KR950013294B1 - 릴리스 라이너를 위한 안정화된 페이퍼 서브스트레이트 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]
릴리스 라이너를 위한 안정화된 페이퍼 서브스트레이트
[발명의 상세한 설명]
[발명의 분야]
본 발명은 릴리스페이퍼와 같은 서브스트레이트에 대한 코팅성분에 관한 것이다.
구체적으로 본 발명은 릴리스페이퍼 및 그 제조방법에 관한 것이다.
[발명의 배경]
접착성라벨 및 유사한 접착성으로 고착되는 아이템(item)들은 당업계에서는 공지기술이다. 이 접착성 라벨들은 통상 그래픽을 위한 면, 이면의 뒷면에 부착되는 접착물 및 릴리스 라이너 또는 릴리스페이퍼를 포함한다. 상기 접착물은 접착물이 있는 면을 확고하게 릴리스페이퍼에 고착시켜야 하지만, 사용자에 의해 접착면으로부터 릴리스페이퍼가 분리될 때 릴리스페이퍼가 접착면으로부터 비교적 쉽게 분리되어야 한다. 일반적으로, 릴리스페이퍼로부너 접착면을 잡아떼어내는데 필요한 힘의 양은 "그램 인치"단위로 측정된다.
실리콘 리리리스 레진으로 라이너를 코팅함에 의해 릴리스 라이너를 구성하는 것은 종래기술에서 잘 알려져있다. 실리콘 릴리스 레진은 압축된 크라프트 페이퍼와 같은 릴리스페이퍼 베이스에 직접 도포된다.
실리콘 릴리스 라이너는 페이퍼, 포릴에틸렌 코팅된 페이퍼, 또는 리이너로부터 쉽게 분리된는 압력감응 접착물(PSA), 밀폐제, 코크, 또는 레진과 같은 본질적으로 끈적끈적한 물질을 허락하는 실리콘 폴리머로서 코팅된 박판과 같은 서브 스트레이트로 구성된다. 구체적으로, 실리콘 폴리머는 서브스트레이트에 충분히 고착되고 접착되기 때문에 그것은 그것이 접촉하는 물질에 옮겨 붙지 않는다.
실리콘 폴리머는 메이어로드코팅, 그라버코팅, 또는 에어나이프코팅과 같은 다양한 코팅방법에 의해 서브스트레이트에 도포될 수 있다. 코팅은 솔벤트, 에멀죤 등으로 도포될 수 있거나, 그렇지 않으면 코팅은 100퍼센트 고체로 행해질 수 있다. 일단 코팅되면, 실리콘은 이동하지 못하거나 서브스트레이트에 접착되기 위해 경화되거나 또는 교차결합되어야 한다. 대부분의 실리콘 릴리스 폴리머는 250℉ 보다 높은 서브스트레이트 온도에서 열경화된다. 이 온도에서, 페이퍼 서브스트레이트의 습기가 신속하게 제거된다.
페이퍼 서브스트레이트의 물리적 성질들은 넓은 범위까지 습기함유량에 의존한다. 장력, 흡수에너지, 유연성, 파괴강도 및 치수안정성은 만일 너무나 많은 습기가 열경화 기간동안 제거되면 모두 감소한다.
실리콘 릴리스 폴리머의 몇몇 제조업자들은 높은 열경화 온도의 문제를 아릴군으로서 실리콘폴리머를 기능화함에 의해 해결하였다. 이 폴리며들은 현재는 광화학개시반응기의 도움으로 전자빔방사 또는 자외선과 같은 방사기술로 경화될 수 있다. 적절한 경화를 달성하기 위해, 대기중의 산소는 경화기간동안 이 코팅으로부터 제거되어야 한다.
