KR101029746B1 - 코팅필름 건조기 - Google Patents

Abstract

필름건조용 건조기를 제공한다.

본 발명은 코팅액이 일정두께로 도포된 필름이 일방향으로 통과하는 건조로를 갖추어 필름을 열풍으로서 건조하는 건조기에 있어서, 상기 건조로내에 구비되어 열풍을 공급하는 메인챔버 ; 상기 메인챔버의 하부면과 연통되어 열풍을 공급받고, 상기 필름의 길이방향으로 일정길이 연장되는 분배챔버 ; 상기 분배챔버의 하부면과 연통되도록 상기 분배챔버에 일정간격을 두고 설치되어 열풍을 공급받고, 상기 필름의 폭방향으로 배치되어 토출구를 통하여 필름의 상면과 하면으로 열풍을 분사하는 복수개의 노즐을 포함하고, 상기 분배챔버는 상기 메인챔버가 연결되는 상부면에 내부 단면적을 좌우 양단측으로 갈수록 서서히 축소시키도록 일정각도로 경사진 경사면을 구비하고, 상기 메인챔버와 대응하는 분배챔버의 내부공간에 적어도 하나의 분산판을 갖추어 열풍을 상기 분배챔버의 좌우양측으로 분산하면서 하부로 통과시킨다.

필름, 건조기, 메인챔버, 분산판, 분배챔버, 노즐, 열풍

Description

코팅필름 건조기{Coating Film Dryer}

본 발명은 코팅액이 도포된 필름을 건조하는 건조기에 관한 것으로, 더욱 상세히는 복수개의 노즐로부터 분사되는 열풍의 분사속도 및 세기를 균일하게 하면서 분배챔버의 외측 가장자리에서의 와류발생을 근본적으로 방지하여 필름의 수평상태를 안정적으로 유지함으로서 열풍을 이용한 필름의 건조효율 및 건조품질을 높일 수 있는 코팅필름 건조기에 관한 것이다.

일반적으로 코팅필름 건조기는 필름의 표면에 일정두께로 코팅된 코팅액을 고온의 열풍으로 건조시켜 코팅액을 경화시키는 것으로, 이러한 건조기는 덕트로 유입된 열풍이 필름과 마주하도록 배치된 노즐을 분사시킴으로써 일정 속도로 통과하는 필름의 표면에 코팅된 코팅액을 건조하여 일정한 막을 형성하는 것이다.

이때, 상기 필름은 필름의 상부와 하부에 설치된 복수개 노즐의 열풍에 의해 필름이 떠가면서 이동하게 되고, 각각의 노즐로부터 제공되는 열풍의 세기는 동일해야만 일방향으로 진행되는 필름이 수평상태를 유지하면서 전체적인 면적이 똑같게 건조딜 수 있는 것이다.

도 1은 종래기술에 따른 코팅필름 건조기를 도시한 종단면도이고, 도 2는 종래기술에 따른 코팅필름 건조기를 도시한 사시도이다.

종래의 코팅필름 건조기(10)는 일정크기의 내부공간을 갖추어 건조대상물인 필름(F)이 일방향으로 진입되고 배출되는 입구(1a)와 출구(1b)를 갖는 건조로(2)와, 일정온도를 갖는 열풍을 공급하는 메인챔버(3)와, 상기 필름의 길이방향으로 일정길이 연장되어 상기 메인챔버(3)를 통해 열풍을 공급받는 분배챔버(4) 및 상기 필름의 폭방향으로 배치되어 상기 분배챔버(4)를 통해 공급받는 열풍을 필름의 상면과 하면으로 공급하도록 상기 챔버(4)에 일정간격을 두고 설치되는 노즐(5)을 포함한다.

그리고, 상기 노즐(5)은 도 3(a)(b)에 도시한 바와 같이, 상기 분배챔버(4)와 연통된 상부로부터 열풍이 공급되어 채워지는 제1팽창실(5a)과 제2팽창실(5b)을 구획하면서 이들사이를 연통하는 에어통로(5c)를 형성하도록 격판(5d,5e)을 구비하고, 열풍이 토출되는 토출구(5g)를 형성하도록 하판(5f)를 구비함으로 상기 노즐(5)내로 공급된 열풍은 제1,2팽창실(5a,5b) 및 토출구(5g)를 거쳐 필름 표면으로 분사되는 것이다.

