KR950012468B1 - 600-암페어(amp) 열봉 운전스크류 및 핀 및 소켓이 조립된 접속시스템(600-Amp Hot Stick-Operable Pin-and-Socket Assemble Connector System) - Google Patents

600-암페어(amp) 열봉 운전스크류 및 핀 및 소켓이 조립된 접속시스템(600-Amp Hot Stick-Operable Pin-and-Socket Assemble Connector System) Download PDF

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제이. 루찌 글렌
이. 코올 제임스
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아메레이스 코퍼레이션
데이비드 테스츠너
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내용 없음.

Description

600-암페어(amp) 열봉 운전스크류 및 핀 및 소켓이 조립된 접속시스템 (600-Amp Hot Stick-Operable Pin-and-Socket Assemble Connector System)
제1도는 종래의 접속시스템의 측단면도를 나타낸 것으로서 "T"코넥터("T"connector)에 연결된 고압케이블과 접속엑스텐더(contact extender) 및 1989년 1월 24일 공고된 본 출원인의 미국특허 제4,799,895호(제10도 참조)상의 링-앗셈블리와 부슁엑스텐더 및 접속엑스텐더를 갖고 있는 장치부슁(apparatus bushing)사이에서 내부연결이 완료된 상태를 도시한 코넥터의 부분측면도이다.
제2도 이하(제4도 제외)는 본 발명상의 접속시스템에 관한 것으로, 그 중 제2도는 "T"형 코넥터(T-shaped connector), 장치부슁엑스텐더, 지지브라켓(support bracket)과 가동되는 링크앗셈블리 사이에서 내부연결이 완료된 접속구의 정면사시도이다.
제3도는 제2도의 "T"형 코넥터 및 장치부슁엑스텐더로부터 가동 가능한 링크앗셈블리를 분리해냈을 때의 구성부분의 분리상태를 도시한 것이다.
제4도는 제1도(종래)의 내부연결링크의 정면사시도이다.
제5도는 "T" 형 코넥터에 연결된 고압케이블 제1형태를 가진 핀과 생략된 가동링크앗셈블리(operating link assembly)와 더불어 최종앗셈블리전에, 연결링크의 형태로 된 장치 부슁엑스텐더, 장치부슁의 부분단면도와 측단면도를 나타낸 것으로 내부 구성부분들이 잘 나타나 있다.
제6도는 제5도의 핀- 및 소켓 정(배)렬의 부분측단면도를 나타낸 것이다.
제7도는 "T"형 코넥터에 연결된 고압케이블, 제2형태의 핀과 생략된 가동링크앗셈블리와 더불어, 최종앗셈블리전에, 연결링크의 형태로 된 장치부슁엑스텐더, 장치부슁의 부분단면도와 측단면도를 나타낸 것으로 내부구성품이 나타나 있다.
제8도는 제7도의 핀- 및-소켓정렬의 부분측단면도를 나타낸 것이다.
제9도는 탭플러그자유단용 캡의 측단면도이다.
제10도는 통상 동일한 길이를 갖는 부슁과 부슁엑스텐더에 인접된 T-형 코넥터와 부슁에 재치되는 부슁엑스텐더와 지지부재에 재치되는 장치부슁의 정면사시도이다.
제11도는 제2도의 지지부라켓의 정면사시도이다.
제12도는 제11도의 조립된 지지브라켓에 의해 내부 연결된 제10도의 엘레멘트의 정면사시도이다.
제13도는 상세구조를 도시한 제2도의 가동링크앗셈블리의 부재단부를 일부 평면도로 나타낸 것이다.
제14도는 가동조건에서 구조상세를 나타내는 제2도의 가동링크앗셈블리의 아암과 부재의 단부의 일부를 측면도로 나타낸 것이다.
제15도는 분리상에서 구조상세를 나타내는 제2도의 가동링크앗셈블리의 아암과 부재의 단부의 일부를 측면도로 나타낸 것이다.
제16도는 가동링크앗셈블리의 위치에서 더미플러그(dummy plug)과 같이 제1도의 정렬된 상태를 정면사시도로 나타낸 것이다.
제17도는 "T" 코넥터와 부슁엑스텐죤의 개방단부에 인접되어 위치한 엔드 캡(end cap)의 다른 형태와 이동된 가동링크앗셈블리로 정렬된 상태로서 제1도를 이해할 수 있도록 다시 정면사시도로 나타낸 것이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : T-코넥터(종래) 12 : 장치부슁(종래)
14 : 변압기벽(종래) 16 : 고압케이블
20 : 장치부슁(본 발명) 22 : 지지부재 또는 러그(lug)
24 : 볼트 또는 파스너 28 : 절연체 슬리브
26 : 부슁엑스텐더 30 : 도체슬리브
32 : 중앙플러그 34 : 플러그
50 : T-형 코넥터 54, 56 : T-레그(leg)
58 : 탄성고무질외피(하우징) 62 : 전도성 탄성고무재
64 : 절연성 탄성고무재 66 : 금속케이블
70 : 인서트 72 : 브라켓
74 : 백플레이트 76 : 틈(구멍)
78, 82, 90, 98 : 반원형 리세스 80 : 상부스트랩(top strap)
80 : 하부스트랩 130 : 로울러슬리브
134 : 링크운전시스템 136 : 작업핸들
150,152' : 링크 152 : 링크중앙몸체
154, 156 : 끝단면 잘린 원추형 레그(leg) 170 : 캡
206, 208 : 튜브 210 : 부스바아
212,217 : 소켓 222 : 루우버를 가진 링
230 : 제1탭플러그 300 : 부슁엑스텐더
270 : 데드 엔드 절연플러그(dead-end-insulator plug)
본 발명은 고(전)압의 분리 가능한 접속시스템(separable connector system)분야에 관한 것이다.