이것은 조절하기 어렵고 생산현장에서 실행하려면 비용이 많이들 수 있다. 이러한 형태의 방사로 경화된 실리콘들은 페이퍼 서브스트레이트에 광범위하게 사용되지 않았는데 왜냐하면 경화, 아크릴압려감응접착제의 나쁜성능 및 비활성 및 경화장비의 높은가격과 관련이 있는 문제점들 때문이었다.
"아크릴설포니움 염-용매혼합물"이란 제목으로 1981년 6월 16일 크리벨로에게 특허가 허여된 미합중국 특허 제 4,273,668 호에서, 이 문제는 "오늄"형 광개시체를 사용하는 자외선하에서 양이온적으로 경화될 수 있는 에폭시화합물군과 실리콘 폴리머를 기능화함에 의해 부분적으로 해결된다. 이 발명으로 인하여 생산자들은 현재 경화기간동안 산소를 제거하는 비용을 들일 필요 없이 지외선으로 실리콘을 경화시킬 수 있다. 이런 형의 실리콘은, 만일 적절히 경화된다면, 아크릴을 포함하여 대부분의 압력감응접착제와 잘 기능할 수 있다. 적절한 경화는 필름과 코팅된 페이퍼 상에서 쉽게 달성될 수 있지만, 종래의 릴리스 라이너 페이퍼와 같은 다공성 서브스트레이트 상에선 어렵다. 실리콘 폴리머 또는 오늄촉매의 성분은 릴리스 라이너 페이퍼의 세공 및 모세관을 뚫고 들어갈 수 있는 그후 이동불가능하게 되고 그러므로 부분적으로 경화반응에 참여하는 것이 불가능하게 된다.
덧붙여서, 릴리스 라이너 페이퍼 그 자체 또는 펄프 및 최종처리 기간동안 페이퍼 제조업자들에 의해 첨가된 성분도 실리콘의 경화화학반응을 방해할 수 있다. 부적절하게 경화된 실리콘 릴리스 포리머는 PSA에 대한 우수한 릴리스 표면을 제공하지 못하고, PSA가 실리콘 이동에 의해 접착성이 없어지게 된다. 결과적으로, 다른 표면에 재부착시킬 때 접착성이 나빠진다. 지금까지는, 실리콘은 항상 릴리스페이퍼 베이스에 직접도포되었고 공기 또는 열경화에 의해 경화되었다. 릴리스페이퍼 베이스로부터 표면을 쉽게 분리시킬 수 있는 릴리스페이퍼 베이스상에 자외선 경화기능 실리콘의 자외선 경과를 위한 방법은 존재하지 않았다.
본 발명에 사용되는 것과 유사한 광중합 합성은 선행기술에 설명되어 있다. 특히, 1986년 6월 3일 코레스케에게 특허가 허여된 미합중국 특허 제 4,593,051 호 "에폭시 및 폴리머/유기물질함유-히드록시에 기초한 "광중합 합송물"로 이름 붙어있다.
또다른 선행기술은 "화합물 및 에폭시화합물을 포함하는 사이클릭 비닐 에테르의 혼합"으로 제목이 붙은 1989년 6월 20일에 코레스터 및 기타인에게 특허가 허여된 미합중국 특허 제 4,840,978 호 ; 및 "혼합 광경화 시스템"으로 제목이 붙은 1987년 9월 15일에 랜드에게 허여된 미합중국 특허 제 4,694,029 호를 포함한다. 코레스케 및 기타인과 랜드는 광중합성 합성물을 공표하였다.
열경화성 에폭시-스티렌 합성물은 "열경화성 폴리에폭시드-불포화 방향족 단위체 수지합성물"로 제목이 붙은 1981년 8월 18일에 헤위트, 주니어에 특허가 허여된 미합중국 특허 제 4,284,753 호 ; 및 "방화제, 신속 반응에폭시수지"로 제목이 붙은 1985년 11월 19일에 알렌에게 특허가 허여된 미합중국 특허 제 4,554,341 호에 공개되어 있다.
