KR950013961B1 - 액체연료 연소장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

액체연료 연소장치

제 1 도는 본 발명의 1실시예에 의한 액체연료 연소장치를 도시한 단면도.

제 2 도는 본 발명의 1실시예에 의한 액체연료 연소장치의 주요부 분해 사시도.

제 3 도는 종래의 액체연료 연소장치를 도시한 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기화기 6 : 분출노즐

27 : 버너헤드 27a : 부착용 플랜지부

28 : 불꽃구멍부 34 : 고정용 나사

35 : 보염링 35a, 35b : 가장자리부

본 발명은 온풍난방기 등에 사용되는 액체연료 연소장치에 관한 것이다.

제 3 도는 온풍난방기 등에 사용된 종래의 액체연료 연소장치의 구성을 도시한 단면도로서, (1)은 액체연료를 가열기화하는 기화기, (2)는 그 기화실, (3)은 목, (4)는 예열히터, (5)는 열전도율이 낮은 재료로 구성된 급유관, (6)은 목(3)에 대향해서 마련한 분출노즐, (6a)는 분출노즐(6)의 노즐구멍, (7)은 기화실(2)와 분출노즐(6)을 연결하는 연결파이프, (8)은 니들 파이프, (9)는 니들, (10)은 전자밸브, (12)는 기화기(1)의 온도를 검출하는 서미스터, (13)은 1차 공기를 도입하는 공기도입구멍, (14)는 송유관, (22)는 기화기(1)의 주위를 덮는 기화기 커버, (23)은 패킹, (24)는 기화기 커버(22)를 지지하는 기화기부착다리, (27)은 윗부분이 막힌 통형상의 버너헤드, (28)은 버너헤드(27) 측면에 형성된 불꽃구멍부, (31)은 버너헤드 고정용나사, (32)는 보염링, (33)은 보염링 누름판이다.

다음에 동작에 대해서 설명한다. 운전스위치(도시하지 않음)를 ON 상태로 하여 예열히터(4)에 통전을 실행하고, 액체연료를 기화하는데 필요한 온도까지 기화기(1)을 예열한다.

기화기(1)의 예열을 완료하면 서미스터(12)가 이것을 검지해서 운전이 개시되고, 액체연료가 송유관(14) 급유관(5)를 거쳐서 기화실(2)로 보내져 기화실(2)에서 가열되어서 기화되어 기화가스로 된다.

그리고 기화실(2)내에 충분히 기화가스가 가득 채워진 시점에서 본래의 연소동작으로 이해하도록 전자밸브(10)이 열리고, 니들(9)가 도시한 바와같이 아래쪽으로 이동해서 분출노즐(6)의 노즐구멍(6a)에서 연료가스가 목(3)으로 향해서 분출된다.

노즐구멍(6a)에서 분출하는 연료가스는 이젝터 효과에 의해 노즐구멍(6a)의 구경, 목(3)의 구경으로 결정되는 일정량의 1차 공기를 공기도입구멍(13)에서 도입하여 일정한 1차 공기비율의 혼합가스로 된다.

그리고, 혼합가스가 버너헤드(27)로 보내져 그 측면에 마련된 불꽃구멍부(28)에서 분출되고, 적의의 점화원(도시하지 않음)에 의해 점화되어서 화염을 형성해서 연소한다. 이때 보염링(32)는 불꽃의 형태를 한데 합쳐서 CO의 발생을 방지함과 동시에 불꽃의 열을 기화기(1)로 전달하여 열회수시켜서 연소중은 예열히터(4)로의 통전을 정지할 수 있게 하거나 불꽃자체를 냉각해서 저 NOx화를 도모하는 역할을 하고 있다.

