KR950701861A - 슬래브스톡 폴리우레탄 발포재의 연속적인 제조장치(device for the continuous manufacture of slabstock polyurethane foam) - Google Patents

Abstract

이송기 수단(1), 혼합헤드(51), 상기 이송기 수단(1)에 혼합헤드로부터 반응혼합물을 배출하기 위한 수단(6)으로 이루어지는 슬래브스톡 폴리우레탄 발포재의 연속적인 제조장치에 관한 것이다. 장치는 출발보드(7), 정지보드, 제조된 슬래브스톡 폴리우레탄 발포재의 제1부분의 높이를 증가시키므로 움직이는 반응혼합물을 방해하는 방식으로 제조실행의 개시에서 이송기 수단을 따라 출발보드(7)를 움직이기 위한 수단, 끝 부분의 높이를 증가시키도록, 앞으로 발포형성 반응혼합물을 미는 방식으로 제조실행의 끝에서 출발보드를 움직이기 위한 수단이 추가로 이루어진다. 이 방법으로, 조작자가 발포형성 기계에 들어가지 않고, 발포재 블록의 출발 및 끝에서 최적화된다.

Description

슬래브스톡 폴리우레탄 발포재의 연속적인 제조장치 (DEVICE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURE OF SLABSTOCK POLYURETHANE FOAM)

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 출발보드 및 출발보드 저절수단을 포함하는 본 발명에 따른 장치의 개략적인 종단면도.

제2도는 제1도에 나타낸 장치의 개략적인 평면도.

제3도 및 제4도는 두개의 별개 위치의 제1도의 출발보드의 변형 구현예의 측면도.

제5도는 제1도에 해당하는 종단면도이나, 출발보드 및 출발보드 조절수단 대신에 정지보드 및 정지보드 조절수단을 나타내는 종단면도.

제6도는 제5도에 나타낸 장치의 개략적인 평면도이고,

제7도 및 제8도는 제1도 및 제5도에 나타낸 장치에 유사한 장치의 개략적인 종단면도를 나타내나, 여기서 출발보드 및 정지보드는 단일 및 동일한 보드이다.

Claims (20)