디약에게 특허 허여된 미합중국 특허 제 4,069,368 호는 자외선-경화성 에폭시-기능 실리콘을 공개한다.
미합중국 특허 제 4,533,600 호는 1985년 8월 6일 코프란 및 기타의 사람에게 특허가 허여되었고, "밀폐재 쉬트 재료"로 제목이 붙어있다. 이 특허권은 본 출원의 양수인에게 양도되었다. 상기 특허는 크라프트 페이퍼의 완만한 그레이드, 크라프트 페이퍼상의 수지합성물의 연속적 코팅, 및 적어도 하나의 수지합성물 코팅의 표면상에 실리콘 릴리스 작용물의 연속적인 필름을 포함하는 쉬트재료를 공개한다. 그러나, 상기 수지코팅은 변형된 폴리비닐크로라이드인 니트릴 고무로 구성되고, 상기 실리콘은 열경화되는 에멀션이다.
최종적으로 "밑칠된 실리콘 릴리스 쉬트"로 제목이 붙은 1989년 8월 22일에 패터슨 및 기타인에게 특허 허여된 미합중국 특허 제 4,859,511 호는 저이온화 표면에너지 탄화수소 밑칠을 갖는 릴리스 쉬트를 공개한다. 저 탄성율을 갖는 이 밑칠은 서브스트레이트와 실리콘릴리스코팅 사이에 위치하다.
그러나, 실시예와 특허청구의 범위에서 알 수 있는 바와 같이, 이 특허의 밑칠은 실질적으로 아래에 기술되는 본 발명의 밑칠과 다르다.
[발명의 요약]
본 발명은 자외선 경화성 실리콘으로 처리된 서브스트레이트의 제조방법이다. 바람직한 서브스트레이트는 릴리스페이퍼 베이스이다. 상기 방법은 프라이머코트로서 릴리스페이퍼 베이스를 코팅하는 것을 포함한다. 상기 프라이머코트는 종래의 방법 즉, 열경화 또는 공기에 노출시켜 경화시키는 것 또는 자외선으로 경화시킬 수 있다. 릴리스페이퍼 베이스를 본 발명에 따른 프라이머 코트로 처리함에 의하여, 상기 페이퍼의 표면은 자외선경화 실리콘 코팅을 위한 적절한 준비상태가 된다. 자외선경화 실리콘 코팅이 프라이머 코트로 처리된 표면위에 위치된 후, 상기 실리콘 코팅 그 자체는 자외선으로 경화된다. 접착제가 부착된 면이 이 방법으로 처리된 릴리스페이퍼로부터 분리될 때, 표면을 잡아떼어내는데 소요되는 힘은 오래시간이 경과한 후 일지라도, 35그램/인치를 넘지 않을 것이다.
본 발명은 또한 자외선 경화된 서브스트레이트이다. 서브스트레이트는 자외선 복사 또는 좀더 종래의 수단에 의해 경화될 수 있는 프라이머코트, 및 겹쳐지는 자외선 경화성 실리콘 코팅을 포함하는 릴리스페이퍼이다. 접착제가 부착된 면이 처리된 리리스 페이퍼 베이스에 부착될 때, 상기 면은 35그램/인치를 넘지 않는 힘으로 릴리스페이퍼로부터 분리될 수 있다.
본 발명은 크리벨도 및 기타 다른 사람들에 의한 문헌에 공개된 것과 같이 복사 경화된 실리콘과 함께 양립하여 사용할 수 있도록 페이퍼 서브스트레이트를 준비하는 방법을 서술한다.
상기 방법은 프라이머코트를 소유한 제조자들에 의해 공급된 것과 같은 페이퍼를 코팅하는 것을 포함한다. 프라이머코트는 실리콘코팅이 페이퍼에 스며드는 것을 방지하며, 이것은 실리콘을 경화를 위해서 사용할 수 없게 하는 결과를 발생시킨다. 프라임코트는 또한 실리콘을 페이퍼 제조과정에서 첨가될 수 있는 해로운 경화억제성분으로부터 차단시킬 수 있다.