종래의 액체연료 연소장치는 이상과 같이 구성되어 있지만, 보염링(32)는 특히 강연소시 약 850℃의 고온으로 노출되므로, 내열성에 뛰어난 재질을 사용함과 동시에 형상적으로 좀처럼 변형하지 않으며, 또한 누름판(33)에 의해 본체가 전도시에 보염링(32)에 의해 본체가 전도시에 보염링(32)가 탈락하지 않도록 할 필요가 있었다. 그 때문에 보염링(32)의 형상이 복잡하게 되어 금형값, 가공비가 상승하며, 또한 치수정밀도도 좀처럼 나오지 않고, 또 보염링(32)의 고정용 누름판(33)이 필요하게 되는 등 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 이루어진 것으로서, 보염링의 형상의 간략화와 그 고정수단의 간략화를 도모하는 것이다.

본 명에 관한 액체연료 연소장치는 통형상의 보염링의 양열린, 구멍끝에 드로잉 가공에 의해서 가장자리부를 일체로 형성한 것이다. 또, 윗부분이 막힌 통형상의 버너헤드의 부착용 플랜지부와 보염링의 한쪽의 가장자리부를 동시에 고정한 것이다.

본 발명에서의 액체연료 연소장치는 보염링이 단순한 형상으로 되어 특별한 가공공정이 필요없게 됨과 동시에 버너헤드와 함께 고정할 수 있으므로, 부품수의 삭감이 도모되어서 생산성이 향상되며, 원가가 저감되고, 품질도 안정된다.

이하 본 발명의 1실시예를 도면에 따라 설명한다.

제 1 도, 제 2 도에서 (34)는 버너헤드(27)의 고정용 나사, (35)는 보염링이다. 보염링(35)는 버너헤드(27) 측면에 마련한 불꽃구멍부(28)를 포위하도록해서 기화기(1)의 윗면 바깥둘레에 위치한다. 또, 고온이라도 열변형이 발생하지 않도록 강도를 올리기 위해서 그 양쪽 열린구멍끝에 가장자리부(35a), (35b)가 드로잉가공에 의해서 일체로 형성되어 있다. 또, 고정용나사(34)는 버너헤드(27)의 하단에 형성한 부착용플랜지부(27a)의 잘려낸 구멍(27b)와 보염링(35)의 안쪽 가장자리부(35b)를 동시에 누를 수 있도록 머리가 큰 것을 사용하고 있다. 상기 이외는 제 3 도에 도시한 종래 장치와 거의 동일하므로 설명은 생략한다.

이것에 의해 본 실시예에서 나타내는 보염링(35)는 형상이 종래의 보염링(32)와 비교하여 형상이 매우 단순화되고, 일반적으로 보급하고 있는 남비등의 드로잉 물품과 동일형상으로 되며, 제조공정이 간략화되어 금형비, 가공코스트 등의 저감이 도모된다. 동시에 치수정밀도도 나타내기 쉽고, 품질도 안정된다. 또, 버너헤드(27)과 보염링(35)의 고정이 같은 나사(34)로 겸용할 수 있으므로, 여분의 부품이 필요없게 되어 부품값과 조립시간의 저감이 도모되고, 대폭적인 코스트 개선이 가능하다.

이상과 같이 본 발명에 의하면 보염링의 양쪽열린구멍끝에 드로잉가공에 의해서 가장자리부를 일체로 형성했으므로, 간단한 구성으로 강도상승이 도모되며, 또한 버너헤드의 부착용 플랜지부와 보염링의 한쪽의 가장자리부를 동시에 고정했으므로, 부품의 생략, 조립성의 개선이 도모되어 대폭적인 코스트다운이 도모된다는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 액체연료를 기화기에서 가열기화하여 그 기화가스를 분출노즐에서 분출시키고, 공기와 혼합시켜서 윗부분이 막힌 통형상의 버너헤드(27)로 유도하여 점화연소시키도록 한 액체연료연소장치에 있어서, 상기 버너헤드의 불꽃구멍부(28) 주위를 포위하도록 마련한 통형상의 보염링(35)의 양쪽열린구멍끝에 드로잉가공에 의해서 가장자리부를 일체로 형성한 액체연료연소장치.
2. 특허청구의 범위 제 1 항에 있어서, 상기 버너헤드의 부착용 플랜지부(27a)와 상기 보염링(35)의 한쪽의 가장자리부를 동시에 고정한 액체연료 연소장치.