KR950012607B1 - 빵 반죽물 분할 장치 - Google Patents

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hopper
cutting
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미찌오 모리까와
고이찌 히라바야시
스스무 고미나또
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레온 지도끼 가부시끼가이샤
하야시 도라히꼬
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Abstract

내용 없음.

Description

빵 반죽물 분할 장치
제 1 도는 본 발명의 제 1 실시예가 부분적으로 절취된 사시도.
제 2 도 및 제 3 도는 본 발명의 제 1 실시예가 절단된 측 입면도.
제 4 도는 본 발명의 제 2 실시예가 부분적으로 절취된 사시도.
제 5 도는 본 발명의 제 2 실시예가 절단된 측 입면도.
제 6 도 내지 제 10 도는 본 발명의 제 2 실시예의 제 2 반죽물 지지부재의 이동을 도시하는 절단된 측 입면도.
제 11 도는 본 발명의 제 3 실시예가 부분적으로 절취된 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
14 : 빵 반죽물 덩어리 15 : 호퍼
17 : 기초부 23 : 슬라이드 레일
27,53 : 롤러 29,41,55 : 벨트
30,56 : 반죽물 지지부재 33,59 : 브라켓
38 : 반죽물 절단부재 39 : 컨베이어
40,42 : 톱날 43 : 슬라이드 로드
47 : 크랭크 장치
[발명의 배경]
ㄱ. 발명의 분야
본 발명은 빵 반죽물을 분할하는 장치에 관한 것으로서 특히, 절단된 빵 반죽물 편이 장치의 반죽물 출구로부터 예비 설정된 거리에 대응하는 두께를 가지도록 일정한 빵 반죽물을 분할하기 위한 장치에 관한 것이다. 그에 의해서 각각이 균일한 두께의 평판 형태를 갖는 빵 반죽물 편이 얻어진다. 또한, 본 발명은 간단한 조작으로 절단되는 빵 반죽물의 두께가 조절될 수 있는 장치에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 반죽물 덩어리량이 감소될 때 반죽물 호퍼내에 남아있는 반죽물량을 고려하지 않고 평판 형태의 빵 반죽물 편으로 빵 반죽물을 분할하기 위한 장치에 관한 것이다. 이러한 사실은 빵 반죽물 생산이 극히 표준화되게 유도하는 효과가 있다. 따라서, 본 발명은 자동화된 빵 반죽물의 생산과 양질의 빵 반죽물 생산을 향상시킬 수가 있다.
ㄴ. 종래 기술
한국 특허출원 제 93-6377 호는 빵 반죽물 또는 그와 같은 종류의 것을 분할하기 위한 장치를 기재하고 있다. 상기 특허출원본에는 톱날 수단, 두개의 반죽물 지지부재, 및 톱날 수단을 왕복운동시키기 위한 구동수단을 포함하고 있는 반죽물 절단 부재를 포함하고 있다. 이러한 종래 기술 장치에 의해서, 빵 반죽물 또는 제과 반죽물과 같은 가소성 물질이 부드럽게 분리되며, 그에 의해서 응력이 발생되지 않고 각각이 평판형상으로 분할된 빵 반죽물 편이 획득된다. 그런데, 빵 반죽물을 절단하는 초기 상태에서는 외부 힘에 대한 정적 마찰(static friction)로 인해서, 빵 반죽물내로 전진하는 반죽물 절단부재는 빵 반죽물내의 응력이 증가되게 한다. 그러므로, 빵 반죽물 편이 반죽물 출구로부터 배출되어진 후에, 빵 반죽물 편의 유도 단부가 외부 힘에 대항하는 호퍼내에서 발생하는 응력 반응에 의해서 어느정도 팽창되도록 변형된다. 따라서, 이러한 분할된 빵 반죽물 편은 매우 균일한 두께를 가질 필요성이 없어진다.
더우기, 종래 기술의 장치에서, 제 1 및 제 2 반죽물 지지부재간의 위치관계는 고정적 즉, 이들은 고정관계로 있다. 따라서, 절단되는 빵 반죽물 두께의 조정 또는 변경으로 프레임에 대한 제 2 반죽물 지지부재의 장착 위치가 변경된다. 이러한 사실은 기계를 복잡하고 비효율적이게 한다.
또한, 호퍼내의 빵 반죽물량의 감소는 호퍼내의 반죽물 덩어리의 중량이 감소되게 하여, 반죽물내의 응력을 감소한다. 따라서, 반죽물 절단 부재의 전진에 대항하는 빵 반죽물 덩어리의 바닥부가 반죽물 지지부재에 대항하는 빵 반죽물 중량으로 하향 유지될 수가 없다. 그러므로, 빵 반죽물 덩어리가 전진되는 절단 부재에 저항할 수 없으므로, 단지 반죽물 절단 부재가 절단되어 있지 않은 빵 반죽물 덩어리와 함께 하는 방향으로 만 반죽물 덩어리의 부분을 밀게 할 뿐이다. 따라서, 호퍼내에 충전된 모든 빵 반죽물이 절단되도록 이용할 수가 없다. 이러한 사실은 빵 반죽물이 비경제적으로 사용되게 한다.
[발명의 요약]
본 발명은 균일한 두께를 가지도록 절단된 빵 반죽물 편의 두께를 일정하게 하기 위한 배출 수단을 종래기술 장치에 겸비하여, 그에 의해 균일한 두께를 가진 빵 반죽물 편으로 부드럽게 조각낼 수 있는 빵 반죽물 덩어리를 분할하기 위한 장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
본 발명은 반죽물 출구의 크기를 조정하기 위한 조정 수단을 종래 기술 장치에 겸비하여, 그에 의해서 절단되는 빵 반죽물의 두께가 용이하게 변경되도록 제 1 및 제 2 반죽물 지지부재간의 위치 관계를 용이하게 조정하는 빵 반죽물 덩어리 분할용 장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 호퍼내의 빵 반죽물을 가압하기 위한 가압 수단을 종래 기술 장치에 겸비하여, 호퍼내의 빵 반죽물내의 압력이 일정한 값으로 유지되도록 하는 것을 부가적인 목적으로 한다. 따라서, 호퍼내의 거의 모든 반죽물 덩어리가 일정한 형태와 량을 가진 편(piece)으로 절단되어 분할된다.
그 바닥부가 제 1 반죽물 지지부재, 제 2 반죽물 지지부재, 반죽물 절단부재 및, 반죽물 출구로 이루어진 반죽물용 호퍼와, 제 1 반죽물 지지부재가 그 전진 방향으로 이동되는 동안 톱날 수단을 그 길이방향으로 왕복운동시키는 구동 수단과, 제 1 및 제 2 반죽물 지지부재를 앞뒤로 이동시키는 구동 수단을 포함하며, 상기 제 1 반죽물 지지부재는 앞뒤로 가동되고, 상부 평면, 바닥면, 상기 부재의 운동방향으로 수직 연장되는 수평 전방 모서리 및, 후방 모서리를 포함하며, 상기 반죽물 절단 부재는 톱날 수단을 포함하고, 제 1 반죽물 지지부재의 전방 모서리에 위치되며, 상기 제 2 반죽물 지지부재는 제 1 반죽물 지지부재와 동시에 동일방향으로 가동되고, 제 1 반죽물 지지부재의 상면 아래의 레벨에 위치된 상부 평면을 가짐으로써, 제 2 반죽물 지지부재와 절단 부재 사이에 예정 거리를 갖는 반죽물 출구를 형성하는, 빵 반죽물 분할 장치에 있어서, 예정된 거리에 대응하는 두께를 갖도록 반죽물 조각의 절단 두께를 조절하기 위해 반죽물 절단 부재에 인접하게 그리고 그 아래에 위치되고 배출 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 빵 반죽물 분할 장치이다.