프라이머코트의 합성은 상기 서술된 실리콘의 경화에 해료운 성분을 포함하지 않는 한 변할 수 있다. 구체적으로, 상기 프라이머코트는 어떤 범위까지는 교차결합될 수 있고, 그 결과로 프라이머코트는 용매에 의해 용해되거나, 팽창되거나, 녹지 않는다. 이것은 프라이머가 400℉를 넘어도 녹지 않으므로, 최종처리된 라이너를 접착성 코팅하기 위해 열을 가하는 것을 허용한다.
프러아머코트는 종래의 방법으로 경화될 수 있즌데, 즉 열경화 또는 대기중의 경화 또는 대체적으로 자외선 또는 전자빔경화방법과 같은 또다른 복사공정을 사용할 수 있다.
상기 복사공정은 복사공정이 페이퍼 서브스트레이트로부터 습기를 빼앗지 않으므로 바람직스럽다. 먼저 기술한 바와같이, 경화기간동안 습기손실은 불안정 또는 사용불가한 페이퍼라이너를 발생시킬 수 있다.
일단 페이퍼상의 양측면에서 경화되면, 상기 프라이머는 페이퍼내에 습기를 가두고 페이퍼를 불안정하게 하는 페이퍼로부터 물 및 대기의 습기가 방출되는 것을 막는 장벽이 된다. 경화된 프라이머는 또한 장력, 경도, 및 치수안정도와 같은 페이퍼의 물리적 성질을 기계적으로 증가시킨다.
프라이머코트는 페이퍼를 밀봉하고 팽팽하게 하기 때문에 프라이머코트는 실리콘코팅 공정에서 사용되는 것 보다 휠씬 값이 싼 페이퍼를 사용할 수 있게 한다.
프라이머는 페이퍼의 한쪽면 또는 양쪽면에 도포될 수 있고 동일한 자외선 경화실리콘으로 한쪽 또는 양쪽면이 코팅될 수 있다. 다양한 산업상의 응용에 대해 각각 다른 릴리스라이너를 제공하기 위하여 프라이머는 한쪽면이 35그램/인치보다 작은 안정한 분리를 할 수 있는 자외선 경화실리콘으로 코팅되고, 다른쪽면은 75 및 100그램/인치 사이의 안정한 분리를 할 수 있는 자외선 실리콘 합성물로 코팅될 수 있다.
라이너 또는 이런 형태는 자체 감김접착물전달테이프, 탄수화합물구조, 및 다양한 종류의 밀폐재 또는 코크를 제조하기 위해 사용된다.
[발명의 목적]
본 발명의 목적은 릴리스페이퍼로부터 접착성 부착면을 비교적 쉽게 분리시킬 수 있는 자외선 경화성 실리콘으로 릴리스페이퍼를 처리하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 처리되었을 때 릴리스페이퍼로부터의 습기손실을 방지하고 그 결과를 좀더 안정한 섬유성 서브스트레이트를 갖는 리스페이퍼를 제공하는 것이다.
[발명의 구체예에 대한 설명]
본 발명은 릴리스페이퍼와 같은 자외선 경화된 서브스트레이트를 제조하는 방법이다. 한 적당한 릴리스페이퍼는 니코렛 컴퍼니에 의해 제조된 XCT-157 압축크라프트페이퍼와 같은 압축된 크라프트페이퍼이다. 그러나, 표백되었거나 또는 표백이 안되었거나 어떤 유사한 크라프트페이퍼라도 적당하다. 페이퍼 한 림(ream)은 3000스퀘어피트이고, XCT-157은 60파운드/림(ream)의 무게를 가진다.