특히 본 발명은 그 중에서도 고(전)압케이블을 가진 내부 연결되는 전기장치에 사용되는 600-암페어 봉운전접속시스템(600-amp stick-operable connector system) 또는 코넥터시스템에 관한 것이다.
변입기나 스위치와 케이블시스템을 포함하는 고전압시스템 상의 적절한 정비방법과 공정에는 케이블런(cable run)의 양단부에 있는 스위치를 열므로써 시스템을 비활성화(deenergized)하고 고립화(isolated)해야 할 일이 있다.
이 케이블시스템은 이럴 때 그 시스템이 과연 비활성화되어 각 상이 양단부에서 접지 됨으로써 케이블시스템이 우연히라도 혹시 활성화되어 일어날지도 모를 손상을 미리 막아줄 수 있는지의 여부를 테스트에 의하여 확인케 해준다.
마지막으로, 이 케이블은 케이블과 케이블의 각 부슁사이에서 눈에 보이는 가시적인 브레이크(visible break)를 만들어 주기 위하여 스위치나 변압기로부터 제거한다.
변압기와 스위치를 케이블시스템에 연결하거나 연결을 분리하기 위한 아주 간단한 방법이 있는데, 케이블 시스템에는 600-Amp 케이블을 통상 이용하는 위치로부터 떨어진 파킹스테이션(parking station)으로 물리적으로 움직이는 것이 필요하지 않다. 또한 이는 본 출원인이 알린다. 보르그스 트롬씨가 발명하고 발명자로부터 양도받은 1989년 1월 24일 발행된 미국 특허 제4,799,895호의 "600-암페아 열봉운 전가능한 스크류 조립 접속시스템"상에 기재되어 있는 바와 같이 각 상의 테스트와 접지를 촉진시키는데 필요한 가시적인 브레이크(visible break)를 부여한다.
이 특허상의 장치는 T형의 케이블코넥터("T" shaped cable connectors)의 각각에 접속엑스텐더(contact extender)를 사용하고 링크의 나사 가공된 스터드(threaded stud)가 케이블코넥터와 부슁엑스텐더(bushing extender)와 링크를 조립하기 위하여 나합되도록 되어 있다.
링크볼트를 늘리고 접속엑스텐더와 나합시키기에 앞서 모든 구성품들이 정렬되도록 설계등에 상당한 주의를 해야 함에도 불구하고, 사용자들 중에는 링크볼트(link bolt)와 접속엑스텐더가 횡으로 나사가공되어 있어 케이블과 장치부슁을 가진 링크와 적절히 카프링 연결하지 못하면서 카프링 연결이 제대로 되지 않거나 분리되지 않는다고 불평하기도 한다.
본 발명은 본 발명의 특징인 나사운전에 있어 핀-및-소켓 카프링 배열(pin-and socket coupling arrangement)을 대체하는 동안 높은 소정의 질을 확보하기 위해 상기 인용된 본 출원인의 특허에 비해 보다 진보된 또 다른 구성을 가진 발명이다.
또한, 링크운전앗셈블리(link-operating assembly)가 적절한 앗셈블리를 보장하기 위하여 제공되고 케이블코넥터 및 장치부슁앗셈블리(apparatus bushing assembly)로부터 링크가 분리되도록 한 것이다.
이를 위해 부슁엑스텐더(bushing extender)를 장치부슁(apparatus bushing)에 부착시키는데, 이 장치부슁은 파스너가 충분히 좌착될 때 장치부슁의 단부(end)에 엑스텐더를 연접시키고 보지하도록 된 중간정도의 길이를 가진 환상의 쇼울더(mid-length annular shoulder)와 일단부에서 나사부를 가진 파스너에 의해 장치벽과 같은 지지부재(supporting member)에 고정되어 있다. 파스너의 반대편 단부에는 보어구멍이 뚫려있고 그 결과 실린더벽이 세그먼트로 되고 구체상으로 된 유연한 접촉면을 형성한다. 또한, 반대편 단부는 테이퍼진 리이딩단부(leading end tapered)를 가진 고체실린더(solid cylinder)로 남아있다.
브라켓은 "T"형 600-암페어 케이블코넥터를 지지하는 장치부슁이나 부슁엑스텐더에 관하여 위 코넥터로부터 떨어져 고정되어 있다. 이 브라켓은 백킹플레이트(backing plate)에 수직으로 뻗은 각각의 상부스트랩(upper strap)과 하부스트랩(lower plate) 및 지지부재를 따라 뻗는 백킹플레이트를 가진 중앙부재(central member)와로 구성되어 있다.
각 스트랩은 벌어진 틈(aperture)을 가진 날개들에 의해 측면에 접한 "T"-코넥터의 레그(leg) 또는 부슁엑스텐더를 그 속에서 수납하기 위하여 중앙의 반원형의 균형잡힌 리세스(recess)를 갖고 있다. 지지부재는 위 리세스중 가장 깊은 부분과 연결되고, 또한 또 다른 틈들은 그러한 부재와 연접하여 있다. 중앙 리세스부를 형성한 상부밴드(upper band)와 측면에 접한 틈을 가진 날개(apertured wings)들은 상부스트랩의 리세스와 콤비를 이룬 상태에서 부슁엑스텐션에 맞도록 되어 있다. 상부스트랩과 상부밴드의 정렬된 틈을 통해 파스너가 장치부슁에 브라켓을 체결하여 잠근다.
"T"형-600 암페어 케이블코넥터는 단순한 하나의 레그(leg)를 통해 한짝을 이룬 케이블을 가지고, 브라켓에 가져와서 하부스트랩 리세스부에 위치한다. 반원형의 리세스를 가지고 벌어진 틈을 가진 날개에 의해 측면에 연접된 하부밴드는 날개에서 정렬된 틈을 통해 위치된 파스너에 의해 하부스트랩에 조립된다. 스트랩과 밴드의 반원형상의 리세스(semi-circular recesses)는 코넥터의 "T"레그를 부슁엑스텐더와 같이 이를 정렬되도록 잡아주는데 이때 인용발명에서와 같이 스크류를 부착할 필요없이, 또한 지지부재에 케이블코넥터에 부착할 필요없이 둘러싸고 잡아준다.
