KR950030175A - 영구자석 제조방법 - Google Patents

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KR950030175A
KR950030175A KR1019940008374A KR19940008374A KR950030175A KR 950030175 A KR950030175 A KR 950030175A KR 1019940008374 A KR1019940008374 A KR 1019940008374A KR 19940008374 A KR19940008374 A KR 19940008374A KR 950030175 A KR950030175 A KR 950030175A
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양성철
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정몽원
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Abstract

본 발명은 영구자석의 제조공정이 적고 간단하게 이루어지도록 함으로써 제조비용을 줄일 수 있고, 특히 이방성 영구자석의 제작에 유리하며 자기적 특성을 향상시킬 수 있는 영구자석 제조방법에 관한 것으로, 건(Gun)(1)내의 열원(2)으로 발생된 고온의 전기적 아아크(Arc)(3)에 불활성가스(4)를 공급하여 화염(5)을 발생하고 이 화염에 분말상태의 자성재료(7)를 공급하여 용융상태의 자성재료가 노즐(6)을 통해 분사되도록 하는 단계와, 기판(9)상에 설치된 몰드다이(8)를 상기 건(1)의 노즐(6)로부터 소정거리 이격된 지점에 치시켜 몰드다이(8)에 용융상태의 자성재료가 적층되도록 하는 단계와, 상기 몰드다이(8)에 적층되어 성형된 몰딩물(10)을 몰드다이(8)로 부터 분리하여 자화시키는 단계로 제조된다. 이때 상기 몰드다이(8)가 위치된 기판(9) 뒷면에 전자석(11)을 구비하고 용융재료의 분사와 동시에 전류를 흘려 자호시킴으로써 이방성 영구자석의 제조가 가능하도록 하고, 상기 기판(9)을 회전시켜 분사되는 용융재료가 몰드다이(8)에 균일하게 적층되도록 하며, 상기 분무노즐(6)과 몰드다이(8)의 거리(L)는 약 64-152㎜로 제조된다.

Description

영구자석 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
첨부도면은 본 발명에 따른 영구자석 제조공정을 설명하기 위한 개략구성도.

Claims (4)

  1. 건(Gun)내의 열원으로 발생된 고온의 전기적 아이크(Arc)에 불활성가스를 공급하여 화염을 발생하고 이 화염에 분말상태의 자성재료를 공급하여 용융상태의 자성재료가 노즐을 통해 분사되도록 하는 단계와, 기판상에 설치된 몰드다이를 상기 건의 노즐로 부터 소정거리 이격된 지점에 위치시켜 몰드다이에 용융상태의 자성재료가 적층되도록 하는 단계와, 상기 몰드다이에 적층되어 성형된 몰딩물을 몰드다이로 부터 분리하여 자화시키는 단계를 포함하여 됨을 특징으로 하는 영구자석 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 몰드다이가 위치된 기판 뒷면에 전자석을 위치시켜 전류를 흘림으로써 분사와 동시에 자화시킴을 특징으로 하는 이방성 영구자석 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 기판을 회전시켜 분사되는 용융재료가 몰드다이에 균일하게 적층되도록함을 특징으로 하는 영구자석 제조방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 분무노즐과 몰드다이의 거리(L)는 64-152㎜인 영구자석 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940008374A 1994-04-21 1994-04-21 영구자석 제조방법 KR0159556B1 (ko)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100605366B1 (ko) * 2004-12-15 2006-07-31 재단법인 포항산업과학연구원 자기특성이 우수한 희토류 박형자석의 제조방법
KR20160075173A (ko) * 2014-12-19 2016-06-29 재단법인차세대융합기술연구원 3d 프린터를 이용한 영구자석의 제조방법 및 영구자석 제조용 3d 프린터

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KR20160075173A (ko) * 2014-12-19 2016-06-29 재단법인차세대융합기술연구원 3d 프린터를 이용한 영구자석의 제조방법 및 영구자석 제조용 3d 프린터

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