이에 따라, 상기 건조로(2)의 내부공간을 일정속도로 일방향 통과하는 필름(F)의 상,하부에 배치된 노즐(5)로부터 분사되는 열풍의 세기에 의해서 상기 필름(F)은 상,하측 노즐(5,5)사이에서 부상되어 일방향으로 통과하면서 도포된 코팅액을 경화시켜 건조하게 된다.

이때, 상기 건조기(1)에서 다수의 노즐(5)로부터 분출되는 열풍의 세기는 항 상 일정하고 동일하여야만 부상되는 필름(F)이 찌끄러지지 않고 평평한 수평상태를 유지하면서 통과할 수 있고, 이로 인하여 필픔의 건조효율을 안정적으로 유지하면서 크게 높일 수 있다.

그러나, 상기 분배챔버(4)에서 공급된 열풍이 분배노즐(4)의 하부에 일정간격을 두고 설치된 복수개의 노즐(5)을 통하여 필름으로 분사되는 과정에서 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 분배챔버(4)의 열풍 중 대부분은 이에 가장 근접하게 설치된 노즐(5)에 전달되기 때문에 이러한 노즐(5)에서 열풍이 필름측으로 분사되는 속도는 매우 빠르게 형성되는 반면에 상대적으로 먼 거리에 배치된 노즐(5)에서 열풍이 필름측으로 분사되는 속도는 매우 느리게 형성된다. 이로 인하여 일방향으로 진행하는 필름의 떨림현상을 유발하여 수평상태를 유지하지 못하도록 하여 코팅액의 건조가 불균일하게 이루어질 수 있다.

또한, 사각형태의 분배챔버(4)의 가장자리부에서는 열풍이 분사되는 속도차이에 의하여 와류가 형성되고, 분배챔버의 양단부근인 가장자리에 설치된 노즐(5)에서 분출되는 열풍량이 일정하지 않게 된다. 이러한 경우, 건조로에서 필름을 건조하는 효율을 매우 떨어지게 할 뿐만 아니라 건조된 필름제품의 품질을 저하시키는 요인으로 작용하였다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 복수개의 노즐로부터 분사되는 열풍의 분사속도 및 세기를 균일하게 하면서 분배챔버의 외측 가장자리에서의 와류발생을 근본적으로 방지하여 필름의 수평상태를 안정적으로 유지함으로서 열풍을 이용한 필름의 건조효율 및 건조품질을 높일 수 있는 코팅필름 건조기를 제공하고자 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서, 본 발명은 코팅액이 일정두께로 도포된 필름이 일방향으로 통과하는 건조로를 갖추어 필름을 열풍으로서 건조하는 건조기에 있어서, 상기 건조로내에 구비되어 열풍을 공급하는 메인챔버 ; 상기 메인챔버의 하부면과 연통되어 열풍을 공급받고, 상기 필름의 길이방향으로 일정길이 연장되는 분배챔버 ; 상기 분배챔버의 하부면과 연통되도록 상기 분배챔버에 일정간격을 두고 설치되어 열풍을 공급받고, 상기 필름의 폭방향으로 배치되어 토출구(5g)를 통하여 필름의 상면과 하면으로 열풍을 분사하는 복수개의 노즐을 포함하고, 상기 분배챔버는 상기 메인챔버가 연결되는 상부면에 내부 단면적을 좌우 양단측으로 갈수록 서서히 축소시키도록 일정각도로 경사진 경사면을 구비하고, 상기 메인챔버와 대응하는 분배챔버의 내부공간에 적어도 하나의 분산판을 갖추어 열풍을 상기 분배챔버의 좌우양측으로 분산하면서 하부로 통과시킴을 특징으로 하는 코팅필름 건조기를 제공한다.

바람직하게, 상기 경사면은 상기 메인챔버가 연결되는 연결부위로부터 좌우양단으로 갈수록 서서히 낮아지는 단면상으로 구비된다.

바람직하게, 상기 분산판은 상기 분배챔버의 바닥면과 나란한 판부재와, 상기 판부재에 관통형성되는 복수개의 분산공을 포함한다.

더욱 바람직하게, 상기 분산공은 원형공, 다각공 또는 슬릿공 중 어느 하나로 구비된다.