다음, 직접 구성품을 스크류 운전하지 않아도 링크류 삽입하거나 빼낼 수 있다. 케이블코넥터나 부슁앗셈블리를 핀으로 적절히 계합시키기 위하여 소켓을 관상하우징 금속제 인서트(tubular housing metallic inserts)에 제공하지 않으면 안된다.
둥근 핀 접촉을 직벽으로 된 소켓(straight-walled socket)은 엔트리 링(entry ring)을 가진 것으로 핑거(finger)를 누르기 위하여 제공되며 원통형 핀에 대해, 하나 또는 둘 이상의 루우버 지붕으로 된 접촉링(louverd contact rings)을 가진 직벽 소켓에 대해, 이들은 핀이 그 속에 삽입될 때 양 소켓벽과 핀 표면에 접속된다.
핀-및-소켓 배열(pin-and-socket arrangement)을 적절히 결합되도록 하기 위하여는 운전링크앗셈블리가 필요하다. 브라켓의 백플레이트내에서 추가적으로 틈들에 얹히는 것은 한쌍의 공간을 띈 평행부재(spaced-apart parallel member)로서 다소 부슁엑스텐더 보다도 길다. 이들의 단부에 인접되어 있는 것은 경사진 배면을 가진 평행측벽 슬롯트(parallel sidewall slot)이다. 이 슬롯트의 열림단부는 로울러슬리브(roller sleeve)에 의하여 걸려 있다. 작업핸들 또는 운전핸들을 각 단부에서 두 공간을 띤 평행레그(parallel leg)중 하나에 결합되는데, 이 레그의 각각은 그 단부 인접된 곳과 비슷한 곡면을 가진 외면에 구부러진 슬롯트를 가진다. 이 커브를 가진 슬롯트는 배열되어 로울러 슬리브를 따라 다닌다. 또한 푸슁밴드(pushing band)가 링크와 운전핸들의 레그와 핀연결되며, 운전핸들은 피봇팅 가능하다.
링크의 좌착은 로울러 슬리브를 가진 커브진 슬롯트를 계합함으로써 이루어지는데, 푸슁밴드와 핀이 링크를 밀도록 하며 또한 로울러 슬리브를 따라 슬롯트를 진출시키는 피봇핀(pivot pin)에 관하여 운전핸들이 시계방향으로 회전함에 따라 링크가 진행한다. 시계반대방향에서 운전핸들을 회전시키면 평행레그의 커브면에 평행레그의 뒷쪽으로 후퇴하는 경사진 배면슬롯트면과 계합되고 이는 핀이 링크와 레그를 연결시키거나 링크에 연결되지 않기 때문이다. 링크가 한번 움직이면, 운전링크앗셈블리에 유사한 기구에 의해 작업되는 보호캡이 사용되거나 또는 푸쉬-인(push in) 또는 스냅-인(snap in) 캡이 케이블과 부슁엑스텐더 입구부위를 봉함으로써 회로와의 접촉을 방지하기 위하여 사용된다.
본 발명의 목적은 고전압케이블과 전기장치 사이에서의 신규의 핀-및-소켓 내부접속시스템을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 케이블을 움직이지 않고도 고전압케이블과 전기장치 사이의 신규 내부접속시스템을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 장치부슁만이 지지면과 짝을 이룰 수 있도록 한 전기장치 및 고전압케이블 사이의 신규의 내부접속시스템을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 하나의 목적은 장치부슁에 의하여 지지되는 케이블 코넥터와 지지벽과 장치부슁만이 짝을 이루도록 한 전기장치와 고전압케이블 사이의 신규의 내부접속시스템을 제공하는데 있다.
본 발명의 목적의 하나는 선택적으로 적용되는 연결링크에서 핀-및-소켓 접속을 채용하는 전기장치와 고전압케이블 사이의 신규 내부접속시스템을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 목적중의 하나는 선택적으로 적용가능한 연결링크를 연결하든가 분리하든가 하기 위하여 외부 운전시스템과 핀-및-소켓 접속시스템을 채용하는 전기장치와 고전압케이블 사이의 신규 내부연결시스템을 제공하는데 있다.
본 발명의 특징이자 또 다른 목적들은 이하에서 기술하는 발명의 상세한 설명 및 청구범위에서 밝혀질 것이다.
본 발명은 기본적으로, 지지부재(support member)와, 고전압원(source of high voltage)에 전기적으로 짝을 이루고 상기 지지부재상에 재치되는 장치부슁(apparatus bushing)과, 고전압케이블과를 포함구성하는 접속시스템에 있어서, 상기 장치부슁에 관하여 상기 케이블을 위치시키기 위하여 상기 고(전)압케이블과 상기 장치부슁 사이에서 짝을 이루고 있는 브라켓기구(bracket means)와; 상기 케이블에 상기 장치부슁을 연결시켜서 여기에 고전압을 적용하기 위한 제1배열(first arrangement)에 응용하거나 또는 상기 장치부슁과 상기 케이블 사이에서 응용하지 않고 상기 장치부슁과 상기 케이블 사이에서 가시적인 분리(visible separation)가 되도록 하는 선택사용이 가능한 핀-및-소켓 운전링크부재(selectively applicable pin-and-socket operated link)와; 제1 및 제2하우징 앗셈블리로 구성되고 그 각각은 금속제 인서트(metallic insert)를 포함구성하며, 그중 제1 및 제2하우징 앗셈블리 핀- 및-소켓(pin-and-socket)의 하나는 상기 장치부슁과 짝을 이루고 다른 핀-및-소켓은 상기 고전압케이블과 짝을 이루도록 구성되어 있는 핀-및-소켓 운전링크기구(pin-and-socket operated link means)와; 상기 제1배열에서 상기 링크부재를 선택적으로 적용하고 또한 이러한 적용으로 상기 링크부재를 물러나게 하기 위하여 상기 제1 및 제2하우징 앗셈블리와 레버운전시스템의 상기 금속제 인서트(metallic insert)와 카피링연결되는 전도성 메탈부스(conductive metal buss).
