
Щелевые зазоры 5, 6 и 7 газораспределительной решетки образуют в продольном сечении каналы дугообразной формы, которые создают затворы, предотвращающие попадание зерна под решетку в воздухоподводящий канал 20.
Газораспределительная решетка работает следующим образом.
Агент сушки (воздуха) подается под напором по воздухоподводящему каналу 20, далее через дугообразные каналы, образованные щелями 5, 6 и 7 газораспределительной решетки, к высушиваемому материалу. При этом агент сушки на участке, образованном днищем 4, подается через щели 6 под острым углом к слою высушиваемого материала и направлению транспортирования, создавая его псевдоожижение и частичное смещение, а на участках, образованных боковинами 2 и 3, через щели 5 и 7 вдоль боковин 2 и 3 в направлении транспортирования, создавая перемещение слоя. Под совместным воздействием выходящих из щелей 5, 6 и 7 потоков агента сушки (воздуха) высушиваемый материал образует равномерно кипящий с направленным перемещением движущийся слой, таким образом происходит сушка и перемещение материала на газораспределительной решетке аэродинамического грузонесущего транспортного желоба 1. В случае прекращения подачи агента сушки или падения его напора сыпучий материал плотным слоем заполняет дугообразные каналы, образованные щелями 5, 6 и 7 решетки, образуя затвор, который предотвращает попадание зерна в воздухоподводящий канал 20. При возобновлении напора агента сушки (воздуха) зерно вытесняется из щелей 5, 6 и 7 газораспределительной решетки и переходит в состояние кипящего движущегося слоя.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 890057, кл. F 26 B 17/10, B 01 J 8/44.
1. Авторское свидетельство СССР 890057, кл. F 26 B 17/10, B 01 J 8/44.
2. Авторское свидетельство СССР 5222392, кл. F 26 B 21/00, F 26 В 17/10.
3. Авторское свидетельство СССР 954746 F 26 В 9/06н
Claims (1)
- Газораспределительная решетка аэродинамического желоба для сушки сыпучих материалов, содержащая жалюзийные пластины, отличающаяся тем, что желоб имеет в поперечном сечении форму равнобокой перевернутой трапеции без нижнего основания и содержит боковины и днище, которые выполнены из жалюзийных пластин, последовательно установленных в продольном направлении с частичным перекрытием одна другой и с образованием щелевого зазора, причем каждая из пластин днища с одного края в зоне забора воздуха имеет отогнутую вниз кромку с образованием криволинейной поверхности, имеющей в продольном сечении форму волны в виде синусоидальной кривой, и углом отгиба, увеличивающимся по ходу транспортирования, а с противоположного края пластина выпрямлена и выполнена в виде бокового нароста, каждая пластина боковин в зоне щелей для подвода воздуха изогнута внутрь желоба с образованием дуги, а с противоположного края пластина выполнена с образованием нароста.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99125365A RU2168685C1 (ru) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | Газораспределительная решетка аэродинамического желоба для сушки сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99125365A RU2168685C1 (ru) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | Газораспределительная решетка аэродинамического желоба для сушки сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2168685C1 true RU2168685C1 (ru) | 2001-06-10 |
Family
ID=20227638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99125365A RU2168685C1 (ru) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | Газораспределительная решетка аэродинамического желоба для сушки сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2168685C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU175007U9 (ru) * | 2016-10-09 | 2018-09-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Альфа-Трейд" | Жалюзийное ложе |
-
1999
- 1999-11-30 RU RU99125365A patent/RU2168685C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU175007U9 (ru) * | 2016-10-09 | 2018-09-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Альфа-Трейд" | Жалюзийное ложе |
RU196914U1 (ru) * | 2016-10-09 | 2020-03-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Альфа-Трейд" | Жалюзийное ложе |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2067007T3 (es) | Metodo y aparato para el tratamiento con gas de un material o producto pulverulento o en particulas. | |
US4033555A (en) | Fluidized bed for treating granular material | |
DE69305095T2 (de) | Kühler zum kühlen von schüttgut | |
US3733056A (en) | Fluidized bed and method of treating granular material | |
JPH063351B2 (ja) | 耐熱格子要素および格子 | |
US5174747A (en) | Grate plate | |
US4339306A (en) | Apparatus for drying organic material, particularly brown coal | |
KR950704040A (ko) | 분말상 혹은 입상재료 또는 제품의 가스처리방법 및 장치(a method and apparatus for treating a pulverulent or particulate material or product with gas) | |
RU2168685C1 (ru) | Газораспределительная решетка аэродинамического желоба для сушки сыпучих материалов | |
CN111023776A (zh) | 一种网带链式烘干机 | |
KR101029746B1 (ko) | 코팅필름 건조기 | |
US4263877A (en) | Fluidized bed combustion | |
US2465454A (en) | Deck construction for direct contact conditioning (cooling or drying) apparatus | |
US4592724A (en) | Grate cooler and method of cooling | |
EP0343407A1 (de) | Vorrichtung zur Einbringung des zu verwirbelnden Gutes in ein Wirbelbett, insbesondere Trocknungsanlage | |
US20220307205A1 (en) | Flight for Asphalt Rotary Dryer | |
US3606974A (en) | Material treating apparatus | |
US4323037A (en) | Fluidized bed firing unit | |
JP2022020935A (ja) | ノンフライ麺製造用乾燥装置 | |
US5544423A (en) | Gas distributor | |
EP0251247B1 (en) | Power plant with combustion of a fuel in a fluidized bed | |
US5766001A (en) | Grate element for a grate surface, e.g. in a clinker cooler | |
RU2174659C2 (ru) | Установка для сушки зерна в кипящем слое | |
RU2176059C2 (ru) | Конвейерная многозонная сушилка для сушки сыпучих и плохосыпучих материалов | |
SU890057A1 (ru) | Газораспределительна решетка |