CN101566422B - 沸腾流化干燥设备 - Google Patents
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Abstract
一种沸腾流化干燥设备，具有上床体、中床体、下床体和机架，上床体的顶面上设有出风口，上床体下部的前、后面上分别设有进料口和出料室，上床体内设有自顶面插入的细粉回流管，中床体内顺前后方向由挡板分隔成多个干燥室，各挡板的下部设有开口，形成气流通道，中床体和下床体交接处设有孔板，下床体即是分风装置；所述孔板上的风孔为鱼鳞孔且有序排列形成孔列，处于同一孔列的风孔的出风口方向一致，孔列以风孔的出风口偏后左方和偏后右方间隔设置，风孔的出风口在孔板上的投影与孔板前后向中心线之间存在偏差角。本发明干燥效果较好、特别适用于热敏性物料干燥。
Description
技术领域
本发明涉及沸腾流化干燥设备，特别适用于热敏性物料的干燥。
背景技术
作为食品添加剂的香料(精)是热敏性物料。传统的干燥生产方式采用幅射传热的静态干燥方法，即将湿物料置于烘盘内，再架入烘箱内的烘架上，烘箱低温加热、人工间歇翻炒，出箱后再经自然冷却后包装。上述的干燥方式存在湿物料受热不均匀，致使成品含水量不一致的缺陷。中国申请号是88205253.5的发明说明书公开了一种低熔点颗粒物料的沸腾干燥装置，它是由鼓风机、空气加热器、温度调节器、冷热风混合器、沸腾干燥床，成品料仓、投料器等组成。沸腾干燥方式可以改善成品含水量不一致的缺陷，但由于热敏性物料具有在接近干基时如持续加温会发生融化、粘连、反潮等现象的技术特征，加之香料(精)成品的含水量要求0.005％，成品出料持热温度不得高于室温10°(室温为25°)，为此对热敏性物料的干燥要求都较高，并不是所有的沸腾干燥设备都适用于对热敏性物料的干燥。
发明内容
本发明的目的在于提出一种干燥效果较好、特别适用于热敏性物料干燥的沸腾流化干燥设备。
为了达到上述目的，本发明采取如下技术方案：本发明具有上床体、中床体、下床体和机架，上床体的顶面上设有出风口，上床体下部的前、后面上分别设有进料口和出料室，上床体内设有自顶面插入的细粉回流管，中床体内顺前后方向由挡板分隔成多个干燥室，各挡板的下部设有开口，形成气流通道，中床体和下床体交接处设有孔板，下床体即是分风装置；所述孔板上的风孔为鱼鳞孔且有序排列形成孔列，处于同一孔列的风孔的出风口方向一致，孔列以风孔的出风口偏后左方和偏后右方间隔设置，风孔的出风口在孔板上的投影与孔板前后向中心线之间存在偏差角；所述挡板包括中开口挡板、高开口挡板、低开口挡板和特高开口挡板；所述中床体内自前向后依次设置的1#至10#共10块挡板，形成10个干燥室，1#挡板和4#挡板为中开口挡板，2#挡板、3#挡板、5#挡板和6#挡板为高开口挡板，7#挡板、8#挡板和9#挡板为低开口挡板，10#挡板为特高开口挡板，10#挡板的后侧则是所述出料室，10#挡板的下部设有排空阀。
所述偏向左后方的风孔出风口的偏差角α是+40°～+60°，偏向右后方的风孔出风口的偏差角β是-40°～-60°；相邻孔列上的风孔是错开设置。
所述偏向左后方的风孔出风口的偏差角α是+45°，偏向右后方的风孔出风口的偏差角β是-45°。
所述上床体的顶面为两并列锥台状；上床体顶面设置的所述出风口为两个，分别处于两锥台的中央；所述上床体内设有的所述细粉回流管为两个，分别自两锥台的后端插入。
