KR950013559B1 - 병의 밀봉방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

병의 밀봉방법 및 그 장치

제 1 도는 위치결정 단계에서의 본 발명에 따른 밀봉기의 단면도.

제 2 도는 밀봉단계에서의 밀봉기의 단면도.

제 3 도는 가압단계에서의 밀봉기의 단면도.

제 4 도는 토출단계에서의 밀봉기의 단면도.

제 5 도는 토출단계가 끝난 후의 밀봉기의 단면도.

제 6 도는 본 발명에 따른 방법을 설명하는 힘-경로의 도표.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 병 3 : 병마개

4 : 지지요소 5 : 원뿔형 입구부

6 : 밀봉단부 7 : 밀봉기

8 : 토출요소 12, 13 : 스프링

15 : 밀봉하우징 20 : 제 1 섹션

21 : 제 2 섹션 22 : 전이부

24, 30 : 플랜지 26 : 영구자석

27, 28 : 오목부 31 : 슬리부

33 : 원주상 쇼울더

본 발명은 병마개를 병주둥이 위에 병을 밀봉하는데 있어서, 위치 결정단계에서 지지요소가 병마개를 병주둥이 위에 위치시키고, 밀봉단계에서 병마개를 원뿔형 입구부를 통하여 밀봉기의 밀봉단부 속에 삽입시킴으로써 변형시킴과 동시에 병을 고정시키며, 토출단계에서 병마개가 변형된 후 토출요소가 병마개를 밀봉단계로부터 토출시키는 병의 밀봉방법 및 그 장치에 관한 것이다.

상기와 같은 방법 및 장치는 독일 연방공화국 특허 DE-OS 제4115285호 또는 제2147770호에 공지되어 있다.

상기 특허 제4115285호의 밀봉하우징 내에는 램(ram)형상의 지지클램프와 스프링이 장착된 밀봉요소가 배치된다. 위치결정단계에서 지지클램프는 병마개를 지지하고, 캐리어상에 위치하는 병은 병마개와 센터링 요소에 대하여 위치결정된다. 밀봉단계전과 밀봉단계중에 밀봉요소는 지지클램프에 가압되어 소위 출구압력(head pressure)이라는 높은 압력을 병마개와 병에 작용시킨다. 밀봉단계가 끝난 후에 병은 밀봉기로부터 최종적으로 토출된다.

상기 특허 DE-OS 제2147770호에서는 지지클램프가 가압요소내에서 이동할 수 있게 지지되며, 스프링에 의해 장착되어 있다. 위치결정단계에서 지지클램프는 병마개를 병주둥이 위에 지지한다. 밀봉단계전에 가압클램프는 가압요소에 대하여 고정되며, 이들 양자는 밀봉기와 병의 상대운동에 의하여 밀봉기내로 가압된다. 스프링에 의한 가압요소의 상기 압력하중에 의하여 병마개는 높은 출구압력이 작용한다. 밀봉단계의 종료시에 밀봉기로부터 병이 토출된다.

이들 특허의 단점은 밀봉단계중에 밀봉요소와 가압요소에 의해 가해지는 압력이 통상적으로 비교적 높다(150kp)는 것이다. 밀봉단계 중에 마찬가지로 큰 병형력이 상기의 압력에 더해지므로 밀봉단계중에 병에 작용하는 전체 힘은 대략 300kp이다. 따라서 상기 지지장치는 이렇게 큰힘을 받아들일 수 있는 크기가 되어야 한다. 또한, 병이 부서지는 경우가 상당히 많아진다. 이렇게 큰 힘 때문에 병의 지지장치와 밀봉기의 마모가 비교적 커진다. 병마개 내에 삽입된 밀봉재료는 병주둥이와 병마개 사이의 고압력 때문에 쉽게 손상되거나 완전히 파괴된다. 따라서, 병의 긴밀한 폐쇄상태가 항상 보장되지 않으므로 병내의 액체가 탈가스되거나 공기가 병내로 침입하여 병속의 액체의 부패에 영향을 준다.

