KR950014006A - 유리용 융용장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유리의 용융/정제용 영역(1)이 있고, 이 영역의 상부 스트림 부분에는 앞에 위치하는 충전 장치의 도움으로 유리화할 수 있는 물질(10)을 공급하기 위한 하나 이상의 개구부(12)가 제공되어 있으며, 하부 스트림 부분에는 용융 유리를 유리 제조 영역으로 유도하기 위해, 용융 유리를 하나 이상의 연속적인 하부 스트림 영역(18, 19)으로 유출시키기 위한 배출 개구부(17)가 제공되어 있는, 유리화할 수 있는 물질을 용융시키기 위한 노에 관한 것으로서, 유리화할 수 있는 물질이 필수적으로 산소로 구성된 산화제를 사용하는 다수의 버너(16)에 의해 용융/정제 영역(1)에서 용융되고, 하부 스트림 영역 또는 영역들로부터 용융/정제 영역(1) 속으로 공기가 전혀 도입되지 않도록 설계됨을 특징으로 한다.

Description

유리용 융용장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 용융/정제 영역의 길이방향 단면도이고,
제2도는 용융/정제 영역의 평면도이며,
제3도는 전체 노의 길이방향 단면도이고,
제4도는 전체 노의 평면도이다.

Claims (19)

  1. 유리화할 수 있는 물질이 필수적으로 산소로 구성된 산화제를 사용하는 다수의 버너(16)에 의해 용융/정제 영역(1)에서 용융되고, 하부 스트림 영역 또는 영역들로부터 용융/정제 영역(1) 속으로 공기가 전혀 도입되지 않도록 설계됨을 특징으로하여, 유리의 용융/정제용 영역(1)이 있고, 상부 스트림 부분에는 앞에 위치한 충전 장치의 도움으로 유리화할 수 있는 물질(10)을 공급하기 위한 하나 이상의 개구부(12)가 제공되어 있으며, 하부 스트림 부분에는 용융 유리를 유리 제조 영역으로 유도하기 위해, 용융 유리를 하나 이상의 연속적인 하부 스트림 영역(18, 19) 속으로 유출시키기 위한 배출 개구부(17)가 제공되어 있는, 유리화할 수 있는 물질을 용융시키기 의한 노.
  2. 제1항에 있어서, 기체에 대해 용융 및 정제 영역(1)을 밀폐시키기 위한 하나 이상의 수단이, 특히 용융 및 정제 영역과 하부 스트림 영역 또는 영역들(18, 19) 사이에 장착됨을 특징으로 하는 노.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 측벽(4, 5)을 통해 용융/정제 영역(1) 속으로 분출되는 버너(16)가 2열로 마주보는 방식으로 배열됨을 특징으로 하는 노.
  4. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 버너(16)가 다수의 그룹으로 분포되어 이의 가열·동력이 개별적인 그룹 사이에서 독립적으로 조절됨을 특징으로 하는 노.
  5. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서, 보조 가열 수단이 용융/정제 영역(1)에, 특히 용융 유리에 깊숙이 침지된 전극의 형태로 제공됨을 특징으로 하는 노.
  6. 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서, 용융/정제 영역(1)의 벽, 특히 측벽(4, 5)과 상단(7)이 섬유상 단열 물질의 판넬 및/또는 분무된 단열 콘크리트의 형태로 보강된 단열 수단으로 장착됨을 특징으로 하는 노.
  7. 제1항 내지 제6항 중의 어느 한 항에 있어서, 유리화할 수 있는 물질(10)이 충전되는 용융/정제 영역(1)의 상부 스트림 부분(8)이 차단 벽 또는 드롭 아치 형태의 열 차단 수단(11)에 의해 버너(16)의 화염 발화로부터 보호되고, 특히 이 상부 스트림 부분에는 버너가 없음을 특징으로 하는 노.