所述分风装置设有第一总管和第二总管，第三单管、第四单管和第五单管；第一总管与4根单管连接，4根单管分别通向中床体前段的第一至第四干燥室，第二总管与3根单管连接，3根单管分别通向中床体中段的第五至第七干燥室，第三单管、第四单管、和第五单管分别通向中床体后段的第八至第十干燥室。
所述中床体上部且处于左、右侧各设有清扫压缩气管，出料室内设有清扫压缩气管。
本发明具有如下积极效果：本发明采用的是沸腾干燥方式，由于孔板的风孔出风口的方向不一致和具有变截面气流通道的作用，增加或延长了物料在本设备内的干燥停留时间，达到较好的干燥效果，中床体内由挡板分隔成多个干燥室，下床体即分风装置可以允许三路不同温度的气流分别输入处于中床体前、中、后段的干燥室中，一般采取前二路是热风，第三路是冷风，这样可避免物料尤其是热敏性物料在接近干基时产生融化、粘连、反潮等现象，降低物料的持热温度。本发明在密闭的状态下连续出料，避免间歇操作所造成的污染。本发明适宜大批量产业生产，提高生产效率。
附图说明
图1是本发明示图：
图2是图1的A-A视图：
图3是孔板示图：
图4是图3的I部放大图；
图5是图4的B-B视图：
图6是中床体示图：
图7是中开口挡板视图：
图8是高开口挡板视图：
图9是低开口挡板视图：
图10是特高开口挡板视图：
图11是分风装置示图。
具体实施方式
实施例1
见图1和图2，本实施例具有上床体1、中床体2、下床体3和机架4。所述上床体1由上上床体和上下床体之间通过法兰连接而成，上床体1的顶面呈两并列锥台状。上床体1和中床体2之间通过法兰连接。上床体1的顶面上设有两出风口1-1，两出风口1-1分别处于两锥台的中央；上床体1内设有两个细粉回流管12，分别自顶面两锥台的后端插入。中床体2下部的前、后面上分别设有进料口1-2和出料室11。下床体3即是分风装置3。中床体2与下床体3即分风装置3交接处设有孔板7。
见图3至5，孔板7上的风孔7-1为鱼鳞孔且有序排列形成孔列，处于同一孔列的风孔出风口7-1-1方向一致，孔列以风孔出风口偏后左方和偏后右方间隔设置，气流的主流是由前向后流动。风孔出风口7-1-1在孔板上的投影与孔板前后向中心线之间存在偏差角。所述偏向左后方的风孔出风口偏差角α是+40°～+60°，偏向右后方的风孔出风口偏差角β是-40°～-60°。偏差角α和偏差角β数值上是一致的，方向上有区别。本实施例偏向左后方的风孔出风口偏差角α是+45°，偏向右后方的风孔出风口偏差角β是-45°。相邻孔列上的风孔7-1是错开的，不在同一排上。上述的孔板结构可使气流分散，以增加物料在中床体内的停留时间，增加干燥时间。
见图6，中床体1-2内顺前后方向由挡板6分隔成多个干燥室，各挡板6的下部设有开口k，形成气流通道。所述挡板6有中开口挡板、高开口挡板、低开口挡板和特高开口挡板。本实施例的中床体2内自前向后依次设置有1#至10#共10块挡板，形成10个干燥室，1#挡板6-1和4#挡板6-4为中开口挡板(见图7)，2#挡板6-2、3#挡板6-3、5#挡板6-5、6#挡板6-6为高开口挡板(见图8)，7#挡板6-7、8#挡板6-8和9#挡板6-9为低开口挡板(见图9)，10#挡板6-10为特高开口挡板(见图10)，形成变截面气流通道，变截面气流通道可以改变气流流速，增加物料在干燥主机内的停留时间。10#挡板6-10的下部设有排空阀10，用于清理剩余物料。10#挡板6-10的后侧是出料室11。
见图11，分风装置3设有第一总管3-1和第二总管3-2，第三单管3-5、第四单管3-6和第五单管3-7。第一总管3-1与4根单管3-3连接，4根单管3-3分别通向中床体前段的第一至第四干燥室，第二总管3-2与3根单管3-4连接，3根单管3-4分别通向中床体中段的第五至第七干燥室，第三单管3-5、第四单管3-6、和第五单管3-7分别通向中床体后段的第八至第十干燥室。