따라서, 본 발명의 목적은 감소된 압력으로 또한 밀봉단계에서 출구압력없이 병의 견고한 밀봉이 간단히 이루어지며 병의 파손이 방지될 수 있는 전술한 종류의 병을 밀봉하기 위한 방법 및 장치를 개량하는 것이다.

상기 목적은 위치결정단계와 밀봉단계 중에 압력을 가하지 않고 지지요소가 병마개를 병주둥이 위를 지지하고 상기 밀봉단계후의 가압단계중에 병마개를 토출하기 위한 토출요소는 토출단계에서 가압되는 청구범위 1 항의 특징을 가진 본 발명의 방법에 의해 달성된다.

본 발명에 따르면, 위치결정단계중에 병마개는 압력없이 병주둥이 위에 지지되고 병위에 놓여지며 밀봉단계, 즉 병에 고정될 병마개의 변형중에 병은 원뿔형 입구부내으로 삽입된다. 밀봉단계의 종결후 또는 바로 전에만 토출요소가 가압된다. 상기 토출요소는 토출단계중에 병마개를 밀봉기로부터 거의 완전히 토출시킨다. 토출요소의 가압력과 밀봉단계중에 생기는 힘은 연속적으로 병마개에 작용하기 때문에 이들 두 힘이 합에 의하여 큰힘이 제공되지 않지만 이 큰 힘은 최대 밀봉력 또는 토출력에만 각각 해당한다.

종래기술과는 대조적으로 최대 힘은 절반으로 나뉘어진다. 따라서, 밀봉공정중에 병을 지지하는 지지장치가 보다 간단하고 싸게 만들어 질 수 있다. 본 발명에서 병에 작용하는 힘이 상당히 감소되기 때문에 병의 파손은 그다지 자주 생기지 않는다. 밀봉기에서 생기는 힘에 역시 상당히 감소되므로 마모도 크게 생기지 않는다. 병마개 내에 삽입된 밀봉재료는 병주둥이위에 병마개가 가압되지 않고 지지됨에 따라 작은 하중을 받으므로 병은 견고하고 긴밀하게 밀봉된다. 따라서, 종래에서와 같은 병속의 액체의 탈가스, 공기 침입 또는 단시일내의 부패가 거의 완전히 방지된다.

상기의 방법을 수행하기 위하여, 지지요소와 토출요소는 밀봉기내에 움직일 수 있게 지지되며, 이 요소들에는 밀봉기의 단부쪽으로 힘이 가해진다. 병주둥이 위에 압력을 가하지 않고 병마개를 지지하기 위하여 지지요소에는 토출요소에 비하여 작은 힘이 걸리게 된다. 지지요소는 밀봉기내의 병마개의 변형후에만 토출요소와 접촉하기 때문에 두 요소는 작용힘에 의하여 가압단계에서 하중과 반대로만 움직인다.

또한, 토출요소의 가압은 병의 충진기, 병의 밀봉기등에서 알려진 바와 같이 토출요소에 연결된 커브롤러와 각각의 가이딩 커브에 의해 수행된다. 본 발명의 구체예에서 병과 밀봉기는 가압단계중에 서로에 대하여 상대이동하며 토출요소를 가압한다. 이 경우, 토출요소는 병의 상대운동과 병주둥이와 지지요소의 접촉에 의하여 직접 가압된다.

밀봉단계와 가압단계는 차례로 이어지기 때문에, 본 발명에 의해 토출요소의 최대 가압력은 밀봉단계중에 생기는 최대 밀봉력 보다 작다.

밀봉단계중에 병마개의 림은 밀봉단부에서 간단한 방식으로 주름지는데, 이 단계에서는 마찰력과 주름형성력만이 생긴다. 지지장치와 병의 가이드를 간단하게 하기 위해서는 지지요소와 토출요소를 갖는 밀봉기가 병을 밀봉하도록 병주둥이쪽으로 이동하는 것이 좋다. 예를들면 병은 밀봉기의 반대측에 배치되는 병의 지지플레이트 위에 놓여진다. 밀봉기는 공지된 바와같이 공기압 또는 유압에 의한 커브롤러와 각각의 가이드커브에 의하여 상, 하이동된다.

병마개를 병주둥이 위에 정확히 위치결정하기 위해서는 지지요소가 병마개를 준비위치에 유지하는 것이 좋다. 이를 위해 지지요소의 지지단부에 영구자석을 배치해도 된다.