그 바닥부가 제 1 반죽물 지지부재, 제 2 반죽물 지지부재, 반죽물 절단부재 및 반죽물 출구로 이루어진 반죽물용 호퍼와, 제 1 반죽물 지지부재가 그 전진방향으로 이동되는 동안 톱날 수단을 그 길이방향으로 왕복운동시키는 구동 수단과, 제 1 및 제 2 반죽물 지지부재를 앞뒤로 이동시키는 구동수단을 포함하며, 상기 제 1 반죽물 지지부재는 앞뒤로 가동되고, 상부 평면, 바닥면, 상기 부재의 운동방향으로 수직 연장되는 수평전방 모서리 및, 후방 모서리를 포함하며, 상기 반죽물 절단부재는 톱날 수단을 포함하고, 제 1 반죽물 지지부재의 전방 모서리에 위치되며, 상기 제 2 반죽물 지지부재는 제 1 반죽물 지지부재와 동시에 동일방향으로 가동되고, 제 1 반죽물 지지부재의 상면 아래의 레벨에 위치된 상부 평면을 가짐으로써, 제 2 반죽물 지지부재와 절단부재 사이에 반죽물 출구를 형성하는, 빵 반죽물 분할 장치에 있어서, 반죽물 출구의 크기를 조절하도록, 제 2 반죽물 지지부재를 제 1 반죽물 지지부재에 평행하게 비례적으로 이동시키는 조절 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 빵 반죽물 분할 장치이다.
그 바닥부가 제 1 반죽물 지지부재, 제 2 반죽물 지지부재, 반죽물 절단부재 및, 반죽물 출구로 이루어진 반죽물용 호퍼와, 제 1 반죽물 지지부재가 그 전진방향으로 이동되는 동안 톱날 수단을 그 길이방향으로 왕복운동시키는 구동 수단과, 제 1 및 제 2 반죽물 지지부재를 앞뒤로 이동시키는 구동 수단을 포함하며, 상기 제 1 반죽물 지지부재는 앞뒤로 가동되고, 상부 평면, 바닥면, 상기 부재의 운동방향으로 수직 연장되는 수평 전방 모서리 및, 후방모서리를 포함하며, 상기 반죽물 절단부재는 톱날 수단을 포함하고, 제 1 반죽물 지지부재의 전방 모서리에 위치되며, 상기 제 2 반죽물 지지부재는 제 1 반죽물 지지부재와 동시에 동일방향으로 가동되고, 제 1 반죽물 지지부재의 상면 아래의 레벨에 위치된 상부 평면을 가짐으로써, 제 2 반죽물 지지부재와 절단부재 사이에 예정거리를 갖는 반죽물 출구를 형성하는, 빵 반죽물 분할 장치에 있어서, 가압보드를 가지며, 반죽물용 호퍼내의 반죽물을 가압하기 위해 반죽물용 호퍼내에 제공된 가압 수단을 포함하는것을 특징으로 하는 빵 반죽물 분할 장치이다.
본 발명의 배출 수단은 장치의 반죽물 출구 밑에 인접하여 설치된다. 따라서 빵 반죽물 편을 수용하는 공급 컨베이어상에 절단 빵 반죽물이 배치되기 전에, 편이 반죽물 배출구로부터 예비 설정된 거리의 간극에 정확하게 대응하는 두께를 가지도록, 배출 수단은 절단 빵 반죽물 편의 두께를 일정하게 한다. 이러한 사실은 균일한 두께를 가진 절단 빵 반죽물 편이게 한다. 또한, 이러한 사실은 빵 반죽물을 균일한 스트립으로만들어지도록 반죽물 편이 효과적으로 연결되게 한다.
본 발명의 반죽물 배출구의 크기를 조절하기 위한 조정 수단은, 제 1 반죽물 지지부재와 무관하게, 그 기초부 위치와 상관하고 그와 평행하게 제 2 반죽물 지지부재가 이동되기에 적합하다. 따라서, 절단되는 빵 반죽물의 소정의 두께 값에 응답하여, 작업자가 용이하게 필요한 두께를 갖는 편으로 절단할 수 있다.
본 발명의 가압 수단은 분할 장치의 호퍼내에 설치된다. 따라서, 가압 수단은 호퍼내의 빵 반죽물을 가압할 수 있다. 그러므로, 빵 반죽물을 절단하는 작업중에, 빵 반죽물내의 응력은 일정한 값으로 유지되어 빵 반죽물내로 전진되는 절단부재에 저항하고 절단부재에 의해 당겨지지 않도록 빵 반죽물을 유지하지만, 반면에 효과적인 절단이 된다. 따라서, 호퍼내의 빵 반죽물이 절단 동작의 진행으로 감소될 때라도, 절단부재는 가압 수단으로부터의 압력에 의해 유지되는 동안에 빵 반죽물을 절단할 수 있다. 이러한 사실이 호퍼내에 충전되는 거의 모든 빵 반죽물을 경제적으로 분할되는 빵 반죽물 편이도록 절단한다.
[본 발명의 바람직한 실시예]
본 발명의 제 1 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 제 1 도에 있어서, 빵 반죽물 덩어리(14)(제 2 도 참조)를 담기 위한 호퍼(15)는 기초부(17)상에 고정된 비임(16)에 장착되어 있다. 슬라이드 레일(23)은 기초부(17)상에 장착되어 있고, 슬라이드 베어링(21)은 프레임(19)상에 장착되어 있다. 슬라이드 레일(23)과 슬라이드 베어링(21)은 활주가능하게 결합되어 있다. 프레임(19)은 종래의 구동 수단에 의해 기초부(17)에 대하여 전후방으로 이동되도록 그리고 수평으로 이동 가능하도록 되어 있다.
평면이고 사각형인 제 1 평판(25)은 프레임(19)상에 수평적으로 장착되어 있다. 제 1 평판(25)의 후방 모서리에 인접하여 제 1 롤러는 프레임(19)에 회전가능하게 장착되어 있다. 제 1 벨트(29)는 제 1 평판(25)과 제 1 롤러(27)상에 걸쳐있다. 제 1 평판(25)과, 제 1 롤러(27)와, 제 1 벨트(29)는 제 1 반죽물 지지부재(30) (제 2 도 및 제 3 도 참조)의 주요 요소를 구성한다. 제 1 반죽물 지지부재(30)는 평면 상부 표면(34)(제 3 도 참조)과, 수평 전방 모서리와, 하부 표면과, 후방 모서리를 가지고 있다. 수평 전방에지는 제 1 반죽물 지지부재의 이동방향에 수직으로 연장되어 있다. 제 1 벨트(29)의 두개 단부들은 호퍼(15)(제 2 도 참조)의 측면중의 한 측면으로부터 연장된 제 1 브라켓(33)상에 고정 장착되어 있다. 그러므로, 프레임(19)의 수평 이동은 제 1 평판(25) 및 제 1 롤러(27)를 수평으로 이동하게 한다.