더욱 바람직하게, 상기 분산공은 상기 판부재의 개구율을 60 내지 70% 로 유지하도록 구비된다.

바람직하게, 상기 분산판은 상기 분배챔버의 바닥면으로부터 분배챔버의 천정면 사이에 측정되는 상하높이에 대하여 중간으로부터 상기 바닥면에 근접하는 1/3 지점사이에 배치된다.

본 발명에 의하면, 메인챔버와 연결되는 분산챔버의 상부면에 내부 단면적을 좌우 양단측으로 갈수록 서서히 축소시킬 수 있도록 일정각도로 경사진 경사면을 구비하고, 메인챔버와 대응하는 분배챔버의 내부공간에 하향공급되는 열풍을 분배챔버의 좌우양측으로 분산시키면서 하부로 통과시킬 있는 분산판을 구비함으로써, 분배챔버의 중앙영역으로부터 좌우양측으로 진행되는 열풍의 진행속도를 균일하게 하면서 하향 공급되는 열풍이 중앙영역의 노즐에 집중되는 현상을 방지하여 복수개의 노즐 전체적으로 공급되는 열풍의 세기를 균일하게 유지할 수 있기 때문에, 복 수개의 노즐로부터 분사되는 열풍의 분사속도 및 세기를 균일하게 하면서 분배챔버의 외측 가장자리에서의 와류발생을 근본적으로 방지하고, 건조대상물인 필름의 수평상태를 안정적으로 유지하여 열풍을 이용한 필름의 건조효율을 높일 수 있고, 코팅액이 건조되는 필름의 건조품질을 향상시킬 수 있는 효과가 얻어진다.

이하 본 발명의 실시 예에 대해 첨부된 도면에 따라 더욱 상세히 설명한다.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 코팅필름 건조기를 도시한 전체 구성도이고, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 코팅필름 건조기를 도시한 사시도이며, 도 7(a)은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 코팅필름 건조기에 구비되는 분산판을 도시한 평면도이고, 도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 코팅필름 건조기에서 열풍의 속도분포를 도시한 상태도이다.

본 발명의 장치(100)는 도 5 내지 8에 도시한 바와 같이, 코팅액이 일정두께로 도포된 필름(F)을 건조로(2)의 입구(2a)를 통하여 진입시킨 후 출구(2b)를 통하여 배출하는 과정에서 일정온도를 갖는 열풍을 필름에 제공하여 코팅액을 건조하는 공정을 필름의 떨림현상없이 높은 건조효율로 수행할 수 있는 것으로, 이러한 장치는 메인챔버(110), 분배챔버(120), 노즐(130) 및 분산판(140)을 포함한다.

여기서, 상기 메인챔버(110), 분배챔버(120)및 노즐은 상기 필름을 기준으로하여 건조로의 내부공간에 상하대칭구조로 구비되어 서로 동일한 작용할 수 있는바, 상기 필름의 상측에 구비되는 부재에 대해서만 설명하고 필름의 하측에 구비되는 부재에 대해서는 동일 도면부호를 부여하고 상세한 설명은 생략한다.

상기 메인챔버(110)는 필름을 건조시키는 열원인 열풍을 외부로부터 공급받아 상기 분배챔버(120)측으로 공급하도록 상기 건조로(2)의 내부공간에 구비되는 대략 사각단면상의 덕트구조물이다.

이러한 메인 챔버(110)는 필름(F)의 진행방향으로 길게 설치되는 분배챔버(120)와 직교하도록 그 상부에 설치되는 것으로 도시하고 설명하였지만 이에 한정되는 것은 아니며 이와 나란하게 구비될 수도 있다.

상기 분배챔버(120)는 상기 메인챔버의 하부면과 연통되어 상기 메인챔버로부터 열풍을 공급받아 채울 수 있도록 일정크기의 내부공간을 갖는 대략 사각단면상의 덕트구조물이다.

이러한 분배챔버(120)는 상기 필름(F)의 폭방향으로 배치되는 메인챔버(110)와 직교하도록 상기 필름의 길이방향으로 일정길이 연장되며, 상기 분배챔버(120)의 좌우양단은 건조로(2)의 입구(2a)와 출구(2b)근방까지 연장되도록 한다.