본 발명의 간단한 구체예에서, 지지요소는 가압단계에서 토출요소를 직접 가압한다. 이 경우, 상기 지지요소와 토출요소는 밀봉기내에 차례로 배치된다. 위치결정단계와 밀봉단계 중에는 지지요소만이 밀봉기내에서 위치이동되지만 가압단계에서는 지지요소와 토출요소가 함께 위치 이동된다.

본 발명의 구체예에서, 지지요소를 병주둥이쪽으로 향하는 힘으로 가압하는 것은 지지스프링 요소에 의해 행해진다. 상기 스프링 요소는 지지요소와 토출요소사이에 배설될 수 있으므로 지지스프링 요소는 적어도 밀봉단계중에 지지요소의 이동에 의해 압축되며 토출요소에 의해 가압된다.

상기 구체예와 관련된 간단한 구체예에서 토출스프링 요소는 밀봉기내에 배치되어 토출요소를 지지요소쪽으로 가압한다.

본 발명의 다른 구체예에 따르면, 지지스프링요소는 가압단계에서 토출요소와 접촉하여 토출스프링 요소의 힘에 대하여 가압하는 동안 압축된다. 지지스프링요소의 스프링 상수는 토출스프링요소의 스프링상수 보다 작다.

폐쇄된 병을 밀봉기로부터 토출하기 위한 힘은 가압단계가 끝난 후 토출요소가 밀봉하우징의 병주둥이 반대측의 후방벽과 접촉할 수 있는 정도에서 간단히 결정된다. 지지요소와 토출요소는 밀봉기내에 삽입되므로, 토출요소는 후방벽과 접촉한다. 따라서, 매우 작은 높이의 밀봉기구조물이 만들어질 수 있다.

이하, 본 발명에 따라 제안된 상기 방법에 그 구체예를 도면을 참고로 하여 설명한다.

제 1 도에는 병 (1)을 밀봉하기 위한 하나의 밀봉기(7)가 도시되어 있다. 공지된 방법에 있어서 다수의 밀봉기를 원의 중심주위로 원형으로 회전할 수 있도록 각각 배치해도 되며, 여기서 병(1)은 병받침판의 별모양 입구 또는 다른 병 지지수단에 의하여 운반된다.

밀봉기(7)는 원통형 밀봉하우징(15)를 갖는다. 상기 밀봉기(7)는 후방벽(14)에 의하여 병(1)의 반대측이 밀봉되어 있다. 상기 밀봉하우징(15)은 그 하우징의 종방향으로 제1섹션(20)과 제2섹션(21)을 갖는다. 제1섹션(20)내에는 지지요소(4)가 배치되며 제2섹션(21)내에는 토출요소(8)가 배치되어 있다.

제1섹션(20)과 제2섹션(21) 사이의 전이부(22)는 원주형상의 쇼울더(33)로 구성되며, 제1섹션(20)과 제2섹션(21)보다 작은 내경을 갖는다.

지지요소(4)는 원통형으로 형성되며, 그 외경은 제1섹션(20)의 내경 보다 약간 작다, 상기 지지요소(4)의 하측지지단부(25)는 병마개(3)의 상부면(18)과 접촉된다. 상기 병마개 (3)는 병(1)에 대응하는 밀봉기(7)의 밀봉단부(6)의 원뿔형 입구부(5)와 선택적으로 접촉하는 외방으로 돌출하는 림(11)으로 구성된다.

병(1)의 일측에서 밀봉단부(6)는 종축(19)방향으로 원뿔형 입구부(5)에 연결된 스톱부(33)로 구성된다.

상기 지지요소(4)의 토출요소(8) 사이의 오목부(27)(28)내에는 지지스프링이 배치되어 있다. 상기 오목부(27)는 지지요소(4)내에 동심상으로 형성되며, 오목부(28)는 종축(19)에 대칭적으로 토출요소(8)내에 동심상으로 형성되어 있다. 상기 오목부(27)의 개방단부는 방사상으로 연장된 플랜지(24)에 의해 둘러 쌓인다. 상기 플랜지(24)는 제 1 도에 도시한 위치결정 단계에서 원주형상의 쇼울더(23)와 접촉한다. 또한, 상기 토출요소(8)의 오목부(28)는 그 개방단부에서 슬리브(31)가 종축(19)에 동심상으로 연결된 방사상으로 연장된 플랜지(30)을 갖는다. 상기 슬리브(31)의 자유단부는 원주형상의 쇼울더(33)와 접촉한다.