프레임(19)이 호퍼(15)에 관하여 그 위치를 변경하기 위하여 수평으로 이동될지라도, 호퍼(15)내의 빵 반죽물 덩어리(14)의 바닥부(36)에 대한 제 1 벨트(29)의 부분의 위치관계는 변경되지 않는다. 즉, 프레임(19)의 수평 이동에 따라, 제 1 평판(25) 및 제 1 롤러(27)는 프레임(19)의 이동방향과 같은 방향으로 수평이동된다. 그러나, 제 1 벨트(29)가 제 1 브라켓(33)에 고정되어 있기 때문에, 제 1 벨트(29)는 제 1 평판(25) 둘레를 회전하지 않으나, 대신에 벨트(29)의 면적은 제 1 반죽물 지지부재(30)의 이동에 따라 변경된다.
제 1 벨트(29)는 무한 벨트 또는 제거될 수도 있다. 이러한 경우에, 벨트의 상기 실시예의 잇점은 얻을 수 없으나, 상기와 같은 경우에는 여러 매개 변수와 반죽물 위아래 사이의 마찰을 헐겁게 하는 다른 수단을 부가하여 작용가능하다.
반죽물 절단부재(39) 즉, 상부 및 하부 톱날(40,42)을 구비하는 톱날 수단은 모서리의 앞에 위치되고 프레임(19)상에 설치된다. 각각의 날의 모서리는 서로 정렬 배치되어 있다. 날(40,42)의 인접 팁간의 거리는5mm이고, 각각의 날(40,42)의 관통 깊이는 4.3mm이다. 상부 톱날(40)의 모서리는 제 1 반죽물 지지부재(30)의 평평한 상부 표면(34)과 같은 높이이다(제 3 도 참고). 상부 톱날(40)의 두개 단부는 프레임(19)상에 고정 장착되고, 하부 톱날(42)의 두개 단부중 한개는 슬라이드 로드(43)에 접속된다. 하부 톱날(42)의 다른 단부는 프레임(19)상에 형성된 구멍(20)내에 활주식으로 수용되기에 적합하다. 상부 톱날(40)과 하부 톱날(42)은 위치 상관적으로 있으며, 이들 날의 모서리들은 서로 정렬 배치된다. 슬라이드 로드(43)는 프레임(19)을 통해 연장되어 있으며, 크랭크 장치(47)에 유니버샬 죠인트(45) 수단에 의해 접속된다. 크랭크 장치(47)는 프레임(19)에 고정된 소형 평판(49)상에 설치된다. 따라서, 크랭크 장치(47)가 모터(도시않음)에 의해 회전되면, 하부 톱날(42)은 길이방향으로 20mm 행정으로 왕복운동을 하며, 반면에 날(40,42)은 제 1 반죽물 지지부재(30)와 함께 4mm/분의 속도로 전진된다. 이러한 하부 톱날(42)은 프레임(19)상에 장착될 수 있으며, 상부 톱날(40)은 슬라이드 로드(43)상에 장착될 수 있다. 이러한 경우에, 상부 톱날(40)은 왕복운동한다. 또한, 하부 및 상부 톱날(40,42)은 양쪽 톱날이 제 1 반죽물 지지부재(30)의 이동에 대해 수직적인 방향으로 왕복운동되도록 배치되며 반면에, 이들은 서로에 대하여 활주한다.
제 2 도에는 제 2 평면(51)이 반죽물 절단부재(38) 아래에 위치된 위치내의 프레임(19)에 장착되어 있다.
제 2 롤러(53)와 가이드 롤러(48)는 프레임(19)상에 회전가능하게 장착되어 있다. 제 2 벨트(55)는 제 2 평판(51)과 제 2 롤러(53)와 가이드 롤러(48)에 걸쳐 있다. 제 2 평판(51)과, 롤러(48,53)와, 제 2 벨트(55)는 제 2 반죽물 지지부재(56)의 주요 요소를 구성한다. 이것은 평면 상부 표면(61)과, 전방 모서리와, 하부 표면과 측부 즉 가이드 롤러(48)와 제 2 평판(51)의 후방 모서리 사이에서 인장된 제 2 벨트(55) 부분으로 제공된 수직 표면을 구비하고 있다. 제 2 반죽물 지지부재(56)는 프레임(19)상에 장착되기 때문에 수평으로 전후 이동되도록 채용되어 있다. 평면 상부 표면(61)은 제 1 반죽물 지지부재(30)의 평면 상부 표면(34) 아래에 위치되어 있다. 제 2 벨트(55)의 두개 단부는 제 1 브라켓(33)이 연장된 곳으로부터 측면으로 대향된 호퍼(15)의 측면으로 연장된 제 2 브라켓(59)에 고정 장착되어 있다.
제 2 반죽물 지지부재(56)가 제 1 반죽물 지지부재(30)와 같은 프레임(19)에 장착되어 있기 때문에, 제 2 반죽물 지지부재(56)는 제 1 반죽물 지지부재(30)와 동기화되어 같은 방향으로 이동되도록 채용되어 있다. 제 2 반죽뭍 지지부재의 후방 모서리가 톱날(40,42)로부터 이격되어 보다 낮게 위치되어 있기 때문에, 반죽물배출구(40)는 제 2 반죽물 지지부재와 반죽물 절단부재(38) 사이에 구비되어 있다. 반죽물 배출구(35)의 홈은 절단되는 빵 반죽물의 소정의 두께에 대하여 예비 설정된 거리를 가지도록 설정된다. 이러한 예비설정과정은, 제 2 반죽물 지지부재(56)가 프레임(19)상에 장착되는 위치를 변경하여 이루어진다. 제 1 및 제 2 반죽물 지지부재와, 반죽물 절단부재(38)와, 반죽물 배출구(35)는 호퍼(15)의 하부를 구성한다.
구동 수단(도시않음)에 의해 회전되기에 적합한 구동 롤러(52)와 가이드 롤러(50,54)는 프레임(19)상에 회전가능하게 장착된다. 벨트(41)는 롤러(50,52,54)상에 걸쳐 있다. 벨트(41)와 롤러(50,52,54)는 배출 컨베이어(39)를 구성하고 있다. 롤러(50,54) 사이에서 인장된 벨트(41)의 부분은 수직표면 즉, 측부(44)를 제공하고 있다. 그것은 제 2 반죽물 지지부재(56)의 벨트(55)의 측부와 대면하고 있다. 따라서, 반죽물 절단부재(38)에 인접한 밑에 배출 수단 즉, 배출 통로(57)가 제공된다. 벨트(41)는 제 2 반죽물 지지부재(56)의 벨트(55)와 같은 동일한 속도로 제 2 도에 화살표(C) 방향으로 이동되도록 채택된다. 그러므로, 배출 통로(57)는 가압하는 동안에 하향 방향으로 빵 반죽물 절단편을 전달할 수 있으며 따라서, 반죽물 편의 두께를 예비 설정된 두께로 일정하게 한다.