  8. 제7항에 있어서, 열 차단 수단의 상부 스트림 부분에서 바닥(6)과 상단(7) 사이를 측정한 용융/정제 영역(1)의 선체 높이와 용융 유리의 깊이 사이의 비가 열차단 수단의 하부 스트림 부분에서 측정한 비보다 작음을 특징으로 하는 노.
  9. 제1항 내지 제8항 중의 어느 한 항에 있어서, 유리화할 수 있는 물질(10)용 공급 개구부(12)가 용융/정제 영역(1)의 상부 스트림 부분(8)중 이의 전면 벽(2) 또는 2개의 측벽(4, 5)의 하나 이상에 위치함을 특징으로 하는 노.
  10. 제9항에 있어서, 용융/정제 영역(1)의 상부 스트림 부분(8)에 유리화할 수 있는 물질(10)용으로 2개의 공급 개구부(12, 13)가 있고, 이들이 영역(1)의 2개의 측벽(4, 5)에서 서로 대칭적임을 특징으로 하는 노.
  11. 제1항 내지 제10항 중의 어느 한 항에 있어서, 유리화할 수 있는 물질이 충전되는 상부 스트림 부분(8)에 위치하는 연소증기의 배출용 개구부(14)[여기서, 이 개부부는 영역(1)의 전면벽(2) 또는 2개의 측벽(4, 5) 중의 하나 이상에 형성된다]가 용융/정제 영역(1)에 제공됨을 특징으로 하는 노.
  12. 제11항에 있어서, 연소 증기 배출 보조 개구부(15)가 용융/정제 영역(1)의 측벽(4, 5)에 제공됨을 특징으로 하는 노.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서, 용융/정제 영역(1)으로부터 배출되는 연소 증기를, 유리화할 수 있는 물질을 충전시키기전에 보일러 또는 재가열장치와 같은 열 회수 장치 속으로 이동시킴을 특징으로 하는 노.
  14. 제1항 내지 제13항 중의 어느 한 항에 있어서, 가스에 대한 용융/정제 영역(1)과 하부 스트림 영역(18, 19)의 밀폐용 수단(22, 23, 24)이 하나 이상의 현수된 차폐물 및/또는 용융 유리에 부분적으로 침지된 댐을 포함함을 특징으로 하는 노.
  15. 제1항 내지 제14항 중의 어느 한 항에 있어서, 가스에 대한 용융/정제 영역(1)의 밀폐용 수단(22, 23, 24)이 용융/정제 영역(1)과 이에 인접한 하부 스트림 영역(19) 사이의 접합부 및 /또는 2개의 연속적인 하부 스트림 영역(18, 19) 사이의 접합부 및/또는 이들 접합부들 중의 하나에 인접한 하부 스트림 영역들 중의 하나에 위치함을 특징으로 하는 노.
  16. 제1항 내지 제15항 중의 어느 한 항에 있어서, 용융/정제 영역(1)이 예비 채널(pro-channel)이라 불리우는 협소한 구역의 제1하부 스트림 영역(18)으로 연결되고, 이것이 이보다 더 협소한, 채널이라 불리우는 제2하부 스트림 영역(19)으로 연결됨을 특징으로 하는 노.
  17. 제1항 내지 제16항 중의 어느 한 항에 있어서, 용융/정제 영역(1)과 비교하여 하부 스트림 영역 또는 영역들(18, 19)의 크기가, 용융/정제 영역(1)으로의 용융 유리의 재순환이 없이 하부 스트림 영역 또는 영역들에서 순환하는 용융 유리의 깊이를 결정하는 방식으로 선택됨을 특징으로 하는 노.
  18. 유동 유리 설비 형태의 평면 유리 제조 설비에 용융 유리를 공급하기 위한, 제1항 내지 제17항 중의 어느 한 항에 따른 노의 용도.
  19. 유리화할 수 있는 물질의 조성물(10)을 웅융시키기 위한 노에서, 더욱 특히 제1항 내지 제17항 중의 어느 한 항에 따른 노에서 조성물을 예열시키고, 노의 용융 영역(1)에서 웅융 상의 표면위에서 유동하는 유리화할 수 있는 물질이 조성물(10) 위에 분출되는 연소 중가를 통과시키는 방법.
    ※참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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