상기 지지요소(4)의 방사상 플랜지(24)의 외경은 슬리브의 내경 보다 약간 작다. 그 외경은 밀봉하우징(15)의 제2섹션(21)의 내경 보다 약간 작다. 상기 토출요소(8)과 지지요소(4)의 방사상 플랜지들은 간격(16)을 두고 서로 대향해서 위치한다. 상기 원통형 토출요소본체(29)의 외경은 밀봉기(7)의 제1섹션(20)내에 지지되는 지지요소(4)의 외경과 거의 같다. 상기 오목부(27)(28)는 각각 그 개방단부에서 외측을 향해 원뿔형상으로 연장되는 연장부를 갖는다.

상기 방사상 플랜지(30)와 후방벽(14) 사이에는 토출요소본체(29)에 동심상으로 스프링(13)이 배치되어 있다. 상기 스프링(13)은 토출요소(8)를 지지요소(4)쪽으로 가압한다. 상기 토출요소(8)은 간격(35)을 두고 후방벽(14)에 배치되므로 공간(34)가 형성된다.

영구자석(26)은 위치결정단계에서 병마개(3)을 지지하기 위한 지지요소(4)의 지지단부(25)의 전방면과 같은 높이로 배치되어 있다.

제 2 도에는 가입단계 개시전의 밀봉기가 도시되어 있다. 도면부호는 제 1 도의 부호에 대응하므로 그에 대한 일부만을 설명한다.

밀봉기(7)를 방향(36)으로 이동시킴으로써 병마개(3)는 원뿔형 표면(32)를 따라서 입구부(5)내으로 삽입되어 있다. 또한, 상기 원뿔형 표면(32)은 모따기 가공이 되어 있다. 이 원뿔형 표면은 밀봉콘을 형성하며 원통형 표면(52)내로 병합된다. 따라서, 상기 지지요소(4)는 토출요소(8)쪽으로 삽입된다. 상기 지지요소(4)의 방사성 플랜지(24)는 원주형상 쇼울더(23)로부터 돌출하여, 토출요소(8)의 방사상 플랜지(30)와 접촉한다. 제 1 도에 도시한 방사상 플랜지(24)와 방사상 플랜지(30) 사이의 간격은 원뿔형 표면(32)의 높이(17)와 일치하므로, 병마개(3)의 림(11)은 원뿔형 입구부에 의하여 병(1)쪽으로 주름지지만 원통형 표면(52)내로 완전히 관통하지는 않는다.

오목부(27)(28)내의 스프링(12)은 약간 압축되는 반면, 제 1 도와 제 2 도에서의 상기 토출요소(8)과 후방벽(14)사이의 간격(35)은 동일하게 된다.

제 3 도에서 가압 단계가 끝났을 때의 밀봉기가 도시되어 있다. 또한, 동일부품은 동일 도면부호로 나타낸다.

상기 밀봉기(7)가 방향(36)쪽으로 더욱 이동하면, 병(1)은 후방벽(14)에 접촉할 때까지 지지요소(4)와 토출요소(8)를 함께 이동시킨다. 상기 슬리브(31)는 원주형성 쇼울더(23)에 대하여 간격(37)을 두고 배치되어 있다. 상기 스프링(12)과 스프링(13)은 제 1 도에 비교하여 압축되어 있다. 상기 병마개(3)는 원통형상의 표면(52)내에 완전히 위치되어 있고 최종적으로 변형된다.

제 4 도에서, 밀봉기(7)는 방향(38)을 향해 병(1)로부터 멀리 이동된다. 상기 토출요소(8)는 후방벽(14)에 대하여 이격 배치되며, 슬리브(31)는 원주형상 쇼울더(23)와 접촉하지 않는다. 상기 지지요소(4)의 방사상 플랜지(24)와 토출요소(8)의 방사상 플랜지(30)는 접촉상태에 있고, 상기 병마개(3)의 림(11)은 원통형 표면(52)과 원뿔형 표면(32)사이의 전이부 내에 위치한다.