배출 경로(57)의 틈은 반죽물 출구(35)의 예비 설정된 틈과 동일하게 설계된다. 프레임(19)의 전진과 동시에 벨트(41)의 측부(44)와 벨트(55)의 측부(46)는 분할된 빵 반죽물 편을 공동작으로 가압하고 그것을 하향 방향으로 전달되도록 하여, 그에 의해서 공급 컨베이어(50)로 배출한다. 이러한 실시예에서, 제 2 반죽물 지지부재(56)의 제 2 벨트(55)의 부분과 배출 컨베이어(39)의 벨트(41)의 부분은 배출 수단 즉, 배출 통로(57)를 구성하고 있다. 그런데, 제 2 반죽물 지지부재(56)로부터 분할 배치된 다른 벨트 컨베이어의 벨트의 부분과 벨트(41)의 부분으로 구성될 수도 있다. 이러한 경우에는, 벨트(41)의 부분은 배출 통로(57)를 제공하도록 다른 벨트 컨베이어의 부분과 대면한다.
호퍼(15)내에 위치되어 있는 제 2 반죽물 지지부재(56)의 평면 상부 표면(61)부분의 면적의 증가와 감소는 호퍼(15)내의 제 1 반죽물 지지부재(30)의 평면 상부 표면(34)부분의 면적의 증가와 감소에 역관계(Inverse relationship)로 있다. 평면 상부 표면(61)으로부터 넘치는 반죽물을 방지하기 위한 두개의 가드(65)(제 1 도 참조)는 제 2 벨트(55)의 양측면에 인접한 제 2 평판(51)상에 장착되어 있다.
빵 반죽물을 분할하기 위한 장치의 제 1실시예의 작동을 하기에 설명하기로 한다.
절단작업이 개시될 때, 종래의 기술로 반죽물을 만들고 호퍼(15)에 공급되는 반죽물 덩어리(14)의 하부(36)는 제 2 도에 도시된 바와 같이 제 2 반죽물 지지부재(56)의 평면 상부 표면(61)에 의해서만 지지된다. 제 1 반죽물 지지부재(30)의 전방단부에 위치된 반죽물 절단부재(38)는 호퍼(15)의 외측이다. 구동기어(도시안됨)는 제 3 도에 도시된 바와 같이 프레임(19)을 직각 방향으로 이동되게 하고, 이에 의해 절단작업이 개시된다. 프레임(19)의 전진속도 즉, 반죽물 절단부재(38)의 전진 속도는 4.5m/분이다. 프레임(19)이 움직이기 시작하면, 모터(도시않음)는 크랭크 장치(47)(제 1 도 참조)를 회전되게 한다. 이 회전은 유니버샬 죠인트(45)를 통하여 슬라이드 로드(43)가 왕복되게 한다. 그러므로, 톱날(42)이 왕복되고 이에 의해 절단운동이 개시된다. 톱날(42)의 왕복운동의 행정은 23mm이다. 그러므로 절단부재(38)의 모서리는 반죽물 덩어리(14)안으로 전진하고 부드럽게 절단한다.
톱날(42)의 왕복운동은 빵 반죽물을 절단하는데 유효하고 강한 탄성과 고 절단저항을 가지고 있다. 톱날(40,42)이 반죽물 덩어리(14)로 들어갈 때, 반죽물 덩어리(14)에 어떠한 가압 또는 잡아당김 동작을 주지않는다. 그러므로, 반죽물내에 응력이 발생되지 않는다. 반죽물 덩어리(14)는 반죽물으로 절단되어 분할되는 반면에 정교한 절단표면이 형성된다. 프레임(19)의 전진은 제 1 평판(25)이 톱날(40,42)과 함께 전진하게 한다. 그러므로, 제 1 평판(25)의 전방단부의 안내에 의해 제 1 반죽물 지지부재(30)의 하부 표면상에 위치되어 있는 벨트(29)의 부분은 화살표(A) 방향으로 전진되고 제 1 평판(25)의 전방 모서리룰 지나 이동하고 평면 상부 표면(34)의 부분이 된다. 제 1 반죽물 지지부재(30)의 직각방향 이동에 의해, 호퍼(15)내에 위치되어 있는 평면 상부 표면(34)의 면적이 증가한다.
빵 반죽물의 절단 동작을 개시함과 동시에, 제 2 벨트(55)는 제 3 도에 도시된 화살표(B) 방향으로 회수되고, 이 때문에 평면 상부 표면(61)의 면적이 감소된다. 제 2 벨트(55)의 두 단부가 제 2 브라켓(59)상에 단단하게 장착되어 있기 때문에, 제 2 벨트(55)의 평면 상부 표면(61)은 빵 반죽물(14)의 가장 낮은 부분(36)에 관하여 이동하지 않는다. 그러므로 벨트(55)의 평면 상부 표면(61)과 반죽물간의 어떤 가능한 마찰에 따른 인장력이 주어지지 않는다. 따라서, 반죽물 덩어리가 톱날(40)에 의해 부드럽게 절단될 뿐만 아니라 호퍼(15)내에 남아있는 반죽물 덩어리에 응력이 발생되지 않는다.
제 3 도는 반죽물 덩어리(14)의 일부분이 톱날(40,42)에 의해 거의 절단되어져 있는 것이며, 반죽물(67)의 분할편이 거의 이루어진 반죽물 부분의 유입 단부가 공급 컨베이어(50)상에 위치되고, 반죽물 편의 단부가 되는 반죽물 부분은 아직은 호퍼(15)내의 반죽물 덩어리에 접속되고, 그 근처의 부분은 유지되어 측부(44,46) 사이에서 가압된다. 절단동작중에 제 1 벨트(29)의 두개 단부가 제 1 브라켓(33)상에 단단하게 장착되므로, 제 1 벨트(29)는 자유롭게 회전될 수 없으며, 호퍼내측부의 반죽물 덩어리(14)에 대해서 고정적으로 유지된다. 즉, 평면 상부 표면(34)은 반죽물 덩어리(14)의 바닥면(36)에 안정하게 접촉 및 지지될 수 있다.
톱날(40,42)은 이들이 반죽물 덩어리를 가로지를 때까지 전진되고, 다음에 반죽물 편은 반죽물 덩어리(14)로부터 완전하게 분할된다. 톱날(40,42)이 그들의 예비 설정된 위치까지 전진되면, 배출 컨베이어(39)의 벨트(41)와 제 2 반죽물 지지부재(56)의 벨트(55)는 벨트의 측부(44,46) 사이에 분할된 반죽물 편의 단부를 전달하고 공급 컨베이어(50)까지 그것을 배출한다. 분할된 빵 반죽물 편의 두께는 벨트(44)의 측부(44)와 제 2 반죽물 지지부재(56)의 측부(46) 사이에서 일정하게 되어, 분할된 빵 반죽물 편은 반죽물 출구(35)로부터 예비설정된 거리에 대응하는 두께를 갖는다. 따라서, 분할된 빵 반죽물 편은 균일한 두께를 갖는다. 각각의 절단 운동 동안에, 컨베이어(50)는 만일 공급 컨베이어(50)로 이동되는 빵 반죽물이 얇으면 상승되는 빵 반죽물 편내의 굽힘을 피하도록 하는 속도로 떠나는 분할된 빵 반죽물 편을 전달하도록 작동되거나 또는 안정적으로 배치되게 된다.