上述所有单管均为圆孔进方孔出的管子，并在管内设有可调节的风门1-3-8。上述由单管1-3-5、1-3-6、1-3-7分别单独向第八、九、十干燥室输送气流是方便气流温度的调节。
为防止物料粘壁，在中床体2的上部且贴近左、右侧处各设有清扫压缩气管8，为防止出料口在出料时发生堵料现象，在干燥主机1的出料室11内设有清扫压缩气管9。
Claims (6)
1.一种沸腾流化干燥设备，其特征在于：具有上床体(1)、中床体(2)、下床体(3)和机架(4)，上床体(1)的顶面上设有出风口(1-1)，上床体(2)下部的前、后面上分别设有进料口(1-2)和出料室(11)，上床体(1)内设有自顶面插入的细粉回流管(12)，中床体(2)内顺前后方向由挡板(6)分隔成多个干燥室，各挡板(6)的下部设有开口(k)，形成气流通道，中床体(2)和下床体(3)交接处设有孔板(7)，下床体(3)即是分风装置(3)；所述孔板(7)上的风孔(7-1)为鱼鳞孔且有序排列形成孔列，处于同一孔列的风孔的出风口(7-1-1)方向一致，孔列以风孔的出风口偏后左方和偏后右方间隔设置，风孔的出风口(7-1-1)在孔板上的投影与孔板前后向中心线之间存在偏差角；所述挡板(6)包括中开口挡板、高开口挡板、低开口挡板和特高开口挡板，所述中床体(2)内自前向后依次设置的1#至10#共10块挡板，形成10个干燥室，1#挡板(6-1)和4#挡板(6-4)为中开口挡板，2#挡板(6-2)、3#挡板(6-3)、5#挡板(6-5)和6#挡板(6-6)为高开口挡板，7#挡板(6-7)、8#挡板(6-8)和9#挡板(6-9)为低开口挡板，10#挡板(6-10)为特高开口挡板，10#挡板(6-10)的后侧则是所述出料室(11)，10#挡板(6-10)的下部设有排空阀(10)。
2.根据权利要求1所述的沸腾流化干燥设备，其特征在于：所述偏向左后方的风孔出风口的偏差角α是+40°～+60°，偏向右后方的风孔出风口的偏差角β是-40°～-60°；相邻孔列上的风孔(7-1)是错开设置。
3.根据权利要求2所述的沸腾干燥系统，其特征在于：所述偏向左后方的风孔出风口的偏差角α是+45°，偏向右后方的风孔出风口的偏差角β是-45°。
4.根据权利要求1所述的沸腾流化干燥设备，其特征在于：所述上床体(1)的顶面为两并列锥台状；上床体(1)顶面设置的所述出风口(1-1)为两个，分别处于两锥台的中央；所述上床体(1-1)内设有的所述细粉回流管(12)为两个，分别自两锥台的后端插入。
5.根据权利要求1所述的沸腾流化干燥设备，其特征在于：所述分风装置(3)设有第一总管(3-1)和第二总管(3-2)，第三单管(3-5)、第四单管(3-6)和第五单管(3-7)；第一总管(3-1)与4根单管(3-3)连接，4根单管(3-3)分别通向中床体前段的第一至第四干燥室，第二总管(3-2)与3根单管(3-4)连接，3根单管(3-4)分别通向中床体中段的第五至第七干燥室，第三单管(3-5)、第四单管(3-6)、和第五单管(3-7)分别通向中床体后段的第八至第十干燥室。
6.根据权利要求1所述的沸腾流化干燥设备，其特征在于：所述中床体(2)上部且处于左、右侧各设有清扫压缩气管(8)，出料室(11)内设有清扫压缩气管(9)。
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