[실시예 1]
적절한 프라이머 코트는 후속의 자외선 경화성 실리콘코팅을 위하여 이 크라프트페이퍼를 적절히 준비하기에 필요하다. 이 실시예에서, 프라이머코트는 에폭시, 활성희석제, 계면 활성제, 및 광개시체로서 작용하는 촉매혼합물을 사용하여 제조될 수 있다. 한 적절한 프라이머는 각각이 무게로 표시된, 다음 화합물로부터 제조된다.
프라임 코트 안정화 성분
75.0 에폭시 성분
25.0 활성희석제 성분
0.5 계면활성제 성분
3.0 광개시체 성분(프로필렌 탄산염에서 50%)
상기 에폭시는 시바-게이지에서 제조한 아랄다이트 6010 또는 쉘의 제품번호 No.828이 될 수 있다. 이들 구성은 다음의 일반식을 갖는다.
이 합성은 그리사이딜-형 에폭시 화합물이며, 바림직스럽게는 비스페놀 A 및 에피클로로히드린으로부터 유도된 비스테놀 A의 디그리사이딜에테르이다.
활성희석제는 유니온카바이드사 제품인 시라큐어 6200, 또는 이와 유사한 물질이다. 시라큐어 6200은 중량으로 50% 정도의 3, 4-에폭시시클로헥실메티-3, 4-에폭시시클로헥산 카복시레이트 :
및 중량으로 45%의 4-비닐시클로헥센 모노에폭사이드 :
및 중량으로 5%의 폴리카프라락톤을 포함한다.
계면활성제는 서피놀 104E, 또는 이와 등가물이다. 서피놀은 50%의 에틸렌 그리콜 및 50%이 아리색으로 표시된 물질을 포함한다.
마지막으로, 광개시체는 유니온 카바이드 제품인 시라큐어 6990, 또는 유사한 촉매혼합물이다. 시라큐어 6990의 50%의 트리페닐 술포늄 헥사플루로포스페이트 및 50%의 프로필렌 가보네이트의 합성물이다.
이들 4가지 성분들이 합성될 때, 이것들은 상온에서 투명한 용액이 얻어질 때까지 에어믹서 또는 자기교반기로 교반된다. 보통 투명한 용액은 10분 이내에 얻어진다. 이 합성물은 프라임코트로 사용하기 적당하며, 약 1주일의 기간을 거쳐 안정해진다. 코팅합성물은 앞으로 "안정화 프라임 코트"로 불려질 4가지 성분을 포함한다.
니코렛 XCT-157 압축된 크라프트페이퍼는 본 발명에 따른 서브스트레이트를 제조하는데 사용될 수 있다. 표백되었거나 안되었거나 유사한 페이퍼는 사용될 수 있다는 것을 본 기술에 의해 이해하게 될 것이다. 또다른 적당한 페이퍼는 기계로 윤을 내거나, 기계로 마무리되었거나, 특별히 광택이 나거나, 양피지, 모조피지, 및 걸리테스터모델 No. 4200으로 측정하였을시 공기 100cc를 통과시키는데 300초 정도 걸리는 걸리다공성을 가진 어떠한 종이도 포함된다. 이 실시예에서 XCT-157 크라프트페이퍼는 60파운드/림의 중량을 갖는 베이스를 갖는다.
메이어 No.3 로드를 사용하면, 압축된 크라프트 페이퍼는 페이퍼의 림당 안정화 프라임 코트 2내지 5파운드로 코팅된다고 상기 설명된 안정화 프라임코트로 코팅된다. 그후 안정화 프라임 코트는 분당 100피트의 속도를 갖는 콘베이어벨트가 있고, 인치당 300와트의 전전력에서 자외선처리시 세트인 퓨션시스템 F-300에서 경화된다.
서브스트레이트의 한쪽면상의 안정화 프라임코트가 경화된 후, 같은 양의 동일한 안정화 프라임코트가 압축된 크라프트페이퍼 서브스트레이트의 다른쪽면의 도포된다. 이 단계에서, 안정화 프라임코트는 재차 림당2에서 5파운드까지 도포되고, 처리된 서브스트레이트는 분당 100피트의 속도를 갖는 콘베이어 벨트로 전전력에서 퓨션시스템 F-300 처리기를 통해 보내진다.