와로 구성되어 고전압원과 고전압케이블과 선택적으로 카프링 연결되도록 한 것을 특징으로 하는 고전압 열봉운전가능한 핀-및-소켓 조립된 코넥터시스템(A high voltage hot-stick operable pin-and-socket assembled connector system)에 관한 것이다.
본 발명의 일실시예를 들어 첨부도면을 이용하여 보다 상세하고도 구체적으로 설명하기로 한다.
제1도를 본다면, 앞에서 인용된 종래의 기술에 관한 케이블-장치 부슁 내부 연결시스템(cable-apparatus bushing interconnect system)의 구성과 가동상태를 나타낸 것으로 이를 설명하면, 다음과 같다.
변압기벽(14)과 짝을 이루고 있는 것은 장치부슁(apparatus bushing)(12)이고, 다음 부슁엑스텐더(bushing extender)(300)는 제1탭플러그(first tap plug)(230)내의 볼트(254)가 그 속으로 나합되는 콘텍트 엑스텐더(290)에 의해 장치부슁(12)의 콘닥터(conductor)에 카프링 연결식으로 짝지워진다. "T"형 코넥터(10)에는 제1 "T"아암(arm)(도시안됨)이 있는데 이것은 변압기벽(14)과 짝을 이루고 있는 데드 엔드 절연 플러그(dead-end insulator plug)(270)상에 위치되어 있다. 상기 콘텍트 엑스텐더(290)는 T-코넥터(10)를 지지하기 위해 제12도에서와 같이 고압케이블(16)의 코넥터(20)의 러그(22)를 절연플러그(290)에 볼팅한다.
이와 같이 장치부슁(12)과 "T"코넥터(10)는 각기 자체지지(self-supporting)되어 있고 각각은 독립적으로 변압기벽(14)에 연결되어 있다. 다음 고압케이블(16)은 링크(200)에 의해 상술한 제4,799,895호 특허상에 기재된 바와같이 장치부슁(12)으로부터 짝지워지거나 떨어지거나 한다.
제5도는 본 발명상의 구조를 나타낸 것으로 종래의 특허 제4,799,895호와 비교할 수 있을 것이다. 여기에서 장치부슁(20)은 변압기 케비넷, 장치잠금장치류등의 지지부재(22) 또는 러그에 볼트(24)에 의하여 볼팅된다. 또한 이들은 그외에도 브레이징 되거나(braised) 또는 용접되거나 기타 방법으로 당접부착되기도 한다.
부슁엑스텐더(26)는 반도체 탄성고무재(semi-conductive elastomeric)와 같은 탄성체 고무질로 된 도체 슬리브(conductive sleeve)(30)로 피복된 탄성체의 절연체 슬리브(insulating body sleeve)(28)로 만들어지는데, 이는 엑스텐더(26)의 중앙플러그(32)와 계합되어 있는 플러그(34)의 나사부 단부(36)에 의해 장치부슁(20)내에서 도체(conductor)(21)와 짝지워져 있고, 장치부슁(20)면에 밀어붙여(도시안됨) 부슁엑스텐더(26)가 지지부재(22)에 부착조립되도록 한다.
어떠한 절연플러그도 "T"형 코넥터(50)용으로 있는 것은 아니다. 이 "T"형 코넥터(50)에는 하나의 레그, 즉 다리(leg)(52)와 이에 이어지는 두 개의 "T"레그(54)(56)가 있다. 전체 몸체는 탄성체 고무슬리브(60)의 위치 너머로 있는 절연 탄성고무질 외피(insulating elastomeric shell)(58)로 만들어져 있다.
전도성 탄성고무재(62)와 절연성 탄성고무재(64)가 하우징(58)속으로 모울딩 되는 인서트(70)로 플러그(34)의 나사부단부(36)에 의해 볼트 체결되는 나사부의 러그(threaded lug)(68)에서 끝나는 금속제 케이블(66)을 둘러싼다. 이 "T"레그(56)의 단부는 제10도에서의 부재에 도시된 상대적 위치상의 지지부재(22)에 체결되고 이하에서 설명하는 바의 브라켓(72)에 의해 그 위치에서 홀딩되어 있다.
제11도 및 제12도를 참조하면, 장치부슁 엑스텐더(26)를 잡아주기 위한 브라켓(72)과 "T"형 케이블 코넥터(50)가 함께 도시되어 있다.
여기에서 백 플레이트(back plate)(74)에는 측면의 대략 중앙선단에 틈(aperture)(76)을 가진 측면과 이 측면과 마주보는 반원형의 리세스(semi-circular recesses)와 이 백 플레이트(74)의 꼭대기 가장자리 단부에 열려있는 정상부 및 저부 가장자리단부에 열려있는 저부와가 구성되어 있다. 또한, 띠쇠형의 상부스트랩(top strap)(80)은 백플레이트(74)상에서 그 중앙부에 상부 리세스(upper recess)(82)를 이루어 정렬되어 있고, 그 옆구리 날개(flanking wing)(84)가 백 플레이트(74)의 꼭대기 가장자리 단부와 대응되어 정렬되어 있다. 각 상부스트랩의 날개(84)에는 장치부슁 체결고정용 틈(구멍)(86)이 있다.