1. 이송기 수단(1), 송풍제를 함유하는 폴리우레탄 반응성분을 혼합하기 위한 혼합헤드(51), 상기 이송기 수단에 상기 반응혼합물을 배출하기 위한 수단(6) 및 상기 이송기 수단을 가동하기 위한 수단(44)으로 이루어지는 슬래브스톡 폴리우레탄 발포재의 연속적인 제조장치에 있어서, 추가로 출발보드(7) 및 정지보드(8), 제조실행의 개시에서 상기 반응혼합물의 배출의 장소 근처의 상기 이송기 수단(1)에 가로로 상기 출발보드를 위치시키기 위한 수단, 출발 보드가 제1층에서, 제조된 슬래브스톡 폴리우레탄 발포재의 앞면 부분의 높이를 증가시키므로, 더욱 상세하게는 이 정면 부분이 실질적으로 충분한 오름 팽창후 결과 부분과 같은 동일한 높이를 갖으므로서 상기 이송기 수단(1) 위를 움직이는 반응혼합물을 방해하는 방식 및 제2층에서, 실질적으로 상기 이송시 수단(1)과 같은 동일한 속도에서 움직이는 방식으로 상기 이송기 수단(1)을 따라 출발보드(7)를 움직이기 위한 수단, 제조된 발포재의 앞면 부분이 충분하게 그것의 모양을 유지한후, 상기 이송기 수단(1)으로부터 출발보드(7)를 옮기기 위한 수단, 반응혼합물 배출이 정지된후 상기 반응혼합물의 배출 장소 근처의 상기 이송기 수단(1)에 가로로 정지보드(8)를 위치시키기 위한 수단, 제조된 슬래브스톡 폴리 우레탄 발포재의 끝 부분의 높이를 증가시키도록, 더욱 상세하게는 이 끝부분이 충분한 오름 팽창후 실질적으로 이전부분과 같은 동일한 높이를 갖게 되도록 하는 방식으로, 상기 이송기 수단(1)에 비해 앞으로 발표형셩 반응혼합물을 밀기 위하여 상기 정지보드(8)의 위치화후, 상기 이송기 수단을 따라 정지보드를 움직이기 위한 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 출발보드를 움직이는 수단은 발포형성 반응혼합물이 출발보드(7)에 대해 예정된 높이에 도달하는 경우, 제1층에서, 휴지위치에 출발보드(7)를 유지하고, 상기 이송기 수단(1)과 같은 동일한 속도에서 출발보드(7)를 움직이기 위하여 출발하는 것을 제공하는 것을 특징으로 한는 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 장치는 상기 출발보드(7)가 상기 이송기 수단(1)을 따라 움직이게 출발하는 것과 실질적으로 동시에 상기 이송기 작동수단(44)을 움직이게 하는 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
4. 제1항 내지 제3항중 어느 하나의 항에 있어서, 출발보드를 움직이는 수단은 발포재의 주행방향으로 출발 보드를 가속화하기 위한 수단 및 충분한 갭이 발포재의 앞면과 출발보드의 사이에 일어난후 출발보드(7)를 들어올리기 위한 수단(15)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
5. 제1항 내지 제4항중 어느 하나의 항에 있어서, 출발보드 위치화 수단은반응혼합물의 배출 위치로부터 3m 거리내에, 바람직하게는 0.5m 거리내에 상기 정지보드(8)에 적용되는 것을 특징으로하는 장치.
6. 제1항 내지 제5항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 정지보드 위치화 수단은 배출 위치로부터 3m거리내에, 바람직하게는 1.5m 거리내에, 특히 바람직하기로는 0.5m거리내에 상기 출발보드(7)에 적용되는 것을 특징으로 하는 장치.
7. 제1항 내지 제6항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 출발보드 위치화 수단 및 상기 출발보드 움직임 수단은 이송기 수단(1)의 길이 방향으로 실질적으로 실행하는 제1 오버헤드 트랙(11), 상기 제1트랙(11)을 따라 이동가능한 제1운송기(10), 상기 출발 보드(7)에 상기 제1운송기(10)와 함께 연결되는 적어도 하나의 제1링크 암(9)으로 상기 제1트랙(11)을 따라 상기 제1운동기(10)를 이동하는 제1변화가능한 속도 모터(12) 및 이송기 수단에 상기 제1링크 암(9)의 수단에 의해 출발보드(7)를 낮추는 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 제1링크 암(9)은 출발보드가 상기 이송기 수단(1) 위를 움빅이는 경우, 상기 슬라이드식 연결이 상기 제1오버헤드 트랙(11)과 상기 이송기 수단(1) 사이의 서로의 거리차를 보정하도록 하는 방식으로 상기 제1운송기(10) 및/또는 상기 출발보드(7)에 슬라이드식으로 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.
9. 제8항에 있어서, 상기 이송기 수단(1)은 낙하-플레이트(2) 및 제1바닥 이송기(3)로 이루어지고, 상기 슬라이드식 연결은 낙하-플레이트(2) 위에 출발보드(7)의 하방향 운동으로 인하여 낙하-플레이트(2)에 출발보드(7)와 움직이는 이송기 수단(1)사이의 속도차이를 가능한 최소화 하는것과 같은 방향으로 이 출발보드가 낙하-플레이트(2) 위를 움직이는 경우, 출발보드(7)의 상-및 하방향 운동을 허용하는것을 특징으로 하는 장치.
10. 제1항 내지 제9항중 어느 하나의 항에 있어서, 이송기 수단(1) 위에 출발보드(7)의 압력을 감소하기 위한 수단이 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