제 5 도에는 제 1 도에 해당하는 밀봉공정의 종결후의 밀봉기(7)가 도시되어 있다. 상기 병마개(3)는 변형에 의해 병(1)에 고정되어 있다.

상기 지지요소(4)와 토출요소(8)는 그 방사상 플랜지(24)와 슬리브(31)가 이 원주형상 쇼울더(23)와 접촉한다. 상기 지지요소(4)와 토출요소(8)의 방사상 플래지(24)는 간격(16)을 두고 배치되며, 토출요소(8)는 후방벽(14)에 대하여 간격(35)을 두고 배치되어 있다. 상기 스프링(12)(13)은 제 1 도에 도시한 상태에 있게 된다.

상기 병마개(3)는 원뿔형 표면(32)의 부위에 배치되며 림(11)은 더 이상 원뿔형 표면과 접촉하지 않으므로 완전히 토출된다.

제 6 도에는 힘-경로의 도표가 도시되어 있다. 밀봉기(7)의 경로는 X축에 나타내며 병(1)에 작용하는 힘은 Y축에 나타낸다. 곡선(39)은 곡선(40), (41), (42)에 의해 생긴 힘의 합을 나타낸다. 상기 커브(40)는 토출요소(8)에 연결된 스프링(12)에 의해 발생되는 힘에 해당한다. 상기 곡선(42)은 밀봉기(7)에서 병마개(3)의 이동중에 발생되는 마찰력과 변형력에 해당한다.

시작(51)때에는 전체의 힘은 0이 되며, 제 1 도에 도시한 상태에 해당한다. 이때, 작은 스프링 상수를 갖는 스프링(12)이 압축되므로 약 10KP의 복귀력(40)이 생긴다. 이 힘은 제 2 도 내지 제 5 도에 도시한 전체 밀봉공정 동안 유지되며, 제 5 도에 도시한 상태는 곡선(40)의 끝점(50)에 해당한다.

상술한 모든 힘들은 병마개(3)와 병(1)에 작용한다.

병마개(3)를 밀봉기(7)의 원뿔형 입구부(5)를 통해 이동시킬때, 마찰력은 그 최대치(43)까지 상승한다. 이 상태에서 병마개(3)의 림(11)은 이후의 마찰력이 점(46)에서 병마개(3)의 최종 변형시까지 감소하도록 주름진다. 상기 마찰력(42)의 최대치(43)은 합력(39)의 최고치(10)에 해당한다.

상기 지지요소(4)가 제 2 도에 도시한 바와같이 토출요소(8)와 접촉한다면 밀봉기가 방향(36)으로 더욱 이동하는 경우 개시점(44)이후에 스프링(13)의 복귀력(41)이 발생된다. 이 복귀력은 복귀력(40)과 마찰력(42)이 더해져 합력(39)을 만든다.

제 3 도에 도시한 가압단계의 종결시에 밀봉기(7)의 이동방향(36)은 방향(38)으로 역전된다. 이때에 제 6 도에서 역전점(45) 또는 최대치(9), 즉 최대가압력에 해당한다. 제 6 도에서 잘 알 수 있는 바와같이, 최대가압력(9)은 최대 밀봉력(10)보다 작다. 이때, 복귀력(41)은 감소되며, 제 4 도에 도시한 상태는 마찰력 (42)의 끝(48)에 해당한다. 이 경우에 병마개(3)의 림(11)은 밀봉기(7)의 입구부와 더 이상 접촉하지 않으므로 더 이상 마찰력은 생기지 않는다.

이때, 토출요소(8)의 스프링(13)은 슬리브(31)가 원주형상 쇼울더(23)의 다시 접촉할때까지 압축상태가 완화되며, 이는 제 6 도의 병마개(3)에 작용하는 복귀력(41)에 해당한다. 점(49)과 점(50)사이의 도표의 나머지 부분은 기본적으로 플랜지(24)가 원주형상 쇼울더(23)에 접촉할 때까지 지지요소(4)의 하강에 해당한다.