그리고, 상기 분배챔버(120)와 교차하는 메인챔버(110)의 하부면에는 상기 분배챔버(120)의 하부면에 형성된 개구부와 연통하는 개구부를 관통형성함으로써, 상기 메인챔버(110)내로 유입된 열풍은 상기 분배챔버(120)의 내부공간으로 자연스럽게 공급되도록 한다.

여기서, 상기 분배챔버(120)는 상기 메인챔버(110)와 연결되는 중앙영역으로부터 좌우양측으로 공급되는 열풍의 진행속도를 전체적으로 균일하게 형성할 수 있도록 상기 입구와 출구와 마주하는 양단부근 상부면에 일정각도로 경사진 경사면(125)을 각각 구비한다.

이에 따라, 상기 분배챔버(120)의 내부공간의 단면적을 상기 경사면(125)에 의해서 좌우양단측으로 갈수록 서서히 작아지면서 상기 분배챔버의 중앙영역으로 공급된 열풍이 좌우양측으로 공급되면서 서서히 낮아지는 열풍의 진행속도를 일정하게 유지할 수 있는 것이다.

그리고, 이러한 경사면(125)은 상기 분배챔버(120)의 좌우양단 부근의 일부영역에만 형성되는 것으로 도시하고 설명하여지만 이에 한정되는 것은 아니며 상기 메인챔버가 연결되는 분배챔버의 중앙영역으로부터 좌우양단으로 갈수록 서서히 낮아지는 열풍의 진행속도를 보상할 수 있도록 상기 메인챔버가 연결되는 연결부위로부터 좌우양단으로 갈수록 서서히 낮아지는 단면상으로 구비될 수도 있다.

이는 하기 수학식 1에서와 같이, 열풍의 유량은 열풍의 진행속도와 단면적에 의해서 얻어지고, 열풍의 진행속도는 분배챔버의 단면적에 반비례적인 관계임을 알수 있기 때문에, 분배챔버의 중앙영역으로 공급되어 좌우양측으로 갈수록 진행속도가 서서히 낮아지는 열풍의 진행속도를 공급초기와 동일하도록 일정하게 유지하기 위해서는 분배챔버의 내부통과 단면적을 조정함으로써 열풍의 진행속도를 일정하게 유지할 수 있는 것이다.

Q = V × A

V = Q / A

여기서, Q : 열풍의 유량이고, V 는 열풍의 진행속도이며, A 는 분배챔버의 단면적이다.

한편 상기 경사면(125)은 상기 분배챔버의 상부측 좌우양측을 일정각도 경사지게 가공하여 구비할 수도 있지만 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 분배챔버의 상부면 좌우양측을 바닥면과 나란하도록 그대로 유지한 상태에서 상기 분배챔버의 천정면 좌우양측에 직삼각단면상의 별도 경사부재를 상기 분배챔버의 상단모서리부에 고정설치하여 구비할 수도 있다.

상기 노즐(130)은 건조대상물인 필름과 대향하는 분배챔버(120)의 하부면에 상기 분배챔버의 내부공간과 연통하도록 상기 필름의 진행방향으로 일정간격을 두고 복수개 설치되어 토출구(5g)를 통하여 상기 필름측으로 열풍을 토출하는 것이다.

그리고, 상기 필름(F)의 상측에 배치되는 복수개의 노즐(130)은 상기 필름의 하측에 배치되는 노즐과 서로 겹쳐지지 않고 교차되도록 하여 상기 노즐로부터 분사되는 열풍에 의하여 필름이 부상되도록 한다.

상기 분산판(140)은 상기 메인챔버와 대응하는 분배챔버의 내부공간에 수평하게 적어도 하나 구비되어 상기 메인챔버로부터 분채챔버의 내부로 유입된 열풍을 상기 분배챔버(120)의 좌우양측으로 고르게 분산되도록 함으로써, 상기 분배챔버(120)의 하부면에 구비된 노즐(130)을 통하여 필름측으로 토출분사되는 열풍의 토출속도를 균일하게 할 수 있는 것이다.

이러한 분산판(140)은 상기 분배챔버(120)의 바닥면과 나란하여 상측으로부터 하향 진행되는 열풍을 상기 분배챔버의 좌우양단으로 분산하는 판부재(141)와, 상기 판부재(141)에 관통형성되어 상측으로부터 하향 진행되는 열풍을 통과시키는 복수개의 분산공(142)을 포함한다.