11. 제1항 내지 제10항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 출발보드(7)는 상기 이송기 수단(1) 위에 감기위한 적어도 하나의 롤러(16)와 출발보드(7)의 실질적으로 약 수평축으로 힌지된 하부플랩(17)으로 이루어지고, 상기 롤러(16)와 발포형성 반응혼합물 사이의 경사진 이송기 수단(1)을 접촉하는 것으로 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
12. 제1항 내지 제11항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 출발보드(7)는 방해물과 충돌하는 경우 접어 내릴 수 있도록 출발보드(17)의 기초부(18)에 연결된는 상부플랩(19)과 그것의 직립된 위치에 상기 상부 랩(19)을 가하는 탄력 수단(20)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
13. 제1항 내지 제 12항중 어느 하나의 항에 있어서, 적어도 하나의 상기 정지보드(8)와 또한 바람직하게 상기 출발보드(7)는 제조된 발포재의 폭에 그들의 폭을 자동적으로 조절하기 우한 수단으로 제공되는 것을 특징으로 한느 장치.
14. 제13항에 있어서, 적어도 하나의 상기 정지보드(8)와 또한 바람직하게 상기 출발보드(7)는 적어도 동시에 이동가능한 두 판넬(21,22)과 제조된 발포재의 폭에 각기 보드의 폭을 조절하기 위하여 이들 판넬(21,22)을 동시에 이동하기 위한 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
15. 제14항에 있어서, 상기 이동가능한 판넬(21,22)은 서로 부분적으로 오버랩되고, 이송기 수단(1)의 길이 방향으로 오버헤드 트랙(27,28)위에 이동가능한 운송기(23,24)에 분리 링크 암(25,26)의 수단에 의해 각각 고정되고, 상기 장치는 상기 두 링크 암(25,26)의 사이에 거리를 조절하기 위한 폭 조절 수단으로 이루어지고, 상기 장치는 특별한 한 운송기(23,24) 및 상기 두 판넬 (21,22)의 각각을 위한 한 오버헤드 트랙(27,28)으로 이루어지고, 상기 오버헤드 트랙의 각각은 상기 이송기 수단(1)의 제1부분을 따라 가로로 조절가능한 두 측벽면(30,31)의 하나에 고정되는 것을 특징으로 하는 장치.
16. 제13항에 있어서, 적어도 하나의 상기 정지보드(8)와 또한 바람직하게는 상기 출발보드(7)는 중심부, 상기 중심부에 힌지식으로 연결된 두 사이드 플랩 및 제조된 발포재의 폭에 자동적으로 각각의 보드의 폭을 조절하기 위하여 측 별면(30,31)을 향하여 상기 사이드플랩을 가하기 위한 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
17. 제1항 내지 제16항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 출발보드(7)및 상기 정지보드(8)는 단일 및 동일한 보드인 것을 특징으로 하는 장치.
18. 제1항 내지 제17항중 어느 하나의 항에 있어서, 낙하-플레이트(2), 상기 낙하-플레이트(2)에 이어지는 제1이송기(3) 및 제조실행을 출발하기 이전에 제1 이송기(3)에 낙하-플레이트(2), 근처의 상기 낙하-플레이트(2) 및 상기 제1 이송기(3) 위의 길이방향으로 배치된 바닥-시트(4)를 고정하기 위한 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
19. 제18항에 있어서, 상기 고정화 수단은 상기 제1바닥 이송기에 세워진 핀(43)의 가로열과 제1이송기(3)의 제1회전 동안 이들 핀(43)을 자동적으로 수축하기 위한 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
20. 제19항에 있어서, 상기 제1이송기(3)는 서로 힌지식으로 연결되 일련의 가로 슬래이트로 만들어지고, 상기 핀(43)의 열은 이들 두 슬래이트(45,46)의 힌지축 외부에, 인접한 두 슬래이트 (46)의 하나에 고정된 가로샤프트(47)위에 회전식으로 설치되고, 상기 수축수단은 위치에서 핀(43)을 강요하기 위한 스프링수단, 여기서 이들은 수축된 위치에 사기 두 슬래이트(45,46)사이의 컷-아웃트를 통해 설계되고, 상기 핀(43)에 관한 고정된 각도에서 상기 샤프트(48)에 세워지게 된는 적어도 하나의 하나의 레버(48)와 상기 레버(48)의 길이보다 긴 길이가 상기 샤프트(47) 및 상기 고정장치(49) 사이에 얻어지게 되도록 상기 수 슬래이트(45,46)가 제 1이송기(3)의 스프로켓(44) 둘레를 구부리는 경우, 상기 두 슬래이트(45,46)가 상기 레버(48)의 회전을 제한함에 의해서 실질적으로 동일한 평면을 가지지만, 설계한 핀(43)의 위에 뒷방향으로 도는 것을 허용하는 경우 상기 고정장치(49)가 설계된 핀(43)의 위에 뒷방향으로 도는 것을 방지하는 방식으로 상기 인접한 두 슬래이트 (45,46)의 반대 슬래이트(45)에 상기 레버(48)를 위해 제공되는 상기 핀(43)으로 이루어지는 것을 특징으로 한 장치.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.