이와 같은 요령으로 띠쇠형의 하부스트랩(bottom strap)(88)에는 그 중앙부에 반원형의 리세스(semi-circular recess)(90)가 백 플레이트(74)에 아래쪽 리세스(78)와 같이 정렬되어 있고 백 플레이트의 하부스트랩 가장자리에 옆구리 날개(flanking wing)(92)가 정렬되어 있다. 각 하부스트랩의 날개(92)에는 틈(94)이 있다. 보강 플레이트(91)는 상·하부스트랩의 각 리세스(82)(90)에서 띠쇠형의 이들 스트랩(80)(88)과 결착되어 있다.
정상부 밴드(96)에 있는 중앙의 반원형 리세스(98)는 상부 리세스(82)와 같이 실질적으로 장치부슁(20)이나 장치부슁엑스텐더(26)의 주변을 완전히 둘러싸고 있다. (제12도 참조) 이 밴드(96)에는 밴드(96)를 띠쇠형의 스트랩(80)에 연결시키기 위해 제12도의 볼트 또는 파스너(112)를 수납할 수 있는 틈(102)를 가진 옆구리날개(100)가 있다.
하부 밴드(104)에는 리세스(90)와 같이 코넥터(50)의 "T"레그(leg ; 56 또는 54)의 주변을 완전히 둘러 쌀 수 있는 중앙부의 반원형 리세스(106)가 있다.
역시 제12도에서 도시된 바와 같이, 장치부슁(20)은 파스너(24)에 의해 변압기벽(22)의 지지부재에 고정된다. 부슁엑스텐더(26)는 부호(34)와 같은 핀(제5도 참조, 상세 도시는 안됨)과 같은 것에 의해 부착된다. 브라켓(72)은 엑스텐더(26)에 관하여 파스너 스트랩(fastener strap)(80)과 밴드(96)를 평와샤(114) 및 넛트(116)를 이용하여 한쌍의 파스너(112)에 의해 엑스텐더(26)에 부착된다. 또한, "T"형 코넥터(50)는 스트랩(88)과 하부 밴드(104)와 한쌍의 파스너(112), 평와샤(114)에 유사한 넛트(116)에 의하여 지지되는 "T"레그(56)에 관하여 파지되고 자리를 잡게 된다.
제3도에서 보는 바와 같이 백 플레이트(74)의 틈(76)을 통해 파스너(도시안됨)에 의해 부착되는 것은 한쌍의 부재(120)로서 이 부재는 부슁엑스텐더(26)에 평행하게 뻗는다. 이 부재(120)의 정단면(122)에 있는 것은 곧바르고 평행한 측면(126)(124)과 경사진 배면(128 ; 제13도 내지 제15도)을 가진 슬롯트홈(slot ; 124)이다. 각 슬롯트홈(124)의 스파닝(spanning)은 핀(132)위에서 재치되는 로울러 슬리브(130)이다.
링크가동시스템 또는 레버운전시스템(134 ; 제3도 참조)은 각 단부아암(138)과 이로부터 뻗은 작업핸들(136)등으로 구성된다. 제3도 및 제13도 내지 제15도에서 보는 바와 같이 각 아암(138)의 자유단부에 인접한 것은 로울러 슬리브(130)의 바깥쪽을 따라 통과하도록 칫수를 가진 만곡된 슬롯트(140)이다. 각 아암(138)의 자유단부의 외부가장자리(142)는 이하에 설명하는 바와 같이 부재(120)의 슬롯트홈(124)의 경사진 후면(128)을 따라 만곡되어 있다.
푸슁아암(144)은 제3도에서 보는 바와 같이 링크(150)에 대하여 각 측면에서 아암(138)에 핀(146)에 의해 연결되어 있다.
작업핸들(136)은 핀(146)에 관하여 자유로이 회전된다. (제15도)
링크(150)(제4도 참조)에는 정면(153)과 두 개의 정점부가 잘린 원추형의 레그(leg)(154)(156)를 가진 중앙몸체(52)가 있어, 각기 부슁엑스텐더(26)(54)를 가진 T-아암(54)에 맞도록 되어 있다.
세 번째 정점부가 잘린 원추형의 레그(158)는 레그(154)(156)의 방향과 반대방향으로 뻗는다.
부슁엑스텐더(26)와 T 코넥터(50)에 링크(150)를 끼우기 위한 링크운전시스템(link operating system)(134)은 제3도에서 도시된 바와 같이 정렬되어 있다. 이 시스템(134)은 레그(154)가 부슁엑스텐더(26)에 들어가기전, 레그(156)가 T-레그(54)에 들어가기전, 그리고 제14도·제15도의 로울러슬리브(130)가 슬롯홈(140)에 완전히 들어갈때부터 열봉이나 기타 다른 적절한 절연공구(도시안됨)와 더불어 화살표(135) 방향으로 움직인다. 그런 연후에 푸슁아암(144)과 핀(146)의 결합효과에 의해 착좌레그(seating leg)(154)(156)와 슬리브(130)를 따라 슬롯트홈(140)이 앞으로 진행되면서 작업핸들(136)이 피봇핀(146)에 관하여 화살표(160)방향으로 전술한 공구에 의하여 회전된다. 링크(150)가 완전히 조립된 상태를 제2도에 도시하였다.
전술한 미국특허 제4,799,895호에서와 같이 레그(158)는 또한 시스템과 접지를 여기에 기술되어 있는 공구를 이용하여 테스트하는데 사용할 수 있다. 레그(158)를 봉하기 위하여, 제9도에 도시된 잘 알려진 통상의 캡(170)을 사용하기도 한다. 이 캡(170)은 전도성을 가진 탄성고무층(elastomeric layer)(74)으로 피복된 절연성을 가진 탄성고무체(elastomeric body)로 되어 있다.
제1단부(176)는 열려 있어서 입구는 탭 플러그 레그(tap plug leg)(158)의 리브와 들어맞게끔 단이 져 있다. (제3도 및 제9도 참조) 또한 닫힌 단부는 그 조립 또는 제거용으로 열봉이나 기타 적절한 공구와 맞물리는 푸울링 아이(pulling eye)(178)를 갖는다.