이에 따라, 상기 메인챔버(110)로부터 직하부로 공급되는 열풍은 메인챔버(110)의 직하부와 대응하는 노즐측으로 바로 공급되지 않고 상기 분산판(140)의 판부재에 형성되는 밀폐영역에 의해서 분배챔버의 좌우양측으로 분산되는 반면에, 상기 열풍 일부는 상기 분산공(142)에 의해서 형성되는 개방영역을 통하여 상기 노즐측으로 바로 공급된다.

여기서, 상기 판부재(141)는 고온의 열풍에 의해서 판변형이 이루어지지 않도록 금속소재로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 분산공(142)은 도 7(a)에 도시한 바와 같이, 원형공, 타원공형태로 구비될 수도 있지만 이에 한정되는 것은 아니며 도 7(b)에 도시한 바와 같이 슬릿형태의 슬릿공형태로 구비되는 것으로 도시하고 설명하였지만 이에 한정되는 것은 아니며 사각, 삼각형태의 다각공형태로 구비될 수도 있다.

그리고, 상기 분산공(142)에 의해서 상기 판부재에 형성되는 개방영역은 상기 분배챔버내로 공급되는 열풍중 대부분을 통과시킬 수 있도록 60 내지 70% 개구율로 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 분배챔버(120)의 내부공간에 구비되는 분산판(140)은 상기 분배 챔버(120)의 바닥면으로부터 분배챔버(120)의 천정면 사이에 측정되는 상하높이에 대하여 중간으로부터 상기 바닥면에 근접하는 1/3 지점사이에 배치되는 것이 바람직하다.

상기 분산판(140)이 상하높이의 중간위치보다 높게 천정면에 근접하게 되면 상기 분산판의 판부재에 부딪힌 다음 천정면에 부딪히면서 열풍의 와류현상을 유발하여 열풍의 유동을 불안정하게 할 수 있고, 상기 분산판(140)이 상기 노즐과 연결되는 바닥면에 근접하게 되면, 상기 분산판(140)의 분산공(142)을 통하여 노즐측으로 공급되는 열풍의 공급량을 감소시켜 열풍의 세기를 감소시킬 수 있기 때문이다.

이러한 분산판(140)은 상기 분배챔버(120)의 내부면으로부터 연장되는 지지바(미도시)에 의해서 수평하게 배치될 수 있다.

상기한 구성을 갖는 장치를 이용하여 건조로(2)의 입구를 통하여 진입되어 출구를 통하여 배출되는 필름(F)에 코팅된 코팅액을 열풍으로서 건조하는 작업은 다음과 같다.

즉, 상기 메인챔버(110)를 통해 공급된 고온의 열풍은 상기 메인챔버와 연결되는 분배챔버(120)의 중앙영역으로부터 좌우양측으로 진행되는 방향으로 공급된다.

이때, 상기 메인챔버(110)가 연결되는 분배챔버(120)의 상부면 좌우양측에는 일정각도로 하향 경사진 경사면(125)을 각각 구비함으로써, 열풍이 좌우양측으로 진행되는 분배챔버(120)의 내부공간의 단면적은 상기 경사면(125)에 의해서 좌우양단측으로 갈수록 서서히 작아지기 때문에 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 분배챔버 의 중앙영역으로부터 공급된 열풍의 진행속도를 일정하게 유지할 수 있는 것이다.

이로 인하여 상기 분배챔버(120)의 하부면에 구비되는 복수개의 노즐(130)측으로 공급되는 열풍의 공급량을 일정하게 하여 상기 노즐(130)의 토출구(5g)를 통하여 토출되는 열풍의 분사속도를 균일하게 함으로써, 토출되는 열풍에 의해서 건조됨과 동시에 부상되는 필름의 부상상태를 수평하게 유지하여 건조효율을 향상시키고, 코팅액의 코팅불량을 방지할 수 있는 것이다.

또한, 상기 메인챔버(110)를 통해 분배챔버(120)의 내부공간으로 하향 공급되는 고온의 열풍 중 일부는 상기 메인챔버(110)와 대응하여 가장 근접하는 노즐측으로 바로 공급되지 않고 상기 분배챔버(120)의 내부공간에 배치되는 분산판(140)의 밀폐영역에 의해서 좌우양측으로 분산되어 상기 분배챔버의 좌우양단 부근에 구비된 노즐측으로 분산된다.