톱날(40,42)에 의한 빵 반죽물 덩어리(14)의 절단이 끝날 때, 톱날(40)의 왕복운동이 정지된다. 동시에, 프레임(14)은 개시위치로 되돌아가도록 절단작업과 반대방향으로 이동하기 시작한다. 동시에, 평면 상부 표면(34)의 면적은 감소하기 시작한다. 제 1 반죽물 지지부재(30)가 수축되는 동안에 잡아당기는 작용이 빵 반죽물 덩어리(14)에 적용되지 않는다. 또한, 평면 상부 표면(61)의 면적이 증가한다. 또한 이러한 경우에 있어서, 잡아당기는 작용이 빵 반죽물 덩어리(14)에 적용되지 않는다. 끝으로, 프레임(19)은 개시위치로 되돌아가고 이 때문에 절단작업의 일 싸이클이 끝난다.
본 발명의 제 2실시예를 첨부도면을 참고로 하여 기술하면 다음과 같다.
제 4 도는 기초부(17)에 고정된 비임(16)상에 장착된 호퍼(15)를 도시하고 있다. 레일(70)은 호퍼(15)의 각각의 측부에서 기초부(17)상에 설치된다. 두개의 휠(72)은 호퍼(15)의 각 측부에 외부 프레임(74)상에 설치된다. 휠(72)은 레일(70)상에서 움직일 수 있다. 외부 프레임(74)은 기초부(17)에 대하여 수평적으로 전후로 움직이도록 채택된다. 외부 프레임(74)의 수평적 전후방향 이동은 모터(76)에 의해 얻어진다. 피니온(78)은 모터(76)에 접속되며 래크(80)가 전후방향으로 이동하도록 모터(76)에 의해 회전되도록 채택된다.
제 1 평판(25)은 외부 프레임(74)상에 설치된다. 두개의 단부를 가진 제 1 벨트(29)는 제 1 평판(25)위에 걸쳐져 호퍼(15)내의 빵 반죽물은 지지하기 위한 평면 상부 표면(114)(제 5 도 참고)을 제공한다. 제 1 평판(25)과 제 1 벨트(29)는 제 1 반죽물 지지부재(71)(제 5 도 참고)의 주요소자를 구성한다.
제 5 도에서, 제 1 반죽물 지지부재(71)는 상부 평면(73), 수평 전방 모서리, 하면 및 후방 모서리를 갖는다. 수평 전방 모서리는 제 1 반죽물 지지부재(71)의 운동방향에 수직으로 연장된다. 제 1 벨트(29)의 두 단부는 호퍼(15)의 측부중 하나로부터 연장되는 제 1 브라켓(33)상에 고착되어 있다. 외부 프레임(74)이 호퍼(15) 관련 제 1 평판(25)의 위치를 변경하도록 수평 이동될지라도, 호퍼(15)의 빵 반죽물 덩어리(14)의 바닥부에 대한 상부 평면(73)의 위치관계는 변경되지 않는다. 즉, 호퍼(15)의 바닥부를 구성하는 상부 평면(73)의 영역만이 변경된다.
호퍼(15)에 인접한 반죽물 절단부재(38)는 제 1 평판(25)의 상부 부근 및 아래에 배열된다. 부재(38)는 반죽물 절단부재(38)의 모서리만이 제 1 평판(25)의 상부로부터 돌출되도록 외부 프레임상에 장착된다. 반죽물 절단부재(38)가 제 1 평판(25) 아래에 위치되는 이유는 제 1 평판(25)의 전방단부를 지나 돌출되는 것을 감소시키기 위함이다. 그래서, 반죽물(14)의 중량으로 인한 반죽물 절단부재(38)의 비틀림이 감소된다. 그 결과, 반죽물 절단부재(38)의 모서리가 손상되지 않는다. 반죽물 절단부재(38)는 톱날 수단 즉, 상부 및 하부톱날(40,42)을 포함한다. 상부 톱날(40)은 외부 프레임(74)에 장착되고, 하부 톱날(2)은 그 길이방향으로 왕복운동 가능토록 되어 있다. 상, 하부 톱날(40,42)은 이들 톱날의 모서리가 정렬되도록 위치된다.
제 4 도에서, 레일(86)은 호퍼(15)의 각 측부, 제 1 평판(25)가 외부 프레임(74)에 장착되는 위치보다 호퍼(15)에 인접한 위치 및, 휠(72)이 회전가능하게 장착된 측부 대향 외부 프레임(74)의 측부에서, 외부 프레임상에 장착된다. 휠(82)은 중간 프레임(84)상에 회전가능하게 장착되고 이들은 레일(86)상에서 작동될 수 있다, 중간 프레임(84)은 외부 프레임(74)에 관련하여 수평하게 전, 후방으로 이동된다. 수평 전, 후진 운동은 공기 실린더(88)에 의해 행해진다. 공기 실린더(88)의 실린더 본체(90)는 외부 프레임(74)상에 장착된다.
한쌍의 요동 소자(94)는 호퍼(15)의 각 측부상의 중간 프레임(84)상에 요동가능하게 장착된다. 각 요동소자(94)는 휠(82)이 장착된 측부에 대향된, 중간 프레임(84)의 내측에서 연장되고 요동가능하게 연결된 제 1 샤프트(96)를 가진다. 요동 소자(94)는 둔각을 형성하도록 제 1 샤프트(96)가 장착된 지점으로부터 2 방향으로 연장되는 아암으로 구성된다. 요동 소자(94)의 2 아암의 하단부 부근에는, 제 2샤프트(98)가 내부 프레임(100)을 요동가능하게 지지하도록 제공되어 있다. 요동 소자(94)의 상부는 접속 평판(102)상에 요동가능하게 장착되어 있다. 접속 평판(10)은 호퍼(15)의 각 측부상에 2개의 요동 소자(94)를 연결한다. 한세트의 2개의 전, 후방 요동 소자(94)는 링크 기구를 구성한다.
공기 실린더(106)의 로드(104)의 2개의 단부중 한 단부는 호퍼(15)의 각 측부상의 2개의 요동 소자(94)중 하나상에 요동 가능하게 장착됨으로써, 링크 기구를 위한 구동원이 제공된다. 공기 실린더(106)는 중간 프레임(84)이 각각에 장착된다. 그러므로, 내부 프레임(100)은 중간 프레임(84)에 평행하게 이동된다. 조절너트(108) 및 록크 너트(110)는 링크 기구가 장착된 단부에 대향된 로드(104)의 다른 단부에 장착된다. 그래서, 작동자는 로드(104)의 돌출 또는 수축 거리를 조절할 수 있게 된다. 따라서, 링크 기구와 구동원은 그 정지 위치에서 평행하게 이동될 수 있게 내부 프레임(100)을 지지하도록 호퍼(15)의 각 측부에 배열된다.
제 5 도에서, 2개의 단부를 가진 제 2 벨트(55)는 내부 프레임(100)상으로 들어간다. 제 2 벨트(55)와 내부프레임(100)은 제 2 반죽물 지지부재(112)의 주 소자를 구성한다. 이는 상부평면(114), 전방 수직면, 하면 및, 반죽물 절단부재(38) 부근의 후방 수직면(116)을 가진다. 제 2 벨트(55)의 2 단부는 호퍼(15)의 측부로부터 연장하는 제 2 브라켓(101)상에 고착된다.