그후 안정화 프라임코트로서 코팅된 압축된 크라프트페이퍼는 페이퍼의 첫 번째 측을 제네랄일렉트릭사의 실리콘제품 No. U.V.9300과 같은 자외선-경화성 실리콘으로 코팅된다. 이 자외선-경화성 실리콘은 25 p.s.i의 나이프 압력에서 유클리드 나이프-오버롤 코터를 사용하는 처리된 압축크라프트에 림당 0.40-1.00파운드에서 도포될 수 있다. 유클리드코터는 미시간주 베이시에 있는 유클리드머신즈에 의해 제작된다. 압축크라프크페이퍼의 실리콘-코팅된 측은 또다시 분당 100피트 속도인 콘베이어벨트를 갖고 전전력에서 퓨션시스템 F-300 처리기에서 경화된다. 상기 페이퍼는 그후 뒤집어지고 크라프트페이퍼의 첫번째측을 자외선 코팅하기 위해 상기 설명된 것과 같은 동일한 양의 실리콘, 동일장치, 및 동일나이프압력을 사용하여, 제네랄일렉트릭사의 자외선-경화성 실리콘으로 두번째 측을 처리한다. 상기 크라프트 페이퍼의 두 번째 측은 상기 페이퍼의 첫번째 측과 동일한 방법으로 경화되는데, 즉 분당 100피트의 속도를 갖는 콘베이어벨트에서 전전력으로 퓨션시스템 F-300 자외선 처리기내에서 경화된다.
아래 표 1에서 알게될 것처럼, 안정화 프라임코트로 처리된 크라프트 페이퍼 및 안정화 프라임 코트 및 상기 서술된 방법으로 자외선-경화성 실리콘 코팅으로 처리된 크라프트페이퍼는, 둘다 교차-기계방향에서 미처리된 니코렛 XCT-157크라프트보다 보다 작은 폭확장을 나타낸다.
[표 1]
%로서의 니나(Neenah) 익스펜시메터 확장
미처리된 페이퍼, 안정화 프라임코트로 처리된 페이퍼 및 안정화프라임코트 및 실리콘으로 처리된 페이퍼의 퍼센트확장을 측정하는 시험절차는 다음과 같다.
니나익스팬시메터 시험 조건
1. 샘플들은 70℉, 50%의 상대습도하에서 24시간 동안 TAPPI 조건하에 놓여진다.
2. 그후 샘플들은 11%의 상대습도 및 70℉에서 24시간 동안 니나챔버세트에 놓여진다. 이 시험기간 중 최종에서, 샘플길이가 니나유니트내에서 캘리퍼게이지로 측정된다. 이 치수가 M1이다.
3. 그후 샘플들은 84%의 상대습도와 70℉에서 24시간 동안 니나챔버세트에 놓여진다. 이 시험기간 중 최종에서, 샘플길이는 니나유니트내에서 캘리퍼게이지로 측정된다. 이 치수가 M2이다.
4. 계산된 퍼센트 확장은 다음과 같다 :
퍼센트확장이 낮으면 낮을수록 서브스트레이트가 흡수한 습기가 적으며, 후속공정응용을 위한 페이퍼를 더욱더 안정되게 한다. 이것으로부터, 처리된 페이퍼가 미처리된 페이퍼 보다 우수한 것을 분명히 알 수 있다.
표 2에서 알 수 있는 바와 같이, 상기 설명된 실리콘으로 코팅되고 안정화 프라임코트로 코팅된 압축크라프트페이퍼는 안정화 프라임코트를 처리되지 않은 동일한 페이퍼에 관하여 최초 및 시간이 경과한 후의 릴리스파라메터를 잘 나타내고 있다.