상기 힘-경로의 도표에서 명백히 알수 있는 바와 같이 병마개(3)에 작용하는 최대 힘은 기본적으로 최대 마찰력(43)에 해당하는 것이다. 이는 지지요소(4)에 의한 병주둥이의 가압없이 병마개(3)가 유지되는 것을 의미한다. 소위 출구압력(HEAD PRESSURE)으로서 스프링(12)에 의하여 비교적 작은 복귀력(40)만이 부가적으로 가해진다. 밀봉단계중에 마찰력이 심하게 감소된 후에만 병에 작용하는 전체의 힘은 토출요소를 가압함으로써 다시 증가된다. 최대 가압력(9)은 최대 밀봉력(10)보다 매우 작다. 또한, 전체의 힘은 최대 밀봉력(10)보다 작거나 같다.

본 구체적 실시예에서 개시점(51)과 역전점(45) 사이의 간격은 대략 9mm이다. 최대 밀봉력(10)은 대략 150Kp이다. 앞의 결론과는 대조적으로 밀봉단계와 가압단계를 합함으로써 최대 가압력(9)과 최대 밀봉력(10)이 합해지지 않으므로 밀봉공정중에 병에는 작은 힘이 작용한다.

Claims (30)

1. 위치결정단계중에 지지요소(4)가 병마개(3)를 병주둥이(2)위에 위치하게 하고, 밀봉단계중에 병마개(3)를 윈뿔형 입구부(5)를 통해 밀봉기(7)의 밀봉단부(6)내에 삽입시켜 병마개(3)를 변형시켜서 상기 병(1)에 고정시키며, 토출단계에서 상기 병마개(3)의 변형 후 토출요소(8)가 상기 병마개(3)를 밀봉단부(6)로부터 토출시키는 것으로 이루어지는 병주둥이(2)상의 병마개(3)를 변형시켜 병(1)을 밀봉하는 방법에 있어서, 위치결정단계와 밀봉단계중에 상기 지지요소(4)는 가압력 없이 병주둥이(2)위에 병마개(3)를 지지하며 상기 밀봉단계 후의 가압단계에서 토출요소(8)는 토출단계중에 상기 병마개(3)를 토출하도록 가압하는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 병(1)과 밀봉기(7)를 서로 상대 이동시키고, 가압단계중에 토출요소(8)를 가압하는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 토출요소(8)의 최대 가압력은 밀봉단계중에 생기는 최대 밀봉력보다 작은 것을 특징으로 하는 병의 밀봉방법.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 병마개(3)의 림(11)은 밀봉단부(6)내에서 주름지어지는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉방법.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 지지요소(4)와 토출요소(8)를 가진 밀봉기(7)는 상기 병(1)을 밀봉하기 위해 병주둥이(2)쪽으로 이동하는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉방법.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 지지요소(4)는 위치결정단계 전에 상기 병마개(3)를 준비상태로 지지하는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉방법.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 밀봉단계가 끝나기 바로전에 가압단계가 시작되는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉방법.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 지지요소(4)는 가압단계 중에 토출요소(8)를 가압하는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉방법.
9. 제 1 항에 있어서, 상기 지지요소(4)는 지지스프링요소(12)에 의하여 병주둥이(2)쪽으로 가압되는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉방법.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 지지요소(4)는 적어도 밀봉단계중에 지지스프링요소(12)를 압축하므로 토출요소(8)를 가압하는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉방법.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 토출요소(8)는 토출스프링요소(13)에 의하여 지지요소(4)쪽으로 가압되는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉방법.
12. 제 11 항에 있어서, 상기 가압단계가 끝난 후에 상기 토출요소(8)는 병주둥이(2)에 반대측에 위치하는 밀봉하우징(15)의 후방벽과 접촉하는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉방법.