중간 프레임(84)과 외부 프레임(74)의 수평 운동은 호퍼(15)에 대한 내부 프레임(100)의 위치 관계를 변경시킨다. 그러나, 반죽물(14)의 바닥부(36)에 대한 상부 평면(114)의 위치관계는 변경되지 않는다. 호퍼(15)의 바닥부를 구성하는 상부 평면(114)의 영역은 제 2 벨트(55)가 내부 프레임(100) 주변을 회전하는 것에 상관없이, 단지 증가 또는 감소된다.
상부 평면(114)의 영역의 증감은 호퍼(15)의 상부 평면(73)의 영역의 증감에 대한 역관계에 있다.
중간 프레임(84)은 소형 롤러(122,124)가 회전 장착된 소형 평판(120)에 의해 연결된다. 구동된 롤러(130,132)는 기초부(17)로부터 연장되는 브라켓(136)상에 장착된다. 각 구동된 롤러(130,132)의 외주연은 무단 벨트(126)의 내면과 마찰 결합되도록 배열된다. 보조롤러(138,140)는 브라켓(136)상에 장착된다. 무단벨트(126)는 소형 평판(120), 롤러(122,124), 구동된 롤러(130,132), 보조롤러(138,140) 및, 컨베이어(146)를 형성하도록 중간 프레임(84)의 후단부상에 장착된 테이크업 롤러(142)상으로 들어간다. 소형 평판(120)과 롤러(122) 주변 및 사이에 신장된 벨트(126)의 일부분은 후방 수직면(116)에 면하는 수직면(128)을 제공한다. 수직면(128)은 반죽물 절단부재(38)에 인접한 위치로 연장된다. 보조롤러(138,140)는 무단 벨트(126)가 구동된 롤러(130,132) 주변에 권취되도록 도와준다. 컨베이어(146)의 벨트(126)에 의해 형성된 수직면(128)과 제 2 벨트(55)에 의해 형성된 후방 수직면(116)은 배출 통로(148)를 제공한다.
롤러(130,132)는 롤러상에 들어간 벨트(126)의 운동에 의해, 롤러와 벨트(126) 사이의 마살 결합을 통해 가압회전된다. 그러나, 일방향 클러치(도시않됨)를 사용하여, 롤러(130,132)는 화살표(E) 및 (F)의 방향으로만 회전될 수 있다. 다시말해서, 벨트(126)가 롤러(130,132)의 외주연에 접선 방향힘을 전달하면 시계반대방향으로 회전될 수 없게 된다.
한편, 중간 프레임(84), 이에 연결된 소형 평판(120) 및 테이크업 롤러(142)는 일치하여 우측으로 이동될수 있다. 다른 한편으로는, 구동된 롤러(130,132)와 보조롤러(138,140)가 장착된 브라켓(136)은 브라켓(136)이 기초부(17)에 고정되어 있기 때문에 정지되어 있다. 그러므로, 중간 프레임(84)이 우측 이동될 때, 소형 평판(120)은 고정 브라켓(136)상에 장착된 한세트의 4개의 롤러(구동된 롤러와 보조롤러)로부터 떨어져 이동된다. 그래서, 한세트의 4개의 롤러와 소형 평판(120) 사이에서 신장된 벨트(126)의 부분에서 장력이 발생된다. 이 장력은 억제되지 않은 경우 시계반대방향으로 회전되는 구동 롤러(132)의 외주연에 벨트(126)로 하여금 접선방향 힘을 전달케 한다. 그러나, 일방향 클러치의 제동작용으로 이렇게 되지 않을 수 있다. 또한, 벨트(126)와 롤러(132) 사이의 위치관계는 정지상태로 잔존된다. 대비하여, 시계바늘방향으로 회전되도록 구동 롤러(130)의 외주연에 접선방향 힘을 전달하도록 벨트(126)에 장력이 적용되면, 그 회전가능한 방향이 벨트(126)의 이동방향과 동일하므로 화살표(E) 또는 시계바늘방향으로 회전가능하다. 그러므로, 중간 프레임(84)이 전지하는 동안, 구동 롤러(130)의 좌측부에 위치된 벨트(126)의 부분은 제 7 도 및 제 8 도에 도시된 화살표(G) 방향으로 전진된다. 상기 부분은 롤러(130,138,124)를 통과한다.
절단 작동이 종결되고 중간 프레임(84)이 그 개시 위치로 귀환된 후, 한세트의 4개의 롤러와 테이크업 롤러(142) 사이에 신장된 벨트(126)부분에 장력이 발생된다. 상기 장력으로 인해 벨트(126)는 시계방향 즉, 제 10 도의 화살표(F) 방향으로 회전되도록 구동 롤러(132)의 외주연에 접선방향 힘을 전달케 한다. 구동 롤러(132)는 방향(F)으로 회전되기 때문에 그렇게 될 수 있다. 대비하여, 벨트(126)는 구동 롤러(130)의 외주연에 접선방향 힘을 시계반대방향으로 전달하지만, 구동 롤러(130)가 단지 시계방향으로만 회전할 수 있기 때문에 상기 방향으로 회전될 수 없다. 그러므로, 벨트(126)와 롤러(130) 사이의 위치관계는 동일하게 유지된다.
빵 반죽물 분할 장치의 제 2 실시예의 작동이 후술된다.
제 6 도에 도시된 바와 같이, 절단 작동 개시시에, 호퍼(15)에 공급되고 종래 기술에 의해 반죽된, 반죽물덩어리(14)의 바닥부(36)는 제 2 반죽물 지지부재(112)의 상부 평면(114)에 의해서만 지지된다. 반죽물 절단부재(38)와 상부 평면(73)은 호퍼로부터 이격되고 그 아래에 위치된다. 내부 프레임(100)은 그 개시위치에 위치된다. 내부 프레임(100)의 개시위치는 반죽물 절단부재의 모서리 상부가 상부 평면(114)와 거의 동일높이이도록 되어 있고, 작동 갭이 수직면(128)과 후방 수직면(116) 사이에 제공된다.
제 7 도에 도시된 바와 같이, 공기 실린더(106)는 그 개시위치로부터 연장된 로드(104)를 갖도록 작동됨으로, 요동 소자(94)가 예정각도 만큼 경사 형성된다. 그러므로, 내부 프레임(100)은 링크 기구의 작용에 의해, 그 개시위치로부터 수직면(128)에 이격되어 호퍼(15)에 평행 이동된다. 그후, 중간 프레임(84)은 예정된 반죽물 두께를 제공하도록 계산된 위치에서 정지되고, 이 위치는 변화되지 않게 된다. 반죽물 절단부재(38)와 상부 평면(114)의 모서리 사이의 높이차는 8mm이다.
모터(76)는 피니언(78)이 회전되도록 작동된다. 이에 의해 래크(80)가 이동되고 래크가 고정된 외부 프레임(74)이 절단 작동 개시되도록 반죽물 절단부재(38)의 모서리가 직행되는 방향으로 이동되게 된다.
외부 프레임(74)의 운동시작과 관련하여, 다른 구동기어(도시않됨)는 절단운동이 시작되도록 하부 톱날(42)을 상부 톱날(40)상에서 슬라이드되는 동안 왕복시킨다. 그래서, 반죽물 절단부재(38)의 모서리는 반죽물(14)로 전진된다.