[표 2]
릴리스페이퍼를 측정하는데 사용된 절차는 다음과 같다 :
1. 애쉬랜드 1910(아크릴성) 접착제는 간격이 0.008인치로 고정된 실험실 나이프-오버-베드코더로서 실험 #2에 제공된 실리콘으로 코팅된 제품위에 도포된다. 이것은 0.008인치 두께의 습한 캐스트(cast) 접착제 필름을 만든다.
2. 단계 1의 습한 캐스트접착제로 실험 #2의 접착제로 코팅된 제품은 10분 동안 150℉에서 경화된다.
3. 경화된 접착제는 듀퐁사의 "마일라"와 같은 0.001인치 두께의 폴리에스터로 적층된다.
4. 적층 후, 샘플들은 폭 1인치 및 길이 11인치 스트립으로 절단된다.
5. 적어도 2개의 상기 스트립들은, 180°벗겨지고 90인치/분의 스트리핑속도로 셋팅된 후 인스트루멘토스, 인코포레이티드에 의해 제작된 모델 #3M-90의 아이-메스 필 테스터(I-Mass-Peel-Tester)를 사용하여 최초로 릴리스(release)에 대하여 평가된다. 이 릴리스력(力) 측정은 평균값으로 구해지고 "최초"로서 그램/폭의 인치로 보고된다.
6. 단계 1-4에서 준비된 적어도 2개의 스트립들은 72시간 동안 70℃로 유지되는 오븐내에 위치한다. 그 후 이 스트립들을 단계 5에서 설명된 것과 동일한 조건하에서 아이-메스 필 테스터를 사용하여 시간이 경과된 후의 릴리스가 평가된다. 이 릴리스력 측정은 평균값으로 구해지고 "시간이 경과된 후"로서 그램/폭의 인치로 보고된다.
그램/인치 당의 힘이 낮으면 낮을수록, 처리된 페이퍼는 더욱더 바람직스럽다.
상기로부터, 크라프트페이퍼가 자외선-경화성 실리콘 코팅으로 처리되고 안정화 프라임코트로 처리되지 않았을 때, 릴리스측정은 바람직스러운 35그램/인치를 넘어서도 좋다는 것은 명백하다. 이와 반대로, 이 동일한 제품이 상기 설명된 안정화 프라임코트로 전처리되었을 때, 릴리스 측정은 35그램/인치 아래가 좋다.
또다른 릴리스 쉬트는 한측에 35그램보다 낮은 릴리스값을 갖고 다른측에 35그램(타이트 릴리스) 보다 큰 릴리스값을 갖는 것이다. 대표적인 타이트릴리스(tight release)는 산업계에서 40-300그램범위내의 값을 갖는다.
[실시예 2]
압축크라프트는 양쪽면이 상기 설명된 프라이머코트로 코팅된다. 한쪽면은 그 후 재차 상기 설명된 G.E.자외선 경화성 실리콘으로 코팅된다. 그러나 다른쪽면을 폴리머 혼합물로 코팅된다. 이 예에서 상기 혼합물을 60%의 GE-9320 및 40%의 GE-9315를 포함한다. 이 코팅은 이전의 실시예에서 설명된 것과 같은 동일한 조건하에서 유클리드 나이프 오버롤코터를 사용하여 도포되고, 그후 이전 실시예와 동일한 조건에서 경화된다. 이 특별한 혼합물은 표 3에서 알 수 있는 바와 같이 "이지(easy)"릴리스 값 보다 약 4배가 큰 "타이트(tight)"안정한 릴리스 값을 제공하기 위해 형식화된다.
[표 3]
[실시예 3]
자외선 실리콘의 경화는 강한산의 발생에 따른다. 코팅되는 서브스트레이트의 PH값을 경화율 및 경화의 종료에 크게 영향을 끼친다. 특정한 예는 그레터펠터 페이퍼 컴퍼니(릴리스 라이너 베이스 II, 매뉴팩쳐 코드 87660)의 페이퍼이다.