링크(150)를 제거할 때에는, 작업핸들(136 ; 적당한 공구를 이용하여)을 제3도에서 도시되어 있는 화살표(160)의 반대방향으로 회전시킨다. 이에 따라 아암(138)이 핀(146)에 관하여 회전하면, 아암(138)의 곡면(142)은 부재(120)의 슬롯트홈(124)의 경사면(128)을 타게 되고(제13도~제15도 참조) 그 효과는 아암(138)을 로울러 슬리브(130)와의 맞물림으로부터 풀도록 함으로써 분리를 촉진한다. 즉, 링크작업시스템(134)을 화살표(135)의 반대방향으로 계속적으로 밀면 링크(150)를 제3도에서 도시된 바와 같이 부슁엑스텐더(26)와 "T"형 아암(54)으로부터 분리된다.
케이블과 부슁입구가 노출된 상태로 두지 않도록 제16도에서와 같은 절연캡(insulating cap)(180)을 씌운다. 이 캡(180)은 외관상으로는 링크(150)와 거의 비슷하게 보이나, 제4도에서의 부호(158)과 같이 몸체(182)의 전면(184)으로부터 돌출하는 일단부가 잘린 원추형의 레그(leg)가 없다는 것이 다르다.
그리고 이것이 두 개의 상기 일단부가 잘린 원추형의 레그를 갖고 있어 엑스텐더(26)와 "T"형 레그(54)와 맞는다 해도, 여기에 전기적 구성품은 없다. 이 캡(180)은 역시 제2도 및 제3도에 관한 전술한 형의 링크 운전시스템(134)에 의하여 전술한 방법으로 설치되고 가동된다.
제17도는 또 다른 두가지의 캡을 도시하고 있다. 그 중 한가지 캡(186)은 부슁형으로 되어 있고 부슁엑스텐더(26)나 또는 "T"레그(54)의 내부속에 프레스 끼워맞춤(press-fit)으로 결합되도록 되어 있다. 이 캡의 조립과 제거를 위하여 푸울링 아이(pulling eye)(188)가 필요하다. 또 다른 캡(190)은 푸울링 아이(pulling eye)(192)에 적용되는 역시 적절한 공구를 사용하여 엑스텐더(26)나 또는 "T"레그(54)의 외표면에 사용가능하다.
한편, 제4도 및 제5도의 링크(150)에 대해 상세히 기술하기로 한다.
절연탄성재료(insulating elastomeric)의 중앙몸체(152)는 선택된 위치에서 전도성을 가진 탄성재료층(layer of conductive elastomeric)(204)을 링크에 모울딩하여서 된 것이다. 이 중앙몸체부(152)로부터, 제4,799,895호 특허명세서에 기술된 바와 같이 라인(line)과 접지를 테스트하기 위하여 공구가 삽입된 그 속을 통하여 중앙급속튜브(central metal tube)(206)를 포함하는 일단부가 원추형의 레그(158)가 돌출 되어 있다. (제5도 및 제7도)
그리고 그 배면(200)으로부터 뻗어있는 것은 한쌍의 일단부가 잘린 원추형의 레그(154)(156)이다. 이 중 레그(156)내에는 또한 중앙몸체부(152)내에 둘러싸여 있는 부스바아(210)에 의해 다른쪽 튜브(206)에 접합되는 금속체 튜브(208)가 있다. 이들 튜브(206)(208)의 자유단부내에 형성되어 있는 것은 소켓(212)으로서 플러그(34)의 세그먼트로 된 환상의 단부(segmented bulbous end)(40)를 그 속에서 수납하도록 위치를 잡고 있다. (제5도 및 제6도)
환상의 링(214)은 입구에 인접한 상기 소켓(212)의 내벽상에서 위치하여 한번 링크(150)가 엑스텐더(26)와 "T"아암(54)에 결합되기만 하면 플러그(34)가 임의로 소켓(212)으로부터 풀려나오는 것을 방지하여 준다. 이때 링크운전시스템(134)은 단순화를 위하여, 생략될 수도 있는데, 이들 구성품을 상호 지지해주는 역할을 한다. 그리고 플러그(34)는 제6도에서 도시된 바와 같이 소켓(212)에 충분히 착좌되어 자리를 잡는다.
제7도 및 제8도는 또 다른 핀-소켓 관례를 도시하고 있다.
이들 그림에서 볼 수 있는 바와 같이 플러그(215)에는 부슁엑스텐더(26)를 부슁(20)에 연합시키기 위하여 부슁(20)의 나사가공된 틈(threaded aperture)과 치합되어 나사부가 형성된 배면부(threaded rear portion)(216)가 있다. 또한 평활하고 원통형으로 된 접촉부(218)는 부호(220)에서와 같은 라이딩단(leading edge)에서 단이 지거나 경사져서 엑스텐더(26)의 보어공속으로 돌출해 들어간다.
링크(152')는 소켓(217)이 장해물이 없는 평활한 측벽을 가진 것을 제외하고는 링크(152)에 유사하다. (제7도 참조) 이 소켓(217)에 위치하고 있는 것은 하나 이상의 루우버 천정을 가진 링(louvered ring)(222)으로서 1980년 2월 5일자로 공고된 미국특허 제4,186,895호에 개시되어 있는데, 프랭크 앰. 스테이니악씨와 앤드류 에이코 미니악씨 들이 발명하고 본 출원인에게 양도되어 이루어진 특허가 그것이다. 이 루우버를 가진 링(222)에는 제8도에 도시한 바와 같이 그 사이에서 전기접촉을 만들기 위해 소켓(217)의 내표면과 접촉부(218)의 외면과 접촉되도록 접촉부(218)가 접촉을 시작함에 따라 굴절하는 다수의 슬랫트(slat)(224)가 형성되어 있다. 여기에서는 또한, 링크운전시스템(134)을 생략할 경우도 있다.