이와 동시에, 상기 분배챔버(120)의 내부공간으로 하향 공급되는 고온의 열풍 중 나머지 일부는 상기 분산판(140)에 형성된 분산공(142)을 통하여 상기 분산판의 하부에 대응하는 노즐측으로 공급된다.

이러한 경우, 상기 분배챔버(120)의 내부로 공급된 열풍의 공급량 및 속도는 도 8에 도시한 바와 같이, 메인챔버의 직하부에 해당하는 노즐에 집중되거나 편중되어 공급되지 않고 노즐 전체에 고르게 공급됨으로써 상기 분배챔버(120)의 하부면에 복수개 구비된 노즐의 토출구(5g)에서 토출되는 열풍의 세기는 일정하고 동일하게 되어 건조대상물인 필름이 찌끄러지지 않고 수평상태를 유지하면서 일방향으로 통과할 수 있기 때문에 건조기의 건조효율을 향상시킬 수 있는 것이다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.

도 1은 종래기술에 따른 코팅필름 건조기를 도시한 종단면도이다.

도 2는 종래기술에 따른 코팅필름 건조기를 도시한 사시도이다.

도 3은 종래기술에 따른 코팅필름 건조기에 구비되는 노즐을 도시한 것으로서

a)는 사시도이고, b)는 단면도이다.

도 4는 종래기술에 따른 코팅필름 건조기에서 열풍의 속도분포를 도시한 상태도이다.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 코팅필름 건조기를 도시한 전체 구성도이다.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 코팅필름 건조기를 도시한 사시도이다.

도 7(a)(b)는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 코팅필름 건조기에 구비되는 분산판을 도시한 평면도이다.

도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 코팅필름 건조기에서 열풍의 속도분포를 도시한 상태도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

110 : 메인챔버 120 : 분배챔버

125 : 경사면 130 : 노즐

140 : 분산판 141 : 판부재

145 : 분산공 F : 필름

Claims (6)

1. 코팅액이 일정두께로 도포된 필름이 일방향으로 통과하는 건조로를 갖추어 필름을 열풍으로서 건조하는 건조기에 있어서,

   상기 건조로내에 구비되어 열풍을 공급하는 메인챔버 ;

   상기 메인챔버의 하부면과 연통되어 열풍을 공급받고, 상기 필름의 길이방향으로 일정길이 연장되는 분배챔버 ;

   상기 분배챔버의 하부면과 연통되도록 상기 분배챔버에 일정간격을 두고 설치되어 열풍을 공급받고, 상기 필름의 폭방향으로 배치되어 토출구를 통하여 필름의 상면과 하면으로 열풍을 분사하는 복수개의 노즐을 포함하고,

   상기 분배챔버는 상기 메인챔버가 연결되는 상부면에 내부 단면적을 좌우 양단측으로 갈수록 서서히 축소시키도록 일정각도로 경사진 경사면을 구비하고,

   상기 메인챔버와 대응하는 분배챔버의 내부공간에 적어도 하나의 분산판을 갖추어 열풍을 상기 분배챔버의 좌우양측으로 분산하면서 하부로 통과시킴을 특징으로 하는 코팅필름 건조기.
2. 제1항에 있어서, 상기 경사면은 상기 메인챔버가 연결되는 연결부위로부터 좌우양단으로 갈수록 서서히 낮아지는 단면상으로 구비됨을 특징으로 하는 코팅필름 건조기.
3. 제1항에 있어서, 상기 분산판은 상기 분배챔버의 바닥면과 나란한 판부재와, 상기 판부재에 관통형성되는 복수개의 분산공을 포함함을 특징으로 하는 코팅필름 건조기.
4. 제3항에 있어서, 상기 분산공은 원형공, 다각공 또는 슬릿공 중 어느 하나로 구비함을 특징으로 하는 코팅필름 건조기.
5. 제3항에 있어서, 상기 분산공은 상기 판부재의 개구율을 60 내지 70% 로 유지하도록 구비함을 특징으로 하는 코팅필름 건조기.
6. 제1항에 있어서, 상기 분산판은 상기 분배챔버의 바닥면으로부터 분배챔버의 천정면 사이에 측정되는 상하높이에 대하여 중간으로부터 상기 바닥면에 근접하는 1/3 지점사이에 배치함을 특징으로 하는 코팅필름 건조기.

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