상, 하부 톱날(40,42)의 모서리는 미세한 절단 작업을 가능케 한다. 이는 강한 탄성력과 높은 내절단성을 갖는 반죽물의 빵을 절단하는데 효과적이다. 이 반죽물(14)은 분할된 평판형 반죽물 조각으로 절단되고 미세하게 절단된 면이 형성된다.
외부 프레임(74)의 전진은 제 1 평판(25)를 반죽물 절단부재(38)와 함께 전진시킨다. 이는 제 1 벨트(29)를 제 1 평판(25)의 전진에 일치시키고, 제 1 평판(25) 아래에 초기 위치된 벨트부는 상기 평판(25)상의 위치를 취함으로써, 호퍼(15)에 위치된 상부 평면(73)의 영역이 증가된다.
제 1 벨트(29)의 2단부는 제 1 브라켓(33)에 고착되므로, 제 1 벨트(29)는 자유롭게 회전될 수 없다. 그러므로, 반죽물(14)의 바닥부(36)와 관련된 상부 평면(73)상에는 벨트(29)의 관련운동이 없다.
반죽물의 절단개시와 동시에, 내부 프레임(100)이 수축됨으로써, 상부 평면(114)의 영역은 감소된다. 내부 프레임(100)상으로 들어간 제 2 벨트(55)의 두 단부는 제 2 브라켓(59)상에 고착된다. 그러므로, 벨트(55)의 상부 평면(114)은 빵 반죽물(14)의 바닥부(36)와 관련하여 이동되지 않는다. 그래서, 반죽물과 제 2 벨트(55)의 상부 평면(114) 사이의 마찰로 인한 장력이 반죽물(14)에 가해지지 않게 된다.
외부 프레임(74)의 전진 즉, 중간 프레임(84)의 전진은 무단 벨트(126)를 상술한 바와 같이 화살표(E)방향으로만 회전될 수 있는 구동 롤러(130)를 시계방향으로 회전시킴으로써, 결합중에 롤러(130)를 따라 벨트(126)의 통과가 허용된다. 벨트(126)는 소형 평판(120)를 따라 하향 통과된다. 벨트(126)는 내부 프레임(100)이 이동되는 동일 거리를 이동한다. 또한, 벨트(55)는 내부 프레임(100)이 이동하는 동일거리를 이동한다. 그러므로, 배출 통로(148)를 제공하는 수직면(116,128)은 분할된 빵 반죽물 조각을 배출하도록 동일하향 방향 및 속도로 이동된다. 이는 분할된 반죽물 조각의 굽힘 현상을 피하게 한다. 빵 반죽물 편은 공급 컨베이어(150)상에 위치된다.
제 8 도에 도시된 바와 같이, 반죽물(14)의 절단 작용이 종결될 때, 반죽물 절단부재(38)의 슬라이딩 운동이 정지된다. 분할된 빵 반죽물(152) 편의 전방도 공급 컨베이어(150)상에 위치되지만, 그 단부는 배출 통로(148)에 남아있게 된다. 공기 실린더(88)는 로드(92)를 연장시키도록 작동된다. 그러므로, 제 9 도에 도시된 바와 같이, 중간 프레임(84)은 외부 프레임(74)과 관련하여 수평 전진됨으로써, 분할된 반죽물(152) 편이 공급 컨베이어(150)로 배출된다.
또한, 호퍼의 상부 평면(114)의 영역은 증가되고, 빵 반죽물(14)에 견인 작용이 적용되지 않는다. 마지막으로, 외부 프레임(74)은 절단을 위한 개시 위치로 복귀됨으로써 절단 작동의 일 사이클이 완성된다.
중간 프레임(814)과 가진 내부 프레임(10)과의 평행관계가 유지되면서, 내부 프레임(100)이, 링크 기구에 의해, 중간 프레임(84)에 관련된 약 45。의 사각에서 전방 및 하향 방향으로 이동된다면, 상부 평면(114)과 절단부재(38)의 상면 사이의 높이차와 수직면(116,128)에 의해 형성된 배출 통로(148)간의 틈은 동시에 균등하게 조절된다. 그러므로, 반죽물 두께가 조절(108)에 의해 예정되고 실행 목적을 위해 요구되는 정밀도로 재설정된다.
반죽물 두께를 조절 및 감시하도록, 요동 소자(94)와 연동된 반죽물 두께 설정 표시 장치(도시생략)가 사용된다.
본 발명의 제 3 실시예가 첨부도면을 참고로 후술된다.
상기 실시예에서, 가압 장치 및 그 관련소자는 본 발명의 제 1 실시예에서 사용된 분할 장치와 결합된다.
제 11 도에서, 단면형상이 U자형인 레일(162)은 호퍼(15)의 상단부에 장착된다. 가압 장치(100)는 비임부재(164), 가압 보드(166) 및 공기 실린더(168)을 포함한다. 가압 보드(166)는 호퍼(15)의 내부치수보다 다소 작은 치수를 갖는다. 공기 실린더(168)는 비임부재(164)상에 수직으로 장착된다. 공기 실린더(168)의 로드(170)는 하향 연장되고, 로드(170)의 하단부상에는 가압 보드(166)이 장착된다. 비임부재(164)는 2개의 라이더(172)에 의해 지지되며, 각 라이더는 비임부재(164)의 각 단부로부터 내향 연장된다. 각 라이더(172)는 레일(162)의 각 채널에 수용되어 활주된다. 그러므로, 가압 장치(160)는 호퍼(15)상에 미끄럼 가능하게 이동될 수 있다. 상기 장치(160)는 호퍼(15)에서 떨어진 위치에 배열된다. 압력 센서(174)는 호퍼(15)의 하부에 위치된다.
빵 반죽물을 분할하는 가압 장치의 작동과는 다른 장치의 제 3 실시예의 작동은 제 1 실시예의 경우와 거의 같다. 빵 반죽물의 압력을 균일한 값으로 유지시키도록 가압장치가 빵 반죽물의 외부에 힘을 적용시키기 때문에, 호퍼(15)의 거의 모든 빵 반죽물은 호퍼에 남아있는 빵 반죽물양과 관계없이 빵 반죽물 편으로 절단 및 분할될 수 있다.
가압 장치(160)가 제공되지 않으면, 호퍼(15)의 감소된 반죽물이 호퍼(15)의 반죽물의 중량을 감소시킴으로써, 반죽물의 압력이 감소된다. 그러므로, 반죽물은 전진하는 절단부재(38)에 저항할 수 없게 되어, 절단부재(38)가 빵 반죽물을 절단할 수 없게 된다. 그래서, 절단부재(38)는 반죽물을 단지 어느 방향으로만 밀어내게 된다. 그러므로, 호퍼의 빵 반죽물은 적절하게 절단될 수 없다.
본 발명의 장치에서, 호퍼(15)의 반죽물이 예정된 양 아래로 감소될 때, 호퍼(15)로부터 떨어진 위치에 배열된 가압 장치는 호퍼(15)로 이동된다. 그후 가압 보드(166) 반죽물 덩어리를 밀어냄으로써, 반죽물의 압력이 증가된다. 그러므로, 빵 반죽물은 하우징 장치(160)에 의해 유지되고, 절단 작업이 부드럽게 계속될수 있다.