이상 두 가지 형태의 핀-소켓 코넥터가 예시되었지만, 기타 다른 여러 가지 형태의 핀-소켓도 용이하게 확실히 연결 가능하거나 분리 가능한 한 채용해도 좋다.
또한 충분한 전류를 송전할 정도면 좋다.
본 발명의 기초적이고도 신규의 특징을 상술한 실시예로서 상세히 설명하였으나, 그 외에도 여러 가지 생략부분, 치환부분, 변경부분이 있는 바, 이를 비록 통상의 기술을 가진 자가 할 수 있다 하여도 본 발명상의 취지와 요지에 따르는 한 본 발명의 범주에서 벗어나는 것이 아님을 여기에서 밝히고저 한다.

Claims (15)

  1. 지지부재(support member)와 고전압원(source of high voltage)에 전기적으로 짝을 이루고 상기 지지부재상에 얹혀지는 장치부슁(apparatus bushing)과 고압케이블과로 구성되는 접속시스템에 있어서, 상기 장치부슁(20)에 관하여 상기 케이블(66)을 위치시키기 위하여 상기 고압케이블(66)과 상기 장치부슁(20)사이에서 짝을 이루는 브라켓기구(bracket means)(72)와; 상기 케이블(16)에 상기 장치부슁(20)을 연결시켜서 여기에 고전압을 적용하기 위한 제1배열(first arrangement)에 응용하거나 또는 상기 장치부슁(20)과 상기 케이블(16) 사이에서 응용하지 않고 상기 장치부슁(20)과 상기 케이블(66) 사이에서 가시적인 분리(visible separation)가 되도록 선택사용이 가능한 핀-및-소켓 운전링크부재(selestive applicable pin-and-socket operated link)(150)와; 제1(28) 및 제2하우징(58) 앗셈블리로 구성되고 그 각각은 금속제 인서트(metallic insert)(206)(208)를 포함구성하며, 그중 제1(154) 및 제2하우징(156) 앗셈블리 핀-및-소켓(pin-and-socket)의 하나는 상기 장치부슁과 짝을 이루고 다른 핀-및-소켓은 상기 고압케이블(66)과 짝을 이루도록 구성되어 있는 핀-및-소켓운전링크기구(pin-and-socket operated link means)(150)와; 상기 제1배열에서 상기 링크부재(150)를 선택적으로 사용하고 또한 이러한 선택 사용으로부터 상기 링크부재를 후퇴시키기 위하여 상기 제1 및 제2하우징 앗셈블리와 레버운전시스템의 상기 금속제 인서트(metallic insert)(206)(208)와 카프링 연결되는 전도성 메탈부스(conductive metalbuse)(210)와가 포함구성되어 고전압원과 고압케이블과를 선택적으로 카프링 연결되도록 한 것을 특징으로 하는 고압 열봉운전가능한 핀-및-소켓 조립된 접속시스템(A high voltage hot-stick operable pin-and-socket assembled connector system).
  2. 제1항에 있어서, 상기 브라켓 기구(bracket means)(72)는 각기 틈(aperture)(86)을 갖는 외향하여 뻗는 날개(84)에 측방향으로 위치되는 상기 고압케이블 부분을 수납하기 위하여 배열된 중앙부가 반원형 리세스(central semicircular recess)(82)로 형성되는 하부밴드부(lower band portion)(88)와 각기 틈을 가지고 외향하여 뻗는 날개에 대하여 측면위치되는 상기 장치부슁(20)을 수납하도록 배열된 중앙부가 반원형 리세스(90)로 형성되는 상부 밴드부(upper band portion)(80)를 구비하는 중앙부(central portion)(74)와; 상기 상부 밴드부(96)의 날개(100)의 틈과 대응하여 배열된 각기 틈을 갖고 외향하여 뻗는 날개(100)에서 측방향으로 상기 장치부슁(20)을 수납하도록 된 그 중앙부가 반원형 리세스(98)로 형성되는 상부스트랩(upper strap)(96)과; 조임시에 실질적으로 상기 장치부슁(20)의 표면과 계합되고 상기 브라켓기구(72)를 고정하도록 된 상기 상부 밴드부와 상기 상부스트랩의 상기 날개의 상응하는 틈을 통해 뻗는 제1체결기구(first fastening means)(112)와를 구비하는 것을 특징으로 하는 접속시스템.
  3. 제2항에 있어서, 상기 접속시스템은 또한, 상기 하부 밴드부(lower-band portion)(104)의 날개(108)의 틈과 같이 배열된 틈(110)을 가지고 외향하여 뻗는 날개(92)의 측방향으로 위치하는 상기 고압케이블의 부위를 수납하기 위하여 그 중앙부가 반원형 리세스(106)로 형성되는 하부스트랩(lower strap)(104)과 ; 조임시 실질적으로 상기 브라켓기구(72)를 고저하고 상기 고압케이블의 표면과 계합하는 상기 하부 밴드부(104)와 상기 하부스트랩의 상기 날개의 상응하는 틈을 통해 뻗는 제2체결기구(second fastening means)와를 추가적으로 구비하는 것을 특징으로 하는 접속시스템.
  4. 제1항에 있어서, 상기 고압케이블은 "T"형 코넥터("T" shaped connector)(50)의 단일레그(single leg)(52)에 대하여 종료되고 콘텍트 엑스텐더기구(contact extender means)(26)는 상기 지지부재로부터 각기 같은 거리를 갖는 상기 링크기구에 대하여 자유로운 내면을 나타내는 상기 장치부슁(20)과 짝을 이루는 것을 특징으로 하는 접속시스템.
  5. 제1항에 있어서, 그 속에서 상기 링크운전시스템(134)은 두 개의 간격을 띤 평행한 부재(120)를 구비하고 이 부재는 평행하게 뻗으며, 또한 상기 T-형 코넥터(50)의 "T"레그(54)(56)의 어느 한쪽으로 뻗으며 또한 교차기구(crossmeans)(136)는 상기 평행부재와 상기 링크기구(150)에 적절히 좌착하는 상기 링크 부재와에 계합되는 것을 특징으로 하는 접속시스템.