13. 병주둥이(5)에 해당하는 밀봉단부(6)와, 밀봉기(7)내에 이동가능하게 지지되어 밀봉단부(6)쪽으로 가압되는 지지요소(4)와 토출요소(8)로 구성되는 병의 밀봉장치에 있어서, 상기 지지요소(4)는 토출요소(8)에 대하여 작은 힘으로만 가압되고 병마개(3)를 변형시키기 위한 경로를 경유하여 토출요소에 대하여 자유롭게 상,하 이동되도록 배치되며, 밀봉기(7)내의 병마개(3)의 변형 후에 지지요소(4)가 토출요소(8)와 접촉하여 함께 그들의 가압력의 반대방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉장치.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 밀봉기(7)는 원통형의 밀봉하우징(15)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉장치.
15. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 상기 지지요소(4)와 토출요소(8)는 밀봉기(7)에 동심으로 배치되는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉장치.
16. 제 13 항에 있어서, 상기 밀봉기(7)는 그 종축을 따라서 제 1 섹션(20)과 제 2섹션(21)으로 구성되며, 상기 제 1 섹션(20)내에는 상기 지지요소(4)가 이동가능하도록 지지되며 제 2 섹션(21)내에는 상기 토출요소(8)가 이동가능하도록 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉장치.
17. 제 16 항에 있어서, 상기 제 1 섹션(20)과 제 2 섹션(21)사이의 전이부(22)는 원주형상의 쇼울더(23)로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉장치.
18. 제 17 항에 있어서, 상기 지지요소(4)는 그 단부에서 상기 원주형상 쇼울더(23)와 접촉하는 방사상 플랜지(24)로 구성되는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉장치.
19. 제 13 항에 있어서, 상기 지지요소(4)는 원주형상 쇼울더(23)와 원뿔형 입구부(5) 사이에 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉장치.
20. 제 13 항에 있어서, 상기 지지요소(4)는 그 지지단부(25)에 병마개(3)을 지지하기 위해 영구자석(26)을 구비하는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉장치.
21. 제 13 항에 있어서, 상기 지지요소(4)와 토출요소(8) 사이에는 상기 지지요소(4)를 가압하기 위한 지지스프링요소(12)가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉장치.
22. 제 21 항에 있어서, 서로 대향하는 상기 지지요소(4)와 토출요소(8)의 단부는 지지스프링요소(12)를 지탱하기 위한 원통형 오목부(27)(28)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉장치.
23. 제 22 항에 있어서, 상기 오목부(27)(28)는 서로에 대하여 그리고 밀봉기(7)의 종축(19)에 대하여 동심상의 직경을 갖도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉장치.
24. 제 21 항에 있어서, 상기 토출요소(8)는 원통형 본체(29)로 형성되며, 상기 오목부(28)는 밀봉하우징(15)의 상기 제 2 섹션(21)의 내경과 일치하는 외경을 갖는 방사상 플랜지(30)에 의해 둘러싸여 있는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉장치.
25. 제 16 항에 있어서, 상기 제 2 섹션(21)은 일측이 후방벽(14)에 의해 폐쇄되어 있고, 상기 후방벽(14)과 상기 방사상 플랜지(30) 사이에는 토출스프링 요소(13)가 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉장치.
26. 제 24 항에 있어서, 상기 토출요소(8)의 방사상 플랜지(30)에는 슬리브(31)가 종축(19)을 따라 연장되도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉장치.
27. 제 26 항에 있어서, 상기 슬리브(31)의 외경은 제 2 섹션(21)의 내경과 같고, 상기 슬리브(31)의 내경은 지지요소(4)의 방사상 플랜지(24)의 외경과 같은 것을 특징으로 하는 병의 밀봉장치.
28. 제 24 항에 있어서, 상기 토출요소(8)의 방사상 플랜지(30)의 폭은 상기 지지요소(4)의 방사상 플랜지(24)의 폭과 같은 것을 특징으로 하는 병의 밀봉장치.
29. 제 24 항에 있어서, 상기 지지요소(4)와 토출요소(8)의 방사상 플랜지(24)(30)의 간격은 상기 입구부(5)의 원뿔형 표면(32)의 높이와 같은 것을 특징으로 하는 병의 밀봉장치.
30. 제 29 항에 있어서, 상기 입구부(5)는 병(1)쪽을 향해 수직으로 돌출하는 스톱부에(33)로 구성되는 것을 특징으로 하는 병의 밀봉장치.