본 발명의 제 3 실시예와 관련하여, 호퍼(15)에서의 반죽물(14)의 잔유량은 반죽물이 호퍼(15)에 충전된 후 가압 장치(160)가 반죽물(14)을 전방으로 밀어낸 다음에 감시 및 계산된다. 그러나, 본 발명의 장치를 사용하는 처리공정은 상기와 같은 절차로 한정되지 않는다. 즉, 반죽물이 호퍼에 충전된 직후에 예를들어, 가압 장치가 작동되는 다른 절차가 사용될 수 있다. 압력센서(174)로부터 정보에 기초하여, 압력이 반죽물(14)에 연속 적용된다. 이 경우, 압력은 호퍼(15)의 감소된 반죽물(14)에 대응하여 점진 증가된다.
마지막으로, 본 발명에서, 배출 수단이 반죽물 절단부재(38) 아래 및 이에 인접하게 배열됨으로써 외부힘에 대한 반죽물의 응력의 반작용으로 인한 반죽물 편의 전면의 변형은 배출 수단에 의해 반죽물 편의 전면을 압축시킴으로써 교정될 수 있다. 또한 배출 수단이 절단 반죽물 편을 아래로 끌어당기므로, 반죽물 절단부재가 빵 반죽물을 부드럽게 절단할 수 있게 된다. 더 나아가, 절단후, 빵 반죽물 부분이 반죽물 절단부재의 하부에 부착되면, 배출 수단의 하향 운동에 의해 떨어질 수 있다.
더 나아가, 절단될 빵 반죽물의 예비 설정된 두께에 대응하여 본 발명의 조절 수단에 의해, 장치의 빵 반죽물의 두께를 한정하는 반죽물 출구의 크기는 쉽게 변경될 수 있다. 그러므로, 빵 반죽물 조각의 두께의 신속한 변경이 손쉽게 얻어질 수 있다. 이 결과, 높은 생산성을 가져다 주는 제조단가의 절약이 얻어진다.
더불어, 본 발명의 가압 수단이 반죽물에 균일한 압력을 유지시키도록 호퍼의 빵 반죽물의 외면에 힘을 적용하기 때문에, 호퍼의 거의 모든 빵 반죽물은 빵 반죽물 편으로 절단 및 분할 될 수 있다. 즉, 호퍼의 빵 반죽물의 잔유량과 관계없이 호퍼에 충전된 빵 반죽물은 거의 완전하게 사용된다. 그러므로, 빵 반죽물이 경제적으로 절단되므로 예정된 빵 반죽물 조각이 얻어진다. 그 결과, 에너지 및 자금의 절약을 가져오는 제조단가의 저하가 얻어지게 된다.

Claims (6)

  1. 그 바닥부가 제 1 반죽물 지지부재, 제 2 반죽물 지지부재, 반죽물 절단부재 및 반죽물 출구로 이루어진 반죽물용 호퍼와, 제 1 반죽물 지지부재가 그 전진 방향으로 이동되는 동안 톱날 수단을 그 길이방향으로 왕복운동시키는 구동 수단과, 제 1 및 제 2 반죽물 지지부재를 앞뒤로 이동시키는 구동 수단을 포함하며, 상기 제 1 반죽물 지지부재는 앞뒤로 가동되고, 상부 평면, 바닥면, 상기 부재의 운동방향으로 수직 연장되는 수평 전방 모서리 및, 후방 모서리를 포함하며, 상기 반죽물 절단부재는 톱날 수단을 포함하고, 제 1 반죽물 지지부재의 전방 모서리에 위치되며, 상기 제 2 반죽물 지지부재는 제 1 반죽물 지지부재와 동시에 동일방향으로 가동되고, 제 1 반죽물 지지부재의 상면 아래의 레벨에 위치된 상부 평면을 가짐으로써, 제 2 반죽물 지지부재와 절단부재 사이에 예정 거리를 갖는 반죽물 출구를 형성하는, 빵 반죽물 분할 장치에 있어서, 예정된 거리에 대응하는 두께를 갖도록 반죽물 조각의 절단 두께를 조절하기 위해 반죽물 절단부재에 인접하게 그리고 그 아래에 위치되는 배출 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 빵 반죽물 분할 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 배출 수단은 예정거리에 대응하는 틈을 갖는 배출 통로를 갖도록 배열된 한쌍의 벨트 컨베이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 빵 반죽물 분할 장치.
  3. 그 바닥부가 제 1 반죽물 지지부재, 제 2 반죽물 지지부재, 반죽물 절단부재 및, 반죽물 출구로 이루어진 반죽물용 호퍼와, 제 1 반죽물 지지부재가 그 전진 방향으로 이동되는 동안 톱날 수단을 그 길이방향으로 왕복운동시키는 구동 수단과, 제 1 및 제 2 반죽물 지지부재를 앞뒤로 이동시키는 구동 수단을 포함하며, 상기 제 1 반죽물 지지부재는 앞뒤로 가동되고, 상부 평면, 바닥면, 상기 부재의 운동방향으로 수직 연장되는수평 전방 모서리 및, 후방 모서리를 포함하며, 상기 반죽물 절단부재는 톱날 수단을 포함하고, 제 1 반죽물 지지부재의 전방 모서리에 위치되며, 상기 제 2 반죽물 지지부재는 제 1 반죽물 지지부재와 동시에 동일방향으로 가동되고, 제 1 반죽물 지지부재의 상면 아래의 레벨에 위치된 상부 평면을 가짐으로써, 제 2 반죽물 지지부재와 절단부재 사이에 반죽물 출구를 형성하는, 빵 반죽물 분할 장치에 있어서, 반죽물 출구의 크기를 조절하도록, 제 2 반죽물 지지부재를 제 1 반죽물 지지부재에 평행하게 비례적으로 이동시키는 조절 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 빵 반죽물 분할 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 조절 수단은 링크 기구인 것을 특징으로 하는 빵 반죽물 분할 장치.
  5. 그 바닥부가 제 1 반죽물 지지부재, 제 2 반죽물 지지부재, 반죽물 절단부재 및, 반죽물 출구로 이루어진 반죽물용 호퍼와, 제 1 반죽물 지지부재가 그 전진방향으로 이동되는 동안 톱날 수단을 그 길이방향으로 왕복운동시키는 구동 수단과, 제 1 및 제 2 반죽물 지지부재를 앞뒤로 이동시키는 구동 수단을 포함하며, 상기 제 1 반죽물 지지부재는 앞뒤로 가동되고, 상부 평면, 바닥면, 상기 부재의 운동방향으로 수직 연장되는수평 전방 모서리 및, 후방 모서리를 포함하며, 상기 반죽물 절단부재는 톱날 수단을 포함하고, 제 1 반죽물 지지부재의 전방 모서리에 위치되며, 상기 제 2 반죽물 지지부재는 제 1 반죽물 지지부재와 동시에 동일방향으로 가동되고, 제 1 반죽물 지지부재의 상면 아래에 레벨에 위치된 상부 평면을 가짐으로써, 제 2 반죽물 지지부재와 절단부재 사이에 예정거리를 갖는 반죽물 출구를 형성하는, 빵 반죽물 분할 장치에 있어서, 가압보드를 가지며, 반죽물용 호퍼내의 반죽물을 가압하기 위해 반죽물용 호퍼내에 제공된 가압 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 빵 반죽물 분할 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 압력 센서가 반죽물을 위한 호퍼내에 제공되는 것을 특징으로 하는 빵 반죽물 분할장치.
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