  6. 제5항에 있어서, 상기 교차부재(136)는 상기 링크부재에 피봇식으로 된 핀(pivotal pin)(146)에 의해 짝을 이루고 이에 따라 제1방향(160)에서의 상기 교차부재의 움직임은 상기 링크기구(150)에 좌착되며 반대되는 제2방향에서의 교차부재의 움직임은 상기 링크기구를 후퇴시키도록 하는 것을 특징으로 하는 접속시스템.
  7. 제5항에 있어서, 상기 평행부재의 자유단은 홈이져 있고 이 홈들은 로울러 슬리브(130)를 지지하는 핀(132)에 의하여 각기 거리를 띄어 있고 (spanned), 상기 교차기구는 상기 로울러 슬리브(130)가 상기 커브진 슬롯트(curved slot)(140)를 따라 전진할 때 상기 링크기구(150)를 좌착하기 위하여 상기 평행부재의 상기 로울러 슬리브(130)를 따라 움직이고 계합하도록 그 자유단에 인접된 커브진 슬롯트(124)를 포함하는 각각의 단부에서 팽창을 가져오도록 하는 것을 특징으로 하는 접속시스템.
  8. 제5항에 있어서, 상기 평행부재의 자유단에는 홈이 형성되어 있고 상기 슬롯트(140) 홈의 뒷벽(128)은 상기 평행부재의 종축에 대하여 경사져 있으며 상기 각 슬롯트(140)는 핀-지지되는 로울러 슬리브(pin-support roller sleeve)(130)에 의하여 거리를 띄어 있고, 상기 교차기구는 상기 평행부재의 상기 로울러 슬리브(130)를 따라 움직이고 계합되도록 하기 위해 그 자유단에 인접된 커브진 슬롯트(140)를 각기 포함하는 자유단으로부터 뻗는 평행아암(138)을 가지는 작업봉(operating bar)을 구비하며, 아울러 상기 평행아암과 짝을 이루는 푸슁바아(pushing bar)(144)와 ; 회전이 자유로운 상기 평행아암에 관하여 상기 푸슁바아와 상기 링크기구에 짝을 이루는 피봇핀(pivot pin)(146)과 ; 상기 커브진 슬롯트(140)와 평행한 커브진 외면(142)을 자는 상기 평행아암(138)과 ; 상기 작업봉(136)이 제1방향으로 움직일 때 상기 로울러 슬리브(130)를 따라 상기 커브진 슬롯트(140)가 상기 링크기구(150)로 하여금 적절히 좌착되도록 하고, 제2방향에서의 상기 작업봉은 상기 제1방향과 반대되는 방향으로 상기 평행아암(138)의 커브진 외면(142)을 상기 링크기구(150)가 후퇴되도록 하는 슬롯트(124)의 상기 뒷벽을 따라 움직이도록 하는 것을 특징으로 하는 접속시스템.
  9. 제1항에 있어서, 상기 링크기구(180)는 메탈인서트를 포함하지 않고 금속제 부스바아(210)도 포함하지 않으나 상기 장치부슁 및 고전압케이블에 사용할 때에는 단지 그 단부를 밀봉되도록 하는 것을 특징으로 하는 접속시스템.
  10. 제4항에 있어서, 상기 콘텍트 엑스텐더기구(280)는 상기 장치부슁(20)에 파스너(215)에 의해 짝을 이루고, 이 파스너(215)는 열림단부를 향하여 돌출하는 핀(218)을 가지며, 상기 케이블은 추가적인 파스너(215)에 의해 상기 "T"형의 코넥터의 상기 단일 레그(single leg)(52)와 한쌍이 되도록 하며 상기 파스너는 상기 코넥터(50)의 "T"레그의 하나의 열림단부를 향하여 돌출하는 핀을 가지며, 상기 금속제 인서트(206)(208)는 각각 상기 전도성 금속제 부스(210)로부터 떨어진 자유단을 가지고, 상기 자유단은 각기 상기 파스너와 상기 추가적인 파스너의 다수의 핀중 하나와 계합되고 수납하기 위한 소켓트를 각기 포함하는 것을 특징으로 하는 접속시스템.
  11. 제10항에 있어서, 상기 핀(34)의 각각은 적어도 4개 이상의 세그먼트로 분산되고 그 단부에 인접된 외면은 구근상으로 되어 그 대응되는 소켓의 접촉성을 증가시키도록 하는 접속시스템.
  12. 제10항에 있어서, 상기 핀(215)의 각각은 테이퍼진 리이딩 가장자리(leading edge)(220)를 가진 균일직경으로 된 평활한 실린더로 구성되는 것을 특징으로 하는 접속시스템.
  13. 제11항에 있어서, 상기 소켓(212)의 각각은 상기 소켓의 열림단부에 인접된 내부 환상링(214)를 가지는 것을 특징으로 하는 접속시스템.
  14. 제12항에 있어서, 상기 각 소켓트는 상기 소켓의 내면과 상기 대응되는 핀(215)의 대응되는 소켓에 삽입될 때 이 대응되는 핀의 외면에 동시에 접촉되도록 상기 소켓(217)의 내면에 라이닝되는 적어도 하나 이상의 루버 천장을 가진 콘텍트 링(louvered contact ring)(222)을 구비하는 것을 특징으로 하는 접속시스템.
  15. 제1항에 있어서, 상기 부슁의 열림단부를 덮고 또한 상기 장치부슁 및 고전압케이블 속으로 탐퍼링(tampering) 되거나 들어가는 것을 피하기 위하여 상기 링크기구를 사용하지 않을 때에는 이들을 덮는 캡(cap)(70)이 추가적으로 구성되는 것을 특징으로 하는 접속시스템.
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