이 페이퍼는 9·3의 PH값을 갖는다. 자외선 경화성 실리콘이 직접 페이퍼에 도포되고 자외선 하에서 처리될 때, 경화는 완전히 억제된다. 이 억제는 서브스트레이트의 높은 PH값의 직접적인 결과이고, 산성촉매는 폴리머 대신 페이퍼에 의해 흡수된다. 실시예 1 및 2의 프라이머코트가 동일한 페이퍼에 도포될 때, 자외선 경화성 실리콘은 도포될 수 있고 상기 실시예에서 설명된 것과 같이 경화된다. 상기 실리콘은 35그램/인치의 특정요구 아래의 안정한 릴리스를 갖는다.
[표 4]
[실시예 4]
실시예에서 설명된 것과 같이 프라임코트 처리된 서브스트레이트는 그후 열경화는 실리콘인 100% 고체로 코팅될 수 있다. 적절한 실리콘 성분은 다음과 같다.
다우 코닝 7610 100부분
다우 코닝 7611 3.7부분
다우 코닝 7127 1.59부분
이 성분은 32psi의 브레이드 압력에서 유클리트 나이프오버롤 코터로 도포될 수 있다. 그후 코팅된 페이퍼는 15초 동안 250℉의 압력오븐에서 경화된다. 결과적인 제품은 표 2에서 설명된 바대로 릴리스에 대하여 시험될 수 있다. 이 시험결과는 다음과 같다.
[표 5]
본 고안은 기재된 실시예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명이 사상과 범위내에서 여러 가지로 변형 또는 수정할 수 있음은 이 분야의 당업자에게는 명백한 것이며 따라서 그러한 변형 및 수정은 첨부된 특허 청구의 범위에 속하는 것은 당연하다.

Claims (4)

  1. 릴리스페이퍼베이스를 제조하는 방법에 있어서, 상기 방법이 a) 페이퍼 시브스트레이트는 에폭시수지, 반응성 희석제 및 광개시제를 포함하는 프라이머코트로 코팅하고, 상기 프라이머코트를 경화시키고 ; 그리고 b) 상기 프라이머코트를 자외선-경화성 실리콘 도료로 덧칠하고, 상기 실리콘 도료를 자외선으로 경화시키는 단계를 포함하며 ; 그에 의하여 접착제가 부착된 면을 상기와 같이 제조된 자외선-경화릴리스페이퍼베이스로부터 제거하는데 필요한 힘이 35그램/인치를 초과하지 않도록 함을 특징으로 하는 방법.
  2. 릴리스페이퍼베이스가, a) 서브스트레이트 ; b) 프라이머코트가 일차적으로 방향족 에폭시를 포함하는 자외선 경화된 프라이머코트 ; 및 c) 자외선-경화성실리콘코팅을 포함하며, 접착제가 부착된 면이 상기 릴리스페이퍼베이스로부터 35그램/인치를 초과하지 않는 힘으로 분리되는 것을 특징으로 하는 릴리스페이퍼베이스.
  3. 제 7 항에 있어서, 상기 프라이머코트가, 75부의 에폭시와 25부의 반응성 희석제 및 계면활성제를 포함하는 것을 특징으로 하는 릴리스페이퍼베이스.
  4. 제 7 항에 있어서, 릴리스페이퍼베이스가, a) 페이퍼 서브스트레이트 ; b) 프라이머코트가 적어도 75%의 방향족 에폭시를 포함하는 자외선 경화된 프라이머코트 ; 및 c) 자외선-경화성실리콘코팅을 포함하며, 접착제가 부착된 면이 상기 릴리스페이퍼베이스로부터 35그램/인치를 초과하지 않는 힘으로 분리되는 것을 특징으로 하는 릴리스페이퍼베이스.
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